Приложение 2 (обязательное). Дополнительные требования и методы испытаний устройств автоматического управления

Приложение 2*(1)
Обязательное

Дополнительные требования и методы испытаний устройств автоматического управления

1. Контакты для постоянного тока с номинальным значением более 0,1 А, которые могут сработать от воздействия на них, должны быть спроектированы так, чтобы скорость сближения и рассоединения поверхностей контактов не зависела от скорости нанесения воздействия.

Соответствие требованию проверяют осмотром.

2. Контакты, предназначенные для полного отключения, и контакты для микроотключения, номинальный ток которых при постоянном токе не более 0,1 А, или если контакты отключают цепи переменного тока, или могут сработать от воздействия на них, должны быть спроектированы так, чтобы они оставались или только в полностью открытом, или полностью закрытом состоянии.

Соответствие требованиям проверяют осмотром. Для закрытого состояния должны соблюдаться требования по температуре, изложенные в табл. 2-1, а для открытого состояния - требования табл. 2-6. Если имеется какое-либо среднее положение воздействующего органа наряду с положением, указанным как положение полного отключения, то для этого среднего положения проводят испытания по табл. 2-6 и табл. 2-2, необходимые для положения полного отключения.

Таблица 2-1

Наименование частей прибора	Максимально допустимая температура, °С
Штыри приборных вводов и устройств с приборными вилками:
для очень горячих условий	155
для горячих условий	120
для холодных условий	65
Зажимы и соединения для наружных проводников*	85
Другие зажимы и соединения**	-
Резиновая и поливинилхлоридная изоляция проводников:
если подвержены изгибу или изгиб возможен	60
если изгиб невозможен	75
если в маркировке указана номинальная температура	В соответствии с маркировкой
Токоведущие части из меди или латуни	230
Токоведущие части из стали	400
Другие токоведущие части***	-

______________________________

* Для устройств, смонтированных на приборе или внутри прибора, устанавливают только температуру зажимов для фиксированных проводников, так как прибор не всегда поставляют с внешними проводниками. Для оборудования, не оснащенного зажимами для внешних фиксированных проводников, вместо температуры зажимов измеряют температуру изоляции внешнего провода.

** Измеренное значение не должно быть более 85°С, если изготовителем не заявлено более высокое значение температуры.

*** Максимально достигаемая температура не должна превышать значений, считающихся безопасными при эксплуатации этих материалов.

3. Указанные выше требования не распространяются на контакты, осмотр которых подтверждает, что они не могут работать под нагрузкой, или которые не предназначены для работы под нагрузкой; на контакты, которые в нормальных условиях эксплуатации не образуют электрической дуги.

Соответствие требованию проверяют осмотром и, при необходимости, следующим испытанием.

Напряжение постоянного тока, равное максимальному рабочему напряжению, подводят к контактам, к которым последовательно подключен резистор, сопротивление которого такое, что проходящий ток соответствует условиям нормальной эксплуатации. При медленном размыкании контактов не должно быть возможности поддержания электрической дуги.

4. При любом состоянии покоя рабочего органа контакты должны быть полностью замкнуты или разомкнуты в зависимости от того, что предусмотрено, или находиться в таком положении, чтобы исключалась возможность возникновения любой опасности как внутри устройства, так и оборудования.

Таблица 2-2

Пути утечки тока (П) и воздушные зазоры (В)

Расстояния между контактами*(1)	Значения расстояния, мм, для рабочих напряжений*(2), В
	До 50*(3) включ.		Св. 50 до 130 включ.		Св. 130 до 250 включ.		Св. 250
	П	В	П	В	П	В	П	В
При полном отключении*(4):
чистое	3,0	3,0	3,0	3,0	3,0	3,0	3,0	3,0
нормальное	3,0	3,0	3,0	3,0	3,0	3,0	4,0	3,0
грязное	3,0	3,0	3,5	3,0	4,5	3,0	6,0	4,5
увлажненно-грязное*(5)	-	-	-	-	-	-	-	-

______________________________

*(1) Устройства для приборов класса II не должны использоваться в загрязненных или увлажненно-загрязненных местах, если нет дополнительной защиты, обеспечивающей для устройства, по крайней мере, нормальные условия эксплуатации.

*(2) Если рабочее напряжение через путь утечки или воздушный зазор меньше номинального напряжения самого устройства, то для испытаний рабочее напряжение принимают равным номинальному.

*(3) Указанные значения применяют к цепям, работающим при безопасном сверхнизком напряжении.

*(4) Если контактный орган выполнен из одного материала и спроектирован как фактически действующий, то контактный орган считают частью контакта.

*(5) Эти значения еще не установлены.

Соответствие требованию проверяют осмотром.

Примечание. Термин "состояние покоя рабочего органа" включает в себя установленное среднее положение рабочего органа и положение, настроенное потребителем.

5. Износостойкость

5.1. Общие требования

5.1.1. Устройства управления (регулирования, контроля), включая представленные вместе с оборудованием или встроенные в него, должны выдерживать механические, электрические и термические нагрузки, возможные при нормальной эксплуатации.

5.1.2. Устройства с принципом действия типа 2 должны работать так, чтобы все рабочие значения параметров, время или последовательность срабатывания не превышали допускаемых отклонений, заявленных в нормативно-технических документах. Для термопредохранителей см. подразд. 5.15.

5.1.2.1. Соответствие требованиям п.п. 5.1.1 и 5.1.2 проверяют испытаниями по п. 5.1.3 с учетом требований нормативно-технической документации (НТД) на конкретные виды устройств.

5.1.3. Последовательность и условия проведения испытаний

5.1.3.1. Последовательность испытаний должна быть следующей:

испытания на старение по подразд. 5.6 (только для принципов действия типов 1М или 2М*(3));

испытание на перенапряжение автоматического принципа действия*(4) при ускорении, как указано в подразд. 5.7;

проверка автоматического принципа действия при ускорении в соответствии с подразд. 5.8;

проверка автоматического принципа действия при медленной скорости в соответствии с подразд. 5.9 (это испытание проводят только для автоматического принципа действия с замедленным срабатыванием или размыканием);

испытание на перенапряжение ручного принципа действия*(5) при ускорении в соответствии с подразд. 5.10;

проверка ручного принципа действия при медленной скорости в соответствии с подразд. 5.11;

то же, при ускорении в соответствии с подразд. 5.12 (только для принципа действия с более чем одним полюсом, и когда при работе меняется полярность);

проверка ручного принципа действия при ускорении в соответствии с подразд. 5.13.

5.1.3.2. Электрические, термические и механические условия испытаний должны соответствовать установленным в подразд. 5.2, 5.3 и 5.4. Общие требования приведены в подразд. 5.6-5.14. Частные требования приводят в НТД на конкретные устройства.

5.1.3.3. Методики испытания ручного принципа действия, являющегося частью автоматического принципа действия, приведены при описании проверок соответствующего автоматического принципа. Если же методика отсутствует, то следует использовать указания, приведенные в подразд. 5.10-5.13.

5.1.3.4. После всех испытаний образцы должны соответствовать требованиям подразд. 5.14, если в НТД на конкретное устройство нет других указаний.

5.2. Электрические условия испытаний

5.2.1. Все цепи устройства должны быть нагружены в соответствии с указаниями изготовителя в НТД. Цепи и контакты, которые не предназначены для нагружения извне, должны работать с проектной нагрузкой. Некоторые переключаемые контуры могут потребовать проведения испытаний каждой части, если это указано в НТД изготовителя, в частности, когда номинальные характеристики одной части контура зависят от тока, проходящего в другой части.

5.2.2. При проведении испытаний на перенапряжение используют значения электрических нагрузок, приведенные в табл. 2-3 при номинальном напряжении , увеличивая затем напряжение до 1,15 для проведения испытаний на перенапряжение в соответствии с подразд. 5.7 и 5.10.

Таблица 2-3

Электрические условия испытаний (при испытании на перенапряжение)

Тип цепи*(4)	Действие	Цепь переменного тока			Цепь постоянного тока
		Напряжение, В	Ток, А	Коэффициент мощности*(3) 0,05	Напряжение, В	Ток, А	Постоянная времени, мс, 1 мс
С большим сопротивлением	Соединение и разрыв			0,95		R	Неиндуктивная
С резистором или индуктивностью	Соединение		или , если арифметически больше	0,6 0,95		или , если арифметически больше	7,5
	Разрыв		или , если арифметически больше	0,95		или , если арифметически больше	Неиндуктивная
С установленной специальной нагрузкой	Соединение или разрыв		Определяют нагрузкой			Определяют нагрузкой
20 мА-ная нагрузка			20 мА	0,95		20 мА	Неиндуктивная
С установленной нагрузкой двигателя			В соответствии с НТД			В соответствии с НТД
С нагрузкой, выполняющей вспомогательную функцию	Соединение1*(1)			0,35	*(2)
	Разрыв			0,95

______________________________

*(1) Указанные действия выдерживают в течение от 50 до 100 мс, затем с помощью дополнительного выключателя нормально разрывают цепь. Если при любом испытании разрыв контактов происходит в течение 2 с после их замыкания, то условия, указанные для "соединения", применяют и для "разрыва".

*(2) Эти значения на стадии рассмотрения.

*(3) Резисторы и катушки индуктивности параллельно не соединяют, кроме случаев, когда использован индуктор с воздушным сердечником, тогда параллельно с ним подключают резистор, соответствующий примерно 1% тока, проходящего через индуктор. Индукторы с железной катушкой используют при условии, что ток имеет заметно синусоидальную форму. При трехфазных испытаниях используют трехфазный индуктор.

*(4) Термины и определения

Цепь с большим сопротивлением - цепь, имеющая коэффициент мощности не менее 0,95.

Примечание. Такие цепи могут быть использованы для создания индуктивной нагрузки при условии, что коэффициент мощности не менее 0,8, а индуктивная нагрузка не превышает 60% номинального тока резистивной нагрузки. Такие цепи также допускается использовать для создания реактивной нагрузки при условии, что реактивный ток не превышает 5% номинального тока резистора, а нагрузка не более 10 .

Цепь с резистором или индуктивностью - цепь, создающая или резистивную, или индуктивную нагрузку, или сочетание обеих.

Примечания:

1. Примером такой цепи является цепь в тепло вентиляторах, оборудованных нагревательным элементом и двигателем.

2. Цепи, предназначенные только для индуктивной нагрузки, могут быть отнесены к этому типу только в том случае, если указано, что активная нагрузка равна индуктивной; в противном случае их относят к цепи со специальной нагрузкой.

Цепи с декларированной специальной нагрузкой.

Примером таких цепей являются цепи для нагружения вольфрамовых нитей или флуоресцентных ламп, высокоиндуктивные нагрузки с коэффициентом мощности менее 0,6, мощные нагрузки и контакты, предназначенные для отключения нагрузки.

Цепи для тока менее 20 мА.

Примером такой цепи является цепь питания неоновых индикаторов и других сигнальных ламп.

Цепь с декларированной нагрузкой двигателя - цепь для двигателя переменного тока, характеристики которого установлены в НТД.

5.2.3. Допускается заменять испытание на перенапряжение испытанием на перегрузку в соответствии с указаниями табл. 2-4 и 2-5. Испытаниям на перегрузку одновременно подвергают только один контакт или ход; все другие контакты или ходы должны быть нагружены нормально.

5.2.3.1. Если проводят испытание на перегрузку, испытательное напряжение () должно быть равно:

120 В	-	для устройств с номинальным напряжением от					110	до	120 В;
240 В		"	"	"	"	"	220	"	240 В;
277 В		"	"	"	"	"	254	"	277 В;
480 В		"	"	"	"	"	440	"	480 В;
600 В		"	"	"	"	"	550	"	600 В.

5.2.3.2. Если номинальное напряжение устройства не входит ни в один из указанных диапазонов, то испытания этих устройств проводят при их номинальном напряжении.

5.2.4. При использовании системы питания с заземленной нейтралью кожух следует подключать через 3-амперный корпусный предохранитель к защитному проводу контура; при использовании других систем кожух следует подключать через такой же предохранитель к полюсу, который легче всего отключается от земли.

5.2.5. Для принципов действия типов 1G или 2G*(6) или других размыкающих нагрузку действий используют вспомогательные выключатели для того, чтобы убедиться, что при испытании произошло необходимое срабатывание.

5.3. Термические условия испытаний

5.3.1. Для частей устройств, кроме чувствительных к температуре элементов, должны соблюдаться следующие условия:

те части, которые доступны при установлении их в соответствии с указаниями изготовителя, должны находиться при нормальной комнатной температуре*(7);

Таблица 2-4

Электрические условия испытаний по подразд. 5.7 и 5.10 (при испытании на перегрузку)

Тип цепи	Действие	Переменный ток			Постоянный ток
		Напряжение, В	Ток, А	Коэффициент мощности	Напряжение, В	Ток, А
С большим сопротивлением	Соединение и разрыв		1,5	1,0		1,5
Индуктивная (без двигателя)			1,5	0,75-0,8		1,5
С двигателем			6 или по НТД	0,4-0,5 или по НТД		10 или по НТД
С нагрузкой, выполняющей вспомогательную функцию	Соединение	1,1		0,35 максимум или по НТД	По НТД
	Разрыв	1,1	или по НТД

Таблица 2-5

Электрические условия испытаний по подразд. 5.8, 5.9, 5.11, 5.12, 5.13
(при испытании на перегрузку)

Тип цепи	Действие	Переменный ток			Постоянный ток
		Напряжение, В	Ток, А	Коэффициент мощности	Напряжение, В	Ток, А
С большим сопротивлением	Соединение и разрыв			1,0
Индуктивная (без двигателя)				0,75-0,8
С двигателем			или определяется нагрузкой, указанной в НТД	0,75-0,8 или по НТД
С нагрузкой, выполняющей вспомогательную функцию	Соединение			0,35 максимум или по НТД	По НТД
	Разрыв		или по НТД

Обозначения, принятые в табл. 2-3-2-5:

- номинальное напряжение;

- испытательное напряжение (п. 5.2.3.1);

- номинальный ток двигателя;

- номинальный ток резистора;

- номинальный ток индуктора;

монтажная поверхность устройства должна находиться в диапазоне температур от *(8) до (+5)°С или 1,05 в зависимости от того, что больше;

остальная часть выключающей головки должна находиться в диапазоне температур от *(9) до (+5)°С или 1,05 в зависимости от того, что больше. Если менее 0°С, то проводят дополнительные испытания при температуре от *(9) до ( - 5)°С.

5.3.2. При испытаниях по подразд. 5.8 и 5.13 температурные условия по п. 5.3.1 применяют во второй половине каждого испытания. В первой половине каждого испытания выключающие головки находятся при нормальной комнатной температуре.

Если необходимо проводить испытание при и , то требуются дополнительные образцы.

5.4. Ручные и механические условия испытаний

5.4.1. Для всех принципов ручного действия каждый цикл должен состоять из такого перемещения органа управления, при котором устройство последовательно занимает все положения, соответствующие этому состоянию органа управления, и возвращается в исходную позицию, за исключением тех случаев, когда в устройстве предусмотрено несколько положений ВЫКЛ; в этих случаях каждое ручное воздействие на орган управления должно приводить к перемещению из одного положения ВЫКЛ в другое.

5.4.2. Скорость перемещения органа управления должна быть: при испытаниях низкой скоростью

(91)° в 1 с - для вращательного действия;

(50,5) мм/с - для линейного перемещения;

при испытаниях высокой скоростью на орган управления воздействуют вручную как можно быстрее. Если орган управления в этом случае не произведет подключение устройства, то испытатель должен подобрать и провести такое действие, которое дало бы возможность проверки устройства;

при испытаниях ускорением

(455)° в 1 с - для вращательного действия;

(252,5) мм/с - для линейного перемещения.

5.4.3. При проведении испытаний низкой скоростью по п. 5.4.2 необходимо следить за тем, чтобы испытательное приспособление воздействовало на орган управления непосредственно и не было значительного возвратного действия между приспособлением и органом управления.

5.4.4. При испытании ускорением по п. 5.4.2 необходимо следить, чтобы испытательное приспособление не препятствовало перемещению органа управления, во избежание нарушения нормальной работы механизма.

Для устройств, у которых перемещение рабочего органа ограничено:

при каждом изменении направления должна быть пауза не менее 2 с;

крутящий момент (для вращающихся устройств) или сила (для невращающихся) должны прикладываться в конце каждого движения, чтобы убедиться в прочности ограничительного упора. Крутящий момент должен в 5 раз превышать нормально прикладываемый для перемещения или составлять 1,0 в зависимости от того, что меньше, но не менее 0,2 . Сила должна в 5 раз превышать нормально прикладываемую или составлять 45 Н в зависимости от того, что меньше, но не менее 9 Н. Если нормально прикладываемый момент превышает 1 , а сила - 45 Н, то момент или сила при оценке прочности упора должны быть равны нормальным значениям.

Для устройств с вращательным действием, у которых отсутствует ограничение движения в обоих направлениях, 3/4 количества циклов при каждом испытании проводят при вращении по часовой стрелке, остальные - против.

Для устройств, которые спроектированы для перемещения только в одну сторону, испытания проводят в указанном направлении при условии, что невозможен поворот органа управления в обратном направлении при приложении указанных крутящих моментов.

5.4.5. Дополнительную смазку при испытаниях не применяют.

5.5. Требования к электрической прочности

5.5.1. После испытаний на износостойкость проводят испытание на электрическую прочность в соответствии с приведенной ниже табл. 2-6.

5.6. Испытание на старение

5.6.1. При испытании чувствительных элементов должны выдерживаться следующие значения воздействий.

Для термочувствительных устройств повышение или понижение температуры чувствительного элемента до температуры, которая отличается от измеренной температуры срабатывания на (51)°С, должно осуществляться так, чтобы контакты замкнулись.

Для других чувствительных устройств чувствительный элемент должен выдерживаться в таких условиях, чтобы контакты находились в замкнутом положении, но эти условия были как можно более приближены к точке срабатывания устройства при практическом применении.

Таблица 2-6

Изоляция или разъединение, подвергаемое испытанию*(5, 9)	Испытательное напряжение для рабочих напряжений*(10), В
	До 50 включ.	Св. 50 до 130 включ.	Св. 130 до 250 включ.	Св. 250 до 440 включ.	Св. 440
Рабочая изоляция*(11)	500	1000	1250	1250	2000
Основная изоляция*(3), *(6)	500	1000	1250	2000	2500
Дополнительная изоляция*(3), *(6), *(7)	-	1500	2750	2750	3000
Усиленная изоляция*(3), *(6), *(7), *(8)	500*(1)	2500	3750	3750	5000
Через полное отключение*(4)	500	1000	1500	2000	2500
Через микроотключения*(4)	120	260	500	880	1320
Через микропрерыватель*(2)	-	-	-	-	-

______________________________

*(1) Не применяют для класса III.

*(2) К микропрерывателям не прикладывают никаких напряжений. Их считают соответствующими требованиям, если они прошли испытания на дрейф и производственные отклонения, стрессовые состояния окружающей среды и износостойкость, т.е. для устройств с микроразъединителями в одном положении и микропрерывателями в другом испытания на электрическую прочность в этих положениях не проводят.

*(3) При испытаниях основной, дополнительной и усиленной изоляций все токоведущие части соединяют вместе, а максимально возможное количество контактов должно быть в замкнутом состоянии.

*(4) При этих испытаниях контакты размыкают ручным или автоматическим действием и проводят испытание, когда разомкнётся возможно большее число контактов; этим проверяют, что контакты разомкнулись, как положено, а изоляция удовлетворительна.

Для термочувствительных устройств может возникнуть необходимость использования специальных образцов, настроенных на размыкание при температуре от 15 до 25°С, для того, чтобы убедиться, что испытание проведено при комнатной температуре.

*(5) Ряд специальных комплектующих, которые могут помешать проведению испытания, например электронные части, неоновые лампы, катушки, обмотки, должны быть отсоединены от одного полюса или соответствующим образом соединены мостом с испытуемой изоляцией. Конденсаторы должны быть шунтированы, исключая испытания рабочей изоляции, когда отключают один полюс. Когда это невыполнимо практически, то считают достаточными испытания на дрейф и производственные отклонения, стрессовые состояния окружающей среды и износостойкость.

*(6) Любой металл, контактирующий с доступной частью, также считают доступной частью.

*(7) При испытании дополнительной и усиленной изоляций размеры фольги должны быть такими, чтобы подвергалась испытанию и заливочная масса, при ее наличии.

*(8) Для устройств, имеющих как усиленную, так и двойную изоляцию, нужно следить, чтобы напряжение, прикладываемое к усиленной изоляции, не перегрузило основную и дополнительную части двойной изоляции.

*(9) Для устройств классов I и 0I и для устройств любого класса, предназначенных для приборов класса I, следует выдерживать соответствующий зазор между металлической фольгой и доступными металлическими частями во избежание перегрузки изоляции между токоведущими и заземленными металлическими частями.

*(10) Высоковольтный трансформатор, используемый при испытаниях, должен быть спроектирован так, чтобы при замкнутых накоротко выходных зажимах после настройки выходного напряжения на необходимое значение выходной ток составлял 200 мА. Реле максимального тока не должно срабатывать при токе менее 100 мА. Эффективное значение испытательного напряжения измеряют с точностью 3%.

Допускается снижать значения испытательного напряжения до 75% указанных в табл. 2-6.

*(11) Рабочая изоляция - изоляция между токоведущими частями, потенциал которых различен, и которая необходима для нормальной работы устройства или оснащенного им оборудования.

Примечание. Иногда эта изоляция называется "функциональной".

Другие части должны выдерживаться в условиях, указанных в подразд. 5.2 для состояния размыкания. Продолжительность испытания (1000,02y), где y - период старения, указанный в НТД. Этому испытанию подвергают устройства с принципом действия типа 1М или 2М.

5.6.2. Если при проведении испытания в устройстве сработал проверяемый принцип действия, то воздействие уменьшают или увеличивают, чтобы произошло обратное размыкание, затем воздействие приводят к значению, отличающемуся на величину х от первоначального значения, чтобы восстановить ход испытания. Эту процедуру можно повторять столько раз, сколько необходимо, чтобы завершить испытание, или до тех пор, пока при повторении процедуры не будет превышено допустимое отклонение, указанное в НТД. Значения величины х приводят в НТД на конкретное устройство.

5.7. Испытание автоматического принципа действия на сверхнапряжение (или перегрузку) при ускорении

5.7.1. Электрические условия испытаний - по подразд. 5.2.

5.7.2. Термические условия испытаний - по подразд. 5.3.

5.7.3. Методику и скорость срабатывания выбирают следующим образом.

Для принципа действия типа 1 методика и скорость должны быть согласованы между испытателем и изготовителем при условии, что это заметно не повлияет на безопасность, срок службы или цель выполняемой устройством функции.

Для принципа действия типа 2 методика испытаний вытекает из проекта устройства. Для действия типа 2, основанного на чувствительности, скорость срабатывания может быть увеличена или до максимальной частоты циклов, установленной в НТД, или ограничена значениями и , указанными в НТД (где - максимальная скорость подъема, - максимальная скорость опускания).

Примечание. Примером такой методики может быть замена капилляра гидравлической системы с пневматическим устройством или замена первичного двигателя с различными скоростями.

5.7.4. Для действия типа 2, основанного на принципе чувствительности, переход к каждой операции должен проводиться в пределах, указанных в НТД.

5.7.5. Допускается в случаях, основанных на принципе чувствительности, увеличивать скорость воздействия или для других действий типа 1 перегружать первичный двигатель между операциями, если это значительно не повлияет на результат.

5.7.6. Количество автоматических циклов при испытании должно составлять 1/10 от общего количества, указанного в НТД, или должно быть равно 200 в зависимости от того, что меньше.

5.7.7. В процессе испытаний рабочие органы должны находиться в наиболее неблагоприятном положении.

Примечание. При проведении испытаний на перегрузку количество циклов должно быть равно 50.

5.8. Испытание автоматического принципа действия при ускорении

5.8.1. Электрические условия испытаний - по подразд. 5.2.

5.8.2. Термические условия испытаний - по подразд. 5.3.

5.8.3. Методику и скорость срабатывания выбирают в соответствии с указаниями п. 5.7.3.

5.8.4. Количество автоматических циклов (исключая те случаи, которые приведены ниже для устройств медленного замыкания или разрыва) должно соответствовать указанному в НТД минус количество циклов, проведенных при испытании по подразд. 5.7. При испытании рабочий орган располагают в наиболее неблагоприятном положении. Повреждение любого компонента части, работающей по принципу действия типа 1, которое является незначительным с точки зрения настоящего испытания и которое произошло во время испытания, вероятно из-за ускорения испытания, во внимание не принимают, если его можно исправить или заменить, или если испытание можно продолжить до достижения указанного количества циклов.

5.8.4.1. Для медленно замыкающих или разрывающих цепь автоматических действий при испытании проводят только 75% общего количества циклов, указанных в п. 5.8.4. Остальные 25% циклов проводят в соответствии с подразд. 5.9.

5.9. Испытание автоматического принципа действия при низкой скорости

5.9.1. Медленно замыкающие или размыкающие цепь автоматические действия проверяют в течение 25% общего числа циклов, оставшихся после проведения испытаний по подразд. 5.8.

5.9.2. Электрические и термические условия испытаний - по подразд. 5.2 и 5.3 соответственно.

5.9.3. Методика испытаний заключается или в существенном изменении величины воздействия на чувствительный элемент или в использовании первичного двигателя. Для чувствительных устройств скорости изменения величины воздействия определяются значениями и *(10), указанными в НТД. Для таких устройств допускается повышать скорость воздействия, для других устройств - перегружать первичный двигатель между операциями при условии, что это не оказывает влияния на результаты испытаний. Для чувствительных устройств переход от одной операции к другой должен осуществляться в пределах, установленных в НТД. Во время указанной проверки принципа действия типа 2 необходимо непрерывно наблюдать за ходом испытания, чтобы можно было зафиксировать рабочие значения, отклонения или последовательность срабатывания.

5.9.3.1. Такие же наблюдения рекомендуется проводить и при испытании других устройств, чтобы обеспечить определенную последовательность испытаний.

5.9.4. Если только одно из автоматических действий (или замыкание, или размыкание) осуществляется медленно, то, при согласии между испытателем и изготовителем, допускается ускорить остальные действия, к которым применимы положения подразд. 5.8.

5.10. Испытание на перенапряжение (или перегрузку) ручного принципа действия при ускорении

5.10.1. Электрические условия испытаний - по подразд. 5.2.

5.10.2. Термические условия испытаний - по подразд. 5.3.

5.10.3. Методика испытаний - по подразд. 5.4; количество циклов должно быть равно 1/10 от указанного в НТД или должно быть равно 100 в зависимости от того, что меньше. В процессе испытания чувствительные элементы должны удерживаться в нужном положении подобранными величинами воздействия, а первичный двигатель должен быть настроен так, чтобы гарантировать, что воздействие произведет соответствующую операцию.

5.10.4. При проведении испытаний на перегрузку количество циклов должно быть равно 50.

5.11. Испытание ручного принципа действия при низкой скорости

5.11.1. Электрические условия испытаний - по подразд. 5.2.

5.11.2. Термические условия испытаний - по подразд. 5.3.

5.11.3. Методика - по подразд. 5.4.

5.11.4. Количество циклов воздействия должно быть равно У10 от указанного в НТД или должно быть равно 100 в зависимости от того, что меньше. В процессе испытания чувствительные элементы должны удерживаться в нужном положении подобранными величинами воздействия, а первичный двигатель должен быть настроен так, чтобы гарантировать, что воздействие произведет соответствующую операцию.

5.12. Испытание ручного принципа действия при высокой скорости

Примечание. Этому испытанию подвергают только принцип действия с более чем одним полюсом, и когда при работе меняется полярность.

5.12.1. Электрические условия испытаний - по подразд. 5.2.

5.12.2. Термические условия испытаний - по подразд. 5.3.

5.12.3. Методика - по подразд. 5.4.

5.12.4. Количество циклов воздействия - 100. В процессе испытания должны выполняться требования к удержанию чувствительных элементов по п. 5.10.3.

5.12.5. При проведении испытания на перегрузку количество циклов должно быть равно 50.

5.13. Испытание ручного принципа действия при ускорении

5.13.1. Электрические условия испытаний - по подразд. 5.2.

5.13.2. Термические условия испытаний - по подразд. 5.3.

5.13.3. Методика - по подразд. 5.4.

5.13.4. Количество циклов воздействия должно быть равно указанному в НТД минус количество циклов, которое уже проведено при испытаниях по подразд. 5.10, 5.11, 5.12. В процессе испытания должны выполняться требования к удержанию чувствительных элементов по п. 5.10.3.

5.13.5. Если в процессе испытаний произошел отказ любого компонента из части, работающей по принципу действия типа 1, то решение принимают в соответствии с указаниями п. 5.8.4.

5.14. Оценка соответствия

После проведения всех испытаний по подразд. 5.6-5.13 устройство считают соответствующим требованиям, если устройство осуществляет все надлежащие автоматические и ручные функции, указанные в НТД, в соответствии с требованиями настоящего стандарта, выполняется требование по температуре (см. табл. 2-1 в части зажимов, токоведущих частей и поддерживающих поверхностей);

выполняются требования подразд. 5.5;

для принципа действия типа 2 повторяют испытания по определению дрейфа и производственных допусков;

при этом значения рабочих характеристик, рабочего времени или последовательности проведения операций должны быть в пределах допускаемых отклонений или производственного допуска в зависимости от того, что указано в НТД;

еще возможно отключение цепи, указанное для каждого ручного действия;

нет явного повреждения между токоведущими частями и заземленным металлом, доступными металлическими частями или рабочими органами.

5.15. Термозвенья*(11)

5.15.1. Термозвенья испытывают по настоящей методике последовательно для каждого термозвена; при этом, если указано, проводят замену частей.

Примечание. Требования подразд. 5.3, 5.4 и 5.6-5.14 к термозвеньям не применимы.

5.15.2. Испытание по определению соответствия заявленного изготовителем отклонения температуры срабатывания термозвена

5.15.2.1. Шесть образцов электрически нагружают при и (или , если значение этой величины больше), а другие шесть образцов - при и (или , если значение этой величины меньше). Затем для термочувствительного элемента температуру повышают со скоростью (минимальная заявленная скорость) от температуры, которая на 10°С ниже рабочей температуры, до температуры срабатывания. Отмечают температуру срабатывания каждого термозвена.

Примечание. Допускается проводить предварительные испытания при более высокой скорости изменения температуры, чтобы приблизительно определить температуру срабатывания.

5.15.2.2. Термозвенья с принципом действия типа 1 считают соответствующими требованию, если они нормально срабатывают.

5.15.2.3. Термозвенья с принципом действия типа 2 считают соответствующими требованиям, если они нормально срабатывают, а разница между двумя температурами срабатывания, полученными при тех же электрических нагрузках, не превышает указанных изготовителем отклонений.

5.15.2.4. После того, как контакты сработали при , соответствие отключенного состояния требованиям проверяют испытательным напряжением по табл. 2-6.

5.15.3. Испытание на старение

5.15.3.1. Шесть термозвеньев предварительно испытывают при и , затем заменяют их заменяемые части и нагружают по п. 5.15.2. Термочувствительный элемент выдерживают в течение (100+2у//100) ч (где у - период старения, указанный в НТД) при температуре, которая на (5+1)°С ниже самой низкой температуры срабатывания, отмеченной при испытании по п. 5.15.2, при тех же электрических условиях.

5.15.3.2. Если любое звено сработало, отмечают температуру срабатывания и заменяют во всех шести образцах заменяемые части. Испытание начинают сначала, но температура термочувствительного элемента должна быть на (10+1)°С ниже самой низкой температуры срабатывания, отмеченной при испытаниях по п. 5.15.2, при тех же электрических условиях.

Примечание. Ступенчатое понижение температуры на 5°С и замену частей проводят столько раз, сколько необходимо, пока все шесть образцов не выдержат весь испытательный период без срабатывания.

5.15.3.3. Термозвенья считают выдержавшими испытания, если:

все термозвенья соответствующим образом выдержали весь испытательный период;

для термозвеньев с принципом действия типа 2 разница между двумя температурами срабатывания, отмеченными при одинаковых электрических нагрузках при испытании по п.п. 5.15.2, 5.15.3, не превышает установленного значения.

5.15.4. Проверка изменения температуры после испытания на старение

5.15.4.1. Шесть образцов, выдержавших испытание на старение по п. 5.15.3 охлаждают до комнатной температуры.

Три образца нагружают и (или , если значение этой величины больше), а три других - и (или , если значение этой величины меньше). Затем у всех образцов температуру термочувствительного элемента повышают до тех пор, пока каждое звено не сработает, и записывают температуру срабатывания каждого образца.

Примечание. Этому испытанию подвергают устройства с принципом действия типа 1М или 2М.

5.15.4.2. На последних 10°С перед срабатыванием скорость изменения температуры должна быть равна а.

5.15.4.3. Термозвенья считают соответствующими требованиям, если:

для термозвеньев с принципом действия типа 2 разница между двумя температурами срабатывания, определенными при одинаковых электрических условиях при испытаниях по п.п. 5.15.2-5.15.4, не превышает установленного значения;

после испытаний термозвенья соответствуют требованиям подразд. 5.5;

нет очевидного повреждения заземления, перемежающегося или иного.

Приложение 2. (Введено дополнительно, Изм. N 1),

_____________________________

*(1) Дата введения приложения 2 - 01.01.92.

*(2) Принцип действия типа 2 - автоматическое действие, для которого в нормативно-технической документации изготовителем указаны производственные допуски и дрейф значений рабочих характеристик, времени срабатывания или последовательность операций (в отличие от принципа действия типа 1, для которого эти показатели не указаны в нормативно-технической документации); испытания проводят в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

*(3) Принцип действия типов 1М, 2М - действия, которые осуществляются после указанного в нормативно-технической документации (НТД) периода старения.

*(4) Автоматический принцип действия - действие устройства, когда передача сигнала и срабатывание проводятся от первичного сигнала, который не является результатом воздействия на орган управления потребителем.

*(5) Ручной принцип действия - действия ручного или автоматического устройства, когда передача от первичного сигнала и срабатывание осуществляются от первичного сигнала, который является результатом воздействия потребителя на орган управления.

*(6) Принцип действия типов 1G, 2G - действие, при котором повторное включение под электрической нагрузкой не проводят.

*(7) (205)°С, а в случае сомнения в результатах испытаний (232)°С.

*(8) Значение (предельно допустимая температура монтажной поверхности) берут из НТД изготовителя.

*(9) и максимальная и минимальная температура среды, окружающей устройство в приборе. Определяют в соответствии с указаниями табл. 3 настоящего стандарта.

*(10) и - максимально допустимое повышение или понижение скорости соответственно.

*(11) Термозвено - термовыключатель, который после каждого срабатывания требует частичной или полной замены.