Откройте актуальную версию документа прямо сейчас
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Приложение С
(обязательное)
Проведение испытания на точку росы
С.1 Сущность метода
Метод основан на охлаждении участка стекла стеклопакета и последующей проверке появления конденсата (инея) на внутренней поверхности стекла на этом участке.
С.2 Отбор образцов
Испытания проводят на образцах стеклопакетов размером не менее 500x500 мм.
Допускается проводить испытания на готовых стеклопакетах.
С.3 Испытательное оборудование, средства измерений и расходные материалы
Точку росы контролируют, используя микрохолодильник, обеспечивающий заданный температурный режим испытаний, или прибор для контроля точки росы. Схема прибора для контроля точки росы показана на рисунках С.1 и С.2.
Для проведения испытаний с помощью прибора для контроля точки росы необходимы:
- термометр стеклянный по ГОСТ 28498 с погрешностью измерения не более 2°С или другой прибор измерения температуры с соответствующей настоящему стандарту погрешностью измерения, при условии, что он выдерживает воздействие агрессивных сред (ацетон);
- двуокись углерода твердая по ГОСТ 12162 или сжиженный углекислый газ по нормативным документам;
- спирт изопропиловый по ГОСТ 9805;
- ацетон технический по ГОСТ 2768;
- секундомер по нормативным документам;
- фонарь карманный или другой источник света напряжением не более 12 В.
С.4 Проведение испытания
Точку росы внутри стеклопакета контролируют не ранее чем через сутки после его изготовления.
С.4.1 При определении точки росы с помощью микрохолодильника испытания проводят в соответствии с Инструкцией по эксплуатации микрохолодильника.
Стеклопакет располагают горизонтально. Ацетоном очищают стекло в месте контроля на расстоянии не менее 100 мм от кромки стеклопакета. Очищенную поверхность стекла и контактную пластину микрохолодильника смачивают тампоном, пропитанным ацетоном. Прижимают микрохолодильник пластиной к смоченному участку так, чтобы был обеспечен плотный контакт. Время контакта микрохолодильника со стеклопакетом, в зависимости от толщины листа стекла в стеклопакете, должно соответствовать времени, указанному в таблице С.1.
Таблица С.1 - Время контакта со стеклом
Толщина листа стекла, мм |
Время контакта, мин, не менее |
До 5 включ. |
4 |
Св. 5 " 10 " |
6 |
" 10 |
10 |
По истечении указанного времени микрохолодильник снимают. Охлажденный участок протирают тампоном, смоченным ацетоном. Включают источник света, и визуально проверяют наличие конденсата (инея) на внутренней поверхности охлажденного участка стекла.
В двухкамерных стеклопакетах измерение точки росы проводят на обеих сторонах поверхности стеклопакета.
С.4.2 Определение точки росы с помощью прибора контроля точки росы
Стеклопакет располагают горизонтально, если используют прибор для контроля точки росы, как показано на рисунке С.1, или вертикально, если используют прибор для контроля точки росы, как показано на рисунке С.2.
Прибор заполняют ацетоном или изопропиловым спиртом с постепенным добавлением мелких кусочков двуокиси углерода. При использовании прибора, как показано на рисунке С.1 контактной пластиной является основание прибора. Уровень ацетона или изопропилового спирта должен быть выше верхней части контактной пластины не менее чем на 30 мм.
Температуру смеси измеряют термометром, конец которого должен быть удален от контактной пластины прибора не более чем на 10 мм.
Температура смеси при испытании стеклопакетов должна быть минус °С и минус °С - для стеклопакетов морозостойкого исполнения.
Ацетоном очищают стекло в месте контроля на расстоянии не менее 100 мм от кромки стеклопакета. Очищенную поверхность стекла и контактную пластину смачивают тампоном, пропитанным ацетоном. Прижимают прибор пластиной к смоченному участку так, чтобы был обеспечен плотный контакт. Время контакта прибора со стеклопакетом, в зависимости от толщины листов стекла в стеклопакете, должно соответствовать времени, указанному в таблице С.1.
Во время контакта прибора со стеклопакетом указанную температуру жидкости в приборе поддерживают добавлением твердой двуокиси углерода или сжиженного газа.
По истечении указанного времени прибор снимают. Охлажденный участок протирают тампоном, смоченным ацетоном. Включают источник света и визуально проверяют наличие конденсата (инея) на внутренней поверхности охлажденного участка стекла.
В двухкамерных стеклопакетах измерение точки росы проводят на обеих сторонах поверхности стеклопакета.
С.5 Оценка результата
Образцы считают выдержавшими испытание, если у всех образцов на поверхности охлаждаемого участка внутри камеры стеклопакета не были обнаружены следы конденсата (инея).
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.