Национальный стандарт РФ ГОСТ Р 53935-2010 (ИСО 8764-2:2004) "Отвертки слесарно-монтажные для винтов и шурупов с крестообразным шлицем. Общие технические требования, методы контроля и испытаний" (утв. приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 12 ноября 2010 г. N 417-ст)

Screwdrivers for fitting and assembling for recessed screws and wood screws. General technical requirements, methods of control and tests

Дата введения - 1 января 2012 г.
Введен впервые

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на слесарно-монтажные отвертки для винтов и шурупов с крестообразным шлицем.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ Р 52785-2007 (ИСО 8764-1-2004) Отвертки слесарно-монтажные для винтов и шурупов с крестообразным шлицем. Рабочая часть. Размеры

ГОСТ 9.014-78 Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования

ГОСТ 9.032-74 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования и обозначения

ГОСТ 9.301-86 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования

ГОСТ 9.302-88 (ИСО 1463-82, ИСО 2064-80, ИСО 2106-82, ИСО 2128-76, ИСО 2177-85, ИСО 2178-82, ИСО 2360-82, ИСО 2361-82, ИСО 2819-80, ИСО 3497-76, ИСО 3543-81, ИСО 3613-80, ИСО 3882-86, ИСО 3892-80, ИСО 4516-80, ИСО 4518-80, ИСО 4522-1-85, ИСО 4522-2-85, ИСО 4524-1-85, ИСО 4524-3-85, ИСО 4524-5-85, ИСО 8401-86) Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Методы контроля

ГОСТ 9.303-84 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования к выбору

ГОСТ 9.306-85 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Обозначения

ГОСТ 1435-99 Прутки, полосы и мотки из инструментальной нелегированной стали. Общие технические условия

ГОСТ 2789-73 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики

ГОСТ 9013-59 (ИСО 6508-86) Металлы. Метод измерения твердости по Роквеллу

ГОСТ 9359-80 Массы прессовочные карбамидо- и меламиноформальдегидные. Технические условия

ГОСТ 9378-93 (ИСО 2632-1-85, ИСО 2632-2-85) Образцы шероховатости поверхности (сравнения). Общие технические условия

ГОСТ 10753-86 Шлицы крестообразные для винтов и шурупов. Размеры и методы контроля

ГОСТ 14959-79 Прокат из рессорно-пружинной углеродистой и легированной стали. Технические условия

ГОСТ 18088-83 Инструмент металлорежущий, алмазный, дереворежущий, слесарно-монтажный и вспомогательный. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 19300-86 Средства измерений шероховатости поверхности профильным методом. Профилографы-профилометры контактные. Типы и основные параметры

ГОСТ 20282-86 Полистирол общего назначения. Технические условия

ГОСТ 26810-86 Инструмент слесарно-монтажный. Правила приемки

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Технические требования

3.1 Основные размеры

3.1.1 Отвертки следует изготовлять с рабочей частью двух типов:

- РН - для шлицев типа Н по ГОСТ 10753;

- PZ - для шлицев типа Z по ГОСТ 10753.

3.1.2 Отвертки следует изготовлять двух исполнений:

- 1 - со стержнем круглого сечения;

- 2 - со стержнем круглого сечения с шестигранным поводком под ключ.

3.1.3 Размеры рабочей части отверток - по ГОСТ Р 52785.

3.1.4 Отвертки следует изготовлять двух серий длин - А и В.

3.1.5 Длины стержней отверток и размеры поводка под ключ должны соответствовать указанным на рисунках 1 и 2 и в таблице 1.

Таблица 1

Размеры в миллиметрах

Номер крестообразной рабочей части типов РН и PZ	Длина стержня / + 5		s	h, не менее
	серии А	серии В
0	25 (35)	60	-	-
1	25 (35)	75 (80)	-	-
2	25 (35)	100	12	6
3	-	150
4	-	200	14	7
Примечание - Размеры, заключенные в скобках, применять не рекомендуется.

Пример условного обозначения отвертки слесарно-монтажной для винтов и шурупов с крестообразным шлицем типа РН, с номером рабочей части 2, длиной стержня серии А, группы применения 2, с хромовым покрытием толщиной 1 мкм с подслоем никеля толщиной 12 мкм:

Отвертка РН-2-А-2-Н12Х ГОСТ Р 53935-2010

3.2 Характеристики

3.2.1 Стержни отверток следует изготовлять из сталей марок У7 по ГОСТ 1435, 50ХФА по ГОСТ 14959.

Допускается изготовлять стержни отверток из других марок сталей, обеспечивающих прочность отверток в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

3.2.2 Рукоятки отверток следует изготовлять из материалов, указанных в таблице 2.

Таблица 2

Группа применения	Материал рукояток
1 - контакт с нефтепродуктами и парами бензина	Поликрилаты или фенопласты марки 03-010-02 по технической документации, утвержденной в установленном порядке; аминопласты марок КФА1, КФА2, КФА3, МФВ2 по ГОСТ 9359
2 - отсутствие контакта с нефтепродуктами и парами бензина	Полистирол одной из марок по ГОСТ 20282 и его полимеры
Примечание - Допускается применение пластмасс других марок, обеспечивающих выполнение требований прочности, установленных настоящим стандартом.

3.2.3 Твердость рабочей части отверток на длине не менее тройного диаметра стержня по ГОСТ Р 52785 должна быть 47...52 HRC.

3.2.4 Параметры шероховатости по ГОСТ 2789 поверхностей, образующих крестообразный шлиц, и наружной поверхности стержня должны быть не более Ra 6,3 мкм.

3.2.5 Металлические поверхности отверток должны иметь одно из защитно-декоративных покрытий, указанных в таблице 3.

Таблица 3

Группа условий эксплуатации по ГОСТ 9.303	Вид покрытия	Обозначение покрытия по
		ГОСТ 9.306	ГОСТ 9.032
1	Окисное с промасливанием	Хим. Окс. прм
	Фосфатное с промасливанием	Хим. Фос. прм
	Хромовое толщиной 9 мкм	Х9
	Лакокрасочное		Лак ВЛ-725 Бесцв. Ill 9
2-4	Хромовое толщиной 1 мкм с подслоем никеля толщиной 12 мкм, нанесенного электролитическим способом	Н12. Х	-
	Цинковое толщиной 15 мкм хроматированное	Ц15. хр
5-8	Кадмиевое толщиной 21 мкм хроматированное	Кд21. хр	-
	Хромовое толщиной 1 мкм с подслоем никеля, нанесенного электролитическим способом, толщиной 14 мкм и никеля, нанесенного тем же способом, толщиной 7 мкм	Н14. Н7. X
Примечания 1 Допускается по согласованию с потребителем применять другие металлические и неметаллические покрытия по ГОСТ 9.306 и ГОСТ 9.032, по защитно-декоративным свойствам не уступающие указанным в таблице 3. 2 Установленная толщина покрытия должна быть выдержана на рабочем конце отвертки на расстоянии не менее тройного диаметра стержня по ГОСТ Р 52785. На остальной части стержня отверток допускается уменьшение толщины покрытий. 3 Допускается по согласованию с потребителем изготовление отверток с рабочей частью без покрытия на длине крестообразной части отверток с последующей консервацией этих поверхностей смазкой типа НГ-203 по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

3.2.6 Технические требования к качеству покрытия - по ГОСТ 9.301 и ГОСТ 9.032.

3.2.7 Отвертки должны иметь прочность, определяемую испытательным крутящим моментом, указанным в таблице 4.

Таблица 4

Номер крестообразной рабочей части по ГОСТ Р 52785	Испытательный крутящий момент для испытания рабочих частей отверток, , не менее	Испытательный крутящий момент для испытания соединения стержня и рукояток отверток, , не менее
0	0,7	0,7
1	2,6	2,6
2	11,5	11,5
3	25,6	25,6
4	48,0	30,0

3.2.8 Маркировка

На каждой отвертке должны быть четко нанесены:

- товарный знак предприятия-изготовителя;

- маркировка типа рабочей части - РН или PZ;

- номер рабочей части.

3.2.9 Транспортная маркировка и маркировка потребительской тары - по ГОСТ 18088.

3.2.10 Внутренняя упаковка по ГОСТ 9.014 - ВУ-1, ВУ-2, ВУ-3 и ВУ-7.

3.2.11 Остальные требования к упаковке - по ГОСТ 18088.

3.2.12 При эксплуатации отвертки не допускается использовать как рычаги.

4 Правила приемки

Приемка отверток - по ГОСТ 26810.

5 Методы контроля и испытаний

5.1 Размеры рабочих концов отверток следует проверять специальными и универсальными средствами измерений.

5.2 Крестообразную рабочую часть отверток следует проверять комплексными калибрами по ГОСТ Р 52785.

5.3 Контроль внешнего вида защитно-декоративных покрытий - по ГОСТ 9.302 и ГОСТ 9.032. Толщину покрытия следует проверять по ГОСТ 9.301.

5.4 Контроль твердости - по ГОСТ 9013.

5.5 Шероховатость поверхностей отверток следует проверять сравнением с образцами шероховатости по ГОСТ 9378 или с контрольными образцами, имеющими параметры шероховатости поверхностей не более указанных в 3.2.4, или с помощью профилометра по ГОСТ 19300.

5.6 Прочность отверток следует проверять установкой их в захвате со вставкой для соответствующих рабочих частей с последующим нагружением крутящим моментом, указанным в таблице 4.

Прикладываемая нагрузка должна исключать изгибающий момент на отвертке. Нагрузку следует увеличивать постепенно до крутящего момента, указанного в таблице 4.

Твердость вставок должна быть не менее 65 HRC.

После испытаний отвертка не должна иметь остаточной деформации, трещин и других повреждений. Рукоятка и стержень не должны иметь взаимного проворачивания.

Примечание - Допускается повреждение защитно-декоративного покрытия на рабочей части в местах контакта с захватом.

5.7 Пластмассовые рукоятки отверток должны выдерживать трехкратный удар при падении с высоты 1,5 м на горизонтальную каменную или бетонную плиту без появления на рукоятке трещин, сколов и ослабления соединения рукоятки со стержнем.

Отвертки с рукоятками из фенопластов допускается не испытывать на удар.

6 Транспортирование и хранение

6.1 Транспортирование и хранение - по ГОСТ 18088.

7 Гарантии изготовителя

7.1 Изготовитель гарантирует соответствие отверток требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий применения и хранения, установленных настоящим стандартом.