Межгосударственный стандарт ГОСТ IEC 60227-1-2011 "Кабели с поливинилхлоридной изоляцией на номинальное напряжение до 450/750 В включительно. Часть 1. Общие требования" (введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 13 декабря 2011 г. N 1407-СТ)

Polyvinyl chloride insulated cables of rated voltages up to and including 450/750 V. Part 1. General requirements

Дата введения - 1 января 2013 г.

Введен впервые

1 Общие положения

1.1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на кабели стационарной и нестационарной прокладки с изоляцией и оболочкой на основе поливинилхлоридного компаунда или без оболочки на номинальное напряжение до 450/750 В включительно, применяемые в силовых установках на номинальное напряжение не более 450/750 В переменного тока.

Примечание - Для некоторых типов гибких кабелей используется термин "шнур".

Требования к конкретным типам кабелей установлены в IEC 60227-3 - IEC 60227-7. Кодовое обозначение этих типов кабелей приведено в приложении А.

Методы испытаний приведены в IEC 60227-2, IEC 60332-1-2 и соответствующих частях IEC 60811.

1.2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие международные стандарты:

IEC 60173 Colours of the cores of flexible cables and cords (Расцветка изолированных жил гибких кабелей и шнуров)

IEC 60227-2:2007 Polyvinyl chloride insulated cables of rated voltages up to and including 450/750 V - Part 2: Test methods (Кабели с поливинилхлоридной изоляцией на номинальное напряжение до 450/750 В включительно. Часть 2. Методы испытаний)

IEC 60227-3 Polyvinyl chloride insulated cables of rated voltages up to and including 450/750 V - Part 3: Non-sheathed cables for fixed wiring (Кабели с поливинилхлоридной изоляцией на номинальное напряжение до 450/750 В включительно. Часть 3. Кабели без оболочки для стационарной прокладки)

IEC 60227-4 Polyvinyl chloride insulated cables of rated voltages up to and including 450/750 V - Part 4: Sheathed cables for fixed wiring (Кабели с поливинилхлоридной изоляцией на номинальное напряжение до 450/750 В включительно. Часть 4. Кабели в оболочке для стационарной прокладки)

IEC 60227-5 Polyvinyl chloride insulated cables of rated voltages up to and including 450/750 V - Part 5: Flexible cables (cords) (Кабели с поливинилхлоридной изоляцией на номинальное напряжение до 450/750 В включительно. Часть 5. Гибкие кабели (шнуры))

IEC 60227-6 Polyvinyl chloride insulated cables of rated voltages up to and including 450/750 V - Part 6: Lift cables and cables for flexible connections (Кабели с поливинилхлоридной изоляцией на номинальное напряжение до 450/750 В включительно. Часть 6. Лифтовые кабели и кабели для гибких соединений)

IEC 60227-7 Polyvinyl chloride insulated cables of rated voltages up to and including 450/750 V - Part 7: Flexible cables screened and unscreened with two or more conductors (Кабели с поливинилхлоридной изоляцией на номинальное напряжение до 450/750 В включительно. Часть 7. Кабели гибкие экранированные и неэкранированные с двумя или более токопроводящими жилами)

IEC 60228:2004 Conductors of insulated cables (Токопроводящие жилы изолированных кабелей)

IEC 60332-1-2:2004 Tests on electric and optical fibre cables under fire conditions - Part 1-2: Test for vertical flame propagation for a single insulated wire or cable - Procedure for 1 kW pre-mixed flame (Испытания электрических и оптических кабелей в условиях воздействия пламени. Часть 1-2. Испытания на нераспространение горения одиночного вертикально расположенного изолированного провода или кабеля. Проведение испытания при воздействии пламенем газовой горелки мощностью 1 кВт с предварительным смешением газов)

IEC 60811-1-1:1985 Common test methods for insulating and sheathing materials of electric cables - Part 1: Methods for general application - Section 1: Measurement of thickness and overall dimensions - Tests for determining the mechanical properties (Общие методы испытаний материалов изоляции и оболочек электрических и оптических кабелей. Часть 1-1. Методы общего применения. Измерение толщины и наружных размеров. Испытания для определения механических свойств)

IEC 60811-1-2:1985 Common test methods for insulating and sheathing materials of electric cables - Part 1: Methods for general application - Section Two: Thermal ageing methods (Общие методы испытаний материалов изоляции и оболочек электрических кабелей. Часть 1. Методы общего применения. Раздел 2. Методы теплового старения)

IEC 60811-1-4:1985 Common test methods for insulating and sheathing materials of electric cables - Part 1: Methods for general application - Section Four: Tests at low temperature (Общие методы испытаний материалов изоляции и оболочек электрических кабелей. Часть 1. Методы общего применения. Раздел 4. Испытания при низкой температуре)

IEC 60811-3-1:1985 Common test methods for insulating and sheathing materials of electric cables - Part 3: Methods specific to PVC compounds - Section One: Pressure test at high temperature - Tests for resistance to cracking (Общие методы испытаний материалов изоляции и оболочек электрических кабелей. Часть 3. Специальные методы испытаний поливинилхлоридных компаундов. Раздел 1. Испытание под давлением при высокой температуре. Испытания на стойкость к растрескиванию)

IEC 60811-3-2:1985 Common test methods for insulating and sheathing materials of electric cables - Part 3: Methods specific to PVC compounds - Section Two: Loss of mass test - Thermal stability test (Общие методы испытаний материалов изоляции и оболочек электрических кабелей. Часть 3. Специальные методы испытаний поливинилхлоридных компаундов. Раздел 2. Испытание на потерю массы. Испытание на термическую стабильность)

IEC 62440 Electric cables with a rated voltage not exceeding 450/750 V - Guide to use (Электрические кабели. Указания по применению кабелей на номинальное напряжение не более 450/750 В)

2 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями.

2.1 Определения, относящиеся к материалам изоляции и оболочки

2.1.1 поливинилхлоридный компаунд; ПВХ (polyvinyl chloride compound; PVC): Комбинация материалов, подобранных по составу, в соответствующих пропорциях и подвергнутых необходимой обработке, основным компонентом которой является поливинилхлорид или один из его сополимеров. Этим же термином обозначают компаунды на основе смеси поливинилхлорида и какого-либо его сополимера.

2.1.2 тип компаунда (type of compound): Категория, к которой должен быть отнесен компаунд в зависимости от его свойств, устанавливаемых специальными испытаниями. Обозначение типа лишь косвенно связано с составом компаунда.

2.2 Определения, относящиеся к испытаниям

2.2.1 типовые испытания (символ Т) [type tests (symbol Т)]: Испытания, проводимые до поставки кабеля, на который распространяется данный стандарт, в целях определения соответствия эксплуатационных характеристик указанной области применения. После проведения данных испытаний нет необходимости повторять их до тех пор, пока не произойдут изменения в материалах кабеля или его конструкции, которые могут повлиять на его эксплуатационные характеристики.

2.2.2 испытания на образцах (символ S) [sample tests (symbol S)]: Испытания, проводимые на образцах готового кабеля или элементах конструкции, отобранных от готового кабеля, для проверки соответствия готового изделия требованиям, предъявляемым к конструкции.

2.3 номинальное напряжение (rated voltage): Стандартное напряжение, на которое рассчитан кабель, служащее для определения параметров электрических испытаний.

Номинальное напряжение выражают сочетанием двух значений - , выраженных в вольтах:

- среднеквадратическое значение между любой изолированной жилой и "землей" (металлическим покрытием кабеля или окружающей средой);

U - среднеквадратическое значение между любыми двумя фазными жилами многожильного кабеля или системы одножильных кабелей.

В системе переменного тока номинальное напряжение кабеля должно быть не менее номинального напряжения системы, для которого он предназначен.

Это требование относится как к значению , так и к значению U.

В системе постоянного тока номинальное напряжение системы должно быть не более полуторного значения номинального напряжения кабеля.

Примечание - Рабочее напряжение системы может постоянно превышать номинальное напряжение этой системы до 10%. Кабель можно использовать при рабочем напряжении, на 10% превышающем номинальное напряжение, если последнее по крайней мере равно номинальному напряжению системы.

3 Маркировка

3.1 Обозначение изготовителя и маркировка кабеля

Кабели должны иметь обозначение предприятия-изготовителя, которое должно быть в виде опознавательной нити либо непрерывно повторяющейся маркировки наименования изготовителя или торговой марки.

Кабели с допустимой температурой на жиле свыше 70°С должны иметь маркировку в виде кодового обозначения или значения максимально допустимой температуры на жиле.

Маркировка может быть напечатана или нанесена рельефно по изоляции или оболочке.

3.1.1 Непрерывность маркировки

Маркировку считают непрерывной, если расстояние между концом одной маркировки и началом следующей не превышает:

- 550 мм - при нанесении маркировки на наружную оболочку кабеля;

- 275 мм - при нанесении маркировки на изоляцию кабеля без оболочки или с оболочкой, а также на ленту, расположенную внутри кабеля с оболочкой.

3.2 Прочность

Напечатанная маркировка должна быть прочной. Соответствие данному требованию проверяют испытанием по IEC 60227-2 (подраздел 1.8).

3.3 Четкость

Маркировка должна быть четкой.

Цвета опознавательных нитей должны быть легко узнаваемы и различимы, при необходимости их очищают с помощью бензина или другого аналогичного растворителя.

4 Обозначение изолированных жил

Каждая изолированная жила должна быть обозначена следующим образом:

- в кабелях с числом жил до пяти включительно - цветом по 4.1;

- в кабелях с числом жил более пяти - номером по 4.2.

Примечание - Схема расцветки для многожильных кабелей стационарной прокладки находится в стадии рассмотрения.

4.1 Обозначение изолированных жил цветом

4.1.1 Общие требования

Обозначение жил кабеля осуществляется с помощью цветной изоляции или другим соответствующим способом.

Каждая изолированная жила кабеля должна иметь только один цвет, кроме жилы, обозначенной комбинацией цветов зеленого и желтого.

Цвета зеленый и желтый, если не в комбинации, не должны использоваться для многожильных кабелей.

Примечание - Цвета красный и белый использовать не рекомендуется.

4.1.2 Схема расцветки

Предпочтительная схема расцветки для гибких и одножильных кабелей следующая:

- одножильный кабель: нет предпочтительной схемы расцветки;

- двухжильный кабель: нет предпочтительной схемы расцветки;

- трехжильный кабель: зеленый-желтый, синий, коричневый или коричневый, черный, серый;

- четырехжильный кабель: зеленый-желтый, коричневый, черный, серый или синий, коричневый, черный, серый;

- пятижильный кабель: зеленый-желтый, синий, коричневый, черный, серый или синий, коричневый, черный, серый, черный.

Цвета должны быть легко различимы и прочны. Прочность проверяют испытанием по IEC 60227-2 (подраздел 1.8).

4.1.3 Комбинация цветов зеленый-желтый

Распределение цветов на жиле с зелено-желтой расцветкой должно соответствовать следующему условию по IEC 60173: на любом отрезке жилы длиной 15 мм один из указанных цветов должен покрывать не менее 30%, но не более 70% поверхности изолированной жилы, другой цвет должен покрывать оставшуюся часть.

Примечание - Зеленый и желтый цвета в комбинации, указанной выше, используют только для обозначения жилы, предназначенной для использования в качестве защитного проводника, а синий цвет используют для обозначения жилы, предназначенной для использования в качестве нейтрального проводника.

4.2 Обозначение изолированных жил номером

4.2.1 Общие требования

Изоляция жил должна быть одного цвета и иметь последовательную нумерацию, кроме жилы зеленого-желтого цвета, при ее наличии.

Изолированная жила зеленого-желтого цвета, при ее наличии, должна соответствовать требованиям 4.1.3 и находиться в наружном повиве.

Нумерация жил должна начинаться с номера 1 во внутреннем повиве.

Номера должны быть напечатаны арабскими цифрами на наружной поверхности изолированных жил. Все цифры должны быть одного цвета, контрастного цвету изоляции. Цифры должны быть четкими.

4.2.2 Предпочтительное расположение маркировки

Номера наносят через равные промежутки по всей длине изолированной жилы, при этом следующие один за другим номера должны быть перевернуты относительно друг друга.

Если номер состоит из одной цифры, под ней должна быть расположена черта. Если номер состоит из двух цифр, они должны быть расположены одна под другой, а черту помещают под нижней цифрой. Расстояние d между последовательными номерами не должно превышать 50 мм.

Расположение маркировочных знаков показано на рисунке 1.

4.2.3 Прочность

Напечатанные цифры должны быть прочными. Проверку соответствия этому требованию проводят испытанием по IEC 60227-2 (подраздел 1.8).

5 Общие требования к конструкции кабелей

5.1 Токопроводящие жилы

5.1.1 Материал

Токопроводящие жилы должны быть изготовлены из отожженной меди, кроме проволок мишурных токопроводящих жил, для которых может применяться сплав на основе меди. Проволока может быть луженой и нелуженой.

5.1.2 Конструкция

Максимальный диаметр проволок гибких жил, кроме мишурных токопроводящих жил, и минимальное число проволок жил ограниченной гибкости должны соответствовать требованиям IEC 60228.

Классы токопроводящих жил, используемых в разных типах кабелей, приведены в стандартах на кабели конкретных типов (см. IEC 60227-3 - IEC 60227-7).

Токопроводящие жилы кабелей стационарной прокладки должны быть однопроволочными круглыми, многопроволочными круглыми или уплотненными многопроволочными круглыми.

Для шнуров с мишурными жилами каждая токопроводящая жила должна состоять из определенного числа мишурных нитей или групп мишурных нитей, скрученных между собой, при этом каждая мишурная нить состоит из одной или нескольких плющеных проволок из меди или сплава на основе меди, спирально намотанных на хлопчатобумажную или полиамидную нить или нить из аналогичного материала.

5.1.3 Проверка конструкции

Соответствие требованиям 5.1.1 и 5.1.2, включая требования IEC 60228, проверяют осмотром и измерением.

5.1.4 Электрическое сопротивление

Электрическое сопротивление каждой токопроводящей жилы, кроме мишурных токопроводящих жил, при 20°С должно соответствовать требованиям IEC 60228 для жил данного класса. Соответствие требованиям проверяют испытанием по IEC 60227-2 (подраздел 2.1).

5.2 Изоляция

5.2.1 Материал

Изоляция должна быть выполнена из поливинилхлоридного компаунда, тип которого устанавливают в стандартах на кабели конкретных типов (см. IEC 60227-3 - IEC 60227-7):

- ПВХ/С - для кабелей стационарной прокладки;

- ПВХ/D - для гибких кабелей;

- ПВХ/Е - для нагревостойких кабелей для внутренней прокладки.

Требования к испытаниям этих компаундов приведены в таблице 1.

Максимальная рабочая температура кабелей, изолированных компаундом одного из указанных типов, приведена в стандартах на кабели конкретных типов (см. IEC 60227-3 - IEC 60227-7).

5.2.2 Наложение изоляции на токопроводящую жилу

Изоляция должна плотно прилегать к токопроводящей жиле и должна удаляться (за исключением шнуров с мишурными жилами) без повреждения самой изоляции, токопроводящей жилы или слоя полуды, если он имеется. Проверку на соответствие данному требованию проводят внешним осмотром и испытанием вручную.

5.2.3 Толщина

Среднее значение толщины изоляции должно быть не менее значения, установленного для каждого типа и размера кабеля в таблицах стандартов на кабели конкретных типов (см. IEC 60227-3 - IEC 60227-7).

Толщина в любом месте может быть менее установленного значения при условии, что разность не превышает 0,1 мм + 10% установленного значения. Соответствие данному требованию проверяют испытанием по IEC 60227-2 (подраздел 1.9).

5.2.4 Механические характеристики до и после старения

Изоляция должна иметь соответствующую механическую прочность и эластичность в температурном диапазоне, в котором она используется при нормальной эксплуатации.

Соответствие этому требованию проверяют испытаниями, приведенными в таблице 1. Методы и результаты испытаний приведены в таблице 1.

Таблица 1 - Требования к неэлектрическим испытаниям поливинилхлоридной (ПВХ) изоляции

Испытание	Единица измерения	Тип компаунда			Стандарт на метод испытания
		ПВХ/С	ПВХ/D	ПВХ/Е	обозначение	номер раздела, пункта
1 Прочность при растяжении и относительное удлинение при разрыве					IEC 60811-1-1	9.1
1.1 Характеристики в состоянии поставки
1.1.1 Значение прочности при растяжении:
среднее, не менее	Н/мм2	12,5	10,0	15,0
1.1.2 Значение относительного удлинения при разрыве:
- среднее, не менее	%	125	150	150
1.2 Характеристики после старения в термостате					IEC 60811-1-2	8.1.3.1
					IEC 60811-1-1	9.1
1.2.1 Условия старения:
- температура;	°С
- продолжительность	ч	7x24	7x24	10x24
1.2.2 Значение прочности при растяжении:
- среднее, не менее;	Н/мм2	12,5	10,0	15,0
- отклонение*(1), не более	%
1.2.3 Значение относительного удлинения при разрыве:
- среднее, не менее;	%	125	150	150
- отклонение*(1), не более	%
2 Испытание на потерю массы					IEC 60811-3-2	8.1
2.1 Условия старения:
- температура;	°С
- продолжительность	ч	7x24	7x24	10x24
2.2 Потеря массы, не более		2,0	2,0	2,0
3 Испытание на совместимость*(2)					IEC 60811-1-2	8.1.4
3.1 Условия старения:
- температура;	°С
- продолжительность	ч	7x24	7x24	10x24
3.2 Значения механических характеристик после старения	См. 1.2.2 и 1.2.3
4 Испытание на тепловой удар					IEC 60811-3-1	9.1
4.1 Условия испытания:
- температура;	°С
- продолжительность	ч	1	1	1
4.2 Оценка результатов		Отсутствие трещин
5 Испытание под давлением при высокой температуре					IEC 60811-3-1	8.1
5.1 Условия испытания:
- усилие, создаваемое лезвием;	IEC 60811-3-1 (пункт 8.1.4)
- продолжительность нагревания под нагрузкой;	IEC 60811-3-1 (пункт 8.1.5)
- температура	°С
5.2 Результат испытания:
- среднее значение глубины отпечатка, не более	%	50	50	50
6 Испытание на изгиб при низкой температуре					IEC 60811-1-4	8.1
6.1 Условия испытания:
- температура*(3);	°С
- время воздействия низкой температуры	IEC 60811-1-4 (пункты 8.1.4 и 8.1.5)
6.2 Оценка результатов		Отсутствие трещин			IEC 60811-1-4	8.3
7 Испытание на удлинение при низкой температуре
7.1 Условия испытания:
- температура*(3);	°С			-
- время воздействия низкой температуры	IEC 60811-1-4 (пункты 8.3.4 и 8.3.5)
7.2 Результат испытания:
- относительное удлинение без разрыва, не менее	%	20	20	-
8 Испытание на удар при низкой температуре*(4)					IEC 60811-1-4	8.5
8.1 Условия испытания:
- температура*(3);	°С			-
- время воздействия низкой температуры;	IEC 60811-1-4 (пункт 8.5.5)
- масса ударника	IEC 60811-1-4 (пункт 8.5.4)
8.2 Результат испытания	IEC 60811-1-4 (пункт 8.5.6)
9 Испытание на термическую стабильность					IEC 60811-3-2	9
9.1 Условия испытания:
- температура	°С	-	-
9.2 Результат испытания:
- среднее значение времени термической стабильности, не менее	мин	-	-	180
1) Отклонение - отношение разности между средним значением после старения и средним значением до старения к среднему значению до старения, выраженное в процентах. 2) Если испытание проводят, см. 5.3.1. 3) В зависимости от климатических условий может быть установлена более низкая температура испытания. 4) Если указано в стандартах на кабели конкретных типов (см. IEC 60227-3 - IEC 60227-7).

5.3 Заполнитель

5.3.1 Материал

Если иное не установлено в стандартах на кабели конкретных типов (см. IEC 60227-3 - IEC 60227-7), заполнитель должен состоять из одного или комбинации следующих материалов:

- компаунда на основе невулканизированной резины или пластмасс;

- натуральной или синтетической пряжи;

- бумаги.

Если заполнитель состоит из невулканизированной резины, между ее компонентами, изоляцией и/или оболочкой не должно быть вредного взаимодействия. Соответствие данному требованию проверяют испытанием, приведенным в IEC 60811-1-2 (пункт 8.1.4).

5.3.2 Наложение

Для кабеля каждого типа в стандартах на кабели конкретных типов (см. IEC 60227-3 - IEC 60227-7) устанавливают, имеет ли данный кабель заполнитель или оболочка или внутреннее покрытие проникает между жилами, образуя, таким образом, заполнение.

Заполнитель между жилами должен придавать сердечнику практически круглую форму. Заполнитель не должен иметь адгезии к изолированным жилам. Сердечник из изолированных жил с заполнителем может быть скреплен пленкой или лентой.

5.4 Экструдированное внутреннее покрытие

5.4.1 Материал

Если не указано иное в стандартах на кабели конкретных типов (см. IEC 60227-4 - IEC 60227-7), экструдированное внутреннее покрытие должно состоять из компаунда на основе невулканизированной резины или пластмасс.

Если внутреннее покрытие состоит из невулканизированной резины, между ее компонентами, изоляцией и/или оболочкой не должно быть вредного взаимодействия.

Соответствие данному требованию проверяют испытанием, приведенным в IEC 60811-1-2 (пункт 8.1.4).

5.4.2 Наложение

Экструдированное внутреннее покрытие накладывают на жилы и оно заполняет промежутки между ними, придавая сердечнику практически круглую форму. Экструдированное внутреннее покрытие не должно иметь адгезии к изолированным жилам.

Для кабеля каждого типа в стандартах на кабели конкретных типов (см. IEC 60227-4 - IEC 60227-7) устанавливают, имеет ли кабель экструдированное внутреннее покрытие или же наружная оболочка проникает между жилами, образуя заполнение.

5.4.3 Толщина

Если не указано иное в стандартах на кабели конкретных типов (см. IEC 60227-4 - IEC 60227-7), измерение толщины экструдированного внутреннего покрытия необязательно.

5.5 Оболочка

5.5.1 Материал

Оболочка должна быть выполнена из поливинилхлоридного компаунда, тип которого указывают в стандартах на кабели конкретных типов (см. IEC 60227-4 - IEC 60227-7):

- ПBX/ST4 - для кабелей стационарной прокладки;

- ПBX/ST5 - для гибких кабелей;

- ПВХ/SТ9 - для маслостойких гибких кабелей;

- ПВХ/ST10 - для кабелей в оболочке из поливинилхлоридного компаунда на температуру 90°С.

Требования к испытаниям данных компаундов приведены в таблице 2.

5.5.2 Наложение

Оболочка должна быть наложена методом экструзии одним слоем:

- на изолированную жилу для одножильных кабелей;

- на сердечник, состоящий из изолированных жил, с заполнителем или внутренним покрытием, если они имеются, для остальных кабелей.

Оболочка не должна иметь адгезии к изолированным жилам. Под оболочкой может быть наложен сепаратор из пленки или ленты.

В отдельных случаях, указанных в стандартах на кабели конкретных типов (см. IEC 60227-4 - IEC 60227-7), оболочка может заполнять пространства между изолированными жилами, образуя заполнение (см. 5.4.2).

5.5.3 Толщина

Среднее значение толщины оболочки должно быть не менее значения, установленного в таблицах стандартов на кабели конкретных типов (см. IEC 60227-4 - IEC 60227-7) для кабеля каждого типа и размера.

Если не указано иное, толщина в любом месте может быть менее установленного значения при условии, что разность не превышает 0,1 мм + 15% установленного значения.

Соответствие данному требованию проверяют испытанием, приведенным в IEC 60227-2 (подраздел 1.10).

5.5.4 Механические характеристики до и после старения

Оболочка должна иметь соответствующую механическую прочность и эластичность в температурном диапазоне, в котором она используется при нормальной эксплуатации.

Соответствие данному требованию проверяют испытаниями, приведенными в таблице 2. Методы и результаты испытаний приведены в таблице 2.

Таблица 2 - Требования к неэлектрическим испытаниям поливинилхлоридных (ПВХ) оболочек

Испытание	Единица измерения	Тип компаунда				Стандарт на метод испытания
		I1BX/ST4	I1BX/ST5	I1BX/ST9	ПВХ/ST10	обозначение	номер раздела, пункта
1 Прочность при растяжении и относительное удлинение при разрыве						IEC 60811-1-1	9.2
1.1 Характеристики в состоянии поставки
1.1.1 Значение прочности при растяжении: - среднее, не менее		12,5	10,0	10,0	10,0
1.1.2 Значение относительного удлинения при разрыве: - среднее, не менее	%	125	150	150	150
1.2 Характеристики после старения в термостате						IEC 60811-1-2	8.1
1.2.1 Условия старения:						IEC 60811-1-1	9.2
- температура;	°С
- продолжительность	ч	7x24	7x24	7x24	10x24
1.2.2 Значение прочности при растяжении:
- среднее, не менее;		12,5	10,0	10,0	10,0
- отклонение*, не более	%
1.2.3 Значение относительного удлинения при разрыве:
- среднее, не менее;	%	125	150	150	150
- отклонение*, не более	%
2 Испытание на потерю массы						IEC 60811-3-2	8.2
2.1 Условия старения:		См. 1.2.1
- температура;	°С
- продолжительность	ч				10x24
2.2 Потеря массы, не более		2,0	2,0	2,0	2,0
3 Испытание на совместимость**						IEC 60811-1-2	8.1.4
3.1 Условия старения:		См. 1.2.1
- температура;	°С
- продолжительность	ч				10x24
3.2 Значения механических характеристик после старения		См. 1.2.2 и 1.2.3
4 Испытание на тепловой удар						IEC 60811-3-1	9.2
4.1 Условия испытания:
- температура;	°С
- продолжительность	ч	1	1	1	1
4.2 Оценка результатов		Отсутствие трещин
5 Испытание под давлением при высокой температуре						IEC 60811-3-1	8.2
5.1 Условия испытания:
- усилие, создаваемое лезвием;						IEC 60811-3-1	8.2.4
- продолжительность нагревания под нагрузкой;	ч					IEC 60811-3-1	8.2.5
- температура	°С
5.2 Оценка результатов:
- среднее значение глубины отпечатка, не более	%	50	50	50	50
6 Испытание на изгиб при низкой температуре						IEC 60811-1-4	8.2
6.1 Условия испытания:
- температура***;	°С
- период охлаждения	ч					IEC 60811-1-4	8.2.3
6.2 Оценка результатов		Отсутствие трещин
7 Испытание на удлинение при низкой температуре						IEC 60811-1-4	8.4
7.1 Условия испытания:
- температура***;	°С
- период охлаждения	ч					IEC 60811-1-4	8.4.4 8.4.5
7.2 Результат испытания:
- относительное удлинение без разрыва, не менее	%	20	20	20	20
8 Испытание на удар при низкой температуре						IEC 60811-1-4	8.5
8.1 Условия испытания:
- температура***;	°С
- время воздействия низкой температуры;	ч					IEC 60811-1-4	8.5.5
- масса ударника						IEC 60811-1-4	8.5.4
8.2 Оценка результатов						IEC 60811-1-4	8.5.6
9 Механические характеристики после выдержки в минеральном масле						IEC 60811-2-1	10
9.1 Условия испытания:
- температура масла;	°С	-	-		-
- продолжительность выдержки в масле	ч			24
9.1.1 Значение прочности при растяжении:
- отклонение*, не более	%	-	-
9.1.2 Значение относительного удлинения при разрыве:							8.4
- отклонение*, не более	%	-	-
10 Термическая стабильность при 200°С, не менее						IEC	9
	мин	-	-	-	180	60811-3-2
* Отклонение - отношение разности между средним значением после старения и средним значением до старения, выраженное в процентах. ** Испытание проводят, если требование установлено в стандарте на кабель конкретного типа, см. также 5.3.1. *** В зависимости от климатических условий может быть установлена более низкая температура испытания.

5.6 Испытания кабелей

5.6.1 Электрические характеристики

Кабели должны иметь соответствующую электрическую прочность и сопротивление изоляции. Соответствие этим требованиям проверяют испытаниями, приведенными в таблице 3. Методы и результаты испытаний приведены в таблице 3.

Таблица 3 - Требования к электрическим испытаниям кабелей с поливинилхлоридной (ПВХ) изоляцией

Испытание	Единица измерения	Номинальное напряжение кабелей, В			Стандарт на метод испытания
		300/300	300/500	450/750	обозначение	номер раздела, пункта
1 Измерение сопротивления токопроводящих жил					IEC 60227-2	2.1
1.1 Максимальные значения сопротивления		См. IEC 60228 и стандарты на кабели конкретных типов (IEC 60227-3 - IEC 60227-6)
2 Испытание напряжением кабелей					IEC 60227-2	2.2
2.1 Условия испытания:
- длина образца, не менее;	м	10	10	10
- время выдержки в воде, не менее;	ч	1	1	1
- температура воды	°С
2.2 Испытательное напряжение (переменного тока)	В	2000	2000	2500
2.3 Длительность приложения напряжения, не менее	мин	5	5	5
2.4 Оценка результатов		Отсутствие пробоя
3 Испытание напряжением изолированных жил					IEC 60227-2	2.3
3.1 Условия испытания:
- длина образца;	м	5	5	5
- время выдержки в воде, не менее;	ч	1	1	1
- температура воды	°С
3.2 Испытательное напряжение (переменного тока) при толщине изоляции:
- до 0,6 мм включ.;	В	1500	1500	-
- свыше 0,6 мм	В	2000	2000	2500
3.3 Длительность приложения напряжения, не менее	мин	5	5	5
3.4 Оценка результатов		Отсутствие пробоя
4 Измерение сопротивления изоляции					IEC 60227-2	2.4
4.1 Условия испытания:
- длина образца;	м	5	5	5
- предварительное испытание напряжением;		См. пункт 2 или 3 настоящей таблицы
- время выдержки в горячей воде, не менее;	ч	2	2	2
- температура воды		См. таблицы в стандартах на кабели конкретных типов (IEC 60227-3 - IEC 60227-7)
4.2 Оценка результатов		То же

5.6.2 Наружные размеры

Средние значения наружных размеров кабелей должны быть в пределах, установленных в таблицах стандартов на кабели конкретных типов (см. IEC 60227-3 - IEC 60227-7).

Разность между двумя любыми значениями наружного диаметра кабелей в оболочке в одном и том же сечении (овальность) не должна превышать 15% верхнего предела, установленного для среднего значения наружного диаметра.

Соответствие данному требованию проверяют испытанием, приведенным в IEC 60227-2 (подраздел 1.11).

5.6.3 Механическая прочность гибких кабелей

Гибкие кабели должны быть стойкими к изгибу и другим механическим воздействиям, возникающим при нормальной эксплуатации.

Если установлено в стандартах на кабели конкретных типов (см. IEC 60227-5 - IEC 60227-7), проверку соответствия данному требованию проводят испытаниями, приведенными в IEC 60227-2 (раздел 3).

5.6.3.1 Испытание на гибкость гибких кабелей по IEC 60227-2 (подраздел 3.1).

Во время испытания при 15000 возвратно-поступательных движений, т.е. при 30000 одиночных ходов, не должно быть прерывания протекающего по жилам тока или короткого замыкания между жилами.

После этого испытания образец должен выдержать испытание напряжением по IEC 60227-2 (подраздел 2.2).

5.6.3.2 Испытание на изгиб шнуров с мишурными жилами по IEC 60227-2 (подраздел 3.2).

Во время испытания при 60000 циклов изгиба, т.е. при 120000 одиночных изгибах, не должно быть прерывания протекающего по жилам тока.

После этого испытания образец должен выдержать испытание напряжением по IEC 60227-2 (подраздел 2.2). При этом напряжение 1500 В прикладывают только между токопроводящими жилами, соединенными вместе, и водой.

5.6.3.3 Испытание на рывок шнуров с мишурными жилами по IEC 60227-2 (подраздел 3.3).

Во время испытания не должно быть прерывания протекающего по жилам тока.

5.6.3.4 Испытание на разделение изолированных жил по IEC 60227-2 (подраздел 3.4).

Усилие разделения должно быть от 3 до 30 Н.

5.6.4 Испытание на нераспространение горения

Все кабели должны выдержать испытание по IEC 60332-1-2.

6 Руководство по применению кабелей

По IEC 62440.