Приложение А (обязательное). Программа обеспечения надежности

Приложение А
(обязательное)

Программа
обеспечения надежности

А.1 Обеспечение надежности конкретного объекта ЖТ осуществляют путем реализации работ согласно разработанной ПОН на соответствующих этапах его жизненного цикла.

А.2 Мероприятия, предусмотренные ПОН на одном этапе жизненного цикла, должны быть взаимоувязаны с мероприятиями, предусмотренными ПОН на других этапах, а также с текущей деятельностью организации, в частности, с ограничениями ресурсов различного вида.

А.3 Все проблемы обеспечения надежности, влияющие на последующие этапы жизненного цикла объекта ЖТ, в ходе реализации ПОН должны быть как можно раньше выявлены, решены и документально оформлены.

А.4 По возможности, и там, где это допустимо, при реализации ПОН необходимо оценивать риск невыполнения требований к надежности объекта ЖТ или превышения ограничений затрат на обеспечение надежности, проводить анализ риска и управлять риском с целью обеспечения требуемой надежности в пределах установленных ограничений СЖЦ.

А.5 При составлении ПОН необходимо учитывать:

- состав и заданный уровень требований;

- степень сложности объекта ЖТ и принципы его действия;

- характер и объем предполагаемого производства;

- СЖЦ объекта ЖТ с учетом стоимости работ, планируемых в ПОН;

- ожидаемые условия эксплуатации и применения объекта ЖТ.

А.6 В ПОН должно быть определено:

- конкретное содержание работ, направленных на обеспечение надежности объекта ЖТ;

- нормативно-техническая и (или) методическая документация, которой необходимо руководствоваться при выполнении указанных работ;

- вид отчетной документации;

- сроки выполнения работ;

- исполнители работ (с указанием ответственного за данную работу).

А.7 Требования и правила, регламентируемые ПОН, должны обеспечивать:

- выбор оптимальных схемных решений, конструкции, структурно-функционального построения объекта ЖТ, принципов, алгоритмов и программ его действия;

- качественную отработку конструкторской (в том числе эксплуатационной и ремонтной) и технологической документации;

- выполнение современных требований к организации и условиям разработки и производства объекта ЖТ;

- применение современных расчетно-экспериментальных методов определения показателей надежности объектов ЖТ;

- оснащенность производства современным технологическим оборудованием, обеспечивающим стабильность технологического процесса и проведение периодической аттестации технологических процессов;

- применение испытательного оборудования, средств измерений и контроля, позволяющих получать достоверную информацию о результатах измерений, испытаний и исправности аппаратуры;

- проведение работ по технологической подготовке производства;

- применение системы менеджмента качества;

- высокую техническую подготовку персонала и его периодическую аттестацию.

А. 8 ПОН должна быть введена в действие и соблюдаться в течение всего срока жизненного цикла объекта ЖТ, что должно периодически проверяться.

А.9 ПОН должна содержать задачи, относящиеся к управлению, безотказности, готовности и ремонтопригодности.

А.10 Задачи по управлению включают подробности относительно:

а) политики и стратегии достижения требований надежности;

б) области распространения данной ПОН;

в) описания объекта ЖТ;

г) жизненного цикла объекта ЖТ, задач и процедур обеспечения надежности, осуществляемых в течение жизненного цикла, особенно порядка выполнения задач обеспечения надежности для обеспечения максимальной пользы при проектировании объекта ЖТ;

д) ролей, обязанностей, компетенции и взаимоотношений организаций, осуществляющих задачи в течение жизненного цикла;

е) ведения отчетов об отказах и корректирующих действиях, с включением записей о:

1) технических данных объекта ЖТ;

2) причины проведения ТО;

3) типа ТО;

4) количества человеко-часов и времени, потребовавшегося для проведения ТО;

5) времени простоя из-за проведения ТО;

6) количества привлеченного персонала и уровня его квалификации;

7) использованных запасных частей;

8) стоимости расходуемых материалов;

9) создания отчета об отказах и корректирующих действиях.

ж) мероприятий для обеспечения координации отдельных элементов надежности и безопасности;

з) всех элементов связанных с надежностью и безопасностью выходных данных при обеспечении жизненного цикла;

и) подробного описания задач обеспечения надежности и безопасности;

й) взаимодействия с другими связанными программами и планами;

к) ограничений и допущений в обеспечения надежности и безопасности;

л) организационных договоренностей с субподрядчиком.

А. 11 Задачи, касающиеся безотказности, включают:

а) анализ и прогнозирование безотказности, включая:

1) функциональный анализ и определение отказов объекта ЖТ;

2) нисходящий анализ, например, анализ дерева неисправностей* и гистограммный анализ;

3) восходящий анализ, например, анализ видов и последствий отказов (FMEA)**;

4) анализ общих (независимых) отказов или множества отказов;

5) анализ чувствительности и компромиссные исследования;

6) распределение безотказности;

7) анализ взаимодействия человек-машина;

8) анализ стрессовых ситуаций;

9) прогнозирование наихудшей ситуации и анализ допустимого отклонения.

б) планирование безотказности, включая:

1) программу пересмотра безотказности;

2) программу обеспечения безотказности составных частей объекта ЖТ;

3) программу обеспечения качества и безотказности программного обеспечения;

в) испытание на безотказность, включая:

1) испытание на определение повышения безотказности на основании появления отказов;

2) испытание для подтверждения безотказности, основанное на ожидаемых видах отказов;

3) осуществление защиты от внешних нагрузок;

4) испытание компонентов на долговечность;

5) испытание объекта ЖТ на долговечность на ранних этапах эксплуатации;

6) сбор и оценку данных по безотказности;

7) анализ данных относительно повышения безотказности.

А.12 Задачи, касающиеся готовности, включают:

- анализ готовности;

- анализ чувствительности и компромиссные исследования;

- верификацию готовности на раннем этапе эксплуатации;

- сбор и оценку данных готовности;

- анализ данных относительно улучшения готовности.

А. 13 Задачи, касающиеся ремонтопригодности, включают:

а) анализ и прогнозирование ремонтопригодности, включая:

1) анализ и верификацию ремонтопригодности;

2) анализ задач ТО;

3) исследование и проверку простоты в обслуживании;

4) учет человеческого фактора при ТО;

б) планирование ремонтопригодности, включая:

1) программу рассмотрения проекта ремонтопригодности;

2) разработку стратегии ТО;

3) рассмотрение вариантов ТО, обеспечивающих безотказность;

4) план обеспечения ТО.

в) оценка материально-технического обеспечения, включая:

1) определение требований по ТО;

2) определение политики обеспечения запасными частями и источника поддержки;

3) персонал и оборудование для проведения ТО;

4) меры безопасности в отношении персонала;

5) требования к системной поддержке;

6) требования к программе обучения;

7) системные условия транспортировки, упаковки, погрузочно-разгрузочных работ и складирования;

г) сбор и оценку данных по ремонтопригодности;

д) анализ данных относительно улучшения ремонтопригодности.

------------------------------

* Анализ дерева неисправности (FTA) в соответствии с ГОСТ Р 51901.13.

** Анализ видов и последствий отказов (FMEA) в соответствии с ГОСТ Р 51901.12.