Приложение Б (обязательное). Определение класса защиты взломостойкого стекла

Приложение Б
(обязательное)

Определение класса защиты взломостойкого стекла

Б.1 Сущность метода состоит в определении стойкости многослойного стекла к многократным механическим ударам с фиксированными характеристиками, наносимыми по испытываемому стеклу топором и молотком.

Б.2 Отбор образцов

Испытания проводят на трех образцах размером мм, не имеющих пороков внешнего вида, вырезанных из многослойного стекла или изготовленных по той же технологии. Перед испытанием каждый образец должен быть выдержан при температуре проведения испытаний в течение 12 ч.

Б.3 Оборудование:

- испытательная установка показана на рисунке Б.1:

а) для нанесения ударов топором (молотком);

б) для фиксации образца, по которому наносятся удары.

Б.3.1 Установка для нанесения ударов топором (молотком) должна обладать необходимой для проведения испытаний жесткостью, иметь жесткое соединение с полом, обеспечивать следующие параметры испытания:

- скорость удара не менее в соответствии с таблицей В.1;

ГАРАНТ:

По-видимому, в тексте предыдущего абзаца допущена опечатка. Вместо "таблицы В.1" имеется в виду "таблица Б.1"

- угол воздействия между нормалью к поверхности испытываемого образца и касательной к лезвию топора ()°С в точке удара.

Установка должна быть сконструирована таким образом, чтобы масса подвижных деталей при каждом ударе достигала энергии удара не менее в соответствии с таблицей Б.1.

Таблица Б.1

Класс защиты	Удары молотком		Удары топором		Суммарное число ударов
	Скорость удара , м/с	Энергия удара* , Дж	Скорость удара , м/с	Энергия удара* , Дж
Р6В					От 30 до 50 включ.
Р7В					Св. 50 до 70 включ.
Р8В					Св. 70
* Справочные данные

Топор состоит из рукоятки и головки (полотна). Головка топора должна иметь форму и размеры, указанные на рисунке Б.2, массу () кг и изготавливаться из марок стали, указанных в ГОСТ 18578. Лезвие головки топора должно быть термически обработано на расстоянии не менее 30 мм от края.

Перед началом испытаний лезвие головки топора должно иметь:

- угол заточки ()°;

- радиус мм;

- твердость от 51 до 56 HRC по ГОСТ 9013.

После каждых 10 ударов лезвие должно перетачиваться и проверяться на твердость. Топор не применяют, если:

- головка топора уменьшилась после заточки до радиуса лезвия менее 222 мм,

- твердость выходит за пределы от 51 до 56 HRC по ГОСТ 9013.

Боек молотка должен быть изготовлен из стали по нормативным документам с твердостью от 46 до 50 HRC по ГОСТ 9013, размерами поперечного сечения , длиной () мм, массой () кг.

Рукоятка, показанная на рисунке Б.3, должна быть изготовлена из полиэтилена с плотностью () и модулем () . Допускается изготавливать рукоятку из древесины дуба плотностью не менее () при условии компенсации разницы массы рукоятки массами других деталей механизма удара. Верхний торец рукоятки должен быть заподлицо с головкой топора (молотка).

Механизм для крепления образца должен обеспечивать следующие условия:

- нижний конец рукоятки должен быть зафиксирован на расстоянии () мм в зажимном приспособлении, жестко закрепленном на оси вращения (рисунок Б.4);

- со стороны рукоятки, противоположной направлению удара, рукоятка должна быть отделена от зажимного приспособления полосой резины (ширина () мм, длина () мм, толщина () мм, твердость резины от 17 до 23 IRHD по нормативным документам);

- со стороны рукоятки в направлении удара рукоятка должна быть обжата стальной пластиной шириной () мм, длиной () мм, толщиной () мм, (справочно: давлением обжима () );

- расстояние от оси вращения до конца рукоятки () мм.

Устройство для крепления образца представляет собой зажимную раму, жестко закрепленную к стене. Зажимная рама должна обеспечивать равномерное зажатие испытываемого образца по периметру в вертикальном положении. Перекрытие края стекла должно составлять () мм.

Зажимная рама должна обеспечивать контакт с испытываемым образцом через резиновые полосы шириной () мм, номинальной толщиной 4,0 мм и твердостью от 40 до 60 IRHD по ГОСТ 20403.

Б.3.2 Условия проведения испытаний должны соответствовать требованиям, указанным в таблице Б.1

Б.3.3 Проведение испытаний

Испытуемый образец устанавливают вертикально в зажимную раму.

На поверхности испытуемого образца отмечают контур зажимной рамы. Это необходимо для контроля смещения испытуемого образца во время испытаний.

Параметры испытаний должны быть подтверждены измерениями и/или расчетами. Измерение скорости осуществляют аналогично 9.15.3, при этом в качестве датчиков-мишеней используют грифели, расстояние между которыми составляет () мм.

По образцу наносят удары таким образом, чтобы воспроизвести квадратное отверстие с длиной стороны () мм, центр которого совпадает с центром образца.

Слои стекла должны быть разрушены при помощи ударов молотка по периметру квадратного отверстия перед применением топора. Количество ударов молотком должно быть не менее 12. Наносить удары следует в соответствии с рисунком Б.5.

В каждую точку (начиная с точки 1) последовательно ударяют такое количество раз, которое необходимо для разрушения всех слоев стекла. Расстояние между двумя последующими точками ударов молотком должно быть таким, чтобы границы зон разрушения совпадали. Расстояние, как правило, должно быть от 50 до 130 мм. Если некоторые из слоев стекла остаются неразрушенными после 10 ударов, следует переместить позицию ударов на 50 мм и продолжить испытания.

После того как слои многослойного стекла разрушены вдоль одной стороны квадратного отверстия, зажимную раму вместе с образцом поворачивают на 90° по часовой стрелке и удары молотком наносят вдоль второй стороны подобным образом, затем вдоль третьей и четвертой сторон. Подсчитывают количество ударов.

После нанесения ударов молотком наносят удары топором. В первой позиции должно быть нанесено такое количество ударов , которое необходимо для прохождения сквозь испытуемый образец. После того как испытуемый образец пробит, необходимо измерить длину X щели на задней стороне испытуемого образца и испытуемый образец должен быть перемещен на расстояние, равное длине прорези, с целью определения позиции следующего удара.

На следующей позиции должно быть нанесено такое количество ударов, которое потребуется для прохождения сквозь испытуемый образец.

Если в какой-то момент количество ударов , необходимое для прохождения сквозь испытуемый образец, превысит число , требуемое на первой стадии воздействия, расстояние, на которое перемещается испытуемый образец, должно быть уменьшено на 10 мм, т.е. до (Х - 10) мм.

После того как одна сторона квадратного отверстия прорублена, испытуемый образец и зажимная рама должны быть повернуты на 90° по часовой стрелке и удары топором продолжены вдоль второй стороны, а затем с третьей и четвертой сторон.

Подсчитывают количество ударов молотком и топором. Если испытуемый образец выдержал количество ударов, требуемое для достижения класса защиты, для которой он предназначен, испытание может быть прекращено до разрушения образца.

В процессе каждого испытания испытуемый образец проверяют на смещение образца относительно зажимной рамы. Испытание необходимо повторить на новом образце, если какой-либо край испытуемого образца сдвинулся относительно зажимной рамы более чем на 5 мм.

Б.3.4 Оценка результата

Образцы считают не выдержавшими испытания, если вырубленная часть образца полностью отделена от остальной части испытуемого образца или выпадает под действием собственного веса до получения необходимого количества ударов для определенного класса защиты.

Во время проведения испытаний не допускается выпадение образца из зажимной рамы.