Приложение 1a (рекомендуемое). Поля допусков, посадок и толщин металлических покрытий для деталей 6-10 квалитетов с гладкими сопрягаемыми элементами

Приложение 1a
Рекомендуемое

Поля допусков, посадок и толщин металлических покрытий для деталей 6-10 квалитетов с гладкими сопрягаемыми элементами

1. Сочетание полей допусков для вала и отверстия в системе отверстия под посадки с зазором, переходные посадки и посадки с натягом установлены в табл. 1.

Таблица 1

Размеры, мм

Посадки после покрытия*

с зазором

переходные

с натягом

Н7 ----- g6

Н7 ----- h6

Н7 ----- f7

Н9 ----- h8

Н9 ----- f9

H10 ----- h10

Н7 ----- k6

Н7 ----- m6

Н7 ----- n6

Н7 ----- p6

Н7 ----- r6

Н8 ----- s7

Обозначение поля допуска отверстия до нанесения покрытия

Н7

Н7

Н7

Н9

Н9

Н10

Н7

Н7

Н7

Н7

Н7

Н8

Обозначение поля допуска вала до нанесения покрытия**

fg6

g6

ef7

f8

f9

е9

к6

m6

n6

p6

r6

s7

Толщина покрытия вала, мкм

От

1

до

3

3-6

3-6

3-6

3-6

Св.

3

"

6

"

6

"

10

6-9

"

10

"

18

"

18

"

30

6-9

"

30

"

50

9-15

* Посадки с зазором получаются, если детали изготовляют с использованием половины поля допуска на размер. При выполнении деталей по крайним предельным отклонениям поля допуска и нанесения максимальной толщины покрытия, а также при размерах деталей до 10 мм возможно получение посадки с небольшим натягом. В этом случае при полном сопряжении по длине и диаметру допускается металлические покрытия не наносить, а защиту обеспечивать нанесением покрытия Хим. Фос. прм с защитой после сборки торцевых поверхностей лакокрасочным покрытием.

** Поле допуска fg6, ef7 взято из дополнительного ряда полей допусков по ГОСТ 25347.

2. Толщину покрытия для валов с размерами более 50 мкм под посадки с зазором устанавливают 9-15 мкм.

3. Толщину покрытия для отверстий под посадки с зазором, переходные посадки и посадки с гарантированным натягом во всех интервалах устанавливают от 3 до 6 мкм.

4. При наличии резьбовых и гладких посадочных поверхностей на одной детали толщина покрытия, минимально установленная для любой из этих поверхностей, принимается для всей детали.

5. Предельные отклонения дополнительного ряда полей допусков fg6, ef7 в интервалах размеров от 1,0 до 50 мм приведены в табл. 2.

6. Для посадки подшипников на вал в интервалах размеров от 1 до 6 мм применяют поле допусков е7, свыше 6 до 30 - поле допуска ef7 (см. табл. 2), свыше 30 - поле допуска f7. Толщина покрытия при этом должна быть 3-6 мкм.

Таблица 2

Размеры, мм				Предельные отклонения поля допуска, мкм
				fg6	ef7
От	1	до	3	-4 -10	-10 -20
Св.	3	"	6	-6 -14	-14 -26
"	6	"	10	-8 -17	-18 -33
"	10	"	18	-11 -22	-24 -42
"	18	"	30	-13 -26	-30 -51
"	30	"	50	-17 -33	-36 -61

7. Размеры деталей обеспечиваются проверкой до нанесения покрытия и контролем толщины покрытия.

8. Примеры выбора полей допусков отверстий и валов под покрытия для обеспечения оптимального сопряжения в посадках в зависимости от квалитета, по которому должны изготовляться детали.

Пример 1. Выбор поля допуска под покрытие для посадок с зазором.

Принято: Диаметр 20 мм, посадка - .

Выполняется: отверстие диаметром 20 мм Н9 с толщиной покрытия 3-6 мкм (см. п. 3 приложения);

вал диаметром 20 мм f8 вместо вала диаметром 20 мм h8 с толщиной покрытия по табл. 1 приложения для интервала (св. 18 до 30 мм) - 6-9 мкм.

Пример 2. Выбор поля допуска под покрытие для переходных посадок.

Принято: Диаметр 20 мм, посадка - .

Выполняется: отверстие диаметром 20 мм Н7 с толщиной покрытия 3-6 мкм (см. п. 3 приложения);

вал диаметром 20 мм кб толщиной покрытия по табл. 1 приложения для интервала (св. 18 до 30 мм) - 3-6 мкм.

Пример 3. Выбор поля допуска под покрытие для посадок с гарантированным натягом.

Принято: Диаметр 20 мм, посадка - .

Выполняется: отверстие диаметром 20 мм Н7 с толщиной покрытия 3-6 мкм (см. п. 3 приложения);

вал диаметром 20 мм р6 с толщиной покрытия по табл. 1 приложения для интервала (св. 18 до 30 мм) - 3-6 мкм.

(Введено дополнительно, Изм. N 2).