Глава 4. Газовое оборудование печей, котлов и других агрегатов. оборудование для газопламенной обработки металлов

Глава 4. Газовое оборудование печей, котлов и других агрегатов. оборудование для газопламенной обработки металлов

4.1. Газооборудование печей, котлов и других агрегатов*(6)

4.1.1. Топки потребителей газа должны устраиваться надземными. Расположение топок ниже уровня пола допускается только в случаях, вызываемых технологическими условиями или конструктивными особенностями печей. В этом случае приямки топок должны быть открытыми, иметь ограждение и быть обеспечены естественной вентиляцией.

Допускается устройство приямков, перекрытых решетчатым настилом и оборудованных принудительной вентиляцией. Требование об устройстве решетчатого настила не распространяется на приямки нагревательных колодцев и печи с расположением газогорелочных устройств под подом печи.

4.1.2. На всех агрегатах должны устанавливаться газовые горелки, разработанные и изготовленные специализированными организациями в соответствии с действующими стандартами.

Горелки при вводе в эксплуатацию должны быть испытаны для проверки их основных показателей (производительности, оптимальных давлений газа и воздуха, коэффициента инжекции, пределов регулирования, полноты сгорания газа и т.д.).

4.1.3. Горелки должны устойчиво работать без отрыва пламени и проскока его внутрь горелки в пределах необходимого регулирования тепловой нагрузки агрегата.

4.1.4. Для розжига газовых горелок и наблюдения за их работой в топочных дверках или во фронтальных плитах или других участках печи, доступных для обслуживания, должны устраиваться отверстия с крышками. Должна быть исключена возможность самопроизвольного открывания крышек.

4.1.5. Расстояние от выступающих частей газовых горелок или их арматуры в открытом положении до стен или других частей здания, а также сооружений и оборудования должно быть не менее 1 м.

4.1.6. Для контроля за давлением газа у потребителей и в цеховом коллекторе после отключающего и регулирующего устройства должны быть установлены прибор для измерения давления, а также сигнализатор падения давления. Кроме того, приборы для измерения давления с сигнализацией падения давления должны устанавливаться у отдельных крупных потребителей или групп потребителей (при тепловой мощности более кДж/ч).

4.1.7. Агрегаты с температурой в рабочем пространстве ниже 800 °С должны быть оснащены средствами контроля факела каждой горелки с выносом светозвукового сигнала при потухании горелок на щит теплотехнического контроля.

(Измененная редакция, Изм. 2002)

4.1.8. На подводе газа к каждому агрегату с дутьевыми горелками должны устанавливаться автоматические быстродействующие отсекающие клапаны, срабатывающие при падении давления газа или воздуха ниже установленных пределов.

Допускается устанавливать один клапан на общем подводе газа к группе газопотребляющих агрегатов (не более трех) при их суммарной тепловой мощности до кДж/ч.

Выбор типа быстродействующего клапана осуществляет организация, проектирующая систему автоматики печи.

Быстродействующие отсекающие клапаны должны быть в нормально закрытом исполнении, то есть срабатывать при отключении источника питания.

Применение в качестве быстродействующих отсекающих клапанов электроприводных задвижек, дросселей и других устройств запрещается.

Быстродействующие отсекающие клапаны должны быть сблокированы с сигнализаторами падения давления газа и воздуха к агрегату и иметь ручное управление на их открывание.

Газовое оборудование котлов должно быть оснащено специальными средствами автоматики безопасности.

Для агрегатов, оборудованных инжекционными горелками, установка быстродействующих отсекающих клапанов не требуется, на них должны устанавливаться сигнализаторы падения давления газа. На многозонных газопотребляющих агрегатах сигнализаторы устанавливаются на каждой зоне. Для агрегатов тепловой мощностью до кДж/ч допускается установка одного сигнализатора независимо от типа горелки.

Сигнализаторы падения давления должны быть звуковые и световые. Место отбора импульса для сигнализатора падения давления определяется проектом.

4.1.9. Воздушный коллектор газопотребляющего агрегата должен быть оборудован:

а) сигнализатором падения давления воздуха;

б) прибором для измерения давления;

в) тупиковой продувочной свечой;

г) отключающими устройствами, устанавливаемыми перед каждой горелкой или группой горелок.

Требование п. "а" не распространяется на агрегаты тепловой мощностью до кДж/ч, потребляющие в качестве топлива только природный газ, и при условиях, исключающих подачу к ним доменного, коксового и других газов.

4.1.10. Вентустановки, подающие воздух к горелкам, должны быть оборудованы электродвигателями, установленными на одном валу с вентиляторами или соединенными через редуктор. При необходимости допускается применение клиноременной передачи.

Применение для привода вентиляторов плоскоременной передачи запрещается.

Электроснабжение дутьевых вентиляторов и дымососов печей, имеющих более шести горелок или несколько зон отопления общей тепловой мощностью не менее кДж /ч, должно осуществляться от двух независимых (основного и резервного) источников питания с автоматическим включением дутьевых вентагрегатов и дымососов при автоматическом переключении на резервный источник питания.

4.1.11. Отвод продуктов сгорания газа от газопотребляющих агрегатов (печей, котлов) необходимо производить по специально сооруженной системе (дымоход - дымовая труба).

Допускается для небольших агрегатов тепловой мощностью до кДж/ч, работающих на природном или коксовом газе, производить сжигание этих газов без организованного отвода продуктов сгорания, если расчетом подтверждено, что в воздухе рабочей зоны помещения не может создаться концентрация вредных веществ выше предельно допустимых концентраций.

4.1.12. Вся система, отводящая продукты сгорания газа от агрегатов, не должна иметь нарушений герметичности (отверстий, трещин и других дефектов, через которые может происходить подсос воздуха и нарушаться тяга в системе).

4.1.13. На дымоходах должны быть люки для чистки с плотно закрывающимися крышками.

4.1.14. Для регулирования давления в топках или рабочем пространстве газопотребляющих агрегатов на дымоходах от каждого агрегата к общему дымоходу должны быть установлены регулирующие клапаны. Управление регулирующими клапанами, как правило, должно быть вынесено на рабочее место оператора, обслуживающего агрегат. Положение регулирующего клапана должно определяться указателем и фиксироваться.

4.1.15. Система улавливания и отвода продуктов сгорания газа от печей или агрегатов должна исключать их выброс в помещение цеха.

4.1.16. Для агрегатов, оборудованных искусственной тягой (эжекторами и дымососами), в зависимости от конкретных условий необходимо предусматривать одну или несколько из нижеуказанных мер на случай аварийного отключения эжекторов и дымососов:

а) установку быстродействующего отсекающего клапана и сигнализатора падения давления эжектирующего воздуха. Быстродействующий отсекающий клапан устанавливается на подводе газа к агрегату или на подводе газа к коллектору группы агрегатов, обслуживаемой одним вентилятором, должен автоматически закрываться при остановке дымососа или эжектора.

Для агрегатов с дутьевыми горелками должны использоваться быстродействующие отсекающие клапаны;

б) при наличии обводного борова к дымовой трубе - автоматическое открывание дымового клапана обвода при остановке дымососа;

в) при наличии резервного дымососа - автоматическое включение резерва;

г) установку сигнализатора отсутствия тяги дымовой трубы, сблокированного с устройством для автоматического прекращения подачи газа к топкам газопотребляющих агрегатов.

4.1.17. Для постоянного контроля за давлением (разрежением) в топке или рабочем пространстве газопотребляющего агрегата должны устанавливаться соответствующие приборы. Место установки приборов контроля определяется проектом.

4.1.18. Отвод продуктов сгорания газа от газопотребляющих агрегатов, работающих на разных видах топлива, в общий дымоход допускается только для существующих объектов, переводимых на газовое топливо.

4.1.19. Топки и дымоходы газопотребляющих агрегатов, имеющих температуру в рабочем пространстве ниже 800°С, должны быть, как правило, оборудованы взрывными клапанами.

Оснащение взрывными клапанами топок и дымоходов паровых и водогрейных котлов также должно соответствовать требованиям Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов.

Установка взрывных клапанов на высокотемпературных (800°С и выше) термических и нагревательных печах, мартеновских печах и коксовых батареях не требуется.

На печах с отводом продуктов сгорания под "зонт" в дымовую трубу или непосредственно в цех установка взрывных клапанов не обязательна.

4.1.20. Взрывные клапаны, как правило, должны устанавливаться в верхних частях топок и дымоходов, а также в других местах, где возможно скопление газа. Место установки, число и размеры взрывных клапанов должны определяться проектом. Площадь одного взрывного клапана должна быть не менее 0,05 .

При невозможности установки взрывных клапанов в местах, безопасных для обслуживающего персонала, должны быть предусмотрены защитные устройства на случай срабатывания клапана.

4.1.21. Переоборудование агрегатов для работы их на газовом топливе должно выполняться согласно требованиям п. 1.6 настоящих Правил.

4.1.22. Вентиляция и освещение зданий, в которых расположены газопотребляющие агрегаты, должны отвечать требованиям строительных норм и правил и государственных стандартов.

4.1.23. Контроль за содержанием оксида углерода в помещениях котельных должен выполняться в соответствии с Инструкцией по контролю за содержанием оксида углерода в помещениях котельных.

4.2. Оборудование для газопламенной обработки металлов

4.2.1. Газоразборные посты для газопламенной обработки металлов должны быть стационарными. При работе на сжиженном углеводородном газе или ацетилене они могут быть также передвижными.

4.2.2. Сооружение ацетиленопроводов и ацетиленовых установок и их эксплуатация должны осуществляться в соответствии с требованиями безопасности, предъявляемыми к ацетиленовым установкам.

4.2.3. Газоснабжение цехов, мастерских и участков для газопламенной обработки металла с применением природного, коксового и сжиженного углеводородного газов должно осуществляться по газопроводам. Допускается газоснабжение сжиженным газом от баллонных установок. Непосредственно у газоразборного поста разрешается установка лишь одного баллона сжиженного углеводородного газа. При необходимости установки двух или более баллонов они должны быть объединены в групповую газобаллонную установку суммарной вместимостью не более 1000 л при размещении баллонов у стены снаружи здания и не более 1500 л при условии размещения баллонов на расстояниях от здания в соответствии с требованиями к устройству систем газоснабжения.

4.2.4. Стационарные газоразборные посты могут размещаться в местах потребления газа на стенах, колоннах и других конструкциях с соблюдением следующих минимальных расстояний:

а) до изолированных проводов и электрокабелей - 1 м;

б) до оголенных проводов - 2 м.

Запрещается установка газоразборных постов сжиженных газов на расстоянии ближе 10 м от открытых подвалов, колодцев и других заглублений. В подвалах и приямках, расположенных на расстоянии менее 25 м от газоразборных постов сжиженного углеводородного газа, должны быть установлены автоматические газоанализаторы с сигнализацией, срабатывающей при содержании сжиженного углеводородного газа не более 20% нижнего концентрационного предела воспламенения. Колодцы должны оснащаться люками с двумя крышками. Газоразборные посты следует надежно защищать от механических повреждений.

4.2.5. Стационарные газоразборные посты должны быть размещены в металлических шкафах с отверстиями для вентиляции.

Расстояние между шкафами газоразборных постов для кислорода и горючего газа должно быть не менее 150 мм. Дверцы шкафов во время работы должны быть открыты. При отсутствии рабочего, пользующегося газоразборным постом, шкаф должен быть закрыт на замок.

Опознавательная окраска газоразборных постов, шкафов и сигнально-предупредительные надписи на них должны соответствовать установленным требованиям.

4.2.6. Стационарные газоразборные посты для ацетилена и газов - заменителей ацетилена должны быть оснащены соответствующей запорной арматурой и жидкостными затворами закрытого типа или сухими затворами. Жидкостные затворы должны в зимний период времени заполняться незамерзающей жидкостью.

Для природного и сжиженных углеводородных газов вместо предохранительных затворов допускается установка обратного клапана.

Предохранительные затворы жидкостного или сухого типа, а также обратные клапаны должны изготовляться по проектам и использоваться соответственно принятым давлению и расходу газа.

4.2.7. Давление горючих газов перед газопламенной аппаратурой устанавливается с учетом вида газа и типа аппаратуры (горелок, резаков).

Нижний предел давления для I разряда газов - заменителей ацетилена должен быть не ниже указанного в характеристике горелки или резака, но не ниже 3,0 кПа.

4.2.8. При снабжении газоразборных постов природным или сжиженным углеводородным газом, подаваемым по газопроводу, давление газа в газопроводе не должно превышать 0,15 МПа. При давлении газа в газопроводе, превышающем 0,15 МПа, до предохранительного жидкостного или сухого затвора или обратного клапана должна быть предусмотрена газорегуляторная установка.

4.2.9. При снабжении газоразборного поста газом от баллона на последнем должен быть установлен редуктор для снижения давления газа.

4.2.10. К одному жидкостному затвору, сухому затвору или обратному клапану может быть присоединен только один резак. Если газоразборный пост питает машину, обслуживаемую одним оператором, то количество горелок или резаков, устанавливаемых на машине, ограничивается только пропускной способностью затвора или клапана.

4.2.11. В случае установки регуляторов давления газа в комплексе оборудования для газопламенной обработки, в том числе в устройствах для газовой резки заготовок машин непрерывного литья (МНЛЗ), а также на газораспределительных щитах они должны рассматриваться как ГРУ и при их устройстве и эксплуатации должны соблюдаться требования глав 6, 18 и 20 настоящих Правил.

Для действующих установок МНЛЗ при невозможности вынесения газораспределительных щитов выше уровня земли должны быть разработаны и утверждены главным инженером предприятия мероприятия, обеспечивающие безопасную эксплуатацию ГРУ.