Раздел V. Правила техники безопасности и производственной санитарии в производстве кварцевого стекла и изделий из него

Раздел V
Правила техники безопасности и производственной санитарии в производстве кварцевого стекла и изделий из него
(утв. постановлением Президиума ЦК профсоюза рабочих строительства и промстройматериалов (протокол от 13 ноября 1981 г. N 61) и МПСМ СССР (приказ от 10 декабря 1981 г. N 538))

Разработаны Государственным научно-исследовательским институтом кварцевого стекла ГосНИИКС (B.С. Хотимченко, В.М. Кузьмин, Н.А. Слепокуров, Е.С. Прокофьев).

Внесены редакционной комиссией Минстройматериалов СССР Б.С. Кишко (председатель), В.Б. Петруцик (зам. председателя), Ю.Л. Юров, И.К. Мороз, В.Г. Королев, А.А. Тряпицын, В.П. Гончаров, А.К. Левинцев, Ю.А. Вострецов, Ф.П. Ильин, О.К. Андреев, В.И. Чирков, В.А. Бондарев, Т.И. Чиаев, Г.К. Тесля, В.А. Рыльников, Л.М. Шальский.

Подготовлены к утверждению Управлением организации труда, заработной платы и рабочих кадров Минстройматериалов СССР (Г.Ф. Щебуняев), Главным техническим управлением Минстройматериалов СССР (Б.С. Кишко) и отделом охраны труда ЦК профсоюза рабочих строительства и промышленности строительных материалов (Е.П. Спельман, А.М. Шумилин).

С введением в действие раздела V "Правила техники безопасности и производственной санитарии в производстве кварцевого стекла и изделий из него" утрачивают силу "Единые правила техники безопасности и производственной санитарии для предприятий промышленности строительных материалов". Часть II. Раздел IV "Правила техники безопасности и производственной санитарии для предприятий стекольной промышленности", утвержденные Минстройматериалов СССР 11.09.69 г. и Президиумом Центрального комитета профсоюза рабочих строительства и промышленности строительных материалов 12.09.69 г.

1. Общие положения

1.1. Настоящие Правила обязательны для руководителей и специалистов научно-производственных и производственных объединений, заводов, комбинатов, учреждений и организаций* (научно-исследовательских, проектных, проектно-конструкторских, пусконаладочных, ремонтных и др.) по производству кварцевого стекла и изделий из него.

1.2. Настоящими Правилами следует пользоваться вместе с Правилами техники безопасности и производственной санитарии в промышленности строительных материалов. Часть I**, утвержденными Министерством промышленности строительных материалов СССР и Президиумом Центрального комитета профсоюза рабочих строительства и промышленности строительных материалов.

1.3. При организации или наличии на предприятиях по производству кварцевого стекла и изделий из него производственных или технологических процессов по выпуску других видов строительных материалов должны соблюдаться требования безопасности, изложенные в соответствующих разделах части II Правил техники безопасности и производственной санитарии в промышленности строительных материалов.

1.4. Ремонтные работы, связанные с применением электросварки и газопламенной резки металлических конструкций, следует выполнять в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.003-75 и Правил пожарной безопасности при проведении сварочных и других огневых работ на объектах народного хозяйства, утвержденных МВД СССР.

1.5. Цехи, производственные участки и отделения должны быть обеспечены пожарной техникой в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.004-85, ГОСТ 12.4.009-83 и Типовых правил пожарной безопасности для промышленных предприятий, утвержденных МВД СССР.

2. Площадки предприятий, здания и сооружения

2.1. Площадки предприятий, здания и сооружения предприятий по производству кварцевого стекла и изделий из него должны соответствовать требованиям разд. 4 первой части Правил.

2.2. Здания для размещения установок, обеспечивающих предприятия по производству кварцевого стекла и изделий из него горючим газом, должны иметь легкосбрасываемые ограждающие конструкции (кровлю, светоаэрационные фонари, оконные проемы). Конструкция зданий и система вентиляции должны исключать образование невентилируемых объемов и скоплений горючего газа.

2.3. Производственные процессы, в которых используются сильнодействующие вредные вещества, должны располагаться в изолированном помещении и иметь не менее двух выходов. Выходы должны быть обозначены в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.026-76 с изм. Использовать их для временного складирования сырья, материалов и готовой продукции запрещается.

2.4. Помещения должны быть оборудованы автономными системами приточно-вытяжной и аварийной вентиляции, сблокированной со световой и звуковой сигнализацией.

2.5. Помещения для работы с кислотами и щелочами должны быть оборудованы душевыми сетками и фонтанчиками с подводом питьевой воды для смывания кислот и щелочей при попадании их на кожу.

2.6. Канализационные системы, отстойники и нейтрализаторы следует осматривать и очищать по мере необходимости, но не реже одного раза в месяц.

2.7. Одновременное ведение в одном помещении двух и более технологических процессов повышенной опасности запрещается.

Оборудование для проведения таких процессов должно быть расположено в разных помещениях.

3. Склады сырья, топлива, материалов и готовой продукции

3.1. Устройство и оборудование складов и площадок для складирования сырья, топлива, материалов и готовой продукции на предприятиях по производству кварцевого стекла и изделий из него должны соответствовать требованиям утвержденных в установленном порядке норм технологического проектирования, строительных, санитарных и противопожарных норм и правил.

3.2. Бункера для хранения сыпучих материалов должны быть оборудованы устройствами, исключающими пылевыделение во время их загрузки и разгрузки. Эксплуатация бункеров при неисправных пылеулавливающих устройствах запрещается.

3.3. Для естественного проветривания складских помещений должны устанавливаться форточки, фрамуги и дефлекторы, управляемые с пола.

3.4. При производстве погрузочно-разгрузочных работ в складах и на площадках необходимо соблюдать требования ГОСТ 12.3.009-76 с изм. и разд. 14 первой части Правил.

3.5. Склады для хранения плавиковой, соляной, серной и азотной кислот следует размещать в отдельных закрытых помещениях с естественной вентиляцией.

3.6. Погрузка, выгрузка, переливание едких жидкостей должны осуществляться в соответствии с п. 14.64 первой части Правил и требованиями Основных правил безопасной работы в химических лабораториях, утвержденных Минхимпромом СССР.

3.7. Хранение химических веществ на складах и в лабораториях в таре, не имеющей надписи (маркировки), запрещается. На каждый сосуд с химическим веществом должна быть наклеена этикетка, на которой указывается наименование продукта в соответствии с ГОСТ 3885-73 с изм.

3.8. Плавиковая кислота должна храниться в соответствии с требованиями ТУ 6-09-4015-78 в бутылях из нестабилизированного полиэтилена высокого давления, упакованных в деревянные ящики, при температуре не выше 30°С.

3.9. Технический четыреххлористый кремний, применяемый при производстве кварцевого стекла плазменным и парофазным способами, должен храниться в стальных емкостях, оборудованных уровнемерами с устройствами для защиты их от механических повреждений.

3.10. При работе с соединениями хлора необходимо соблюдать меры безопасности в соответствии с требованиями Основных правил безопасной работы в химических лабораториях, утвержденных Минхимпромом СССР.

3.11. Особо чистые хлориды кремния, германия и титана необходимо хранить во фторопластовых сосудах вместимостью не более 25 л в сухих вентилируемых помещениях на расстоянии не менее чем 1,5 м от нагревательных приборов.

3.12. Склады хлоридов должны быть оборудованы газоанализаторами, сблокированными со звуковой и световой сигнализацией. Сигнализация должна быть установлена снаружи входных дверей склада и в помещениях склада. Перед началом работы помещения склада должны быть провентилированы.

3.13. Вытяжная вентиляция склада хлоридов должна обеспечивать отсос воздуха из нижней и верхней зоны помещения в сторону, противоположную входной двери.

3.14. Полы помещений склада хлоридов должны иметь кислотостойкое покрытие, решетчатые настилы и сточные желоба, сообщающиеся с системами нейтрализации.

3.15. На территории склада должна быть оборудована площадка для промывки и чистки емкостей, оборудованная сточными желобами и устройствами для подачи холодной и горячей воды. Стоки после мойки должны направляться на нейтрализацию.

3.16. Емкости для хранения хлоридов должны иметь надписи, указывающие наименование сырья, предостережение - "Берегись ожога", обозначение газовых ("Газ") и сырьевых ("Продукт") штуцеров.

3.17. Рабочие, занятые на работах с хлоридами, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты (одеждой специальной по ГОСТ 12.4.036-78 с изм. и ГОСТ 12.4.037-78 с изм., противогазами по ГОСТ 12.4.121-83).

Работы должны производиться не менее чем двумя рабочими, один из них назначается старшим.

3.18. Выгрузка хлоридов из емкостей должна производиться очищенным и высушенным инертным газом или воздухом.

3.19. Емкости для хранения хлоридов перед их заполнением должны быть очищены, просушены и испытаны на герметичность давлением 0,25 МПа (2,5 ). На подготовленную и заполненную емкость должен быть составлен акт о пригодности к эксплуатации.

3.20. Для каждого склада хранения кислот и хлоридов должна быть разработана инструкция, утвержденная главным инженером предприятия.

3.21. Упаковка, транспортировка и хранение изделий из кварцевого стекла должны производиться по ГОСТ 15130-79.

3.22. Ручная укладка изделий должна производиться в штабель высотой не более 1,5 м.

При использовании погрузчиков и при упаковке изделий из кварцевого стекла в деревянные ящики, установленные на поддоны, высота укладки может быть увеличена до 3 м.

4. Производственные (технологические) процессы получения кварцевого стекла и изделий из него

Общие требования

4.1. При организации и ведении технологических процессов должны быть обеспечены:

общие требования безопасности по ГОСТ 12.3.002-75 с изм. и разд. 12 первой части Правил;

метеорологические условия и содержание пыли в рабочей зоне производственных помещений в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005-76;

уровни звукового давления и эквивалентные уровни звука на рабочих местах в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.003-83;

очистка выбрасываемых в атмосферу газов и запыленного воздуха в соответствии с требованиями ГОСТ 17.2.3.02-78 и Указаний по расчету рассеивания в атмосфере вредных веществ, содержащихся в выбросах предприятий (СН 369-74), утвержденных Госстроем СССР;

предельно допустимые величины напряженности и плотности потока электромагнитных полей в соответствии с ГОСТ 12.1.006-76 с изм.;

методы и средства защиты от воздействия вибрации в соответствии с ГОСТ 12.4.046-78;

допустимые величины ультразвука в соответствии с ГОСТ 12.1.001-83;

мероприятия по обеспечению безопасности труда при контакте с вредными веществами в соответствии с ГОСТ 12.1.007-76 с изм.;

правила и нормы безопасной работы с абразивным инструментом в соответствии с ГОСТ 12.3.028-82 с изм.;

требования безопасности при эксплуатации электропечей в соответствии с ГОСТ 12.2.007.9-75 с изм.;

требования безопасности при эксплуатации установок, генераторов и нагревателей индукционных для электротермии в соответствии с ГОСТ 12.2.007.10-75;

требования безопасности при эксплуатации машин и оборудования для стекольной промышленности в соответствии с ГОСТ 12.2.015-76 с изм.;

санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны в соответствии с ГОСТ 12.1.005-76.

4.2. Устройство и эксплуатация работающих на горючем газе установок и печей для производства кварцевого стекла должны производиться в соответствии с Правилами безопасности в газовом хозяйстве и Правилами устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов для горючих, токсичных и сжиженных газов, утвержденными Госгортехнадзором СССР, а также Правилами техники безопасности и производственной санитарии при производстве ацетилена, кислорода и газопламенной обработке металлов, утвержденными ЦК профсоюза рабочих машиностроения.

4.3. Устройство и эксплуатация оборудования для подготовки кварцевого сырья, установок и печей для наплава кварцевого стекла и выработки изделий из него должны соответствовать требованиям Правил устройства электроустановок, Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей, утвержденных Минэнерго СССР.

4.4. Производство изделий из графита должно размещаться в изолированном помещении, оборудованном приточно-вытяжной вентиляцией. Режущие инструменты станков, из которых производится механическая обработка графитовых заготовок, должны быть оборудованы пылестружкоприемниками, соединенными с установками непрерывного пневматического удаления графитовой пыли и стружки. Рабочие места, на которых производится сборка графитовых изделий, должны быть оборудованы местными отсосами.

4.5. Сточные воды предприятий по производству кварцевого стекла и изделий из него, содержащие кислоты, щелочи, а также взвешенные минеральные примеси, до поступления в наружную канализационную сеть должны быть нейтрализованы до pH = 6,5-8,5 и очищены от минеральных примесей.

Способы нейтрализации и очистки для каждого предприятия выбираются с учетом местных условий и технологии производства,

4.6. Визуальный контроль чистоты кварцевой крупки при ручном способе сортировки должен производиться в отдельном помещении, оборудованном приточно-вытяжной вентиляцией. Рабочие места у стола для сортировки должны быть оборудованы местными отсосами.

4.7. Производственное оборудование должно включаться позже вытяжной вентиляции. Эксплуатация оборудования при неработающей вытяжной вентиляции запрещается.

4.8. Отделения приготовления и переработки кислот должны быть оборудованы резервной вентиляцией и аварийным освещением.

4.9. Транспортировка нагретых более 35°С кислот или их смесей с расходом более 1 л/ч должна производиться по трубопроводам.

4.10. Обработку кварцевой крупки соляной, серной, фтористоводородной (плавиковой) кислотами или их смесями следует проводить в вытяжных шкафах в кислотостойких емкостях (кюветах, ваннах) вместимостью не более 8 л.

4.11. Нагревать емкости с кислотами и кварцевой крупкой можно только в закрытом вытяжном шкафу. Применять для нагревания электроплиты с открытой спиралью запрещается.

4.12. Пролитую кислоту надо засыпать песком; после впитывания кислоты следует убрать песок и промыть залитое место раствором соды, а затем водой.

4.13. После окончания работы спецодежда и средства индивидуальной защиты рабочих цеха подготовки кварцевого сырья должны быть обеспылены.

Производство кварцевого стекла газопламенным способом

4.14. В производственных помещениях газового наплава кварцевого стекла должна быть естественная вытяжная вентиляция из верхней зоны помещения, обеспечивающая однократный обмен воздуха в час.

4.15. В цехе на видном месте должен быть вывешен план ликвидации аварий, утвержденный главным инженером предприятия.

4.16. Площадки наблюдения за ходом плавки в газовых печах должны быть оборудованы экранирующими устройствами, предохраняющими обслуживающий персонал от теплоизлучений.

4.17. Газопроводы не должны находиться в зоне действия теплового излучения установок.

4.18. На отводе газопровода от газового коллектора к каждой печи должно быть установлено отключающее устройство, кроме имеющихся непосредственно у каждой печи.

4.19. Перед горелками, в которые подается горючий газ, для предотвращения проникания пламени в подающий газопровод должны устанавливаться пламегасители.

4.20. Продувка газопроводов с выпуском газовоздушной смеси в рабочие камеры печей и других агрегатов, а также в помещение цеха запрещается.

4.21. При длительной остановке печей и агрегатов подводящие газопроводы должны быть отключены, продуты инертным газом и перекрыты заглушками.

4.22. Хранить кварцевую крупку следует в закрытой таре. Загрузка крупки в печь должна быть механизирована (вибропитатели и др.).

4.23. Наплавленные изделия должны транспортироваться механизированным способом (электроталь, тележки и др.).

Производство кварцевого стекла электротермическим способом

4.24. Обдувку графитового тигля сжатым воздухом следует производить в вытяжном шкафу.

4.25. Места загрузки тиглей кварцевой крупкой должны быть оборудованы укрытиями, подсоединенными к аспирационным системам с аппаратами по очистке воздуха.

4.26. Выемка из рабочих камер печей графитовых тиглей с наплавленными блоками кварцевого стекла должна производиться с помощью приспособлений, исключающих возможность ожога рук рабочего.

Производство кварцевого стекла способом парофазного синтеза

4.27. Требования безопасности, предъявляемые к помещениям и установкам при производстве кварцевого стекла парофазным способом с использованием в качестве горючего газа водорода, должны соответствовать пп. 4.16-4.25 настоящего раздела.

4.28. Цех (участок) парофазного синтеза должен быть оборудован телефонной связью с кислородно-водородной станцией, складом хлоридов, администрацией предприятия, пожарной охраной и медпунктом.

4.29. Помещения цеха (участка) должны быть оборудованы резервной вентиляцией, аварийным освещением и аптечками.

4.30. В помещениях цеха (участка) должен производиться контроль содержания паров хлоридов в воздухе рабочей зоны не реже одного раза в смену.

4.31. Установки парофазного синтеза должны быть оборудованы системами нейтрализации газообразных продуктов реакции, удаляемых из рабочих камер.

4.32. Оборудование систем нейтрализации газообразных продуктов реакции должно располагаться в отдельном помещении с целью уменьшения загрязнения помещений цеха и технологического оборудования, снижения уровней шума и вибрации.

4.33. Ремонтные и сварочные работы на газопроводах должны производиться по наряду-допуску, утвержденному главным инженером предприятия, в соответствии с п. 13.46 первой части Правил.

Производство кварцевого стекла плазменным способом

4.34. Цех (участок) по производству кварцевого стекла плазменным способом должен быть оборудован резервной вентиляцией, аварийным освещением, аптечками, телефонной связью с пожарной охраной, медпунктами, с администрацией предприятия.

4.35. Вытяжной вентилятор системы нейтрализации выхлопных газов должен дублироваться резервным вентилятором. Пуск резервного вентилятора при выходе из строя основного должен производиться автоматически.

4.36. Высокочастотные установки плазменного наплава кварцевого стекла должны иметь блокировки, отключающие электропитание установок при открывании дверей технологического бокса и шкафа высокочастотного генератора.

4.37. Технологический осмотр, ремонтные и сварочные работы установки плазменного наплава должны производиться после обесточивания высокочастотного генератора, продувки газопроводов инертным газом при температуре в рабочей камере не более 45°С.

4.38. Требования безопасности, предъявляемые к помещениям и установкам плазменного наплава, работающим на четыреххлористом кремнии , должны соответствовать пп. 4.29-4.35 настоящего раздела.

4.39. Пульт управления установки плазменного наплава кварцевого стекла должен быть оборудован световой и звуковой сигнализацией, срабатывающей при снижении давления воды в системе охлаждения установки ниже величины, указанной в инструкции по эксплуатации.

Производство непрозрачного кварцевого стекла

4.40. При подготовке многостержневой печи сопротивления к плавке, выкатывании поддона с наплавленным блоком непрозрачного кварцевого стекла, при смене поддона работать под поднятой рабочей камерой без фиксации ее положения упорами запрещается.

4.41. При загрузке печи кварцевым песком, плавке и разгрузке содержание в воздухе рабочей зоны помещения печи пыли двуокиси кремния и окиси углерода (СО) не должно быть более установленного ГОСТ 12.1.005-76.

4.42. Подачу кварцевой крупки (шихты) в зону наплавления блока непрозрачного кварцевого стекла следует производить с помощью дозаторов или другими механизированными способами.

4.43. Направляющие, по которым перемещается тележка с наплавленным блоком непрозрачного кварцевого стекла, должны быть оборудованы упорами в конце пути. Уклон направляющих должен быть не более 0,002.

4.44. Наплавленные блоки непрозрачного кварцевого стекла должны сниматься с поддона и перемещаться на площадку охлаждения электроталью или другими механизированными способами.

4.45. Площадка охлаждения блоков должна быть ограждена в соответствии с требованиями п. 4.55 первой части правил, выложена огнеупорным материалом.

4.46. Управление печами должно быть сосредоточено на пультах у рабочих мест кварцеплавильщиков и отвечать требованиям ГОСТ 12.2.015-76.

4.47. Пульт управления печи должен быть оборудован световой и звуковой сигнализацией, срабатывающей при снижении давления воды в системе охлаждения печи ниже величины, указанной в инструкции по эксплуатации.

Производство труб (профилей) способом вытягивания

4.48. Подъем загруженных кварцевым стеклом графитовых тиглей на площадку загрузки печей должен быть механизирован (подъемник, лифты, электротали и др.).

Захват выходящего из формующего отверстия графитового тигля размягченного кварцевого стекла и заправка его в зажим вытяжной машины должны производиться клещами с теплоизолированными рукоятками длиной не менее 0,5 м.

4.49. Выработочные отверстия печей необходимо оборудовать экранами, предохраняющими кварцеплавильщиков от воздействия теплового и светового излучений в процессе вытяжки кварцевых профилей.

4.50. Эксплуатировать неисправный или вышедший из строя во время работы графитовый тигель запрещается.

4.51. Все работы по сборке и загрузке тиглей должны производиться в местах, оборудованных укрытиями, подсоединенными к аспирационным системам с аппаратами для очистки воздуха.

Производство кварцедувных работ

4.52. При организации и ведении кварцедувных работ должны быть обеспечены требования безопасности по ГОСТ 12.1.010-76 с изм. Кварцедувный цех должен размещаться в одноэтажном здании или в помещениях верхнего этажа производственного здания в соответствии с требованиями строительных норм и правил.

4.53. Кварцедувный цех должен быть оборудован телефонной связью с кислородно-водородной станцией, администрацией предприятия, пожарной охраной.

4.54. Рабочие места кварцедува должны быть оборудованы местными отсосами для удаления конденсата двуокиси кремния , выделяющегося при обработке кварцевых заготовок в пламени горелки.

4.55. Стены помещений для производства кварцедувных работ должны быть покрыты звукопоглощающим материалом в соответствии с требованиями Санитарных норм по ограничению шума на территориях и в помещениях производственных предприятий, утвержденных Минздравом СССР.

4.56. Кварцедувы должны быть обеспечены очками защитными по ГОСТ 12.4.003-80 и светофильтрами по ГОСТ 12.4.080-79.

4.57. Трубопроводы и запорная арматура кварцедувного цеха должны соответствовать Правилам устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов для горючих, токсичных и сжиженных газов, утвержденных Госгортехнадзором СССР.

4.58. При проведении работ в кварцедувных помещениях должно быть не менее двух рабочих.

Механическая обработка кварцевого стекла

4.59. При эксплуатации абразивного инструмента должны соблюдаться требования ГОСТ 12.3.023-80, ГОСТ 12.3.028-82 с изм.

4.60. Станки для обработки кварцевого стекла должны быть оборудованы защитными экранами.

4.61. Ручная обдирка заготовок из кварцевого стекла, имеющих трещины, сколы и режущие кромки, запрещается.

4.62. Эксплуатация шлифовальных шайб с раковинами и выбоинами на рабочей поверхности запрещается. Толщина шайб должна устанавливаться расчетом на механическую прочность.

4.63. Установка на станки заготовок из кварцевого стекла массой более 16 кг и съем их должны быть механизированы (электротали и др.).

4.64. Рабочие места участка наклейки и блокировки заготовок из кварцевого стекла должны быть оборудованы местными отсосами.

4.65. Плавление смолы или мастики должно производиться в бачках, снабженных термометрами, в вытяжных шкафах. Способ нагрева бачков должен исключать применение открытого пламени. Нагрев смолы или мастики выше температуры кипения запрещается.

4.66. Загрузка бачков при плавлении мастики или смолы должна производиться предварительно измельченным материалом.

4.67. Промывка оптических кварцевых изделий должна производиться в вытяжных шкафах, обеспечивающих удаление паров растворителей. Электродвигатели вентиляторов, подсоединенных к шкафам, должны быть взрывозащитного исполнения, а кожухи вентиляторов - из неискрящихся материалов.

4.68. Осветительная арматура участка промывки должна отвечать требованиям Правил устройства электроустановок, утвержденных Минэнерго СССР.

4.69. В помещении участка промывки пользоваться электронагревательными приборами с открытыми нагревательными элементами и применять открытый огонь запрещается.

4.70. Горючие материалы (салфетки и вата, пропитанные растворителем) должны храниться в металлических ящиках с крышками. Запас растворителя на рабочем месте не должен быть более суточной потребности.

4.71. Вода, подаваемая для ручной промывки изделий, должна быть подогрета до 25-35°С.

4.72. При резке и шлифовке торцов труб и профилей из кварцевого стекла должны быть приспособления, исключающие падение отрезанных частей труб и профилей.

Производство изделий из кварцевой керамики

4.73. Приготовление шликера и гипсоформовочной массы, сушка, обжиг и термическая обработка изделий из кварцевой керамики (остекловывание) должны производиться при работающей местной вытяжной вентиляции (или аспирационной системе).

4.74. Хранение крупки из кварцевого стекла и гипса должно осуществляться в закрытых емкостях.

4.75. Остекловывание изделий из кварцевой керамики должно производиться в соответствии с требованиями пп. 4.52-4.58 настоящего раздела.

4.76. Полы помещений для приготовления шликера должны быть водонепроницаемыми.

5. Установка, эксплуатация и содержание производственного оборудования

5.1. Установка, содержание и эксплуатация производственного оборудования должны производиться в соответствии с требованиями разд. 13 первой части Правил.

Дробилки электроразрядные

5.2. При эксплуатации электродробилок должны соблюдаться Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей, утвержденные Минэнерго СССР.

5.3. Дробилки электроразрядные должны быть обеспечены:

электрической блокировкой, исключающей возможность случайного включения генератора импульса тока;

электромагнитной блокировкой, предназначенной для снятия остаточного разряда с рабочих и фильтровальных конденсаторов;

связью выводов конденсаторов с контуром заземления;

механической блокировкой, дублирующей электромагнитную;

разрядной штангой;

вилкой безопасности.

5.4. Высоковольтное оборудование электроразрядной дробилки должно находиться в изолированном помещении и иметь блокировку, отключающую его при открывании входных дверей.

5.5. Над входом в помещение электродробилки должен быть установлен предупреждающий знак безопасности 2.9 по ГОСТ 12.4.026-76 с изм. с поясняющей надписью: "Стой! Высокое напряжение".

5.6. Помещение, в котором установлена электроразрядная дробилка, должно быть экранировано.

Мельницы

5.7. Приводные механизмы и барабаны шаровых мельниц должны быть ограждены в соответствии с пп. 13.21-13.26 первой части Правил. Ограждение барабанов мельниц должно иметь блокировку, исключающую пуск мельницы при его снятии.

5.8. Осмотр футеровки внутренней полости барабана должен производиться после отсоединения электродвигателя от приводного механизма мельницы. Перед осмотром барабан должен быть промыт водой. Температура внутри него не должна быть более 35°С.

Электромагнитные сепараторы

5.9. Сепараторы сухого обогащения должны быть оборудованы устройствами, исключающими пылевыделение во время их загрузки и разгрузки. Эксплуатация сепараторов сухого обогащения при неисправных пылеулавливающих устройствах запрещается.

Установки для промывки и обезвоживания

5.10. Рабочая полость установок для промывки и обезвоживания кварцевой крупки должна быть герметизирована.

Установки для рассева (классификации) по классам крупности

5.11. Соединения питателя с загрузочным бункером, а также узлы разгрузки материала по фракциям должны быть оборудованы укрытиями, подсоединенными к аспирационным системам, с аппаратами по очистке воздуха.

5.12. Движущиеся детали сит и грохотов должны быть ограждены сетчатым или сплошным металлическим ограждением по периметру, дверь сблокирована с их приводом.

Установки для химической обработки кварцевой крупки

5.13. Установки для химической обработки кварцевой крупки должны быть оборудованы местной вытяжной вентиляцией.

5.14. При химической обработке кварцевой крупки приточно-вытяжная вентиляция должна работать постоянно и обеспечивать содержание вредных веществ в производственных помещениях не более предельно допустимых концентраций согласно ГОСТ 12.1.005-76.

Печи газопламенные

5.15. Над загрузочными бункерами систем подачи кварцевой крупки в зону наплава должны устанавливаться местные отсосы.

5.16. Механизм вращения наплавляемого блока кварцевого стекла должен быть огражден в соответствии с пп. 13.21-13.26 первой части Правил.

5.17. Технологические проемы в корпусах газопламенных печей следует закрывать экранами для защиты кварцеплавильщиков от теплового и светового излучения.

5.18. Пульт управления газовой печи должен быть оборудован световой и звуковой сигнализацией, срабатывающей при снижении давления охлаждающей воды ниже величины, указанной в инструкции по эксплуатации. Конструкция водяных рубашек должна исключать образование застойных зон.

5.19. Технический осмотр печей, ремонтные и сварочные работы должны производиться после отключения электропитания, отключения подводящих газопроводов и продувки их инертным газом, при температуре в рабочей камере не более 35°С.

5.20. Газы, удаляемые из рабочих камер печей, перед выбросом в атмосферу должны быть очищены от двуокиси кремния.

Печи кварцеплавильные электрические. Общие требования безопасности

5.21. Монтаж, ввод в эксплуатацию и содержание печей должны производиться в соответствии с требованиями Правил устройства электроустановок и Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей, утвержденных Минэнерго СССР.

5.22. Надежность изоляции электронагревателей печей должна проверяться электротехническим персоналом не реже одного раза в месяц.

5.23. Системы водоохлаждения печей перед вводом в эксплуатацию должны проверяться давлением, превышающим рабочее в 1,5 раза, в соответствии с требованиями инструкции, утвержденной главным инженером предприятия.

5.24. Пульты управления электропечей должны быть оборудованы световой и звуковой сигнализацией, срабатывающей при снижении давления охлаждающей воды в системе охлаждения печи ниже величины, указанной в инструкции по эксплуатации.

5.25. Вокруг одиночных шин и линий электропитания индукционных печей не должно быть замкнутых токопроводящих контуров, образуемых элементами конструкций.

5.26. Чистка фильтров, вакуумных систем электропечей должна производиться после отключения печей.

5.27. Корпуса вакуум-компрессионных и вакуумных электропечей должны подвергаться испытанию на прочность и плотность в соответствии с требованиями Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, утвержденных Госгортехнадзором СССР.

5.28. Вакуум-компрессионные и вакуумные электропечи должны быть оборудованы системами блокировки, исключающими возможность их открывания при давлении выше атмосферного или вакуумного в рабочей камере.

5.29. Индукторы индукционных электропечей должны быть оборудованы блокировкой, снимающей с них напряжение при прекращении подачи охлаждающей воды.

5.30. Пульт управления индукционной печью должен быть оборудован световой сигнализацией о подаче напряжения на индуктор.

5.31. Вакуумная система вакуум-компрессионных электропечей должна отключаться от рабочей камеры при создании в ней давления.

5.32. Шкафы конденсаторных батарей индукционных электропечей должны быть оборудованы блокировкой, отключающей установку при открывании дверей. На шкафу должен быть установлен предупреждающий знак безопасности 2.9 по ГОСТ 12.4.026-76 с изм. с поясняющей надписью: "Стой! Высокое напряжение".

5.33. Индуктор электропечи должен быть огражден, а дверцы шкафа генератора должны быть оборудованы блокировкой, отключающей питание генератора при их открывании.

Печи кварцеплавильные электрические стержневые атмосферные

5.34. В местах загрузки сырья и выгрузки наплавленного кварцевого стекла печи должны быть оборудованы пылеулавливающими устройствами, подключенными к аспирационной системе.

Печи электрические шахтные

5.35. Площадка для размещения изделий, выгружаемых из печи после отжига, должна быть ограждена в соответствии с п. 4.55 первой части Правил. После загрузки и выгрузки изделий необходимо пользоваться приспособлениями, исключающими возможность ожога обслуживающего персонала.

Печи кварцеплавильные стержневые роторные

5.36. Вращающийся барабан печи должен быть огражден. Ограждение должно иметь блокировку, предотвращающую возможность пуска роторной печи при его снятии.

5.37. Загрузка кварцевого сырья в барабан, смена барабана и выгрузка изделий из барабана должны быть механизированы.

Станки для кварцедувных работ

5.38. Эксплуатация, ремонт и обслуживание станков должны производиться в соответствии с требованиями разд. 13 первой части Правил.

5.39. Монтаж и наладка станков должны производиться персоналом, прошедшим обучение по Правилам безопасности в газовом хозяйстве и Правилам устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов для горючих, токсичных и сжиженных газов, утвержденным Госгортехнадзором СССР.

5.40. Газопроводы для подачи кислорода, горелочные устройства не должны иметь просаленных, промасленных деталей, прокладок и должны быть выполнены в соответствии с требованиями Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов для горючих, токсичных и сжиженных газов, утвержденных Госгортехнадзором СССР.

5.41. Станки должны быть оборудованы защитными экранами, предохраняющими от теплового и светового излучения. Горелочные устройства должны быть оборудованы зонтами, подключенными к аспирационным системам.

5.42. Осмотр станков должен производиться не менее одного раза в месяц.

Станки для механической обработки стекла

5.43. Конструкция токарных, сверлильно-расточных, шлифовальных отрезных и ультразвуковых станков, применяемых при обработке заготовок из кварцевого стекла, должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.009-80 с изм.

5.44. Станки для обработки заготовок из кварцевого стекла должны быть оборудованы пылеулавливающими устройствами в зоне резки, подключенными к аспирационной системе.

5.45. Шлифовальные столы обдирочных станков должны быть оборудованы по периметру ограждением с бортами высотой не менее 100 мм.

6. Эксплуатация внутризаводского и цехового транспорта

Эксплуатация, ремонт и обслуживание межцехового и внутризаводского транспорта должны производиться в соответствии с разд. 14 первой части Правил.

______________________________

* В дальнейшем научно-производственные и производственные объединения, заводы, комбинаты, учреждения и организации именуются в настоящих Правилах предприятиями.

** "Правила техники безопасности и производственной санитарии в промышленности строительных материалов. Часть I" в дальнейшем именуются по тексту настоящих Правил - первая часть Правил.