Приложение 7. Примеры расчета мощностей ведущих технологических цехов (отделений) и оборудования

Приложение 7

Примеры
расчета мощностей ведущих технологических цехов (отделений) и оборудования

Пример N 1

Расчет мощности сушильного отделения

Например, имеются 4 двухъярусные сушилки горизонтальные с естественной тягой, с полезной площадью нижней решетки 25 кв. м у каждой сушилки. Съем сухого солода с 1 кв. м составляет 0,1 т.

Годовая мощность отделения сушки свежепроросшего солода:

Месячная мощность:

Пример N 2

Расчет мощности отделения приготовления солода статическим способом с использованием специального пневматического ящика с совмещением процесса ращения и сушки солода.

Например, имеется один специальный пневматический ящик с полезной площадью 130 кв. м., максимальная высота слоя свежепроросшего солода - 1,2. Натурная масса ячменя - 0,65 т. куб. м. Выход готового солода по отношению к массе замачиваемого ячменя 0,78. Коэффициент увеличения объема ячменя при прорастании- 2,35. Продолжительность цикла солодоращения - 8 суток, продолжительность цикла сушки солода в этом ящике-1 сутки. Годовая мощность отделения для приготовления солода статическим способом:

Месячная мощность:

Пример N 3

Расчет мощности цехов (отделений) пивоваренного завода на Жигулевское пиво

Варочный цех (отделение)

В цехе установлены два 4-х посудных варочных агрегата на 8500 кг единовременной засыпи (поставки ЧССР).

Согласно утвержденным технико-экономическим показателям доля несоложеных материалов (включая сахар) - 20%.

Расход зернопродуктов (включая сахар), Р - 1,85 кг/дал пива.

Количество оборотов варочного агрегата, О - 4 об/сутки.

Годовая мощность варочного цеха (отделения),

дал Жигулевского пива

Месячная мощность

дал Жигулевского пива

Цех (отделение) дображивания

В цехе установлены танки дображивания общей емкостью Б-360000 дал.

Время дображивания пива, Т - 21 сут.

К - 1,04

Годовая мощность цеха (отделения) дображивания

дал Жигулевского пива

Месячная мощность

дал Жигулевского пива.-

Отделение ЦКТ

В отделении установлены 10 ЦКТ емкостью 25000 дал каждый и 5 ЦКТ емкостью 100000 дал каждый.

Общая емкость ЦКТ, Б - 300000 дал

Время брожения и дображивания - 14 сут.

Потери от холодного сусла до готового пива - 6%, К=1,06

Годовая мощность отделения ЦКТ:

дал Жигулевского пива

Месячная мощность:

дал Жигулевского пива

Итого по бродильно-лагерному отделению:

годовая мощность: Мг = 5211818 + 5531382 = 10743200 дал Жигулевского-пива в год и определялось как сумма мощностей цехов дображивания и отделения ЦКТ.

Годовая мощность пивоваренного завода по Жигулевскому пиву принимается по бродильно-лагерному отделению.

Пример N 4

Расчет мощности цеха (отделения) утилизации двуокиси углерода.

В цехе установлен компрессор производительностью - П - 250 кг/час.

Годовая мощность цеха

диоксида углерода в год

Пример N 5

Расчет мощности цеха (отделения) сушки дрожжей

В цехе установлена одна сушилка А1-ФБУ производительностью П-75 л/час жидкого продукта.

Утверждены нормы расхода жидких дрожжей для производства 1 кг сухих дрожжей, Р - 14,6 л/кг\

Годовая мощность цеха:

сухих дрожжей в год

Пример N 6

Расчет мощности пивоваренного завода в ассортименте выработанного пива.

Заводу запланированы следующие технико-экономические показатели: массовая доля сухих веществ среднего пива-11,40 в т. ч. Жигулевское - 80% к объему выпускаемого пива

Московское - 15% "

Московское оригинальное - 5% к объему выпускаемого пива Расход зернопродуктав, включая сахар, на 1 дал среднего пива - 1,91 кг/дал

В ЦКТ вырабатывается только Жигулевское пиво (50% к объему пива).

Определяем мощности ведущих технологических цехов (отделений) в ассортименте выпускаемого пива.

Варочный цех

Годовая мощность цеха:

дал пива в ассортименте.

Цех (отделение) дображивания

Определяем среднее время дображивания для запланированного ассортимента:

сут.

Тогда годовая мощность цеха (отделения) дображивания:

дал

Итого: годовая мощность цеха дображивания и ЦКТ (пример 3). дал пива в планируемом ассортименте.

Пример N 7. Расчетный квартальной мощности предприятия.

Месячная мощность во IV квартале составила 942 тыс. дал. Длительность простоев из-за ремонта оборудования составляет 0,60 месяца в год, в т. ч. в IV квартале - 0,27 месяца.

Мощность в IV квартале будет равна:

М IV кв. = 942 х (3-0,27) =2527 тыс. дал.

Пример N 8

Расчет мощности цехов (отделений) завода безалкогольных напитков.

Квасной цех (отделение).

В цехе установлены бродильные чаны общей емкостью Б - 1500 дал.

Годовой фонд рабочего времени - Фс - 325 смен.

Годовая мощность купажного цеха - Мг равна:

Мг= 325 х 1500 х 0,95 х 1 = 463125 дал.

Пример N 9

Расчет мощности завода (цеха) по производству концентрата квасного сусла.

Фильтрационное отделение.

В цехе установлены фильтр-прессы с суммарной фильтрующей поверхностью Л - 840 средняя скорость через 1 фильтрующей поверхности У - 0,012 .

Расход сусла на получение 1 т концентрата квасного сусла Р - 4,4.

Годовой фонд расчета времени - Фг - 7800 часов.

Годовая мощность завода (цеха) по производству концентрата квасного сусла - Мг равна:

Пример N 10.

Расчет мощности цеха бутылочного розлива безалкогольных напитков и минеральных вод

В цехе установлена автоматическая линия розлива минеральных вод производительностью П-12000 бут/час, коэффициент технического использования - 0,85, коэффициент, учитывающий бой. бутылок при розливе - 0,99.

Годовая мощность цеха розлива минеральных вод:

тыс. бутылок

В цехе установлены две автоматические линии розлива для розлива безалкогольных напитков в бутылки емкостью 0,5 л и 0,33 л с производительностью - 24000 бут/ час, - 0,80, -0,99, -20 и производительностью - 12000, - 0,85, - 0,99, - 30,3.

Годовая мощность цеха бутылочного розлива по бутылке, емкостью 0,5 л.

дал

Годовая мощность цеха бутылочного розлива по бутылке емкостью 0,33:

дал

Итого: годовая мощность цеха бутылочного розлива безалкогольных напитков:

дал