Откройте актуальную версию документа прямо сейчас
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Часть 1 Общее
1 Область распространения
Настоящий стандарт устанавливает общие требования и требования безопасности к зажигающим устройствам (стартерам и импульсным зажигающим устройствам) для трубчатых люминесцентных и других разрядных ламп, предназначенных для работы в сети переменного тока до 1000 В частоты 50 или 60 Гц, которые создают импульсы напряжения не более 100 кВ и используются вместе с лампами и ПРА, включенными в IEC 60188, IEC 60192, IEC 60662, IEC 61347, IEC 60081 и IEC 60922.
Примечание - Стандарт на металлогалогенные лампы находится в стадии разработки.
Стандарт распространяется также на зажигающие устройства для ламп, которые еще не стандартизованы.
Стандарт не распространяется на стартеры тлеющего разряда или зажигающие устройства, которые встроены в разрядные лампы и управляются вручную. Трансформаторы предварительного подогрева для трубчатых люминесцентных ламп включены в IEC 60920.
Испытания по настоящему стандарту являются типовыми. Требования к испытанию конкретных зажигающих устройств в процессе изготовления не включены в настоящий стандарт.
Примечание - Испытания стартеров тлеющего разряда приведены в EIC 60155.
2 Нормативные ссылки
Следующие нормативные документы содержат положения, на которые даны ссылки в настоящем стандарте.
На момент издания настоящего стандарта указаны действующие редакции. Все нормативные документы подвергаются пересмотру и частичным согласованным изменениям, поэтому необходимо учитывать возможность применения для настоящего стандарта более поздних изданий нормативных документов, указанных ниже. Члены МЭК и ИСО ведут регистрацию действующих международных стандартов.
IEC 60052:2002 Voltage measurement by means of standard air gaps (Измерение напряжения посредством стандартных шаровых разрядников)
IEC 60112:2003 Method for the determination of the proof and the comparative tracking indices of solid insulating materials (Материалы электроизоляционные твердые. Методы определения нормативного и сравнительного индексов трекингостойкости)
IEC 60188:2001 High-pressure mercury vapour lamps. Performance specifications (Лампы ртутные высокого давления. Требования к рабочим характеристикам)
IEC 60192:2001 Low-pressure sodium vapour lamps. Performance specifications (Лампы натриевые низкого давления. Требования к рабочим характеристикам)
IEC 61189-1:1997 Test methods for electrical materials, interconnection structures and assemblies/Part 1: General test methods and methodology (Материалы электрические, структуры межсоединений и скомпонованные узлы. Часть 1. Общие методы испытаний и методология)
IEC 60255-8:1990 Electrical relays; part 8: thermal electrical relays (Реле электрические. Часть 8. Электротепловые реле)
IEC 60317-0-1:2008 Specifications for particular types of winding wires/Part 0-1: General requirements. Enamelled round copper wire (Провода обмоточные. Технические условия на конкретные типы. Часть 0. Общие требования. Раздел 1. Медные эмалированные круглые провода)
IEC 410:1973 Sampling plans and procedures for inspection by attributes (Правила и планы выборочного контроля по качественным признакам)
IEC 60417DB-12M:2002 Graphical symbols for use on equipment - 12-month subscription to online database comprising all parts of IEC 60417 (Графические обозначения, применяемые на оборудовании. 12-месячная подписка на интерактивную базу данных, включающую все части IEC 60417)
IEC 60529:1989 Degrees of protection provided by enclosures (IP code) (Степени защиты, обеспечиваемые корпусами (Код IР)
IEC 60662:2011 High-pressure Sodium vapour lamps. Performance specifications (Лампы натриевые высокого давления. Технические характеристики)
IEC 60695-2-10:2000 Fire hazard testing. Part 2-10: Glowing/hot-wire based test methods. Glow-wire apparatus and common test procedure (Испытание на пожарную опасность. Часть 2-10. Методы испытания с применением накаленной/нагретой проволоки. Аппаратура и общие положения методики испытания накаленной проволокой)
IEC 60695-11-5:2004 Fire hazard testing. Part 11-5: Test flames. Needle-flame test method. Apparatus, confirmatory test arrangement and guidance (Испытание на пожарye. опасность. Часть 11-5. Испытание пламенем. Метод испытания игольчатым пламенем. Аппаратура, поверочное устройство и руководство)
IEC 60068-2-75:1997 Environmental testing - Part 2: Tests - Test Eh: Hammer tests (Испытания на воздействие внешних факторов. Часть 2. Испытания. Испытание Eh: ударные испытания)
IEC 61347-1:2007 Lamp controlgear - Part 1: General and safety requirements (Аппаратура управления ламповая. Часть 1. Общие требования и требования безопасности)
IEC 60927:2007 Auxiliaries for lamps. Starting devices (other than glow starters). Performance reguirements (Устройства вспомогательные для ламп. Пусковые устройства (кроме стартеров тлеющего разряда). Требования к рабочим характеристикам)
IEC 990:1999 Methods of measurement of touch current and protective conductor current (Методы измерения токов при прикосновении и токов защитного проводника)
IEC 60081:1997 Double-capped fluorescent lamps. Performance specifications (Лампы люминесцентные двухцокольные для общего освещения. Требования к рабочим характеристикам)
IEC 60155:1993 Glow-starters for fluorescent lamps (Стартеры для трубчатых люминесцентных ламп)
IEC 60598-1:2008 Luminaires. Part 1: General requirements and tests (Светильники. Часть 1. Общие требования и испытания)
IEC 60901:1996 Single-capped fluorescent lamps. Performance specifications (Лампы одноцокольные люминесцентные. Требования к рабочим характеристикам. Раздел 1. Общие положения)
IEC 61347-1:2007 Lamp controlgear. Part 1: General and safety requirements (Аппаратура управления ламповая. Часть 1. Общие требования и требования безопасности)
ISO 3864-1:2011 Graphical symbols/Safety colours and safety signs/Part 1: Design principles for safety signs and safety markings (Символы графические. Цвета и знаки безопасности. Часть 1. Принципы проектирования для знаков и маркировки безопасности)
ISO 4046:1978 Paper, board, pulp and related terms. Vocabulary (Бумага, картон и целлюлоза и относящиеся к ним термины. Словарь)
3 Определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 зажигающее устройство: Устройство, которое само или совместно с другими компонентами цепи создает электрические условия, необходимые для зажигания разрядной лампы.
3.1.1 независимое зажигающее устройство: Устройство, предназначенное для установки отдельно, вне светильника и без дополнительного кожуха.
3.1.2 встраиваемое зажигающее устройство: Устройство, состоящее из одного или нескольких блоков и рассчитанное только на встраивание в светильник, монтажную коробку, кожух или т.п.
3.1.3 несъемное зажигающее устройство: Устройство в виде несъемной части светильника, которое не может испытываться отдельно от светильника.
3.2 стартер: Зажигающее устройство, как правило, для люминесцентных ламп, которое создает необходимый предварительный подогрев электродов и может совместно с последовательным импедансом ПРА вызывать увеличение напряжения, прикладываемого к лампе.
Примечание - Элемент стартера, создающий зажигающий импульс напряжения, может быть или триггерным, например с синхронизированным фазным углом, или нетриггерным.
3.3 импульсное зажигающее устройство (ИЗУ): Устройство, предназначенное для генерирования и импульсов напряжения для зажигания разрядных ламп, не обеспечивающее предварительного подогрева электродов.
Примечание - Элемент, создающий зажигающий импульс напряжения, может быть триггерным или нетриггерным.
3.4 зажигающее устройство с отключением: Устройство, предотвращающее длительные попытки зажигания незажигающихся ламп, например ламп с дезактивированными электродами.
Примечание - Предотвращение попыток зажигания в стартерных схемах означает, что цепь зажигания отключается и/или ток в цепи зажигания ограничивается до значения, равного или меньшего нормируемого тока лампы.
В случае ИЗУ предотвращение попыток зажигания означает, что прекращается генерация импульсов или значительно уменьшается их амплитуда.
3.5 пускорегулирующий аппарат (ПРА): Устройство, включаемое между источником питания и одной или несколькими разрядными лампами, которое посредством индуктивности, емкости или их комбинации обеспечивают ограничение тока лампы (ламп) на уровне требуемого значения. ПРА могут состоять из одного или нескольких отдельных блоков.
ПРА также может иметь устройство для трансформации напряжения сети и устройства, обеспечивающие напряжение зажигания и ток предварительного подогрева, предотвращение холодного зажигания, уменьшение стробоскопического эффекта, исправление коэффициента мощности и/или подавление сетевых радиопомех.
3.6 напряжение сети: Напряжение, приложенное к цепи, в которой работает зажигающее устройство.
3.7 рабочее напряжение: Наибольшее действующее значение напряжения, которое может возникнуть на любой изоляции (без учета случайных отклонений) при холостом ходе или в процессе работы лампы, когда зажигающее устройство работает при его нормируемом напряжении.
3.8 амплитуда напряжения : Наибольшее значение импульса напряжения, получаемое на выходных контактных зажимах зажигающего устройства.
3.9 мощность короткого замыкания: Мощность короткого замыкания источника питания, рассчитанное как частное от деления квадрата напряжения, возникающего на его выходных контактных зажимах (при холостом ходе), на полное внутреннее сопротивление источника питания (на тех же контактных зажимах).
3.10 токоведущая деталь: Проводящая деталь, которая при нормальном использовании может вызвать поражение электрическим током.
Испытание по определению, является ли токопроводящая деталь токоведущей, которая может вызвать поражение электрическим током, приведено в приложении А.
Нейтральный провод считают токоведущей деталью.
3.11 нормируемая максимальная рабочая температура (корпуса конденсатора или зажигающего устройства), символ : Максимально допустимая температура, которая может иметь место на наружной поверхности (на конкретном месте, если оно указано в маркировке) конденсатора или зажигающего устройства при нормальном использовании.
3.12 нормируемая максимальная рабочая температура обмотки (символ ) Температура обмотки, установленная изготовителем, как наибольшая температура, при которой можно ожидать, что зажигающее устройство будет иметь срок службы не менее 10 лет непрерывной работы.
3.13 типовое испытание: Испытание или группа испытаний, проводимых на выборке для типовых испытаний с целью проверки соответствия конструкции изготовленных изделий требованиям соответствующего стандарта.
3.14 выборка для типовых испытаний: Выборка, состоящая из одного или нескольких одинаковых изделий, представленного(ных) изготовителем или ответственным поставщиком для типовых испытаний.
3.15 шаровой искровой зазор: - расстояние между двумя металлическими шарами номинального диаметра, устанавливаемыми на точно определенном расстоянии друг от друга и используемыми для измерения амплитуды напряжения свыше 15 кВ.
4 Общие требования
Зажигающие устройства должны быть сконструированы и рассчитаны так, чтобы при нормальном использовании не создавать опасность для пользователя или обслуживающего персонала.
Как правило, соответствие зажигающего устройства проверяют проведением всех указанных испытаний.
Дополнительно корпуса независимых зажигающих устройств должны соответствовать требованиям IEC 60598-1, в том числе требованиям настоящего стандарта к классификации и маркировке.
5 Общие замечания к испытаниям
5.1 Испытания по настоящему стандарту являются типовыми. Требования к испытанию конкретных зажигающих устройств в процессе изготовления в настоящем стандарте не рассматриваются.
Примечание - Требования и допуски, установленные настоящим стандартом, предъявляются к изделиям выборки для типовых испытаний. Соответствие изделий этой выборки требованиям безопасности настоящего стандарта не гарантирует соответствия этим требованиям всех изделий изготовителя. Гарантия соответствия всех изделий изготовителя требованиям безопасности устанавливается по результатам дополнительных испытаний самим изготовителем.
5.2 Если не указано иное, испытания проводят при окружающей температуре от 10°С до 30°С.
5.3 Если не указано иное, испытания проводят в порядке нумерации разделов настоящего стандарта.
5.4 Зажигающие устройства, предназначенные для использования с лампами, имеющими различные электрические характеристики, испытывают с лампой, которая создает наиболее неблагоприятные условия.
5.5 Для испытаний должно быть представлено следующее количество образцов:
- один образец для испытаний по 6-13 и 15-21;
- один образец для испытаний по 14, аварийный режим (дополнительные образцы или компоненты, если необходимо, могут быть потребованы по договоренности с производителем).
5.6 Как правило, все испытания проводят на одном образце зажигающего устройства; если имеется ряд одинаковых зажигающих устройств, испытания могут проводиться для каждой нормируемой мощности в ряду или на типопредставителе, выбранном из ряда по договоренности с изготовителем.
6 Классификация
6.1 Способ установки
Зажигающие устройства классифицируют в зависимости от способа установки и подразделяют на:
- независимые;
- встраиваемые;
- несъемные.
6.2 Выходное напряжение
Зажигающие устройства классифицируют в зависимости от выходного напряжения и подразделяют на следующие категории:
- до 5 кВ включ.;
- св. 5 до 10 кВ включ.;
- св. 10 до 100 кВ включ.
7 Маркировка
7.1 Обязательная маркировка
Зажигающие устройства (кроме несъемных) должны иметь прочную и четкую маркировку, содержащую следующую информацию:
a) знак изготовителя в виде торговой марки или наименования изготовителя или ответственного поставщика;
b) номер модели или обозначение типа, указанное изготовителем;
c) амплитудное значение напряжения, если оно превышает 1500 В; должны маркироваться соединения, имеющие это напряжение; зажигающие устройства с импульсом напряжения св. 5 кВ должны маркироваться бросающимся в глаза символом (см. ISO 3864);
d) обозначение контактных зажимов (цветом, буквами, символами или т.п.). Заземляющий контактный зажим, если он имеется, должен обозначаться символом 417-IEC-5019.
Этот символ не должен располагаться на винтах или других легко снимаемых деталях. Такая маркировка не требуется для зажигающих устройств с импульсами свыше 5 кВ, потому что они действуют короткое время;
e) символ для независимого зажигающего устройства, если необходимо.
7.2 Информация, указываемая при необходимости
Дополнительно к вышеуказанной маркировке приводят следующую информацию на зажигающем устройстве или в каталоге изготовителя:
a) нормируемое напряжение (или напряжения, если их несколько) и частота;
b) тип лампы и мощность или ряд мощностей, для которых предназначено зажигающее устройство. Если ток лампы проходит через зажигающее устройство, то на нем должен также обозначаться максимально допустимый ток лампы;
c) для встраиваемых зажигающих устройств, не имеющих контактных зажимов, на электрической схеме должна быть четкая расшифровка смысла знаков, используемых для присоединительных проводов. Зажигающие устройства, работающие только в специальных схемах, должны иметь специальное обозначение, например маркировку или электрическую схему;
d) если зажигающее устройство снабжено блоком ограничения времени зажигания (отключающим устройством), то это должно быть указано;
e) каталожное обозначение ПРА, которое может применяться вместе с зажигающим устройством, если конструкция ПРА влияет на величину напряжения импульса;
f) значение
Если оно относится к определенному месту на зажигающем устройстве, то это место должно обозначаться или указываться в каталоге изготовителя;
g) совместимость заменяемых деталей ИЗУ и самим ИЗУ;
h) специальные условия использования зажигающего устройства;
i) указание, что для защиты от случайного прикосновения к токоведущим деталям зажигающего устройства недостаточно корпуса светильника;
j) сечение провода(ов), для которого(ых) предназначены контактные зажимы, если они имеются. Символ должен содержать соответствующее сечение провода в с последующим квадратом (... ).
7.3 Маркировка должна быть прочной и легкочитаемой
Проверку проводят внешним осмотром и попыткой снятия маркировки легкими потираниями, каждое по 15 с, двумя кусками ткани, один из которых смочен водой, а другой - бензином.
После испытания маркировка должна быть легко читаема.
Примечание - Бензин должен состоять из гексана в качестве растворителя с максимальным содержанием ароматического карбида 0,1% от общего объема и каури-бутанола 29 с начальной температурой испарения ~ 65°С, температурой полного кипения ~ 69°С и плотностью ~ 0,68 .
<< Назад |
Часть 2. >> Требования безопасности (разд. 8 - 25) |
|
Содержание Межгосударственный стандарт ГОСТ IEC 60926-2012 "Устройства вспомогательные для ламп. Зажигающие устройства (кроме стартеров... |
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.