Откройте актуальную версию документа прямо сейчас
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Приложение 16
Расчетные параметры устойчивых отвалов для типовых схем отвалообразования
16.1. Устойчивость отвалов прочных пород на прочном основании
При формировании отвалов из прочных пород на прочном основании основным видом их деформирования является просадка горизонтальных площадок вследствие уплотнения отвальной массы. Просадка сопровождается образованием трещин на площадках. На многоярусных отвалах, отсыпанных на наклонное основание, трещины просадки проявляются в откосах ярусов. Величина просадки зависит от гранулометрического состава отвальной массы, ее мощности, угла наклона основания, степени пересеченности земной поверхности и условий отсыпки отвальной массы, к которым относятся замкнутость заполняемого отвального пространства и состояние поверхности откоса отвала предыдущей отвальной заходки. Активная стадия уплотнения отвалов, отсыпанных из прочных пород, происходит в течение года.
Зависимость просадки от высоты яруса и гранулометрического состава отвальной смеси приведена в табл. 1.
Табли ца 1
Гранулометрический состав отвальной смеси |
Высота (мощность), м |
|||
30 |
50 |
100 |
150 |
|
Преимущественно скальные породы |
4 |
5 |
7 |
10 |
Преимущественно рыхлые дробленые породы |
2 |
6 |
8 |
12 |
16.2. Устойчивость отвалов на наклонном слоистом основании
Параметры отвалов прочных пород на наклонном слоистом основании содержатся в табл. 2.
Таблица 2
при |
|||||||
15° |
16° |
18° |
20° |
22° |
25° |
||
30 |
7 |
101 |
110 |
142 |
150 |
161 |
166 |
|
10 |
72 |
88 |
129 |
143 |
153 |
160 |
|
12 |
61 |
72 |
110 |
137 |
142 |
154 |
|
15 |
51 |
58 |
83 |
128 |
137 |
145 |
32 |
7 |
98 |
125 |
147 |
156 |
165 |
176 |
|
10 |
69 |
84 |
127 |
141 |
155 |
161 |
|
12 |
57 |
67 |
101 |
125 |
145 |
156 |
|
15 |
46 |
53 |
74 |
111 |
132 |
146 |
34 |
5 |
133 |
|
|
|
|
|
|
7 |
96 |
122 |
160 |
170 |
179 |
187 |
|
10 |
66 |
80 |
125 |
146 |
159 |
168 |
|
12 |
55 |
61 |
95 |
132 |
149 |
157 |
|
15 |
44 |
51 |
69 |
101 |
140 |
148 |
36 |
5 |
135 |
|
|
|
|
|
|
7 |
96 |
123 |
160 |
178 |
189 |
194 |
|
10 |
65 |
78 |
122 |
152 |
171 |
180 |
|
12 |
54 |
58 |
92 |
147 |
158 |
168 |
|
15 |
41 |
47 |
65 |
94 |
142 |
150 |
Результаты расчетов по данным характеристикам представлены на рис. П.16.1, а, б в виде графиков зависимости (, , , С, , ).
16.3. Устойчивость отвалов слабых пород на слабом основании
Таблица 3
Параметры отвалов слабых пород на слабом основании
, |
при |
|||
8° |
10° |
12° |
||
20 |
2 |
58 |
93 |
164 |
|
4 |
94 |
143 |
258 |
|
6 |
130 |
197 |
352 |
|
8 |
166 |
250 |
446 |
23 |
2 |
54 |
83 |
139 |
|
4 |
87 |
128 |
216 |
|
6 |
120 |
174 |
293 |
|
8 |
152 |
221 |
370 |
25 |
2 |
53 |
81 |
131 |
|
4 |
85 |
122 |
202 |
|
6 |
117 |
166 |
273 |
|
8 |
148 |
211 |
345 |
27 |
2 |
53 |
79 |
130 |
|
4 |
84 |
119 |
195 |
|
6 |
115 |
163 |
263 |
|
8 |
145 |
206 |
330 |
16.5. Разгрузка автосамосвалов под откос отвала
Оценку устойчивости отвала при разгрузке автосамосвала непосредственно под откос производят следующим образом:
- строят профиль отвала с фактическим углом откоса и предохранительным валом высотой, равной половине диаметра колеса автосамосвала (рис. П.16.5);
- на горизонтальной площадке яруса отвала от линии, проведенной на расстоянии 0,5 м от гребня предохранительного вала, откладывают отрезок длиной l (рис. П.16.5, графа 9 в табл. 4);
- из этой точки проводят 3-4 криволинейных поверхности скольжения, показанных на рис. П.16.5; по этим поверхностям методом алгебраического сложения сил рассчитывают коэффициент запаса устойчивости отвала с учетом веса заднего моста, приходящегося на 1 м протяженности откоса отвала в пределах задней колеи (графа 10 в табл. 4);
- если минимальная величина коэффициента запаса устойчивости по одной из поверхностей скольжения составляет не менее 1,2, то разгрузка автосамосвала непосредственно под откос при принятых физико-механических свойствах отвальной массы допустима.
Установить возможность разгрузки автосамосвалов непосредственно под откос можно по графикам, приведенным на рис. П.16.6, а-в.
Пользование графиком осуществляется следующим образом.
Имея исходные данные: угол откоса яруса отвала , с которого производится разгрузка автосамосвала, сцепление С и угол внутреннего трения отвальной массы, для соответствующей марки автосамосвала на график наносят точку. Если точка размещается ниже прямой линии для соответствующего автосамосвала, то разгрузка автосамосвала непосредственно под откос недопустима.
Таблица 4
Технические характеристики автосамосвалов
Продолжение
Марка автосамосвала |
Ширина задней колеи, м |
База, м |
Расстояние между осью заднего колеса и нижней точкой поднятого кузова, м |
Вес заднего моста на 1 м протяженности откоса, м |
Максимальный угол наклона поднятого кузова, (...°) |
1 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
БелАЗ-540 |
3,48 |
3,55 |
1,4 |
9,3 |
55 |
БелАЗ-548 |
3,78 |
4,20 |
1,5 |
11,8 |
55 |
БелАЗ-549 |
4,90 |
- |
2,0 |
16,7 |
50 |
БелАЗ-7519 |
6,10 |
- |
2,5 |
21,4 |
- |
БелАЗ-7521 |
7,40 |
- |
- |
27,0 |
- |
Камацу НД 1200 |
4,02 |
- |
2,9 |
35,3 |
- |
Юклид R 170 |
5,30 |
- |
3,0 |
26,2 |
50 |
Юнит Риг (М-200) |
7,21 |
- |
3,4 |
29,8 |
- |
16.6. Расчет устойчивости гидроотвала
Определяем коэффициент запаса устойчивости откоса гидроотвала, показанного на рис. П.16.7, при следующих условиях:
- намывной массив гидроотвала представлен полностью водонасыщенными однородными глинистыми отложениями, характеризующимися следующими параметрами физико-механических свойств: плотность , сцепление С = 0,8 , угол внутреннего трения ;
- дамбы обвалования сложены насыпными породами со следующими параметрами: плотность , сцепление С = 1 , угол внутреннего трения ;
- величины порового давления получены по результатам натурных исследований.
I. Схема к расчету устойчивости откоса гидроотвала с учетом действия гидростатического взвешивания и гидродинамического давления
II. Расчет результирующей силы гидростатического и гидродинамического давлений выполняется по формуле:
,
где - средний напор в пределах блока, отсчитываемый от условной плоскости сравнения А-А'; - ордината поверхности скольжения в середине блока; - плотность воды; - ширина блока; - угол наклона касательной к поверхности скольжения в середине основания блока.
Результаты расчета устойчивости гидроотвала приведены в таблице.
Расчет коэффициента запаса устойчивости откоса гидроотвала n методом алгебраического сложения сил
Блок |
, т/м |
, (...°) |
, т/м |
cos , т/м |
, м |
, м |
1 |
32,2 |
44 |
22,2 |
23,2 |
58,0 |
56,0 |
2 |
87,8 |
37 |
52,7 |
70,2 |
60,0 |
52,0 |
3 |
511,9 |
33 |
276,4 |
430,0 |
66,0 |
44,0 |
4 |
214,5 |
25 |
90,1 |
195,2 |
66,0 |
39,0 |
5 |
560,6 |
18 |
173,8 |
532,6 |
65,5 |
35,0 |
6 |
1096,9 |
9 |
175,5 |
1085,0 |
62,5 |
31,0 |
7 |
988,7 |
6 |
103,8 |
978,8 |
57,0 |
28,0 |
8 |
253,5 |
4 |
17,8 |
250,9 |
54,0 |
27,0 |
9 |
1076,4 |
2 |
37,7 |
1076,4 |
50,0 |
26,5 |
10 |
836,6 |
0 |
0 |
836,6 |
45,5 |
26,0 |
11 |
950,6 |
-1 |
-16,2 |
950,6 |
40,5 |
26,5 |
12 |
530,4 |
-9 |
-84,9 |
525,1 |
36,0 |
28,0 |
13 |
214,5 |
-16 |
-60,1 |
205,9 |
34,0 |
32,0 |
14 |
225,2 |
-22 |
-83,3 |
209,4 |
0 |
- |
15 |
6,8 |
-30 |
-3,4 |
5,9 |
0 |
- |
|
|
|
|
|
|
Продолжение
Блок |
, т/м |
, т/м |
, т/м |
, т/м |
|
1 |
15,3 |
7,8 |
4,5 |
8,0 |
12,5 |
2 |
50,0 |
20,2 |
4,6 |
4,8 |
9,4 |
3 |
392,9 |
100,1 |
23,0 |
14,4 |
37,4 |
4 |
148,4 |
46,8 |
10,8 |
8,4 |
19,2 |
5 |
401,3 |
131,3 |
30,2 |
10,4 |
40,6 |
6 |
715,9 |
369,1 |
84,9 |
18,4 |
103,3 |
7 |
571,2 |
407,6 |
93,8 |
15,6 |
109,4 |
8 |
136,4 |
114,5 |
26,3 |
4,0 |
30,3 |
9 |
564,0 |
512,4 |
117,8 |
19,6 |
137,4 |
10 |
380,3 |
456,3 |
104,9 |
13,6 |
118,5 |
11 |
337,5 |
613,1 |
141,0 |
19,6 |
160,6 |
12 |
137,4 |
387,7 |
89,2 |
13,6 |
102,8 |
13 |
20,8 |
185,1 |
42,6 |
8,4 |
51,0 |
14 |
0 |
209,4 |
48,2 |
9,6 |
57,8 |
15 |
0 |
5,9 |
3,4 |
4,0 |
7,4 |
|
|
|
|
|
.
16.7. Примеры расчета устойчивости отвалов, нагруженных тяжелым горнотранспортным оборудованием
Пример 1
Определение несущей способности пород отвала при работе на нем драглайна ЭШ 100/100.
Исходные данные. Физико-механические свойства пород отвала с введенным коэффициентом запаса n = 1,2: ; ; .
Параметры опорных поверхностей экскаватора: диаметр базы - 27 м; ширина лыжи - 4,35 м; длина лыжи - 41,3 м. Удельные нагрузки под базой - 1,8 ; под лыжами - 2,65 ; радиус черпания - 100 м.
Определяем несущую способность основания отвала по формуле (9.1).
Так как пригрузка основания отсутствует, . По табл. 5 находим значения коэффициентов и , они равны соответственно 5,0 и 25,0, и, подставляя их в формулу (9.1), получим:
().
Определяем величину удельной нагрузки под базой экскаватора с учетом внецентренной нагрузки при выполнении рабочих операций:
().
Определяем коэффициент запаса несущей способности пород отвала:
.
Полученный коэффициент запаса n = 2,9 выше нормативного. Следовательно, несущая способность пород отвала под опорными элементами обеспечивается.
Пример 2
Определение коэффициента запаса устойчивости отвала, нагруженного горнотранспортным оборудованием.
Исходные данные: С = 3,6 ; ; ; ; вес драглайна 10500 т; диаметр базы 27 м, удельная нагрузка под базой ; под лыжами ; размеры лыжи 4,35x41,3 м.
Расчет:
1. Вводят в характеристики сопротивления сдвигу отвальной смеси коэффициент запаса n = 1,2:
,
().
Таблица 5
Вспомогательная таблица значений коэффициентов , ,
Угол внутреннего трения, (...°) |
5 |
7 |
9 |
11 |
13 |
15 |
17 |
19 |
12 |
23 |
25 |
27 |
29 |
31 |
33 |
35 |
|
1 |
0,05 |
0,27 |
0,42 |
0,61 |
0,92 |
1,02 |
1,33 |
1,74 |
2,35 |
3,07 |
4,10 |
5,22 |
7,17 |
10,25 |
14,35 |
19,98 |
|
2 |
0,06 |
0,33 |
0,51 |
0,75 |
1,12 |
1,25 |
1,62 |
2,12 |
2,87 |
3,75 |
5,00 |
6,37 |
8,75 |
12,50 |
17,50 |
24,37 |
|
1 |
5,17 |
7,27 |
8,2 |
9,02 |
10,25 |
11,17 |
12,3 |
14,2 |
15,3 |
17,93 |
20,5 |
23,06 |
27,67 |
31,77 |
37,92 |
45,10 |
|
2 |
6,31 |
8,8 |
10,0 |
11,0 |
12,5 |
13,6 |
15,0 |
17,3 |
18,75 |
21,85 |
25,00 |
28,12 |
33,75 |
38,75 |
46,25 |
55,00 |
|
1 |
1,11 |
2,05 |
2,446 |
2,76 |
3,58 |
4,10 |
4,81 |
6,15 |
7,17 |
8,71 |
10,25 |
12,30 |
16,40 |
20,50 |
25,62 |
33,82 |
|
2 |
1,35 |
2,5 |
3,0 |
3,37 |
4,37 |
5,0 |
5,87 |
7,5 |
8,75 |
10,62 |
12,50 |
15,00 |
20,00 |
25,00 |
31,25 |
41,25 |
Примечание. Таблица заимствована из СНиП П-15-74, гл. 15. При значениях коэффициентов в строке 1 - лыжи, 2 - база.
2. Строят ряд потенциальных поверхностей скольжения в теле отвала, выходящих на поверхность откоса при различных положениях опорных элементов экскаватора (рис. П.16.8, а, б).
3. Проводят поверочные расчеты методом алгебраического сложения сил по поверхностям скольжения в соответствии с п. 5.2.7 Правил, вводя в первый блок дополнительную нагрузку от веса оборудования, которая рассчитывается по формуле:
,
где l - размер опорной поверхности, расположенной на поверхности отвала в пределах блока N 1.
В данном случае (т).
Расчеты по потенциальным поверхностям скольжения ВВ', ВВ", ВВ"', сведены в табл. 6.
4. Определяют коэффициент запаса устойчивости отвала с учетом веса оборудования по формуле (6.10).
5. Проводят поверочные расчеты при других положениях опорных поверхностей экскаватора относительно верхней бровки откоса отвала (рис. П.16.8, б).
6. Если по какой-либо из поверхностей скольжения коэффициент запаса устойчивости меньше 1 (n < 1), необходимо увеличить расстояние от опорной поверхности экскаватора до верхней бровки откоса и повторить расчет.
Таблица 6
Номер блока |
P, т |
j, (...°) |
sin j |
cos j |
T, т |
N, т |
, т |
, т |
n |
Поверхность ВВ' | |||||||||
1 |
136,3 |
41 |
0,656 |
0,754 |
89,4 |
102,7 |
|
|
|
2 |
60,5 |
2 |
0,034 |
0,999 |
2,05 |
60,4 |
|
|
|
3 |
1,8 |
0 |
0 |
1 |
0 |
1,8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
64,8 |
45 |
n = 1,20 |
||
Поверхность ВВ'' | |||||||||
1 |
143 |
56 |
0,829 |
0,559 |
118,5 |
79,9 |
|
|
|
2 |
121 |
24 |
0,406 |
0,913 |
49,1 |
110,4 |
|
|
|
3 |
57,6 |
2 |
0,034 |
0,999 |
1,9 |
57,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
97,4 |
72,1 |
n = 1,000 |
||
Поверхность ВВ'" | |||||||||
1 |
143 |
56 |
0,829 |
0,559 |
118,5 |
79,9 |
|
|
|
2 |
144 |
38 |
0,616 |
0,788 |
88,7 |
113,4 |
|
|
|
3 |
115,2 |
12 |
0,207 |
0,978 |
23,8 |
112,6 |
|
|
|
4 |
43,2 |
2 |
0,034 |
0,999 |
1,4 |
43,1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
137,1 |
100,2 |
n = 1,021 |
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.