Приложение N 1. Итоговый отчет по реализации научно-технической программы Союзного государства "Разработка перспективных ресурсосберегающих, экологически чистых технологий и оборудования для производства биологически полноценных комбикормов" на 2011 - 2013 годы и эффективности использования финансовых средств за весь период ее реализации

Приложение
к постановлению Совета Министров
Союзного государства
от 21 октября 2014 г. N 27

Итоговый отчет
по реализации научно-технической программы Союзного государства "Разработка перспективных ресурсосберегающих, экологически чистых технологий и оборудования для производства биологически полноценных комбикормов" на 2011 - 2013 годы и эффективности использования финансовых средств за весь период ее реализации

Научно-техническая программа Союзного государства "Разработка перспективных ресурсосберегающих, экологически чистых технологий и оборудования для производства биологически полноценных комбикормов" на 2011 - 2013 годы (далее - Программа) утверждена постановлением Совета Министров Союзного государства от 6 октября 2011 года N 27.

Постановлением государственным заказчиком-координатором Программы определено Министерство сельского хозяйства Российской Федерации, государственным заказчиком Программы - Министерство сельского хозяйства и продовольствия Республики Беларусь.

В части территории Российской Федерации государственный заказ на реализацию программы был размещен Минсельхозом России одним лотом. На конкурсной основе в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации исполнителем Программы определено открытое акционерное общество "Всероссийский научно-исследовательский институт комбикормовой промышленности" (далее - ОАО "ВНИИКП"), протокол конкурсной комиссии от 25 ноября 2011 года N 017300006411000310-2 и заключен с ним государственный контракт от 6 декабря 2011 г. N 1068/13.

В части территории Республики Беларусь Минсельхозпродом Беларуси в соответствии с действующим законодательством Республики Беларусь определен головной исполнитель (протокол заседания конкурсной комиссии Министерства сельского хозяйства и продовольствия Республики Беларусь от 15 сентября 2011 г. N б/н) - Республиканское унитарное предприятие "Научно-практический центр Национальной академии наук Беларуси по механизации сельского хозяйства" (далее - РУП НПЦ Беларуси по механизации сельского хозяйства) и заключен с ним договор от "27" октября 2011 г. N БР-1170.

В целом на реализацию Программы предусмотрено 517 737,5 тыс. рублей, в том числе: 226 500,0 тыс. руб. из бюджета Союзного государства, из них 147 225,0 тыс. руб. за счет отчислений Российской Федерации и 79 275,0 тыс. руб. за счет отчислений Республики Беларусь.

Общий объем финансирования, выделенный из бюджета Союзного государства на выполнение работ в 2013 году, составил 40 100,0 тыс. руб., в том числе Российской Федерации - 20 700,0 тыс. руб., Республики Беларусь - 19 400,0 тыс. руб.

Выделенные бюджетные средства освоены и использованы по целевому назначению.

1. Сведения за последний 2013 год реализации Программы

Запланированный на 2013 год объем работ из бюджета Союзного государства на сумму 20 700,0 тыс. руб. ОАО "ВНИИКП" выполнен полностью.

Одновременно с бюджетом Союзного государства были привлечены внебюджетные средства в объеме 65 662,5 тыс.руб., которые были израсходованы на следующие цели:

- выполнение НИОКР;

- подготовку производства к испытанию опытных образцов;

- монтаж серийного и вновь разработанного оборудования;

- закупку сырья и материалов, необходимых для проведения испытаний опытных образцов оборудования;

- доставку опытных образцов оборудования к месту монтажа и испытаний.

В соответствии с техническим заданием и календарным планом Государственного контракта N 1068/13 от 06.12.2011 г. в 2013 году выполнены и приняты Государственным заказчиком-координатором следующие работы.

1 мероприятие
"Разработка технологии и комплекта оборудования для влажного прессования кормовых добавок с повышенным содержанием мелассы (более 20%) для крупного рогатого скота и лошадей, производительностью 2 тонны/час"

Приемочные испытания опытного образца проведены в Российской Федерации.

Этап 1.4. Изготовление опытных образцов вновь разрабатываемого оборудования в количестве 4 наименований. Разработка программы и методики заводских испытаний. Сборка, наладка, заводские испытания.

В соответствии с разработанной конструкторской документацией изготовлены опытные образцы бункера УЗ-ДБ-З, питателя УЗ-ДПШ-140, смесителя непрерывного действия УЗ-ДСН-2, пресса шнекового УЗ-ДПрШ- 2,0.

Разработаны программа и методика заводских испытаний, осуществлены сборка, наладка, проведены заводские испытания, по результатам которых составлены акты. Акты заводских испытаний прошли экспертизу в ФГБОУ ВПО "Мичуринский государственный аграрный университет". По всем актам получено положительное экспертное заключение.

Этап 1.5. Разработка программы и методики приемочных испытаний комплекта оборудования в составе 13 единиц. Проведение приемочных испытаний.

На данном этапе разработаны программа и методика приемочных испытаний комплекта оборудования в составе 13 единиц, осуществлен монтаж серийного и вновь разработанного оборудования, закуплены сырье и материалы для проведения приемочных испытаний, проведены государственные приемочные испытания комплекта оборудования УЗ-КОКД-2, результаты которых показали, что запланированные технические характеристики достигнуты. Данный комплект оборудования рекомендуется к серийному производству. Акт приемочных испытаний утвержден Государственным заказчиком-координатором.

Этап 1.6. Корректировка конструкторской документации по результатам испытаний.

По результатам проведенных государственных приемочных испытаний осуществлена корректировка конструкторской документации (КД), оформлен комплект КД с литерой и согласован с Белоруcской стороной, что подтверждается актом согласования от 15 ноября 2013 г.

Также разработана нормативно-технологическая документация на эксплуатацию оборудования.

В состав конструкторской и нормативно-технологической документации входят:

- технический проект;

- КД на бункер У3-ДБ-3;

- КД на питатель У3-ДПШ-140;

- КД на смеситель непрерывного действия У3-ДСН-2;

- КД на пресс шнековый У3-ДПрШ-2;

Руководства по эксплуатации, совмещенные с паспортами, на следующее оборудование:

- бункер У3-ДБ-3 РЭ;

- питатель У3-ДПШ-140 РЭ;

- смеситель непрерывного действия У3-ДСН-2 РЭ;

- пресс шнековый У3-ДПрШ-2 РЭ.

В результате проведенных работ подана заявка на выдачу патента на изобретение N 2013120256 "Способ производства гранулированных кормовых добавок".

Мероприятие 2
"Разработка технологии и комплекта оборудования для приготовления концентрированных протеиновых добавок на основе использования местных зернобобовых и масличных культур производительностью 3 тонны/час"

Приемочные испытания опытного образца проведены в Российской Федерации.

Этап 2.4. Изготовление опытных образцов вновь разрабатываемого оборудования в количестве 3 наименований.

Разработка программы и методики заводских испытаний. Сборка, наладка, заводские испытания.

В соответствии с разработанной конструкторской документацией изготовлены опытные образцы оборудования в количестве 3 наименований: кондиционер УЗ-ДКК-1,5; экструдер УЗ-ДЭК-1500; охладитель УЗ-ДОК-5.

Разработаны программа и методика заводских испытаний, осуществлены сборка, наладка, проведены заводские испытания. Акты заводских испытаний прошли экспертизу в ФГБОУ ВПО "Мичуринский государственный аграрный университет". По всем актам получено положительное экспертное заключение.

Этап 2.5. Разработка программы и методики приемочных испытаний комплекта оборудования в составе 14 единиц. Проведение приемочных испытаний.

Разработаны программа и методика приемочных испытаний комплекта оборудования в составе 14 единиц, осуществлен монтаж серийного и вновь разработанного оборудования, закуплены сырье и материалы для проведения приемочных испытаний. Проведены государственные приемочные испытания комплекта оборудования УЗ-КОКПД-3, составлены протокол и акт приемочных испытаний. Комплект рекомендуется к постановке на серийное производство. Акт приемочных испытаний утвержден Государственным заказчиком-координатором.

Белорусской стороной разработан и поставлен в российский комплект экструдер с установленной мощностью 75 кВт.

Этап 2.6. Корректировка конструкторской документации по результатам испытаний.

По результатам государственных приемочных испытаний осуществлена корректировка конструкторской документации (далее - КД), оформлен комплект КД с литерой и согласован с Белорусcкой стороной, что подтверждается актом согласования от 15 ноября 2013 г.

Также разработана нормативно-технологическая документация на эксплуатацию оборудования.

В состав конструкторской и нормативно-технологической документации входят:

- технический проект;

- КД на кондиционер У3-ДКК-1,5;

- КД на экструдер У3-ДЭК-1500;

- КД на охладитель У3-ДОК-5;

Руководства по эксплуатации, совмещенные с паспортами, на следующее оборудование:

- кондиционер У3-ДКК-1,5 РЭ;

- экструдер У3-ДЭК-1500 РЭ;

- охладитель У3-ДОК-5 РЭ.

В результате проведенных работ подана заявка на выдачу патента на изобретение N 2013120255 "Способ приготовления энергопротеинового концентрата".

Мероприятие 3
"Разработка технологии и комплекта оборудования для приготовления комплексных минеральных добавок (КМД) с использованием местных сапропелей, производительностью 2 т/час"

Приемочные испытания опытного образца в Республике Беларусь.

Этап 3.5. Участие в проведении приемочных испытаний комплекта оборудования.

Российская сторона приняла участие в проведении приемочных испытаний комплекта оборудования, разработанного Белорусской стороной, что подтверждается протоколом от 10 октября 2013 г. совещания рабочих групп головных исполнителей по реализации Программы.

Мероприятие 4
"Разработка технологии и комплекта оборудования для приготовления протеиновых кормовых добавок с использованием отходов предприятий по переработке сельскохозяйственного сырья, производительностью 1,5 тонны/час"

Приемочные испытания опытного образца проведены в Республике Беларусь.

Этап 4.5. Участие в разработке программы и методики приемочных испытаний. Участие в проведении приемочных испытаний комплекта оборудования.

Российской стороной разработан, изготовлен и поставлен в состав белорусского комплекта бункер емкостью 10 с выгрузным шнеком длиной 6 м, принято участие в разработке программы и методики приемочных испытаний, в проведении приемочных испытаний, что отражено в протоколе от 10 октября 2013 г. совещания рабочих групп головных исполнителей по реализации Программы.

Мероприятие 5
"Разработка технологии и комплекта оборудования для приготовления кормовых добавок с использованием отходов предприятий сахарной промышленности (жома свекловичного) производительностью 2 тонны/час"

Приемочные испытания опытного образца проведены в Российской Федерации.

Этап 5.4. Изготовление опытных образцов вновь разрабатываемого оборудования в количестве 5 наименований. Разработка программы и методики заводских испытаний. Сборка, наладка, заводские испытания.

Согласно разработанной конструкторской документации изготовлены опытные образцы оборудования в количестве 5 наименований: бункер УЗ-ДБ-З; питатель УЗ-ДПШ-215-1,5; кондиционер-смеситель УЗ-ДСН-5; гранулятор ДГВ-5; охладитель ДО-5.

Этап 5.5. Разработка программы и методики приемочных испытаний комплекта оборудования в составе 16 единиц. Проведение приемочных испытаний.

На данном этапе разработаны программа и методика приемочных испытаний комплекта оборудования в составе 16-ти единиц, осуществлен монтаж серийного и вновь разработанного оборудования, закуплены сырье и материалы для проведения приемочных испытаний. Проведены государственные приемочные испытания комплекта оборудования КОГД-5, составлены протокол и акт приемочных испытаний. По результатам приемочных испытаний комплект рекомендуется к серийному производству. Акт приемочных испытаний утвержден Государственным заказчиком- координатором.

Этап 5.6. Корректировка конструкторской документации по результатам испытаний.

По результатам государственных приемочных испытаний осуществлена корректировка конструкторской документации (КД), оформлен комплект КД с литерой и согласован с Белорусcкой стороной, что подтверждается актом согласования от 15 ноября 2013 г.

Разработана также нормативно-технологическая документация на эксплуатацию оборудования.

В состав конструкторской и нормативно-технологической документации входят:

- технический проект;

- КД на бункер У3-ДБ-5;

- КД на шнековый питатель У3-ДПШ-215-1,5;

- КД на смеситель-кондиционер У3-ДСН-5;

- КД на пресс-гранулятор ДГВ-5;

- КД на охладитель ДО-5;

Руководство по эксплуатации, совмещенные с паспортом на комплект оборудования:

- установка гранулирования УГ-5.00.000 РЭ.

В результате проведенных работ: подана заявка на выдачу патента на изобретение N 2013120379 "Линия производства гранулированных кормовых добавок с использованием отходов предприятий сахарной промышленности".

Мероприятие 6
"Разработка технологий и комплекта оборудования для приготовления высокоэффективных премиксов и лечебных добавок производительностью 2 тонны/час для комбикормовых предприятий"

Приемочные испытания опытного образца проведены в Российской Федерации.

Этап 6.4. Изготовление опытных образцов вновь разрабатываемого оборудования в количестве 7 наименований. Разработка программы и методики заводских испытаний. Сборка, наладка, заводские испытания.

В соответствии с разработанной конструкторской документацией изготовлены опытные образцы оборудования в количестве 7-ми наименований: емкость расходная У3-ДБ-0,3 (У3-ДУМД.5-07 бункер вместимостью 0,3 ); питатель шнековый У3-ДУМД 5-08; питатель шнековый У3-ДУМД 20-08; весы тензометрические У3-ДТВ-5,0; весы тензометрические У3-ДТВ-20,0; весы тензометрические У3-ДТВ-30,0; смеситель лопастной двухвальный периодического действия У3-ДСП-1000.

Также на данном этапе разработаны программа и методика заводских испытаний, осуществлены сборка, наладка, проведены заводские испытания. Акты заводских испытаний прошли экспертизу в ФГБОУ ВПО "Мичуринский государственный аграрный университет". По всем актам получено положительное экспертное заключение.

Этап 6.5. Разработка программы и методики приемочных испытаний комплекта оборудования в составе 21 единицы. Проведение приемочных испытаний.

На данном этапе разработаны программа и методика приемочных испытаний комплекта оборудования в составе 21-ой единицы, осуществлен монтаж серийного и вновь разработанного оборудования, закуплены сырье и материалы для проведения приемочных испытаний. Проведены государственные приемочные испытания комплекта оборудования У3-КОПП-2, составлены протокол и акт приемочных испытаний. По результатам приемочных испытаний комплект рекомендуется к серийному производству. Акт приемочных испытаний утвержден Государственным заказчиком-координатором.

Этап 6.6. Корректировка конструкторской документации по результатам испытаний.

По результатам государственных приемочных испытаний осуществлена корректировка конструкторской документации (КД), оформлен комплект КД с литерой и согласован с Белорусской стороной, что подтверждается актом согласования от 15 ноября 2013 г.

Разработана нормативно-технологическая документация на эксплуатацию оборудования с литерой .

В состав конструкторской и нормативно-технологической документации входят:

- технический проект;

- КД на емкость расходную У3-ДУМД.5-07;

- КД на питатель шнековый производит. 0,13 м3/ч У3-ДУМД.5-08;

- КД на питатель шнековый производит. 0,33 м3/ч У3-ДУМД.20-08;

- КД на тензовесы 5 кг У3-ДУМД.5-03;

- КД на тензовесы 20 кг У3-ДУМД.20-03;

- КД на тензовесы 30 кг У3-ДУМД.30-03;

- КД на смеситель У3-ДСП-1000;

Руководства по эксплуатации, совмещенные с паспортами, на следующее оборудование:

- емкость расходная У3-ДУМД.5-07 РЭ;

- питатель шнековый производит. 0,13 м3/ч У3-ДУМД.5-08 РЭ;

- питатель шнековый производит. 0,33 м3/ч У3-ДУМД.20-08 РЭ;

- тензовесы 5 кг У3-ДУМД.5-03 РЭ;

- тензовесы 20 кг У3-ДУМД.20-03 РЭ;

- тензовесы 30 кг У3-ДУМД.30-03 РЭ;

- смеситель У3-ДСП-1000 РЭ.

В результате проведенных работ подана заявка на выдачу патента на изобретение N 2013120381 "Модуль дозирования микрокомпонентов".

Мероприятие 7
"Разработка технологии и комплекта оборудования выработки хлопьев из зерна на базе кондиционера - пропаривателя, плющилки и сушилки - охладителя производительностью 3 тонны/час"

Приемочные испытания опытного образца проведены в Российской Федерации.

Этап 7.4. Изготовление опытных образцов вновь разрабатываемого оборудования, в количестве 3 наименований. Разработка программы и методики заводских испытаний. Сборка, наладка, заводские испытания.

В соответствии с разработанной конструкторской документацией изготовлены опытные образцы оборудования в количестве 3-х наименований: кондиционер-пропариватель КП-3; сушилка-охладитель СО-3; машина плющильная МП 125-60.

Также разработаны программа и методика заводских испытаний, осуществлены сборка, наладка, проведены заводские испытания опытных образцов оборудования. Акты заводских испытаний прошли экспертизу в ФГБОУ ВПО "Мичуринский государственный аграрный университет". По всем актам получено положительное экспертное заключение.

Этап 7.5. Разработка программы и методики приемочных испытаний комплекта оборудования в составе 14 единиц. Проведение приемочных испытаний.

На данном этапе разработаны программа и методика приемочных испытаний комплекта оборудования в составе 14-ти единиц, осуществлен монтаж серийного и вновь разработанного оборудования, закуплены сырье и материалы для проведения приемочных испытаний. Проведены государственные приемочные испытания комплекта оборудования КО3Х-3, составлены протокол и акт приемочных испытаний. По результатам приемочных испытаний комплект рекомендуется к серийному производству. Акт приемочных испытаний утвержден Государственным заказчиком- координатором.

Этап 7.6. Корректировка конструкторской документации по результатам испытаний.

По результатам государственных приемочных испытаний проведена корректировка конструкторской документации (КД), оформлен комплект КД с литерой и согласован с Белорусской стороной, что подтверждается актом согласования от 15 ноября 2013 г.

Разработана также нормативно-технологическая документация на эксплуатацию оборудования.

В состав конструкторской и нормативно-технологической документации входят:

- технический проект;

- КД на кондиционер-пропариватель КП-3;

- КД на плющильную машину МП-125-60;

- КД на сушилка-охладитель СО-3;

Руководство по эксплуатации, совмещенные с паспортами на комплект оборудования:

- комплекта оборудования для выработки хлопьев из зерна КО3Х РЭ.

В результате проведенных работ подана заявка на выдачу патента на изобретение N 2013123295 "Линия производства комбикормов из зерновых хлопьев".

Мероприятие 8
"Разработка технологии и комплекта оборудования микронизации зерна с последующим плющением, производительностью 2 тонны/час"

Приемочные испытания опытного образца в Российской Федерации.

Этап 8.4. Изготовление опытных образцов вновь разрабатываемого оборудования, в количестве 5 наименований. Разработка программы и методики заводских испытаний. Сборка, наладка, заводские испытания.

В соответствии с разработанной конструкторской документацией изготовлены опытные образцы оборудования в количестве 5-ти наименований: сепаратор магнитный МСМ-2; бункер-дозатор У3-БДМ-1; агрегат микронизации зерна (микронизатор) АМ3-2; машина плющильная МП 100-60; охладитель цепной ОЦ-8СЮ.

На этом же этапе разработаны программа и методика заводских испытаний, осуществлены сборка, наладка, проведены заводские испытания опытных образцов оборудования. Акты заводских испытаний прошли экспертизу в ФГБОУ ВПО "Мичуринский государственный аграрный университет". По всем актам получено положительное экспертное заключение.

Этап 8.5. Разработка программы и методики приемочных испытаний комплекта оборудования в составе 5 единиц. Проведение приемочных испытаний.

Разработаны программа и методика приемочных испытаний комплекта оборудования в составе 5-ти единиц, осуществлена транспортировка вновь разработанного оборудования к месту проведения испытаний в системе ОАО "Газпром промгаз", закуплены сырье и материалы для проведения приемочных испытаний. Проведены государственные приемочные испытания комплекта оборудования У3-КОМ3-2, составлены протокол и акт приемочных испытаний. По результатам приемочных испытаний комплект рекомендуется к серийному производству. Акт приемочных испытаний утвержден Государственным заказчиком-координатором.

Этап 8.6. Корректировка конструкторской документации по результатам испытаний.

Разработана также нормативно-технологическая документация на эксплуатацию оборудования.

В состав конструкторской и нормативно-технологической документации входят:

- технический проект;

- КД на магнитный сепаратор МСМ-2;

- КД на бункер-дозатор У3-ДБМ-1;

- КД на микронизатор АМ3-2;

- КД на плющильную машину МП-100-60;

- КД на охладитель ОЦ-800;

Руководства по эксплуатации, совмещенные с паспортами, на следующее оборудование:

- магнитный сепаратор МСМ-2 РЭ;

- бункер-дозатор У3-ДБМ-1 РЭ;

- микронизатор АМ3-2 РЭ;

- плющильная машина МП-100-60 РЭ;

- охладитель ОЦ-800 РЭ.

В результате проведенных работ подана заявка на выдачу патента на изобретение N 2013125843 "Линия микронизации зерна", N 2013120404 "Микронизатор".

Мероприятие 9
"Разработка технологии и комплекта оборудования экспандирования комбикорма, производительностью 5 тонн/час"

Приемочные испытания опытного образца проведены в Российской Федерации.

Этап 9.4. Изготовление опытных образов вновь разрабатываемого оборудования в количестве 4 наименований. Разработка программы и методики заводских испытаний. Сборка, наладка, заводские испытания.

В соответствии с разработанной конструкторской документацией изготовлены опытные образцы оборудования в количестве 4- х наименований: питатель ДПШ-200; кондиционер-смеситель ДКС-5; экспандер ДЭК-5; измельчитель экспандата ДИЭ-5.

Этап 9.5. Разработка программы и методики приемочных испытаний комплекта оборудования в составе 10 единиц. Проведение приемочных испытаний.

На данном этапе разработаны программа и методика приемочных испытаний комплекта оборудования в составе 10-ти единиц, осуществлен монтаж серийного и вновь разработанного оборудования, закуплены сырье и материалы для проведения приемочных испытаний. Проведены приемочные испытания комплекта оборудования ДКОЭК-5, составлены протокол и акт приемочных испытаний. По результатам государственных приемочных испытаний комплект рекомендуется к серийному производству. Акт приемочных испытаний утвержден Государственным заказчиком- координатором.

Белорусской стороной для российского комплекта изготовлена и поставлена дробилка производительностью 1 т/ч.

Этап 9.6. Корректировка конструкторской документации по результатам испытаний.

Разработана также нормативно-технологическая документация на эксплуатацию оборудования.

В состав конструкторской и нормативно-технологической документации входят:

- технический проект;

- КД на питатель шнековый ДПШ-200;

- КД на кондиционер- смеситель ДСК-5;

- КД на экспандер ДЭК-5;

- КД на измельчитель ДИЭ-5;

Руководство по эксплуатации, совмещенные с паспортом на комплект оборудования:

- установка экспандирования комбикормов ДКОЭК-5.00.000 РЭ.

В результате проведенных работ подана заявка на выдачу патента на изобретение N 2013120403 "Линия производства экспандированных комбикормов в рассыпном, гранулированном и в виде крупки из гранул".

Мероприятие 10
"Разработка технологии и комплекта оборудования гидротермической обработки реактором для обеззараживания, кондиционирования и инактивации антипитательных веществ зерна и комбикорма, производительностью 3 тонны/час"

Приемочные испытания опытного образца проведены в Российской Федерации.

Этап 10.4. Изготовление опытных образцов вновь разрабатываемого оборудования, в количестве 6 наименований. Разработка программы и методики заводских испытаний. Сборка, наладка, заводские испытания.

Согласно разработанной конструкторской документации изготовлены опытные образцы оборудования в количестве 6-ти наименований: бункер У3-ДБ-3.01; питатель шнековый У3-ДПШ-140.01; сепаратор магнитный У3-ДСМ-2; кондиционер У3-ДКН-3; пропариватель У3-ДПН-3; охладитель У3-ДОН-5.

Этап 10.5. Разработка программы и методики приемочных испытаний комплекта оборудования в составе 6 единиц. Проведение приемочных испытаний.

На данном этапе разработаны программа и методика приемочных испытаний комплекта оборудования в составе 6-ти единиц; осуществлен монтаж технологической линии, закуплены сырье и материалы для проведения приемочных испытаний комплекта оборудования. Проведены государственные приемочные испытания комплекта оборудования У3-КОГО-3, составлены протокол и акт приемочных испытаний. По результатам приемочных испытаний комплект рекомендуется к серийному производству. Акт приемочных испытаний утвержден Государственным заказчиком-координатором.

Этап 10.6. Корректировка конструкторской документации по результатам испытаний.

Разработана также нормативно-технологическая документация на эксплуатацию оборудования.

В состав конструкторской и нормативно-технологической документации входят:

- технический проект;

- КД на бункер У3-ДБ-3.01;

- КД на питатель У3-ДПШ-140.01;

- КД на магнитный сепаратор У3-ДСМ-2;

- КД на пропариватель У3-ДПН-3;

- КД на кондиционер ДКН-3;

- КД на охладитель У3-ДОН-5;

Руководства по эксплуатации, совмещенные с паспортами, на следующее оборудование:

- бункер У3-ДБ-3.01 РЭ;

- питатель У3-ДПШ-140.01 РЭ;

- магнитный сепаратор У3-ДСМ-2 РЭ;

- пропариватель У3-ДПН-3 РЭ;

- кондиционер ДКН-3 РЭ;

- охладитель У3-ДОН-5 РЭ.

В результате проведенных работ подана заявка на выдачу патента на изобретение N 2013120750 "Линия гидротермической обработки зерна и комбикорма для обеззараживания, кондиционирования и инактивации антипитательных веществ".

Мероприятие 11
"Разработка технологии и комплекта оборудования для производства белково-витаминно-минеральных добавок (БВМД) на основе рапсового жмыха производительностью 0,8 тонн/час"

Приемочные испытания опытного образца в Республике Беларусь.

Этап 11.4. Участие в изготовлении оборудования и заводских испытаниях по графику, согласованному с белорусской стороной.

Российской стороной для белорусского комплекта оборудования разработан, изготовлен и поставлен дозатор весовой полуавтоматический с линией зашивки мешков, проведены заводские испытания этого оборудования.

Этап 11.5. Участие в разработке программы и методики приемочных испытаний. Участие в проведении приемочных испытаний.

Российская сторона приняла участие в разработке программы и методики приемочных испытаний, в проведении приемочных испытаний, что отражено в протоколе совещания рабочих групп головных исполнителей Программы от 10 октября 2013 г.

Этап 11.6. Участие в корректировке конструкторской документации.

Российской стороной принято участие в корректировке КД по результатам приемочных испытаний, что подтверждается актом от 15 ноября 2013 г. согласования КД с литерой .

Мероприятие 12
"Разработка технологии и комплекта оборудования для приготовления кормовой добавки на основе консервированного влажного зерна кукурузы производительностью 3 тонны/час"

Приемочные испытания опытного образца проведены в Республике Беларусь.

Этап 12.5. Участие в приемочных испытаниях комплекта оборудования, проводимых Белорусской стороной.

Российская сторона приняла участие в проведении приемочных испытаний комплекта оборудования, что отражено в протоколе совещания рабочих групп головных исполнителей Программы от 10 октября 2013 г.

Мероприятие 13
"Разработка технологии и комплектов оборудования мобильных комбикормовых установок для приготовления полнорационных комбикормов непосредственно в животноводческих хозяйствах производительностью 2 и 4 тонны/час"

Приемочные испытания:

- установки производительностью 2 тонны/час проведены в Российской Федерации;

- установки производительностью 4 тонны/час проведены в Республике Беларусь.

Этап 13.4. Изготовление опытных образцов вновь разрабатываемого оборудования, в количестве 8-и наименований. Разработка программы и методики заводских испытаний. Сборка, наладка, заводские испытания.

В соответствии с разработанной конструкторской документацией изготовлены опытные образцы оборудования в количестве 8-ми наименований: дробилка молотковая с вентиляторным эффектом ДМВ-30.37; смеситель У3-ДСП-0,2; воронка загрузочная УМК-2000.17.200; устройство пневматическое подачи БВМК в смеситель УМК-2000.17; питатель винтовой УМК-2000.23; шнек поворотный УМК-2000.24; система подачи жидких компонентов УМК-2000.18; система управления УМК-2000.25.

Этап 13.5. Разработка программы и методики приемочных испытаний комплекта оборудования в составе 11 единиц. Проведение приемочных испытаний.

На данном этапе разработаны программа и методика приемочных испытаний комплекта оборудования в составе 11-ти единиц; осуществлен монтаж серийного и вновь разработанного оборудования, закуплены сырье и материалы для проведения приемочных испытаний. Проведены государственные приемочные испытания комплекта оборудования УМК-2000, составлены протокол и акт приемочных испытаний. По результатам приемочных испытаний комплект рекомендуется к серийному производству. Акт приемочных испытаний утвержден Государственным заказчиком-координатором.

Этап 13.6. Корректировка конструкторской документации по результатам испытаний.

Комплект КД с литерой на разработанный Белорусской стороной комплект оборудования производительностью 4т/ч согласован с Российской стороной, что подтверждается актом согласования от 15 ноября 2013 г.

Разработана также нормативно-технологическая документация на эксплуатацию оборудования.

В состав конструкторской и нормативно-технологической документации входят:

- технический проект;

- КД на дробилку молотковую с вентиляторным эффектом ДМВ.30.37;

- КД на смеситель УМК.2000.15;

- КД на воронку загрузочную УМК.2000.05;

- КД на устройство пневматическое подачи БМВД УМК.2000.17;

- КД на систему подачи жидких компонентов УМК.2000.18;

- КД на питатель винтовой УМК.2000.23;

- КД на поворотный шнек УМК.2000.24;

- КД система автоматизированного управления УМК.2000.25;

Руководство по эксплуатации с паспортом на комплект оборудования:

- установка мобильная комбикормовая УМК-2000 РЭ.

Мероприятие 14
"Разработка технологии и комплекта оборудования мобильной установки производительностью 1 тонна/час для приготовления кормолекарственных смесей с электропитанием оборудования от автономного источника"

Приемочные испытания опытного образца проведены в Российской Федерации.

Этап 14.4. Изготовление опытных образцов вновь разрабатываемого оборудования в количестве 11 наименований. Разработка программы и методики заводских испытаний. Сборка, наладка, заводские испытания.

В соответствии с разработанной конструкторской документацией изготовлены опытные образцы оборудования в количестве 11-ти наименований: блок бункеров У3-ДББ; бункер правый У3-ДББ-П; бункер левый У3-ДББ-Л; питатель шнековый У3-ДПШ.С-60; питатель шнековый У3-ДПШ.С1-96; весы порционные тензометрические У3-ДВПТ-0,1; конвейер винтовой У3-КВ-66; конвейер реверсивный шнековый У3-ДКВ-100; конвейер шнековый У3-ДКВ-100.1, смеситель двухвальный У3-ДСП-0.02; система управления У3-ДАСУПКС.

Этап 14.5. Разработка программы и методики приемочных испытаний комплекта оборудования в составе 19 единиц. Проведение приемочных испытаний.

Разработаны программа и методика приемочных испытаний комплекта оборудования в составе 19-ти единиц; осуществлен монтаж серийного и вновь разработанного оборудования, закуплены сырье и материалы для проведения приемочных испытаний. Проведены государственные приемочные испытания комплекта оборудования У3-КОУПКС-1, составлены протокол и акт приемочных испытаний. По результатам приемочных испытаний комплект рекомендуется к серийному производству. Акт приемочных испытаний утвержден Государственным заказчиком- координатором.

Этап 14.6. Корректировка конструкторской документации по результатам испытаний.

Разработана также нормативно-технологическая документация на эксплуатацию оборудования.

В состав конструкторской и нормативно-технологической документации входят:

- технический проект в составе: технологическая часть, электротехническая часть;

- КД на блок бункеров в составе: бункер правого исполнения У3-ДББ-П, бункер левого исполнения У3-ДББ-Л;

- КД на питатель шнековый У3-ДПШ.С-60;

- КД на питатель шнековый У3-ДПШ.С1-96;

- КД на весы порционные тензометрические У3-ДВПТ-0,1;

- КД на конвейер реверсивный шнековый У3-ДКВ-100;

- КД на конвейер винтовой У3-КВ-66;

- КД на смеситель вместимостью 200 л У3-ДСП-0,2;

- КД на конвейер шнековый У3-ДКВ-100.1;

- КД на смеситель вместимостью 20 л У3-ДСП-0,02;

- КД автоматизированная система управления технологическими процессами У3-ДАСУПКС-1;

- технологическая инструкция.

В результате проведенных работ подана заявка на выдачу патента на изобретение N 2013120747 "Мобильная установка для приготовления кормолекарственных смесей".

Обобщая вышеизложенное, можно сделать следующее заключение:

1. Bce работы, предусмотренные календарным планом на 2013 год, выполнены ОАО "ВНИИКП" в срок в полном объеме, приняты и оплачены Государственным заказчиком-координатором - Минсельхозом России в соответствии с актами сдачи-приемки работ.

2. Общий объем финансирования, выделенный из бюджета Союзного государства на выполнение работ в 2013 году, составил 40 100,0 тыс. руб., в том числе Российской Федерации - 20 700,0 тыс. руб., Республике Беларусь - 19 400,0 тыс. руб. Выделенные бюджетные средства освоены и использованы по целевому назначению.

Одновременно с бюджетным финансированием Российской стороной в 2013 году были привлечены внебюджетные средства в объеме 65 662,5 тыс. руб., которые были израсходованы на следующие цели:

- выполнение НИОКР;

- подготовку производства к испытанию опытных образцов;

- монтаж серийного и вновь разработанного оборудования;

- закупку сырья и материалов, необходимых для проведения испытаний опытных образцов оборудования;

- доставку опытных образцов оборудования к месту монтажа и испытаний.

3. Анализ результатов проведения государственных приемочных испытаний опытных образцов комплектов оборудования по всем мероприятиям Программы, выполненным Российской стороной, позволяет рассчитывать на ожидаемый экономический эффект (достижение целевых индикаторов Программы) от использования вновь разработанных технологий и оборудования, который обеспечит повышение продуктивности животных и птицы на 10-15% и усвояемости кормов на 10-12%, снижение удельного расхода электроэнергии на 10-15%, сокращение заболеваемости животных за счет использования разработанных технологий и оборудования для обеззараживания сырья и комбикормов, подтверждение чего Программой предусмотрено на третий год освоения серийного производства нового оборудования и технологий.

4. В процессе проведения НИОКР по Программе за 2011-2013 годы Российской стороной разработаны:

- 29 технологий, включающие технологические схемы и технологические параметры, технологические инструкции;

- исходные требования и технические задания на 10 опытных образцов комплектов оборудования;

- конструкторская документация на опытные образцы вновь разрабатываемого оборудования в количестве 56 единиц;

-технические проекты на 10 комплектов оборудования, включающие вновь разрабатываемое и серийно выпускаемое оборудование;

- изготовлены и успешно прошли заводские испытания опытные образцы вновь разработанного оборудования в количестве 56 единиц;

- все разработанные комплекты оборудования по всем мероприятиям программы успешно прошли государственные приемочные испытания и рекомендованы к серийному производству.

5. По результатам работ, проведенных в 2011 - 2013 годах, головным исполнителем подготовлены материалы для правовой охраны объектов интеллектуальной собственности (изобретения), поданы заявки на выдачу патентов на изобретения:

- N 2013120256 "Способ производства гранулированных кормовых добавок" (мероприятие 1);

- N 2013120255 "Способ приготовления энергопротеинового концентрата" (мероприятие 2);

- N 2013120379 "Линия производства гранулированных кормовых добавок с использованием отходов предприятий сахарной промышленности" (мероприятие 5);

- N 2013120381 "Модуль дозирования микрокомпонентов" (мероприятие 6);

- N 2013123295 "Линия производства комбикормов из зерновых хлопьев" (мероприятие 7);

- N 2013125843 "Линия микронизации зерна" (мероприятие 8);

- N 2013120404 "Микронизатор" (мероприятие 8);

- N 2013120403 "Линия производства экспандированных комбикормов в рассыпном, гранулированном и в виде крупки из гранул" (мероприятие 9);

- N 2013120750 "Линия гидротермической обработки зерна и комбикорма для обеззараживания, кондиционирования и инактивации антипитательных веществ" (мероприятие 10);

- N 2013120747 "Мобильная установка для приготовления кормолекарственных смесей" (мероприятие 14).

Головным исполнителем оформлены и переданы Государственному заказчику-координатору карты учета имущества в соответствии с "Методикой выявления и инвентаризации имущества, созданного и приобретенного за счет средств бюджета Союзного государства, имущества, переданного государствами - участниками в собственность Союзного государства, и иного имущества, поступившего в собственность Союзного государства".

Эти документы содержат следующие результаты оценки вновь созданных и приобретенных объектов собственности, включая интеллектуальную.

По 1 мероприятию:

1. Интеллектуальная собственность на разработанные технологии и комплект оборудования для влажного прессования кормовых добавок с повышенным содержанием мелассы (более 20%) для крупного рогатого скота и лошадей производительностью 2 тонны /час.

Сумма затрат на дату создания (приобретения) имущества: Пять миллионов семьсот двадцать восемь тысяч пятьсот рублей 00 коп. на 20 декабря 2013 г.

2. Комплект оборудования для влажного прессования кормовых добавок с повышенным содержанием мелассы (более 20%) для крупного рогатого скота и лошадей производительностью 2 тонны /час.

Сумма затрат на дату создания (приобретения) имущества: Двадцать три миллиона двадцать одна тысяча пятьсот рублей 00 коп. на 20 декабря 2013 г.

По 2 мероприятию:

1. Интеллектуальная собственность на разработанные технологии и комплект оборудования для приготовления концентрированных протеиновых добавок на основе использования местных зернобобовых и масличных культур производительностью 3 тонны /час.

Сумма затрат на дату создания (приобретения) имущества:

Четыре миллиона сто шестьдесят пять тысяч сто рублей 00 коп. на 20 декабря 2013 г.

2. Комплект оборудования для приготовления концентрированных протеиновых добавок на основе использования местных зернобобовых и масличных культур производительностью 3 тонны/час.

Сумма затрат на дату создания (приобретения) имущества: Четырнадцать миллионов двести тридцать четыре тысячи девятьсот рублей 0 коп. на 20 декабря 2013 г.

По 3 мероприятию:

1. Интеллектуальная собственность на разработанные технологии и комплект оборудования для приготовления минеральных добавок (КМД) с использованием местных сапропелей производительностью 2 тонны /час.

Сумма затрат на дату создания (приобретения) имущества: Два миллиона триста тысяч рублей 00 коп. на 20 декабря 2013 г.

По 4 мероприятию:

1. Интеллектуальная собственность на разработанные технологии и комплект оборудования для приготовления протеиновых кормовых добавок с использованием отходов предприятий по переработке сельскохозяйственного сырья производительностью 1,5 тонны /час.

Сумма затрат на дату создания (приобретения) имущества: Четыре миллиона двести шестнадцать тысяч пятьсот рублей 00 коп. на 20 декабря 2013 г.

2. Комплект оборудования для приготовления протеиновых кормовых добавок с использованием отходов предприятий по переработке сельскохозяйственного сырья, производительностью 1,5 тонны/час

Сумма затрат на дату создания (приобретения) имущества: Триста восемьдесят три тысячи пятьсот рублей 00 коп. на 20 декабря 2013 г.

По 5 мероприятию:

1. Интеллектуальная собственность на разработанные технологии и комплект оборудования для приготовления кормовых добавок с использованием отходов предприятий сахарной промышленности (жома свекловичного) производительностью 2 тонны /час.

Сумма затрат на дату создания (приобретения) имущества: Одиннадцать миллионов шестьсот тысяч четыреста рублей 00 коп. на 20 декабря 2013 г.

2. Комплект оборудования для приготовления кормовых добавок с использованием отходов предприятий сахарной промышленности (жома свекловичного) производительностью 3 тонны/час.

Сумма затрат на дату создания (приобретения) имущества: Пятнадцать миллионов девятьсот девяносто девять тысяч шестьсот рублей 00 коп. на 20 декабря 2013 г.

По 6 мероприятию:

1. Интеллектуальная собственность на разработанные технологии и комплект оборудования для приготовления высокоэффективных премиксов и лечебных добавок производительностью 2 тонны /час.

Сумма затрат на дату создания (приобретения) имущества: Одиннадцать миллионов девятьсот девятнадцать тысяч восемьсот рублей 00 коп. на 20 декабря 2013 г.

2. Комплект оборудования для приготовления высокоэффективных премиксов и лечебных добавок для комбикормовых предприятий производительностью 2 тонны/час.

Сумма затрат на дату создания (приобретения) имущества: Сорок миллионов девятьсот восемьдесят тысяч двести рублей 00 коп. на 20 декабря 2013 г.

По 7 мероприятию:

1. Интеллектуальная собственность на разработанные технологии и комплект оборудования выработки хлопьев из зерна на базе кондиционера-пропаривателя, плющилки и сушилки-охладителя производительностью 3 тонны /час.

Сумма затрат на дату создания (приобретения) имущества: Десять миллионов триста шестьдесят семь тысяч триста рублей 00 коп. на 20 декабря 2013 г.

2. Комплект оборудования выработки хлопьев из зерна на базе кондиционера-пропаривателя, плющилки и сушилки-охладителя производительностью 3 тонны/час.

Сумма затрат на дату создания (приобретения) имущества: Шестнадцать миллионов восемьдесят две тысячи семьсот рублей 00 коп. на 20 декабря 2013 г.

По 8 мероприятию:

1. Интеллектуальная собственность на разработанные технологии и комплект оборудования микронизации зерна с последующим плющением производительностью 2 тонны /час.

Сумма затрат на дату создания (приобретения) имущества: Двадцать пять миллионов семьсот тридцать восемь тысяч рублей 00 коп. на 20 декабря 2013 г.

2. Комплект оборудования микронизации зерна с последующим плющением производительностью 2 тонны/час.

Сумма затрат на дату создания (приобретения) имущества: Двадцать миллионов двести шестьдесят две тысячи рублей 00 коп. на 20 декабря 2013 г.

По 9 мероприятию:

1. Интеллектуальная собственность на разработанные технологии и комплект оборудования экспандирования комбикорма производительностью 5 тонн/час.

Сумма затрат на дату создания (приобретения) имущества: Пятнадцать миллионов шестьсот девять тысяч рублей 00 коп. на 20 декабря 2013 г.

2. Комплект оборудования экспандирования комбикорма производительностью 5 тонн/час.

Сумма затрат на дату создания (приобретения) имущества: Двадцать пять миллионов семьсот девяносто одна тысяча рублей 00 коп. на 20 декабря 2013 г.

По 10 мероприятию:

1. Интеллектуальная собственность на разработанные технологии и комплект оборудования гидротермической обработки реактором для обеззараживания, кондиционирования и инактивации антипитательных веществ зерна и комбикорма производительностью 3 тонны/час.

Сумма затрат на дату создания (приобретения) имущества: Восемь миллионов четыреста девяносто четыре тысячи четыреста рублей 00 коп. на 20 декабря 2013 г.

2. Комплект оборудования гидротермической обработки реактором для обеззараживания, кондиционирования и инактивации антипитательных веществ зерна и комбикорма, производительностью 3 тонны/час.

Сумма затрат на дату создания (приобретения) имущества:

Двенадцать миллионов двести пять тысяч шестьсот рублей 00 коп. на 20 декабря 2013 г.

По 11 мероприятию:

1. Интеллектуальная собственность на разработанные технологии и комплект оборудования для производства белково-витаминно-минеральных добавок БВМД на основе рапсового жмыха производительностью 0,8 тонн/час.

Сумма затрат на дату создания (приобретения) имущества: Три миллиона девяносто семь тысяч четыреста рублей 00 коп. на 20 декабря 2013 г.

2. Комплект оборудования гидротермической обработки реактором для производства белково-витаминно-минеральных добавок БВМД на основе рапсового жмыха, производительностью 0,8 тонн/час.

Сумма затрат на дату создания (приобретения) имущества: Четыре миллиона двести шестьдесят две тысячи шестьсот рублей 00 коп. на 20 декабря 2013 г.

По 12 мероприятию:

1. Интеллектуальная собственность на разработанные технологии и комплект оборудования для приготовления кормовой добавки на основе консервированного влажного зерна кукурузы производительностью 3 тонны/час.

Сумма затрат на дату создания (приобретения) имущества:

Пять миллионов пятьсот семьдесят семь тысяч пятьсот рублей 00 коп. на 20 декабря 2013 г.

По 13 мероприятию:

1. Интеллектуальная собственность на разработанные технологии и комплект оборудования мобильных комбикормовых установок для приготовления полнорационных комбикормов непосредственно в животноводческих хозяйствах производительностью 2 тонны/час.

Сумма затрат на дату создания (приобретения) имущества: Тринадцать миллионов двадцать семь тысяч шестьсот рублей 00 коп. на 20 декабря 2013 г.

2. Комплект оборудования мобильных комбикормовых установок для приготовления полнорационных комбикормов непосредственно в животноводческих хозяйствах производительностью 2 тонны/час.

Сумма затрат на дату создания (приобретения) имущества: Восемнадцать миллионов семьсот двенадцать тысяч четыреста рублей 00 коп. на 20 декабря 2013 г.

По 14 мероприятию:

1. Интеллектуальная собственность на разработанные технологии и комплект оборудования мобильной установки производительностью 1 тонна/час для приготовления кормолекарственных смесей с электропитанием оборудования от автономного источника.

Сумма затрат на дату создания (приобретения) имущества: Одиннадцать миллионов триста пятьдесят восемь тысяч рублей 00 коп. на 20 декабря 2013 г.

2. Комплект оборудования мобильной установки производительностью 1 тонна/час для приготовления кормолекарственных смесей с электропитанием оборудования от автономного источника.

Сумма затрат на дату создания (приобретения) имущества: Тринадцать миллионов четыреста восемьдесят две тысячи рублей 00 коп. на 20 декабря 2013 г.

На 2013 год Программой предусмотрено финансирование из бюджета Союзного государства в размере - 19 400,0 тыс. российских рублей, что составляет 5 583,1 млн. белорусских рублей (по курсу 287,5 белорусских рублей за 1 российский рубль на дату заключения доп. соглашение N 8 от 12 декабря 2013 года к договору N БР-1170 от 27 октября 2011 года), и из внебюджетных источников - 60 015,0 тыс. российских рублей, что составляет 17 254,3 млн. белорусских рублей (по курсу 287,5 белорусских рублей за 1 российский рубль на дату заключения доп. соглашения N 8 от 12 декабря 2013 года к договору N БР-1170 от 27 октября 2011 года), а уточненной бюджетной росписью на 2013 год предусмотрено финансирование из бюджета Союзного государства в размере - 20 031,3 тыс. российских рублей, что составляет 5 590,2 (из отч. казначейства) млн. белорусских рублей

Программа включает 14 заданий, объединенных в три раздела:

- раздел А: "Разработка технологии и оборудования в блочно-модульном исполнении для приготовления белково-витаминных, минеральных добавок и премиксов с организацией производства";

- раздел Б: "Разработка технологии и оборудования линий влаготепловой обработки";

- раздел В: "Разработать технологии и оборудования мобильных комбикормовых установок".

По разделу "А" за 2013 год белорусскими исполнителями Программы были выполнены следующие работы:

По мероприятию 1. "Разработка технологии и комплекта оборудования для влажного прессования кормовых добавок с повышенным содержанием мелассы (более 20%) для крупного рогатого скота и лошадей производительностью 2 тонны/час" за 2013 год (начало работ по календарному плану в третьем квартале) - подготовлена справка-отчет по участию в проведении приемочных испытаний, подготовлен итоговый отчет о НИР, согласована откорректированная конструкторская документация (подписан акт согласования КД). Освоено 111 392,5 тыс. белорусских рублей бюджетных средств или 394,653 тыс. российских рублей за 2013 г. (по курсу на дату поступления средств). Выполнены работы в соответствии с календарным планом за счет средств бюджета Союзного государства. Финансовые средства использованы по целевому назначению.

По мероприятию 2 "Разработка технологии и комплекта оборудования для приготовления концентрированных протеиновых добавок на основе использования местных зернобобовых и масличных культур, производительностью 3 тонны/час" (основной исполнитель - Россия) за 2013 год - проведены заводские испытания агрегата термической обработки, подготовлен отчет о НИР. Проведена доработка опытного образца агрегата термической обработки. Подготовлена справка-отчет по участию в проведении приемочных испытаний, подготовлен итоговый отчет о НИР, согласована откорректированная конструкторская документация (подписан акт согласования КД). Освоено 292 403,8 тыс. белорусских рублей бюджетных средств или 1 052,309 тыс. российских рублей за 2013 г. (по курсу на дату поступления средств). Выполнены работы в соответствии с календарным планом за счет средств бюджета Союзного государства.

Так же в 2013 году поступила справка об освоении в 2012 году собственных средств ОДО "Тех-Тар" в объеме 635 220 тыс. белорусских рублей или 2 252,55 тыс. российских рублей на оплату электроэнергии, топлива, приобретения электрооборудования и амортизацию оборудования.

Финансовые средства использованы по целевому назначению.

По мероприятию 3 "Разработка технологии и комплекта оборудования для приготовления комплексных минеральных добавок (далее - КМД) с использованием местных сапропелей производительностью 2 тонны/час" (основной исполнитель - Беларусь) за 2013 год - подготовлены справки-отчеты. Окончены работы по монтажу комплекта оборудования для приготовления комплексных концентратов с использованием местных сапропелей, изготовлено нестандартное оборудование, проведена наладка комплекта оборудования. Оборудование смонтировано и работает в ДП "Новогрудская сельхозтехника". Проведена отработка технологических режимов, наработана опытная партия КМД, доработан и согласован технологический регламент, окончены работы по проведению приемочных испытаний, проведены приемочные испытания (протокол N 187Б-2013 от 28.12 2013 г.). Проведена корректировка конструкторской документации на литеру "", доработка и утверждение технических условий. Подготовлен итоговый отчет о НИР. Освоено 694 832,6 тыс. белорусских рублей бюджетных средств или 2 496,832 тыс. российских рублей за 2013 г. (по курсу на дату поступления средств). В рамках мероприятия выполнены работы по созданию линии для приготовления комплексных минеральных концентратов с использованием местных сапропелей на сумму 1 187 722, 533 тыс. белорусских рублей или 4 189,497 тыс. российских рублей собственных средств Гродненского УП "Облсельхозтехника" ДП "Новогрудская сельхозтехника". Выполнены работы в соответствии с календарным планом за счет средств бюджета Союзного государства.

Так же в 2013 году поступила справка об использовании в 2012 году собственных средств ООО "Полымя" в объеме 550 000 тыс. белорусских рублей или 1 950,35 тыс. российских рублей на приобретение оборудования, изготовление оснастки для опытных образцов оборудования, проведение заводских испытаний.

Финансовые средства использованы по целевому назначению.

По мероприятию 4 "Разработка технологии и комплекта оборудования для приготовления протеиновых кормовых добавок с использованием отходов предприятий по переработке сельскохозяйственного сырья производительностью 1,5 тонны/час" (основной исполнитель - Беларусь) за 2013 год - осуществлена корректировка конструкторской документации на охладитель-сушилку универсальную, изготовлен с авторским сопровождением охладитель-сушилка универсальная, подготовлена справка-отчет. Проведены работы по монтажу комплекта оборудования, окончены работы по наладке комплекта оборудования, оборудование смонтировано и работает в ОАО "Агрокомбинат "Дзержинский" Минской области, проведена отработка технологических режимов, осуществлена наработка и испытание опытной партии протеинового кормового концентрата, доработан и согласован технологический регламент, окончены работы по проведению приемочных испытаний, проведены приемочные испытания (протокол N 173Б-2013 от 28.12 2013 г.). Проведена корректировка конструкторской документации на литеру "", доработка и утверждение технических условий. Подготовлен итоговый отчет о НИР. Освоено 1 411 654,6 тыс. белорусских рублей бюджетных средств или 5 053,095 тыс. российских рублей за 2013 г. (по курсу на дату поступления средств). В рамках мероприятия выполнены работы по изготовлению, проведению испытаний на работоспособность узлов, а также на проведение монтажа и наладки опытного образца комплекта оборудования, отработки технологических режимов, доработки узлов и деталей комплекта оборудования по результатам отработки на сумму 1 505 000,0 тыс. белорусских рублей или 5 393,5 тыс. российских рублей собственных средств ОДО "Тех-тар", как предприятия-изготовителя отдельных узлов опытного образца комплекта оборудования для приготовления протеинового кормового концентрата (добавок). ОАО "Агрокомбинат "Дзержинский" выполнило работы с вложением собственных средств со стоимостью материалов 391 749,8 тыс. белорусских рублей или 1 350,9 тыс. российских рублей.

Итого по мероприятию 4 использовано внебюджетных средств 1 896 749,8 тыс. белорусских рублей или 6 744,4 тыс. российских рублей.

Так же в 2013 году поступили справки об освоении в 2012 году: собственных средств ОАО "Агрокомбинат "Дзержинский" в объеме 157 000 тыс. белорусских рублей или 556,74 тыс. российских рублей при изготовлении ПСД объекта строительства и технологии; собственных средств ОДО "Тех-Тар" в объеме 380 000 тыс. белорусских рублей или 1 347,52 тыс. российских рублей на изготовление и проведение испытаний узлов комплекта оборудования.

Выполнены работы в соответствии с календарным планом за счет средств бюджета Союзного государства.

По мероприятию 5 "Разработка технологии и комплекта оборудования для производства кормовых добавок с использованием отходов предприятий сахарной промышленности (жома свекловичного) производительностью 2 тонны/час" за 2013 год (начало работ по календарному плану в третьем квартале) - подготовлена справка-отчет по участию в проведении предварительных (заводских) испытаний, подготовлен итоговый отчет о НИР, согласована откорректированная конструкторская документация (подписан акт согласования КД). Освоено 139 141,3 тыс. белорусских рублей бюджетных средств или 493,730 тыс. российских рублей за 2013 г. (по курсу на дату поступления средств). Выполнены работы в соответствии с календарным планом за счет средств бюджета Союзного государства. Финансовые средства использованы по целевому назначению.

По мероприятию 6 "Разработка технологии и комплекта оборудования для приготовления высокоэффективных премиксов и лечебных добавок производительностью 2 тонны/час для комбикормовых предприятий" за 2013 год (начало работ по календарному плану в третьем квартале) - подготовлена справка-отчет по участию в проведении приемочных испытаний, подготовлен итоговый отчет о НИР, согласована откорректированная конструкторская документация (подписан акт согласования КД). Освоено 83 494,6тыс. белорусских рублей бюджетных средств или 296,196 тыс. российских рублей за 2013 г. (по курсу на дату поступления средств). Выполнены работы в соответствии с календарным планом за счет средств бюджета Союзного государства. Финансовые средства использованы по целевому назначению.

ИТОГО по разделу А за январь - декабрь 2013 г. освоено 2 732 919,4 тыс. белорусских рублей бюджетных средств или 9 786,815 тыс. российских рублей.

Внебюджетных средств за январь-декабрь 2013 года было привлечено 4 806 692,3тыс. белорусских рублей или 17 041,06 тыс. российских рублей, в том числе:

3 084 472,3 тыс. белорусских рублей или 10 933,9 тыс. российских рублей - по справкам за январь-декабрь 2013 года;

1 722 220,0 тыс. белорусских рублей или 6 107,16 тыс. российских рублей - по справкам за 2012 год, поступившим в 2013 году.

По разделу "Б" за 2013 год белорусскими исполнителями Программы были выполнены следующие работы:

По мероприятию 7 "Разработка технологии и комплекта оборудования выработки хлопьев из зерна на базе кондиционера пропаривателя, плющилки и сушилки-охладителя производительностью 3 тонны/час" за 2013 год (начало работ по календарному плану в третьем квартале) - подготовлена справка-отчет по участию в проведении предварительных (заводских) испытаний, подготовлен итоговый отчет о НИР, согласована откорректированная конструкторская документация (подписан акт согласования КД). Освоено 83 494,6 тыс. белорусских рублей бюджетных средств или 296,196 тыс. российских рублей за 2013 г. (по курсу на дату поступления средств). Выполнены работы в соответствии с календарным планом за счет средств бюджета Союзного государства. Финансовые средства использованы по целевому назначению.

По мероприятию 8 "Разработка технологии и комплекта оборудования микронизации зерна с последующим плющением производительностью 2 тонны/час" за 2013 год (начало работ по календарному плану в третьем квартале) - подготовлена справка-отчет по участию в проведении предварительных (заводских) испытаний, подготовлен итоговый отчет о НИР, согласована откорректированная конструкторская документация (подписан акт согласования КД). Освоено 111 392,5 тыс. белорусских рублей бюджетных средств или 394,653 тыс. российских рублей за 2013 г. (по курсу на дату поступления средств). Выполнены работы в соответствии с календарным планом за счет средств бюджета Союзного государства. Финансовые средства использованы по целевому назначению.

По мероприятию 9 "Разработка технологии и комплекта оборудования экспандирования комбикорма, производительностью 5 тонн/час" (основной исполнитель - Россия) за 2013 год - проведены заводские испытания дробилки, доработан опытный образец дробилки. Подготовлена справка-отчет по участию в проведении предварительных (заводских) испытаний, подготовлен итоговый отчет о НИР, согласована откорректированная конструкторская документация (подписан акт согласования КД). Освоено 141 326,0 тыс. белорусских рублей бюджетных средств или 511,450 тыс. российских рублей за 2013 г. (по курсу на дату поступления средств). Выполнены работы в соответствии с календарным планом за счет средств бюджета Союзного государства. Финансовые средства использованы по целевому назначению.

По мероприятию 10 "Разработка технологии и комплекта оборудования гидротермической обработки реактором для обеззараживания, кондиционирования и инактивации антипитательных веществ зерна и комбикорма, производительностью 3 тонны/час" за 2013 год (начало работ по календарному плану в третьем квартале) - подготовлена справка-отчет по участию в проведении приемочных испытаний, подготовлен итоговый отчет о НИР, согласована откорректированная конструкторская документация (подписан акт согласования КД). Освоено 83 494,6 тыс. белорусских рублей бюджетных средств или 296,196 тыс. российских рублей за 2013 г. (по курсу на дату поступления средств). Выполнены работы в соответствии с календарным планом за счет средств бюджета Союзного государства. Финансовые средства использованы по целевому назначению.

По мероприятию 11 "Разработка технологии и комплекта оборудования для производства белково-витаминно-минеральных концентратов (добавок) БВМК на основе рапсового жмыха, производительностью не менее 0,8 тонн/час" (основной исполнитель - Беларусь) за 2013 год - проведены заводские испытания комплекта оборудования линии БВМК, окончена доработка конструкторской документации и комплекта оборудования, подготовлены справки-отчеты, отчет о НИР, проведены работы по монтажу и наладке комплекта оборудования линии БВМК, оборудование смонтировано и работает в СПК "Вертилишки" Гродненского района Гродненской области. Проведена наработка опытной партии БВМК и отработка технологических режимов, проведены испытания опытной партии БВМК, доработан и согласован технологический регламент, окончены работы по проведению приемочных испытаний, проведены приемочные испытания (протокол N 179Б-2013 от 28.12.2013 г.). Проведена корректировка конструкторской документации на литеру "", доработка и утверждение технических условий. Подготовлен итоговый отчет о НИР. Освоено 722 198,6 тыс. белорусских рублей бюджетных средств или 2 595,325 тыс. российских рублей за 2013 г. (по курсу на дату поступления средств). Выполнены работы в соответствии с календарным планом за счет средств бюджета Союзного государства. ОДО "Тех Тар" использовал на приобретение недостающего технологического оборудования и приспособлений, изготовление технологической оснастки для опытных образцов комплекта оборудования 1 460 000,0 тыс. белорусских рублей или 5 034,5 тыс. российских рублей собственных средств предприятия.

Так же в 2013 году поступила справка об освоении в 2012 году собственных средств ОДО "Тех-Тар" в объеме 630 000 тыс. белорусских рублей или 2 234,04 тыс. российских рублей на оплату электроэнергии, топлива, приобретения электрооборудования и амортизацию оборудования.

Финансовые средства использованы по целевому назначению.

По мероприятию 12 "Разработка технологии и комплекта оборудования для приготовления кормовой добавки на основе консервированного влажного зерна кукурузы, производительностью 3 тонны/час" (основной исполнитель - Беларусь) за 2013 год - окончены работы по монтажу комплекта оборудования, подготовлены справки-отчеты. Проведена наладка и доработка комплекта оборудования для приготовления кормовой добавки, оборудование смонтировано и работает в ЧУП "Свитино-ВМК" Гомельской области, проведена наработка опытной партии и отработка технологических режимов, доработан и согласован технологический регламент, окончены работы по проведению приемочных испытаний, проведены приемочные испытания (протокол N 180Б-2013 от 28.12.2013 г.). Проведена корректировка конструкторской документации на литеру "", доработка и утверждение технических условий. Подготовлен итоговый отчет о НИР. Освоено 896 725,6 тыс. белорусских рублей бюджетных средств или 3 217,310 тыс. российских рублей за 2013 г. (по курсу на дату поступления средств). Выполнены работы в соответствии с календарным планом за счет средств бюджета Союзного государства. ЧУП "Свитино-ВМК" в 2013 г. за счет собственных средств предприятия проведены следующие работы : реконструкция здания кормоцеха и помещения под откорм; монтаж оборудования кормоцеха; подготовка площадки для хранения консервированной кукурузы; заготовка плющеной кукурузы в рукава и траншею; расходные материалы (ГСМ, тепло-, электроэнергия, другие материалы). Стоимость указанных работ и материалов составила 2 150 000,0 тыс. белорусских рублей или 7 610,6 тыс. российских рублей.

Так же в 2013 году поступила справка о израсходовании в 2012 году собственных средств ЧУП "Свитино-ВМК" в объеме 1 660 000 тыс. белорусских рублей или 5 886,52 тыс. российских рублей на проведение строительных работ в кормоцехе, приобретение оборудования и исходного сырья, предоставления расходных материалов.

Финансовые средства использованы по целевому назначению.

ИТОГО по разделу Б за январь - декабрь 2013 г. освоено 2 038 631,9 тыс. белорусских рублей бюджетных средств или 7 311,130 тыс. российских рублей.

Внебюджетных средств за январь-декабрь 2013 года было привлечено 5 900 000,0 тыс. белорусских рублей или 20 765,6 тыс. российских рублей, в том числе:

3 610 000,0 тыс. белорусских рублей или 12 645,1 тыс. российских рублей - по справкам за январь - декабрь 2013 года;

2 290 000,0 тыс. белорусских рублей или 8 120,56 тыс. российских рублей - по справкам за 2012 год, поступившим в 2013 году.

По разделу "В" за 2013 год белорусскими исполнителями Программы были выполнены следующие работы:

По мероприятию 13 "Разработка технологии и комплектов оборудования мобильных комбикормовых установок для приготовления полнорационных комбикормов непосредственно в животноводческих хозяйствах производительностью 2 и 4 тонны/час"

- установка производительностью 4 тонны/час (основной исполнитель - Беларусь) за 2013 год - проведены заводские испытания комплекта оборудования мобильной комбикормовой установки, окончена доработка конструкторской документации и комплекта оборудования по результатам заводских испытаний, подготовлены справки- отчеты, отчет о НИР. Проведены работы по монтажу и наладке комплекта оборудования, оборудование смонтировано и работает в СПК "Гродненский" Гродненской области, проведена наработка опытной партии. Проведены испытания опытной партии комбикорма и отработаны технологические режимы, доработан и согласован технологический регламент, окончены работы по проведению приемочных испытаний, проведены приемочные испытания (протокол N 186Б-2013 от 28.12.2013 г.). Проведена корректировка конструкторской документации на литеру "", доработка и утверждение технических условий. Подготовлен итоговый отчет о НИР. Освоено 700 129,9 тыс. белорусских рублей бюджетных средств или 2 514,234 тыс. российских рублей за 2013 г. (по курсу на дату поступления средств). Выполнены работы в соответствии с календарным планом за счет средств бюджета Союзного государства. ОДО "Тех-Тар" использовал на приобретение недостающего технологического оборудования и приспособлений, изготовление технологической оснастки для опытных образцов комплекта оборудования 2 090 000,0 тыс. белорусских рублей или 7 206,9 тыс. российских рублей собственных средств предприятия.

Так же в 2013 году поступила справка об освоении в 2012 году собственных средств ОДО "Тех-Тар" в объеме 470 000 тыс. белорусских рублей или 1 666,67 тыс. российских рублей на оплату электроэнергии, топлива, приобретения электрооборудования и амортизацию оборудования.

Финансовые средства использованы по целевому назначению.

По мероприятию 14 "Разработка технологии и комплекта оборудования мобильной установки производительностью 1 тонна/час для приготовления кормолекарственных смесей с электропитанием оборудования от автономного источника" за 2013 год (начало работ по календарному плану в третьем квартале) - подготовлена справка-отчет по участию в проведении приемочных испытаний, подготовлен итоговый отчет о НИР, согласована откорректированная конструкторская документация (подписан акт согласования КД). Освоено 111 392,5 тыс. белорусских рублей бюджетных средств или 394,653 тыс. российских рублей за 2013 г. (по курсу на дату поступления средств). Выполнены работы в соответствии с календарным планом за счет средств бюджета Союзного государства.

Финансовые средства использованы по целевому назначению.

ИТОГО по разделу В за январь-декабрь 2013 г. освоено 811 522,4 тыс. белорусских рублей бюджетных средств или 2 908,887 тыс. российских рублей.

Внебюджетных средств за январь-декабрь 2013 года было привлечено 2 560 000 тыс. белорусских рублей или 8 873,57 тыс. российских рублей, в том числе:

2 090 000,0 тыс. белорусских рублей или 7 206,9 тыс. российских рублей - по справкам за январь - декабрь 2013 года;

470 000,0 тыс. белорусских рублей или 1 666,567 тыс. российских рублей - по справкам за 2012 год, поступившим в 2013 году

Всего по Программе за январь-декабрь 2013 г. освоено средств - 5 583 073,7 тыс. белорусских рублей бюджетных средств или 20 006,832 тыс. российских рублей.

Внебюджетных средств за январь - декабрь 2013 года было привлечено 13 266 692,3 тыс. белорусских рублей или 46 680,29 тыс. российских рублей, в том числе:

8 784 472,3 тыс. белорусских рублей или 30 785,9 тыс. российских рублей - по справкам за январь - декабрь 2013 года;

4 482 220,0 тыс. белорусских рублей или 15 894,39 тыс. российских рублей - по справкам за 2012 год, поступившим в 2013 году.

Внебюджетные средства были израсходованы на следующие цели:

- приобретение недостающего технологического оборудования и приспособлений, изготовление технологической оснастки для изготовления опытных образцов оборудования;

- проведение строительных работ, в том числе реконструкция здания кормоцеха, помещения под откорм, подготовка площадки для хранения консервированной кукурузы;

- проведение монтажа и пусконаладочных работ, отработки технологических режимов, доработки узлов и деталей оборудования;

- оплату расходных материалов (ГСМ, тепло-, электроэнергия, другие материалы), приобретение электрооборудования и амортизация оборудования;

- закупку сырья и материалов, необходимых для проведения испытаний опытных образцов оборудования.

2. Результаты реализации Программы

Программой предусматривается создание 15 групп технологий и 15 комплектов оборудования, обеспечивающих получение из отходов пищевых производств ценных кормовых и пищевых продуктов, максимальное ресурсосбережение, снижение антропогенной нагрузки на окружающую среду, экологическую безопасность.

Программа предусматривает реализацию системы технологических и опытно-конструкторских разработок по трем, направленным на конечную цель разделам.

Раздел А
Создание технологий и оборудования в блочно-модульном исполнении для приготовления белково-витаминных, минеральных добавок и премиксов (6 программных мероприятий)

По мероприятиям раздела А фактически разработано 6 групп технологий (в том числе Российской стороной - 4 группы), включающих 14 наименований технологий с технологическими схемами (в том числе Российской стороной - 12 наименований технологий), 6 комплектов оборудования в блочно-модульном исполнении для приготовления белково-витаминных, минеральных добавок и премиксов (в том числе Российской стороной - 4 комплекта).

Раздел

Наименование мероприятия

Полученные результаты

Примечания

Мероприятие 1:

Разработка технологии и комплекта оборудования для влажного прессования кормовых добавок с повышенным содержанием мелассы (более 20%) для крупного рогатого скота и лошадей, производительностью 2 тонны/час

Разработаны 2 технологии:

- приготовления углеводных кормовых добавок;

- приготовления комплексных кормовых добавок.

Разработан, изготовлен, прошел государственные приемочные испытания в Российской Федерации опытный образец комплекта оборудования для влажного прессования кормовых добавок с повышенным содержанием мелассы (более 20%) для крупного рогатого скота и лошадей, производительностью 2 тонны/час.

3апланированные технические характеристики достигнуты и подтверждены испытаниями.

Разработана конструкторская и нормативно-технологическая документация на изготовление и эксплуатацию оборудования с литерой .

В результате проведенных работ: подана заявка на выдачу патента на изобретение: N 2013120256 "Способ производства гранулированных кормовых добавок".

Опытный образец смонтирован в ОАО "ВНИИКП",

394026, г. Воронеж, проспект Труда, 91

Мероприятие 2:

Разработка технологии и комплекта оборудования для приготовления концентрированных протеиновых добавок на основе использования местных зернобобовых и масличных культур производительностью 3 тонны/час

Разработаны 4 технологии:

- приготовления концентрированных протеиновых добавок на основе рапса;

- приготовления концентрированных протеиновых добавок на основе сои;

- получения экструдированной полножирной сои;

- получения экструдированных зернобобовых культур.

Разработан, изготовлен, прошел государственные приемочные испытания в Российской Федерации опытный образец комплекта оборудования для приготовления концентрированных протеиновых добавок на основе использования местных зернобобовых и масличных культур производительностью 3 тонны/час.

3апланированные технические характеристики достигнуты и подтверждены испытаниями.

В результате проведенных работ: подана заявка на выдачу патента на изобретение: N 2013120255 "Способ приготовления энергопротеинового концентрата".

Опытный образец смонтирован в ОАО

"ВНИИКП",

394026, г. Воронеж, проспект Труда, 91

Мероприятие 3:

Разработка технологии и комплекта оборудования для приготовления комплексных минеральных добавок (КМД) с использованием местных сапропелей производительностью 2 тонны/час

Разработана технология приготовления комплексных минеральных добавок с использованием местных сапропелей.

Разработан, изготовлен, прошел государственные приемочные испытания в Республике Беларусь опытный образец комплекта оборудования для приготовления комплексных минеральных добавок (КМД) с использованием местных сапропелей производительностью 2 тон/час.

Запланированные технические характеристики достигнуты и подтверждены испытаниями.

Патентные заявки на оборудование и технологию не подавались.

Опытный образец смонтирован в ДП "Новогрудская сельхозтехника " (Гродненская обл., Новогрудский р-н, г. Новогрудок)

Мероприятие 4:

Разработка технологии и комплекта оборудования для приготовления протеиновых кормовых добавок с использованием отходов предприятий по переработке сельскохозяйственного сырья, производительностью 1,5 тонн/час

Разработана технология приготовления протеинового кормового концентрата (добавок) с использованием отходов предприятий по переработке сельскохозяйственного сырья.

Разработан, изготовлен, прошел государственные приемочные испытания в Республике Беларусь опытный образец комплекта оборудования для приготовления протеиновых кормовых добавок с использованием отходов предприятий по переработке сельскохозяйственного сырья, производительностью 1,5 тон/час.

Запланированные технические характеристики достигнуты и подтверждены испытаниями.

Патентные заявки на оборудование и технологию не подавались.

Опытный образец смонтирован в ОАО "Агрокомбинат "Дзержинский

(Минская обл., Дзержинский р-н, г. Фаниполь, ул. Заводская, 8

Мероприятие 5:

Разработка технологии и комплекта оборудования для приготовления кормовых добавок с использованием отходов предприятий сахарной промышленности (жома свекловичного) производительностью 2 тонны/час

Разработаны 2 технологии:

- приготовление кормовой добавки в гранулированном виде с использованием свекловичного жома и пара;

- приготовление кормовой добавки в гранулированном виде с использованием жома свекловичного и мелассы.

Разработан, изготовлен, прошел, государственные приемочные испытания в Российской Федерации опытный образец комплекта оборудования для приготовления кормовых добавок с использованием отходов предприятий сахарной промышленности (жома свекловичного) производительностью 2 тонны/час.

Запланированные технические характеристики достигнуты и подтверждены испытаниями.

В результате проведенных работ: подана заявка на выдачу патента на изобретение: N 2013120379 "Линия производства гранулированных кормовых добавок с использованием отходов предприятий сахарной промышленности".

Опытный образец смонтирован в ОАО "ВНИИКП",

394026, г. Воронеж, проспект Труда, 91

Мероприятие 6:

Разработка технологий и комплекта оборудования для приготовления высокоэффективных премиксов и лечебных добавок производительностью 2 тонны/час для комбикормовых предприятий

Разработаны 4 технологии:

- приготовления витаминных премиксов и лечебных добавок;

- приготовления минеральных премиксов;

- приготовления комплексных премиксов;

- приготовления комплексных премиксов с вводом масла растительного.

Разработан, изготовлен, прошел государственные приемочные испытания в Российской Федерации опытный образец комплекта оборудования для приготовления высокоэффективных премиксов и лечебных добавок производительностью 2 тонны/час для комбикормовых предприятий.

Запланированные технические характеристики достигнуты и подтверждены испытаниями.

В результате проведенных работ: подана заявка на выдачу патента на изобретение:

N 2013120381 "Модуль дозирования микрокомпонентов".

Опытный образец смонтирован в ОАО "ВНИИКП",

394026, г. Воронеж, проспект Труда, 91

Сведения об оборудовании в составе опытного образца по мероприятию 1, разработанного и изготовленного в Российской Федерации:

NN п/п	Наименование оборудования	Корректировка конструкторской документации на литеру и ТУ	Паспорт на изделие, Руководство по эксплуатации
1.	бункер	У3-ДБ-3.00.000 ТУ 5144-052-00932117-2012	У3-ДБ-3 РЭ
2.	питатель	У3-ДПШ-140.00.000 ТУ 5144-053-00932117-2012	У3-ДПШ-140 РЭ
3.	смеситель непрерывного действия	У3-ДСН-2.00.000 ТУ 5144-049-00932117-2012	У3-ДСН-2 РЭ
4.	пресс шнековый	У3-ДПрШ-2.00.000 ТУ 5144-060-00932117-2012	У3-ДПрШ-2 РЭ

Сведения об оборудовании в составе опытного образца по мероприятию 1, разработанного и изготовленного в Республике Беларусь:

NN п/п	Наименование оборудования	Корректировка конструкторской документации на литеру и ТУ	Паспорт на изделие, Руководство по эксплуатации
1.	КД на модульную металлоконструкцию для установки оборудования	Блок модуля прессования ДБМП-2.00.00.000	ДБМП-2.00.00.000

Сведения об оборудовании в составе опытного образца по мероприятию 2, разработанного и изготовленного в Российской Федерации:

NN п/п	Наименование оборудования	Корректировка конструкторской документации на литеру и ТУ	Паспорт на изделие, Руководство по эксплуатации
1.	кондиционер	У3-ДКК-1,5.00.000 ТУ 5144-087-00932117-2012	У3-ДКК-1,5 РЭ
2.	экструдер	У3-ДЭК-1500.00.000 ТУ 5144-061-00932117-2012	У3-ДЭК-1500 РЭ
3.	охладитель	У3-ДОК-5.00.000 ТУ 5144-084-00932117-2012	У3-ДОК-5 РЭ

Сведения об оборудовании в составе опытного образца по мероприятию 2, разработанного и изготовленного в Республике Беларусь:

NN п/п	Наименование оборудования	Корректировка конструкторской документации на литеру и ТУ	Паспорт на изделие, Руководство по эксплуатации
1.	Экструдер с установленной мощностью 75 кВт		ПЭ КМ3-2У-00.000РЭ

Сведения об оборудовании в составе опытного образца по мероприятию 3, разработанного и изготовленного в Республике Беларусь:

NN п/п	Наименование оборудования	Корректировка конструкторской документации на литеру и ТУ	Паспорт на изделие, Руководство по эксплуатации
	Комплект оборудования для приготовления комплексных минеральных добавок КОКД-2	КОКД 00.00.000 ТУ BY 100230575.407-2013	КОКД 00.00.000 РЭ-ПУ
1.	Приемный бункер-питатель для высушенных сапропелей	КОКД 01.00.00
2.	Приемный бункер-питатель для минеральных компонентов	ООО "Полымя" - серийная
3.	Модуль дозирующий для сапропелей и минеральных компонентов	ООО "Полымя" - серийная
4.	Конвейер шнековый	КОКД 09.00.00
5.	Дробилка	"Грамин Инженеринг" - серийная
6.	Элеватор ковшовый ленточный	ООО "Полымя" - серийная
7.	Смеситель горизонтальный	КОКД 11.01.00
8.	Шибер	ООО "Полымя" - серийная
9.	Фасовочная машина	КОКД 11.00.00

Сведения об оборудовании в составе опытного образца по мероприятию 3, разработанного и изготовленного в Российской Федерации:

NN п/п	Наименование оборудования	Корректировка конструкторской документации на литеру и ТУ	Паспорт на изделие, Руководство по эксплуатации
1.	КД на модуль дозирования малых компонентов (ШУ1)	Модуль дозирования малых компонентов. Шкаф управления ШУ1	К-1068/13-3-У3-КОПК МД2-06

Сведения об оборудовании в составе опытного образца по мероприятию 4, разработанного и изготовленного в Республике Беларусь:

NN п/п	Наименование оборудования	Корректировка конструкторской документации на литеру и ТУ	Паспорт на изделие, Руководство по эксплуатации
	Комплект оборудования для приготовления протеинового кормового концентрата КОПД-1,5	КОПД 00.00.000 ТУ BY 100230575.437-2014	КОПД 00.00.000 РЭ КОПД 00.00.000 П
1.	Шнековый транспортер	ТУ BY 100230575.437-2014
2.	Пастоприготовитель	ТУ BY 100230575.437-2014
3.	Смеситель	ТУ BY 100230575.437-2014
4.	Дробилка	ТУ BY 500031469.001-2005
5.	Охладитель	ТУ BY 100230575.437-2014
6.	Шнековый транспортер реверсивный	ТУ BY 100230575.437-2014
7.	Бункер активный	ТУ BY 100230575.437-2014
8.	Пресс-экструдер	ТУ 5144-001-62443423-2011
9.	Пневмопривод	ТУ BY 100230575.437-2014
10.	Шнековый транспортер с пароотводом	ТУ BY 100230575.437-2014
11.	Бункер-накопитель-смеситель	ТУ BY 500031469.001-2005
12.	Бункер для наполнителя	ТУ 5144-092-00932117-2012
13.	Блок управления	ТУ BY 100230575.437-2014

Сведения об оборудовании в составе опытного образца по мероприятию 4, разработанного и изготовленного в Российской Федерации:

NN п/п

Наименование оборудования

Корректировка конструкторской документации на литеру и ТУ

Паспорт на изделие, Руководство по эксплуатации

Бункер емкостью 10 с выгрузным шнеком длиной 6 м

У3-ДБ-10

ТУ 5144-092-00932117-2012 У3-ДКВ-250

ТУ 5144-091-00932117-2012

У3-ДБ-10.00.000РЭ

У3-ДКВ.00.000РЭ

Сведения об оборудовании в составе опытного образца по мероприятию 5, разработанного и изготовленного в Российской Федерации:

NN п/п	Наименование оборудования	Корректировка конструкторской документации на литеру и ТУ	Паспорт на изделие, Руководство по эксплуатации
1.	бункер	У3-ДБ-5.00.000 ТУ 5144-060-08845323-2012	УГ-5.00.000 РЭ
2.	шнековый питатель	У3-ДПШ-215-1,5.00.000 ТУ 5144-062-08845323-2012
3.	смеситель-кондиционер	У3-ДСН-5.00.000 ТУ 5144-63-08845323-2012
4.	пресс-гранулятор	ДГВ-5.00.000 ТУ 5144-67-08845323-2012
5	охладитель	Д0-5.00.000 ТУ 5144-061-08845323-2012

Сведения об оборудовании в составе опытного образца по мероприятию 5, разработанного и изготовленного в Республике Беларусь:

п/п

Наименование

оборудования

Корректировка конструкторской документации на литеру и ТУ

Паспорт на изделие, Руководство по эксплуатации

КД на модульную металлоконструкцию для установки оборудования

У3-ДБ-3.00.000 РЭ

Сведения об оборудовании в составе опытного образца по мероприятию 6, разработанного и изготовленного в Российской Федерации:

NN п/п	Наименование оборудования	Корректировка конструкторской документации на литеру и ТУ	Паспорт на изделие, Руководство по эксплуатации
1.	емкость расходная	У3-ДУМД.5-07-000 ТУ 5144-070-00932117-2012	У3-ДУМД.5-07 РЭ
2.	питатель шнековый производит. 0,13	У3-ДУМД.5-08-000 ТУ 5144-071-00932117-2012	У3-ДУМД.5-08 РЭ
3.	питатель шнековый производит. 0,33	У3-ДУМД.20-08-000 ТУ 5144-072-00932117-2012	У3-ДУМД.20-08 РЭ
4.	тензовесы 5 кг	У3-ДУМД.5-03-000 ТУ 4274-073-00932117-2012	У3-ДУМД.5-03 РЭ
5.	тензовесы 20 кг	У3-ДУМД.20-03-000 ТУ 4274-074-00932117-2012	У3-ДУМД.20-03 РЭ
6.	тензовесы 30 кг	У3-ДУМД.30-03-000 ТУ 4274-075-00932117-2012	У3-ДУМД.30-03 РЭ
7.	смеситель	У3-ДСП-1000.00.000 ТУ 5144-048-00932117-2012	У3-ДСП-1000 РЭ

Раздел Б
Создание технологий и оборудования линий влаготепловой обработки (6 программных мероприятий)

По мероприятиям раздела Б разработано фактически 6 групп технологий (в том числе Российской стороной - 4 группы), включающих 15 наименований технологий с технологическими схемами (в том числе Российской стороной - 13 наименований технологий), и 6 комплектов оборудования влаготепловой обработки (в том числе Российской стороной - 4 комплекта).

Раздел

Наименование

мероприятия

Полученные результаты

Примечания

Мероприятие 7:

Разработка технологии и комплекта оборудования выработки хлопьев из зерна на базе кондиционера- пропаривателя, плющилки и сушилки-охладителя производительностью 3 тонны/час

Разработаны 4 технологии:

- выработки хлопьев из цельного зерна;

- выработки хлопьев из бобовых культур;

- выработки хлопьев из шелушенного ячменя;

- выработки хлопьев из шелушенного овса.

Разработан, изготовлен, прошел государственные приемочные испытания в Российской Федерации опытный образец комплекта оборудования выработки хлопьев из зерна на базе кондиционера-пропаривателя, плющилки и сушилки-охладителя производительностью 3 тонны/час.

3апланированные технические характеристики достигнуты и подтверждены испытаниями.

В результате проведенных работ: подана заявка на выдачу патента на изобретение: N 2013123295 "Линия производства комбикормов из зерновых хлопьев".

Опытный образец смонтирован в ОАО "ВНИИКП",

394026, г. Воронеж, проспект Труда, 91

Мероприятие 8:

Разработка технологии и комплекта оборудования микронизации зерна с последующим плющением, производительностью 2 тонны/час

Разработаны 4 технологии:

- производства ячменя увлажненного микронизированного;

- производства хлопьев из увлажненного микронизированного ячменя;

- производства кукурузы, пшеницы увлажненных микронизированных;

- производства хлопьев из кукурузы, пшеницы увлажненных микронизированных.

Разработан, изготовлен, прошел государственные приемочные испытания в Российской Федерации опытный образец комплекта оборудования для микронизации зерна с последующим плющением, производительностью 3 тонны/час.

Запланированные технические характеристики достигнуты и подтверждены испытаниями.

В результате проведенных работ: подана заявка на выдачу патента на изобретение: N 2013125843 "Линия микронизации зерна", N 2013120404 "Микронизатор".

Опытный образец смонтирован в ОАО "ВНИИКП",

394026, г. Воронеж, проспект Труда, 91

Мероприятие 9:

Разработка технологии и комплекта оборудования экспандирования комбикормов, производительностью 5 тонн/час

Разработаны 3 технологии:

- экспандирования комбикорма в рассыпном виде;

- экспандирования комбикорма в гранулированном виде;

- технология экспандирования комбикорма в виде крупки из гранул.

Разработан, изготовлен, прошел государственные приемочные испытания в Российской Федерации опытный образец комплекта оборудования для приготовления экспандированных комбикормов, производительностью 5 тонн/час.

Запланированные технические характеристики достигнуты и подтверждены испытаниями.

В результате проведенных работ: подана заявка на выдачу патента на изобретение: N 2013120403 "Линия производства экспандированных комбикормов в рассыпном, гранулированном и в виде крупки из гранул".

Опытный образец смонтирован в ОАО "ВНИИКП",

394026, г. Воронеж, проспект Труда, 91

Мероприятие 10:

Разработка технологий и комплекта оборудования гидротермической обработки реактором для обеззараживания, кондиционирования и инактивации антипитательных веществ зерна и комбикорма, производительностью 3 тонны/час

Разработаны 2 технологии:

- обеззараживания и инактивации антипитательных веществ;

- гидротермической обработки зерна при производстве комбикормов.

Разработан, изготовлен, прошел государственные приемочные испытания в Российской Федерации опытный образец комплекта оборудования для гидротермической обработки реактором для обеззараживания кондиционирования и инактивации антипитательных веществ зерна и комбикорма производительностью 3 тонны/час.

Запланированные технические характеристики достигнуты и подтверждены испытаниями. Разработана конструкторская и нормативно-технологическая документация на изготовление и эксплуатацию оборудования с литерой .

В результате проведенных работ: подана заявка на выдачу патента на изобретение: N 2013120750 "Линия гидротермической обработки зерна и комбикорма для обеззараживания, кондиционирования и инактивации антипитательных веществ".

Опытный образец смонтирован в ОАО

"ВНИИКП", 394026, г. Воронеж, проспект Труда, 91

Мероприятие 11:

Разработка технологии и комплекта оборудования для производства белково-витаминно-минеральных добавок БВМД на основе рапсового жмыха, производительностью - 0,8 тонн/час

Разработана технология производства белково-витаминно-минеральных добавок БВМД на основе рапсового жмыха зерновых и рапса.

Разработан, изготовлен, прошел государственные приемочные испытания в Республике Беларусь опытный образец комплекта оборудования для производства белково-витаминно-минеральных добавок БВМД на основе рапсового жмыха, производительностью - 0,8 тонн/час. Запланированные технические характеристики достигнуты и подтверждены испытаниями.

Разработана конструкторская и нормативно-технологическая документация на изготовление и эксплуатацию комплекта оборудования с литерой .

В результате проведенных работ подана заявка на выдачу патента на изобретение: N а20130553 от 26.04.13 г. "Способ производства экструдированных продуктов с предварительным подогревом и устройство для его осуществления".

СПК "Прогресс-Вертилишки"

(Гродненская обл., Гродненский р-н, д. Вертилишки)

Мероприятие 12:

Разработка технологии и комплекта оборудования для приготовления кормовой добавки на основе консервированного влажного зерна кукурузы, производительностью 3 тонны/час

Разработана технология приготовления кормовой добавки на основе консервированного влажного зерна кукурузы.

Разработан, изготовлен, прошел государственные приемочные испытания в Республике Беларусь опытный образец комплекта оборудования для приготовления кормовой добавки на основе консервированного влажного зерна кукурузы, производительностью 3 тонны/час.

Запланированные технические характеристики достигнуты и подтверждены испытаниями.

Патентные заявки на оборудование и технологию не подавались.

Опытный образец смонтирован и работает в ЧУП "Свитино-ВМК" (Витебская обл.,

Бешенковичский р-н, д. Верховье)

Сведения об оборудовании в составе опытного образца по мероприятию 7, разработанного и изготовленного в Российской Федерации:

NN п/п	Наименование оборудования	Корректировка конструкторской документации на литеру и ТУ	Паспорт на изделие, Руководство по эксплуатации
1.	кондиционер-пропариватель	КП-3.00.000 ТУ 5144-039-05833064-2012	КО3Х РЭ
2.	плющильная машина	МП125-60.00.000 ТУ 5144-036-05833064-2012
3.	сушилка-охладитель	СО-3.00.000 ТУ 5144-038-05833064-2012

Сведения об оборудовании в составе опытного образца по мероприятию 8, разработанного и изготовленного в Российской Федерации:

NN п/п	Наименование оборудования	Корректировка конструкторской документации на литеру и ТУ	Паспорт на изделие, Руководство по эксплуатации
1.	магнитный сепаратор	МСМ-2.00.000 ТУ 5144-085-00932117-2012	МСМ-2 РЭ
2.	бункер-дозатор	У3-ДБМ-1.00.000 ТУ 5144-063-00932117-2012	У3-ДБМ-1 РЭ
3.	микронизатор	АМ3-2.00.000 ТУ 5144-064-00932117-2012	АМ3-2 РЭ
4.	плющильная машина	МП-100-60.00.000 ТУ 5144-036-05833064-2012	МП-100-60 РЭ
5.	охладитель	ОЦ-800.00.000 ТУ 5144-065-00932117-2012	ОЦ-800 РЭ

Сведения об оборудовании в составе опытного образца по мероприятию 9, разработанного и изготовленного в Российской Федерации:

NN п/п	Наименование оборудования	Корректировка конструкторской документации на литеру и ТУ	Паспорт на изделие, Руководство по эксплуатации
1.	питатель шнековый	ДПШ-200.00.000 ТУ 5144-060-08845323-2012	ДКОЭК-5.00.000 РЭ
2.	кондиционер-смеситель	ДСК-5.00.000 ТУ 5144-062-08845323-2012
3.	экспандер	ДЭК-5.00.000 ТУ 5144-63-08845323-2012
4.	измельчитель (дробилка)	ДИЭ-5.00.000 ТУ 5144-67-08845323-2012

Сведения об оборудовании в составе опытного образца по мероприятию 9, разработанного и изготовленного в Республике Беларусь:

NN п/п	Наименование оборудования	Корректировка конструкторской документации на литеру и ТУ	Паспорт на изделие, Руководство по эксплуатации
1.	Дробилка производительностью 1 т/ч		Н 119-01-000 РЭ

Сведения об оборудовании в составе опытного образца по мероприятию 10, разработанного и изготовленного в Российской Федерации:

NN п/п	Наименование оборудования	Корректировка конструкторской документации на литеру и ТУ	Паспорт на изделие, Руководство по эксплуатации
1.	бункер	У3-ДБ-3.01-00.000 ТУ 5144-066-0093117-2012	У3-ДБ-3 .01 РЭ
2.	питатель	У3-ДПШ-140.01-00.000 ТУ 5144-087-00932117-2012	У3-ДПШ-140.01 РЭ
3.	магнитный сепаратор	ДСМ-2.00.000 ТУ 5144-050-00932117-2012	ДСМ-2 РЭ
4.	пропариватель	У3-ДПН-3.00.000 ТУ 5144-055-00932117-2012	У3-ДПН-3 РЭ
5.	кондиционер	ДКН-3.00.000 ТУ 5144-051-00932117-2012	ДКН-3 РЭ
6.	охладитель	У3-ДОН-5.00.000 ТУ 5144-062-00932117-2012	У3-ДОН-5 РЭ

Сведения об оборудовании в составе опытного образца по мероприятию 11, разработанного и изготовленного в Республике Беларусь:

NN п/п	Наименование оборудования	Корректировка конструкторской документации на литеру и ТУ	Паспорт на изделие, Руководство по эксплуатации
	Комплект оборудования для производства белково-витаминно-минеральных добавок КДР-0,8	ТУ BY 100230575.417-2014	КДР 00.00.000 РЭ
1.	Бункер приемный	КДР 02.00.000 ТУ BY 100230575.417-2014
2.	Бункер приемный	КДР 02.00.000-01 ТУ BY 100230575.417-2014
3.	Питатель	КДР 03.00.000 ТУ BY 100230575.417-2014
4.	Смеситель	КДР 04.00.000 ТУ BY 100230575.417-2014
5.	Бункер-накопитель	ККОИ 02.00.000 ТУ BY 100230575.318-2009
6.	Экструдер	КДР 05.00.000 ТУ BY 100230575.417-2014
7	Охладитель	ККОС 06.00.000 ТУ BY 100230575.318-2009
8.	Дробилка	ДМ-1,6 ТУ BY 50003469.001-2005
9.	Дозатор-смеситель	КДР 06.00.000 ТУ BY 100230575.417-2014
10.	Бункер-смеситель	ККОИ 02.00.000 ТУ BY 100230575.318-2009
11.	Бункер готовой продукции	КДР 07.00.000 ТУ BY 100230575.417-2014
12.	Электрошкаф	КДР 20.01.000 ТУ BY 100230575.417-2014

Сведения об оборудовании в составе опытного образца по мероприятию 11, разработанного и изготовленного в Российской Федерации:

NN п/п

Наименование оборудования

Корректировка конструкторской документации на литеру и ТУ

Паспорт на изделие, Руководство по эксплуатации

Дозатор весовой

У3-ДВК-3О

ТУ 5142-051-00932117-2012

У3-ДВК-30.00.000 РЭ

Сведения об оборудовании в составе опытного образца по мероприятию 12, разработанного и изготовленного в Республике Беларусь:

NN п/п	Наименование оборудования	Корректировка конструкторской документации на литеру и ТУ	Паспорт на изделие, Руководство по эксплуатации
1.	Комплект оборудования для приготовления кормовой добавки на основе консервированного влажного зерна КОДК-3	КОДК 00.00.000 ТУ BY 100230575.435-2014	КОДК 00.00.000 РЭ КОДК 00.00.000 ПС
1.	Бункер концентратов	БСК-12 00.00.000
2.	Питающий транспортер	КОДК 07.00.000
3.	Дозатор-смеситель	КОДК 02.00.000
4.	Уловитель примесей	КОЖК 06.00.000
5.	Кормовой насос	КОЖК 03.00.000
6.	Диспергатор	КОДК 05.00.000
7	Емкость для воды	КОДК 00.00.000 ВП (БЕЛХИМПЛАСТ)
8.	Приемник-питатель кукурузы	КОДК 01.00.000
9.	Компрессор	КОДК 00.00.000 ВП (СБ4/С-100.АВ850 ООО "HЕМЕ3А БелТС")
10.	Комплект трубопроводов	КОДК 00.00.000 ВП (Gomrat)
11.	Комплект запорно-регулирующей арматуры	КОДК 00.00.000 ВП (TEWE ELEKTRONE)
12.	Шкаф управления	КОДК 14.01.000

Сведения об оборудовании в составе опытного образца по мероприятию 12, разработанного и изготовленного в Российской Федерации:

NN п/п

Наименование оборудования

Корректировка конструкторской документации на литеру и ТУ

Паспорт на изделие, Руководство по эксплуатации

Смеситель

ДСП-1900

ТУ 5144-048-00932117-2012

ДСП-1900.00.000 РЭ

Раздел В
Создание технологий и оборудования мобильных комбикормовых установок (2 программных мероприятия)

По мероприятиям раздела В разработано фактически 3 группы технологий, включающих 5 наименований технологий с технологическим схемами (в том числе Российской стороной - 4 наименования технологий) и 3 комплекта оборудования (в том числе Российской стороной - 2 установки) мобильных кормовых установок.

Раздел

Наименование мероприятия

Полученные результаты

Примечания

Мероприятие 13:

Разработка технологии и комплектов оборудования мобильных комбикормовых установок для приготовления полнорационных комбикормов непосредственно в животноводческих хозяйствах производительностью 2 и 4 тонны/час"

Разработаны 2 технологии:

- приготовления полнорационных комбикормов на мобильных установках.

- приготовления полнорационных комбикормов на мобильных установках с вводом жидких компонентов.

Разработан, изготовлен, прошел государственные приемочные испытания в Российской Федерации опытный образец комплекта оборудования для приготовления полнорационных комбикормов непосредственно в животноводческих хозяйствах, производительностью 2 тонны/час.

Запланированные технические характеристики достигнуты и подтверждены испытаниями.

Патентные заявки на оборудование и технологию не подавались.

Опытный образец смонтирован в ОАО "ВНИИКП",

394026, г. Воронеж, проспект Труда, 91

Мероприятие 13:

"Разработка технологии и комплектов оборудования мобильных комбикормовых установок для приготовления полнорационных комбикормов непосредственно в животноводческих хозяйствах производительностью 2 и 4 тонны/час" - установка производительностью 4 тонны/час

Разработана технология для приготовления полнорационных комбикормов непосредственно в животноводческих хозяйствах

Разработан, изготовлен, прошла государственные приемочные испытания в Республике Беларусь опытный образец комплекта оборудования мобильных комбикормовых установок для приготовления полнорационных комбикормов непосредственно в животноводческих хозяйствах производительностью 4 тонны/час.

Запланированные технические характеристики достигнуты и подтверждены испытаниями.

В результате проведенных работ: подана заявка на выдачу патента на изобретение N а 20120718 от 8.05.2012 г. "Способ получения белково-витаминной добавки"; получено 2 патента на полезную модель:

N 9042 Дробилка зерна с автоматическим управлением;

N 9529 Дробилка зерна вертикальная.

Опытный образец смонтирован в СПК "Гродненский"

(Гродненская область, Гродненский район, д. Подлабенье)

Мероприятие 14:

Разработка технологии и комплекта оборудования мобильной установки производительностью 1 тонна/час для приготовления кормолекарственных смесей с электропитанием оборудования от автономного источника

Разработаны 2 технологии:

- приготовления кормолекарственных смесей на мобильной установке с использованием лекарственных препаратов в рассыпном виде, гранулах или в виде таблеток;

- приготовления кормолекарственных смесей на мобильной установке с использованием лекарственных средств в жидком виде. Разработан, изготовлен, прошел государственные приемочные испытания в Российской Федерации опытный образец комплекта оборудования мобильной установки производительностью 1 тонна/час для приготовления кормолекарственных смесей с электропитанием оборудования от автономного источника.

В результате проведенных работ: подана заявка на выдачу патента на изобретение: N 2013120747 "Мобильная установка для приготовления кормолекарственных смесей".

Опытный образец смонтирован в ОАО "ВНИИКП",

394026, г. Воронеж, проспект Труда, 91

Сведения об оборудовании в составе опытного образца по мероприятию 13, разработанного и изготовленного в Республике Беларусь:

NN п/п	Наименование оборудования	Корректировка конструкторской документации на литеру и ТУ	Паспорт на изделие, Руководство по эксплуатации
	Комплект оборудования мобильной комбикормовой установки МКОК-4	КОКМ 00.00.000 ТУ BY 100230575.431-2014	МКОК-4 00.00.000 РЭ
1.	Бункер-дозатор зерновых компонентов	КОКМ 02.00.000 ТУ BY 100230575.431-2014
2.	Конвейер винтовой из бункера-дозатора	КОКМ 24.00.000 ТУ BY 100230575.431-2014
3.	Бункер-накопитель	КОКМ 12.00.000 ТУ BY 100230575.431-2014
4.	Дробилка	КОКМ 05.00.000 ТУ BY 100230575.431-2014
5.	Конвейер винтовой сборный	КОКМ 23.00.000 ТУ BY 100230575.431-2014
6.	Конвейер винтовой вертикальный	КОКМ 15.00.000 ТУ BY 100230575.431-2014
7.	Конвейер винтовой из смесителя-дозатора	КОКМ 25.00.000 ТУ BY 100230575.431-2014
8.	Смеситель двухкамерный	КОКМ 03.00.000 ТУ BY 100230575.431-2014
9.	Конвейер винтовой из смесителя	КОКМ 14.00.000 ТУ BY 100230575.431-2014
10.	Конвейер винтовой выгрузной	КОКМ 16.00.000 ТУ BY 100230575.431-2014
11.	Смеситель-дозатор	КОКМ 06.00.000 ТУ BY 100230575.431-2014
12.	Блок управления	КОКМ 20.00.000 ТУ BY 100230575.431-2014

Сведения об оборудовании в составе опытного образца по мероприятию 13, разработанного и изготовленного в Российской Федерации:

NN п/п	Наименование оборудования	Корректировка конструкторской документации на литеру и ТУ	Паспорт на изделие, Руководство по эксплуатации
1.	дробилка молотковая с вентиляторным эффектом	ДМВ.30.37.00.000УМК ТУ 5144-035-05833064-2012 (Комплект оборудования УМК-2000)	УМК-2000 РЭ
2.	смеситель	УМК.2000.15.000 ТУ 5144-035-05833064-2012 (Комплект оборудования УМК-2000)
3.	воронка загрузочная	УМК.2000.05.000 ТУ 5144-035-05833064-2012 (Комплект оборудования УМК-2000)
4.	устройство пневматической подачи	УМК.2000.17.000 ТУ 5144-035-05833064-2012 (Комплект оборудования УМК-2000)
5.	система подачи жидких компонентов	УМК.2000.18.000 ТУ 5144-035-05833064-2012 (Комплект оборудования УМК-2000)
6.	питатель винтовой	УМК.2000.23.000 ТУ 5144-035-05833064-2012 (Комплект оборудования УМК-2000)
7.	поворотный шнек	УМК.2000.24.000 ТУ 5144-035-05833064-2012 (Комплект оборудования УМК-2000)
8.	система автоматизированного управления	УМК.2000.25.000 ТУ 5144-035-05833064-2012 (Комплект оборудования УМК-2000)

Сведения об оборудовании в составе опытного образца по мероприятию 14, разработанного и изготовленного в Российской Федерации:

NN п/п	Наименование оборудования	Корректировка конструкторской документации на литеру и ТУ	Паспорт на изделие, Руководство по эксплуатации
1.	блок бункеров в составе: бункер правого исполнения бункер левого исполнения	У3-ДББ-00.000; ТУ 4744-080-00932117-2012;	У3-ДББ РЭ
2.	питатель шнековый	У3-ДПШ.С-60.00.00.000 ТУ 5144-054-00932117-2012	У3-ДПШ.С-60 РЭ
3.	питатель шнековый	У3-ДПШ.С1-96.00.00.000 ТУ 5144-081-00932117-2012	У3-ДПШ.С1-96 РЭ
4.	весы порционные тензометрические	У3-ДВПТ-0,1.00.00.000 ТУ 4274-057-00932117-2012	У3-ДВПТ-0,1 РЭ
5.	конвейер реверсивный шнековый	У3-ДКВ-100.00.000 ТУ 5144-069-00932117-2012	У3-ДКВ-100 РЭ
6.	конвейер винтовой	У3-КВ-66.00.00.000 ТУ 5144-058-00932117-2012	У3-КВ-66 РЭ
7.	смеситель вместимостью 200 л	У3-ДСП-0,2.00.00.000 ТУ 5144-083-00932117-2012	У3-ДСП-0,2 РЭ
8.	конвейер шнековый	У3-ДСП-0,02.00.00.000 ТУ 5144-082-00932117-2012	У3-ДКВ-100.1 РЭ
9.	смеситель вместимостью 20 л	У3-ДКВ-100.1.00.000 ТУ 5144-059-00932117-2012	У3-ДСП-0,02 РЭ
10.	автоматизированная система управления технологическими процессами	У3-ДАСУПКС-1-00.000	У3-ДАСУПКС-1 РЭ

Всего в рамках реализации Программы было получено 15 групп технологий, включающих 34 наименования технологий с технологическими схемами и 15 опытных образцов комплектов оборудования.

3. Результаты приемочных испытаний

Государственные приемочные испытания на территории Российской Федерации проводились на АНО "Воронежская МИС" в соответствии с государственным стандартом Российской Федерации ГОСТ 15.201-2000 (далее - ГОСТ 15.201-2000) "Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения. Порядок разработки и постановки продукции на производство".

Государственная приемочная комиссия на территории Российской Федерации утверждена приказом генерального директора ОАО "ВНИИКП" от 2 сентября 2013 г. N 24 Афанасьева Валерия Андреевича. Председателем государственной приемочной комиссии на территории Российской Федерации назначен директор АНО "Воронежская МИС" - Попов Юрий Васильевич.

Опытные образцы комплектов оборудования, разработанные Российской стороной, выдержали государственные приемочные испытания и рекомендованы к серийному производству.

Акты и протоколы государственных приемочных испытаний на территории Российской Федерации утверждены Государственным заказчиком-координатором, в лице заместителя директора Департамента научно-технологической политики и образования Минсельхоза России Вельматова Анатолия Анатольевича.

Проведенными государственными приемочными испытаниями комплектов оборудования на территории Российской Федерации установлено, что разработанные технологии и комплекты оборудования обеспечивают получение 345 видов комбикормов и добавок, рецепты которых рассчитывались в соответствии с "Методическими рекомендациями по обеспечению расчетов рецептов комбикормовой продукции растениеводства, используемой на корм животным", одобренным Научно-техническим советом Министерства сельского хозяйства Российской Федерации в 2009 году. Оценка качества комбикормов, добавок и премиксов проводилась по 35 показателям в соответствии с требованиями государственных стандартов и технических условий.

Государственные приемочные испытания на территории Республики Беларусь проводились на территории ГУ "Белорусская МИС" (п. Привольный, Минский район, Минской обл.) в соответствии с ГОСТ 26025-83, ГОСТ 12.2.002-91, ТКП-194-2009, СТБ- МЭК 60439-1 "Система разработки и постановки продукции на производство. Порядок разработки и постановки продукции на производство".

Результаты государственных приемочных испытаний оборудования по мероприятиям Программы

N мер-ия	Название мероприятия	Документ о выполнении	Примечание
1	Разработка технологии и комплекта оборудования для влажного прессования кормовых добавок с повышенным содержанием мелассы (более 20%) для крупного рогатого скота и лошадей, производительностью 2 тонны/час	Акт N 1 от 08.11.2013 и протокол N 1(127)13 от 30.10.2013	Подписано членами государственной комиссии без замечаний и рекомендовано к серийному производству
2	Разработка технологии и комплекта оборудования для приготовления концентрированных протеиновых добавок на основе использования местных зернобобовых и масличных культур, производительностью 3 тонны/час	Акт N 2 от 08.11.2013 и протокол N 2(128)13 от 30.10.2013	Подписано членами государственной комиссии без замечаний и рекомендовано к серийному производству
3.	Разработка технологии и комплекта оборудования для приготовления комплексных минеральных добавок (КМД) с использованием местных сапропелей, производительностью 2 тонны/час	Акт N 14-9 от 30.06.2014 г. Протокол N 187Б-2013 от 28.12.2013	Подписано членами государственной комиссии без замечаний и рекомендовано к серийному производству
4.	Разработка технологии и комплекта оборудования для приготовления протеиновых кормовых добавок с использованием отходов предприятий по переработке сельскохозяйственного сырья, производительностью 1,5 тонн/час	Акт 14-7 от 30.06.2014 г. Протокол N 173Б-2013 от 26.12.2013 Протокол N 046Д-2014 от 13.05.2014 г.	Подписано членами государственной комиссии без замечаний и рекомендовано к серийному производству
5	Разработка технологии и комплекта оборудования для приготовления кормовых добавок с использованием отходов предприятий сахарной промышленности (жома свекловичного), производительностью 2 тонны/час	Акт N 5 от 08.11.2013 и протокол N 5(129)13 от 29.10.2013	Подписано членами государственной комиссии без замечаний и рекомендовано к серийному производству
6	Разработка технологий и комплекта оборудования для приготовления высокоэффективных премиксов и лечебных добавок, производительностью 2 тонны/час для комбикормовых предприятий	Акт N 6 от 08.11.2013 и протокол N 6(130)13 от 30.10.2013	Подписано членами государственной комиссии без замечаний и рекомендовано к серийному производству
7	Разработка технологии и комплекта оборудования выработки хлопьев из зерна на базе кондиционера-пропаривателя, плющилки и сушилки-охладителя, производительностью 3 тонны/час	Акт N 7 от 08.11.2013 и протокол N 7(131)13 от 28.10.2013	Подписано членами государственной комиссии без замечаний и рекомендовано к серийному производству
8	Разработка технологии и комплекта оборудования микронизации зерна с последующим плющением, производительностью 2 тонны/час	Акт N 8 от 08.11.2013 и протокол N 8(132)13 от 24.10.2013	Подписано членами государственной комиссии без замечаний и рекомендовано к серийному производству
9.	Разработка технологии и комплекта оборудования экспандирования комбикорма, производительностью 5 тонн/час	Акт N 9 от 08.11.2013 и протокол N 9 (133)13 от 24.10.2013	Подписано членами государственной комиссии без замечаний и рекомендовано к серийному производству
10.	Разработка технологий и комплекта оборудования гидротермической обработки реактором для обеззараживания, кондиционирования и инактивации антипитательных веществ зерна и комбикорма, производительностью 3 тонны/час	Акт N 10 от 08.11.2013 и протокол N 10(134)13 от 30.10.2013	Подписано членами государственной комиссии без замечаний и рекомендовано к серийному производству
11.	Разработка технологии и комплекта оборудования для производства белково-витаминно-минеральных добавок БВМД на основе рапсового жмыха, производительностью 0,8 тонн/час	Акт 14-8 от 30.06.2014. Протокол N 179Б-2013 от 28.12.2013; протокол N 045Д1/4-2014 от 13.05.2014 г.	Подписано членами государственной комиссии без замечаний и рекомендовано к серийному производству
12.	Разработка технологии и комплекта оборудования для приготовления кормовой добавки на основе консервированного влажного зерна кукурузы, производительностью 3 тонны/час	Акт N 14-6 от 23.06.2014 г. Протокол N 180Б-2013 от 28.12.2013	Подписано членами государственной комиссии без замечаний и рекомендовано к серийному производству
13	Разработка технологии и комплектов оборудования мобильных комбикормовых установок для приготовления полнорационных комбикормов непосредственно в животноводческих хозяйствах, производительностью 2 и 4 тонны/час	Акт б/н от 30.06 2014 г. Протокол N 186Б-2013 от 28.12.2013	Рекомендации на производство будут рассматриваться после проведения ресурсных испытаний
	- установки производительностью 2 тонны/час	Акт N 13 от 08.11.2013 и протокол N 13(135)13 от 25.10.2013	Подписано членами государственной комиссии без замечаний и рекомендовано к серийному производству
	- установки производительностью 4 тонны/час	Протокол N 186Б-2013 от 28.12.2013	Рекомендации на производство будут рассматриваться после проведения ресурсных испытаний
14	Разработка технологии и комплекта оборудования мобильной установки производительностью 1 тонна/час для приготовления кормолекарственных смесей с электропитанием оборудования от автономного источника	Акт N 14 от 08.11.2013 и протокол N 14(136)13 от 25.10.2013	Подписано членами государственной комиссии без замечаний и рекомендовано к серийному производству

4. Финансовые показатели реализации Программы

Постановлением Совета Министров Союзного государства от 6 октября 2011 года N 27 финансирование Программы из бюджета Союзного государства для Российской Федерации было определено на 2011- 2013 годы в сумме 147 225 000,0 (Сто сорок семь миллионов двести двадцать пять тысяч) руб. 00 копеек.

Выделение и освоение бюджетных и внебюджетных средств приведено в таблице

(тыс. российских рублей)
Годы:	Всего		в том числе
	выделено	освоено	Российская Федерация (65%)		Республика Беларусь (35%)
	выделено	освоено	Выделено	освоено	Выделено	освоено
2011 год	51 125,0	51 053,2	32 125,0	32 125,0	19 000,0	18 928,2
- бюджетные	51 1.25,0	51 053,2	32 125,0	32 125,0	19 000,0	18 928,2
- внебюджетные	-	0,0	-	0,0	-	0,0
2012 год	135 275,0	273 044,3	94 400,0	220 130,0	40 875,0	52 914,3
- бюджетные	135 275,0	134 643,8	94 400,0	94 400,0	40 875,0	40 243,8
- внебюджетные	-	138 400,5	-	125 730,0	-	12 670,5
2013 год	40 731,3	153 049,6	20 700,0	86 362,5	20 031,3	66 687,1
- бюджетные	40 731,3	40 706,8	20 700,0	20 700,0	20 031,3	20 006,8
- внебюджетные	-	112 342,8	-	65 662,5	-	46 680,3
2011 - 2013 годы	227 131,3	477 147,0	147 225,0	338 617,5	79 906,3	138 529,5
- бюджетные	227 131,3	226 403,7	147 225,0	147 225,0	79 906,3	79 178,7
- внебюджетные	-	250 743,3	-	191 392,5	-	59 350,8

Выделено и фактически освоено бюджетных средств в части территории Российской Федерации - 147 225 ,0 тыс. рублей.

Для финансирования Программы предусматривалось привлечение внебюджетных средств в объеме 191 392,5 тыс. рублей.

Собственные и привлеченные внебюджетные средства на территории Российской Федерации были использованы для выполнения НИОКР, в том числе: на подготовку производства к испытаниям опытных образцов, на приобретение комплектующих и материалов, необходимых для проведения испытаний опытных образцов оборудования, на доставку опытных образцов оборудования от предприятий-изготовителей к месту монтажа и испытаний, на проведение пусконаладочных работ, на выпуск опытной партии продукции в период испытаний.

Соотношение внебюджетных и бюджетных средств, предусмотренное Программой, соблюдено (1,3 рубля внебюджетных средств на каждый 1,0 рубль бюджетных средств).

Кассовые расходы в Республике Беларусь на 1 января 2014 г. по средствам бюджета Союзного государства составили 79 178,7 тыс. росс. рублей, или 99,9%, предусмотренных расходов на Программу.

Остаток неиспользованных средств бюджета Союзного государства на 1 января 2014 года на территории Республики Беларусь в сумме 96,3 тыс. рублей образовался за период реализации Программы по причине изменения официального курса российского рубля к белорусскому рублю.

Кассовые расходы в Республике Беларусь на 1 января 2014 г. по внебюджетным средствам составили 59 350,8 тыс. росс. рублей (59,4 % предусмотренных расходов на Программу).

Выделение и освоение бюджетных средств приведено в таблице.

(тыс. росс. рублей)
Период	Предусмотрено Программой		Предусмотрено уточненной бюджетной росписью		Кассовое исполнение
Период	тыс. росс. руб.	млн. бел. руб.	тыс. росс. руб.	млн. бел. руб.	тыс. росс. руб.	млн. бел. руб.
2011 год	19 000,0	5 144,2	19 000,0	5 144,2	18 928,2	5 144,2
в том числе: - средства бюджета Союзного государства	19 000,0	5 144,2	19 000,0	5 144,2	18 928,2	5 144,2
- внебюджетные средства	-	-	-	-	-	-
2012 год	80 705,0	21 872,8	40 875,0	10 998,0	52 914,3	14 263,1
в том числе: - средства бюджета Союзного государства	40 875,0	10 820,0	40 875,0	10 998,0	40 243,8	10 820,0
- внебюджетные средства	39 830,0	11 052,0	-	-	12 670,5	3 443,0
2013 год	79 415,0	22 837,4	20 031,3	5 590,2	66 687,1	18849,7
в том числе: - средства бюджета Союзного государства	19 400,0	5583,1	20 031,3	5 590,2	20 006,8	5 583,1
- внебюджетные средства	60 015,0	17254,3	-	-	46 680,3	13266,6
Итого:	179 120,0	49854,5	79 906,3	21 732,4	138 529,5	38 257,0
в том числе: - средства бюджета Союзного государства	79 275,0	21547,4	79 906,3	21732,4	79 178,7	21 547,4
- внебюджетные средства	99 845,0	28 307,1	-	-	59 350,8	16 709,6

Данные об объемах выделения и освоения бюджетных средств по мероприятиям Программы в 2011 году приведены в таблице.

(тыс. российских рублей)
Наименование мероприятия	По календарному плану	Освоено
М1 Разработка технологии и комплекта оборудования для влажного прессования кормовых добавок с повышенным содержанием мелассы (более 20%) для крупного рогатого скота и лошадей, производительностью 2 тонны/час
Российская Федерация
- бюджетные	2600,0	2600,0
- внебюджетные	-	-
Республика Беларусь
- бюджетные	400,0	398,5
- внебюджетные	-	-
М2 Разработка технологии и комплекта оборудования для приготовления концентрированных протеиновых добавок на основе использования местных зернобобовых и масличных культур производительностью 3 тонны/час
Российская Федерация
- бюджетные	1500,0	1500,0
- внебюджетные	-	-
Республика Беларусь
- бюджетные	1000,0	996,2
- внебюджетные	-	-
М3 Разработка технологии и комплекта оборудования для приготовления комплексных минеральных добавок (КМД) с использованием местных сапропелей производительностью 2 тонны/час
Российская Федерация
- бюджетные	400,0	400,0
- внебюджетные	-	-
Республика Беларусь
- бюджетные	2000,0	1992,4
- внебюджетные	-	-
М4 Разработка технологии и комплекта оборудования для приготовления протеиновых кормовых добавок с использованием отходов предприятий по переработке сельскохозяйственного сырья, производительностью 1,5 тонн/час
Российская Федерация
- бюджетные	500,0	500.0
- внебюджетные	-	-
Республика Беларусь
- бюджетные	2500,0	2490,6
- внебюджетные	-	-
М5 Разработка технологии и комплекта оборудования для приготовления кормовых добавок с использованием отходов предприятий сахарной промышленности (жома свекловичного) производительностью 2 тонны/час
Российская Федерация
- бюджетные	2000,0	2000,0
- внебюджетные	-	-
Республика Беларусь
- бюджетные	500,0	498,1
- внебюджетные	-	-
М6 Разработка технологий и комплекта оборудования для приготовления высокоэффективных премиксов и лечебных добавок производительностью 2 тонны/час для комбикормовых предприятий
Российская Федерация
- бюджетные	3700,0	3700,0
- внебюджетные	-	-
Республика Беларусь
- бюджетные	300,0	298,9
- внебюджетные	-	-
М7 Разработка технологии и комплекта оборудования выработки хлопьев из зерна на базе кондиционера-пропаривателя, плющилки и сушилки-охладителя производительностью 3 тонны/час
Российская Федерация
- бюджетные	3500,0	3500,0
- внебюджетные	-	-
Республика Беларусь
- бюджетные	600,0	597,7
- внебюджетные	-	-
М8 Разработка технологии и комплекта оборудования микронизации зерна с последующим плющением, производительностью 2 тонны/час
Российская Федерация
- бюджетные	5000,0	5000,0
- внебюджетные	-	-
Республика Беларусь
- бюджетные	400,0	398,5
- внебюджетные	-	-
М9 Разработка технологии и комплекта оборудования экспандирования комбикорма, производительностью 5 тонн/час
Российская Федерация
- бюджетные	3000,0	3000,0
- внебюджетные	-	-
Республика Беларусь
- бюджетные	400,0	398,5
- внебюджетные	-	-
М10 Разработка технологии и комплекта оборудования гидротермической обработки реактором для обеззараживания, кондиционирования и инактивации антипитательных веществ зерна и комбикормов, производительностью 3 тонны/час
Российская Федерация
- бюджетные	2600,0	2600,0
- внебюджетные	-	-
Республика Беларусь
- бюджетные	400,0	398,5
- внебюджетные	-	-
М11 Разработка технологии и комплекта оборудования для производства белково-витаминно-минеральных добавок БВМД на основе рапсового жмыха, производительностью 0,8 тонн/час
Российская Федерация
- бюджетные	1200,0	1200,0
- внебюджетные	-	-
Республика Беларусь
- бюджетные	3300,0	3287,5
- внебюджетные	-	-
М12 Разработка технологии и комплекта оборудования для приготовления кормовой добавки на основе консервированного влажного зерна кукурузы, производительностью 3 тонны/час
Российская Федерация
- бюджетные	925,0	925,0
- внебюджетные	-	-
Республика Беларусь
- бюджетные	3800,0	3785,6
- внебюджетные	-	-
М13 Разработка технологии и комплектов оборудования мобильных комбикормовых установок
для приготовления полнорационных комбикормов непосредственно в животноводческих хозяйствах, производительностью 2 и 4 тонны/час"
Российская Федерация
- бюджетные	2600,	2600,0
- внебюджетные	-	-
Республика Беларусь
- бюджетные	3000,0	2988,7
- внебюджетные	-	-
М14 Разработка технологии и комплекта оборудования мобильной установки производительностью 1 тонна/час для приготовления кормолекарственных смесей с электропитанием оборудования от автономного источника
Российская Федерация
- бюджетные	2600,0	2600,0
- внебюджетные	-	-
Республика Беларусь
- бюджетные	400,0	398,5
- внебюджетные	-	-
Объем выделенных средств в 2011 году
Российская Федерация
- бюджетные
- внебюджетные
Республика Беларусь
- бюджетные	19000,0	18928,2
- внебюджетные	-	-

Данные об объемах выделения и освоения бюджетных средств по мероприятиям Программы в 2012 году приведены в таблице.

тыс. российских рублей

Наименование мероприятия	По календарному плану	Освоено
М1 Разработка технологии и комплекта оборудования для влажного прессования кормовых добавок с повышенным содержанием мелассы (более 20%) для крупного рогатого скота и лошадей, производительностью 2 тонны/час
Российская Федерация
- бюджетные	6600,0	6600,0
- внебюджетные		9240,0
Республика Беларусь
- бюджетные	400,0	393,29
- внебюджетные	-	-
М2 Разработка технологии и комплекта оборудования для приготовления концентрированных протеиновых добавок на основе использования местных зернобобовых и масличных культур производительностью 3 тонны/час
Российская Федерация
- бюджетные	5000,0	5000,0
- внебюджетные	-	6200,0
Республика Беларусь
- бюджетные	2500,0	2458,07
- внебюджетные	-	925,93
М3 Разработка технологии и комплекта оборудования для приготовления комплексных минеральных добавок (КМД) с использованием местных сапропелей производительностью 2 тонны/час
Российская Федерация
- бюджетные	300,0	300,0
- внебюджетные		480,0
Республика Беларусь
- бюджетные	6100,0	6044,34
- внебюджетные	-	354,61
М4 Разработка технологии и комплекта оборудования для приготовления протеиновых кормовых добавок с использованием отходов предприятий по переработке сельскохозяйственного сырья, производительностью 1,5 тонн/час
Российская Федерация
- бюджетные	1000,0	1000,0
- внебюджетные		1600,0
Республика Беларусь
- бюджетные	4000,0	3940,42
- внебюджетные	-	1889,92
М5 Разработка технологии и комплекта оборудования для приготовления кормовых добавок с использованием отходов предприятий сахарной промышленности (жома свекловичного) производительностью 2 тонны/час
Российская Федерация
- бюджетные	9000,0	9000,0
- внебюджетные		11050,0
Республика Беларусь
- бюджетные	500,0	491,62
- внебюджетные	-	-
М6 Разработка технологий и комплекта оборудования для приготовления высокоэффективных премиксов и лечебных добавок производительностью 2 тонны/час для комбикормовых предприятий
Российская Федерация
- бюджетные	18100,0	18100,0
- внебюджетные		22960,0
Республика Беларусь
- бюджетные	400,0	393,29
- внебюджетные	-	-
М7 Разработка технологии и комплекта оборудования выработки хлопьев из зерна на базе кондиционера-пропаривателя, плющилки и сушилки-охладителя производительностью 3 тонны/час
Российская Федерация
- бюджетные	5700,0	5700,0
- внебюджетные		7980,0
Республика Беларусь
- бюджетные	300,0	294,97
- внебюджетные	-	-
М8 Разработка технологии и комплекта оборудования микронизации зерна с последующим плющением, производительностью 2 тонны/час
Российская Федерация
- бюджетные	11600,0	11600,0
- внебюджетные		16240,0
Республика Беларусь
- бюджетные	400,0	393,29
- внебюджетные	-	-
М9 Разработка технологии и комплекта оборудования экспандирования комбикорма, производительностью 5 тонн/час
Российская Федерация
- бюджетные	12500,0	12500,0
- внебюджетные		17000,0
Республика Беларусь
- бюджетные	1500,0	1474,84
- внебюджетные	-	-
М10 Разработка технологии и комплекта оборудования гидротермической обработки реактором для обеззараживания, кондиционирования и инактивации антипитательных веществ зерна и комбикормов, производительностью 3 тонны/час
Российская Федерация
- бюджетные	4700,0	4700,0
- внебюджетные		6580,0
Республика Беларусь
- бюджетные	300,0	294,97
- внебюджетные	-	-
М11 Разработка технологии и комплекта оборудования для производства белково-витаминно-минеральных добавок БВМД на основе рапсового жмыха, производительностью 0,8 тонн/час
Российская Федерация
- бюджетные	1500,0	1500,0
- внебюджетные		2100,0
Республика Беларусь
- бюджетные	5000,0	4916,16
- внебюджетные	-	3185,19
М12 Разработка технологии и комплекта оборудования для приготовления кормовой добавки на основе консервированного влажного зерна кукурузы, производительностью 3 тонны/час
Российская Федерация
- бюджетные	1200,0	1200,0
- внебюджетные		1920,0
Республика Беларусь
- бюджетные	8775,0	8627,86
- внебюджетные	-	-
М13 Разработка технологии и комплектов оборудования мобильных комбикормовых установок для приготовления полнорационных комбикормов непосредственно в животноводческих хозяйствах, производительностью 2 и 4 тонны/час"
Российская Федерация
- бюджетные	9600,0	9600,0
- внебюджетные		12980,0
Республика Беларусь
- бюджетные	10300,0	10127,28
- внебюджетные	-	6314,81
М14 Разработка технологии и комплекта оборудования мобильной установки производительностью 1 тонна/час для приготовления кормолекарственных смесей с электропитанием оборудования от автономного источника
Российская Федерация
- бюджетные	7600,0	7600,0
- внебюджетные		9400,0
Республика Беларусь
- бюджетные	400,0	393,29
- внебюджетные	-	-
Объем выделенных средств в 2012 году
Российская Федерация
- бюджетные		94400,0
- внебюджетные		125730,0
Республика Беларусь
- бюджетные	40875,0	40243,8
- внебюджетные	-	12670,5

Данные об объемах выделения и освоения бюджетных средств по мероприятиям Программы в 2013 году приведены в таблице.

тыс. российских рублей

Наименование мероприятия	По календарному плану	Освоено
М1 Разработка технологии и комплекта оборудования для влажного прессования кормовых добавок с повышенным содержанием мелассы (более 20%) для крупного рогатого скота и лошадей, производительностью 2 тонны/час
Российская Федерация
- бюджетные	3300,0	3300,0
- внебюджетные		7010,0
Республика Беларусь
- бюджетные	400,0	394,653
- внебюджетные	-	-
М2 Разработка технологии и комплекта оборудования для приготовления концентрированных протеиновых добавок на основе использования местных зернобобовых и масличных культур производительностью 3 тонны/час
Российская Федерация
- бюджетные	1500,0	1500,0
- внебюджетные		4200,0
Республика Беларусь
- бюджетные	1051,6	1052,309
- внебюджетные	-	2252,55
М3 Разработка технологии и комплекта оборудования для приготовления комплексных минеральных добавок (КМД) с использованием местных сапропелей производительностью 2 тонны/час
Российская Федерация
- бюджетные	300,0	300,0
- внебюджетные		820,0
Республика Беларусь
- бюджетные	2497,5	2496,832
- внебюджетные	-	6139,85
М4 Разработка технологии и комплекта оборудования для приготовления протеиновых кормовых добавок с использованием отходов предприятий по переработке сельскохозяйственного сырья, производительностью 1,5 тонн/час
Российская Федерация
- бюджетные	500,0	500,0
- внебюджетные	1000,0	1000,0
Республика Беларусь
- бюджетные	5033,9	5053,095
- внебюджетные	-	6744,44
М5 Разработка технологии и комплекта оборудования для приготовления кормовых добавок с использованием отходов предприятий сахарной промышленности (жома свекловичного) производительностью 2 тонны/час
Российская Федерация
- бюджетные	1000,0	1000,0
- внебюджетные	4550,0	4550,0
Республика Беларусь
- бюджетные	500,0	493,73
- внебюджетные	-	-
М6 Разработка технологий и комплекта оборудования для приготовления высокоэффективных премиксов и лечебных добавок производительностью 2 тонны/час для комбикормовых предприятий
Российская Федерация
- бюджетные	1200,0	1200,0
- внебюджетные	6940,0	6940,0
Республика Беларусь
- бюджетные	300,0	296,196
- внебюджетные	-	-
М7 Разработка технологии и комплекта оборудования выработки хлопьев из зерна на базе кондиционера-пропаривателя, плющилки и сушилки-охладителя производительностью 3 тонны/час
Российская Федерация
- бюджетные	2300,0	2300,0
- внебюджетные	6970,0	6970,0
Республика Беларусь
- бюджетные	300,0	296,196
- внебюджетные	-	-
М8 Разработка технологии и комплекта оборудования микронизации зерна с последующим плющением, производительностью 2 тонны/час
Российская Федерация
- бюджетные	3400,0	3400,0
- внебюджетные	9760,0	9760,0
Республика Беларусь
- бюджетные	400,0	394,653
- внебюджетные	-	-
М9 Разработка технологии и комплекта оборудования экспандирования комбикорма, производительностью 5 тонн/час
Российская Федерация
- бюджетные	2500,0	2500,0
- внебюджетные	6400,0	6400,0
Республика Беларусь
- бюджетные	511,2	511,45
- внебюджетные	-	-
М10 Разработка технологии и комплекта оборудования гидротермической обработки реактором для обеззараживания, кондиционирования и инактивации антипитательных веществ зерна и комбикормов, производительностью 3 тонны/час
Российская Федерация
- бюджетные	1700,0	1700,0
- внебюджетные	5120,0	5120,0
Республика Беларусь
- бюджетные	300,0	296,196
- внебюджетные	-	-
М11 Разработка технологии и комплекта оборудования для производства белково-витаминно-минеральных добавок БВМД на основе рапсового жмыха, производительностью 0,8 тонн/час
Российская Федерация
- бюджетные	500,0	500,0
- внебюджетные	2060,0	2060,0
Республика Беларусь
- бюджетные	2595,5	2595,325
- внебюджетные	-	7268,54
М12 Разработка технологии и комплекта оборудования для приготовления кормовой добавки на основе консервированного влажного зерна кукурузы, производительностью 3 тонны/час
Российская Федерация
- бюджетные	300,0	300,0
- внебюджетные	1232,5	1232,5
Республика Беларусь
- бюджетные	3226,7	3217,31-
- внебюджетные	-	13497,12
М13 Разработка технологии и комплектов оборудования мобильных комбикормовых установок для приготовления полнорационных комбикормов непосредственно в животноводческих хозяйствах, производительностью 2 и 4 тонны/час"
Российская Федерация
- бюджетные	1600,0	1600,0
- внебюджетные	4960,0	4960,0
Республика Беларусь
- бюджетные	2514,9	2514,234-
- внебюджетные	-	8873,57
М14 Разработка технологии и комплекта оборудования мобильной установки производительностью 1 тонна/час для приготовления кормолекарственных смесей с электропитанием оборудования от автономного источника
Российская Федерация
- бюджетные	600,0	600,0
- внебюджетные	4640,0	4640,0
Республика Беларусь
- бюджетные	400,0	394,653
- внебюджетные	-	-
Объем выделенных средств в 2013 году
Российская Федерация
- бюджетные	20700,0	20700,0
- внебюджетные	65662,5	65662,5
Республика Беларусь
- бюджетные	20031,3	20006,8
- внебюджетные	-	46680,29

5. Результаты проверок хода и итогов выполнения мероприятий Программы

Государственным заказчиком-координатором - Минсельхозом России в целях контроля за выполнением головным исполнителем и исполнителями работ этапов работ по мероприятиям Программы, в 2012-2013 годах были проведены следующие мероприятия.

В 2012 году было проведено 2 расширенных заседания НТС с участием представителей Минсельхоза России, Минсельхозпрода Республики Беларусь, головных исполнителей и исполнителей Программы, Постоянного Комитета Союзного государства (17.01. и 14.12.2012), одно заседание НТС - с российскими исполнителями Программы (24.07.2012). На заседаниях заслушивалась информация о ходе реализации Программы за 2011 - 2012 годы, а также обсуждался вопрос о продлении срока ее реализации на 1 год. Одно совещание (28.02.2012) по контролю, координации научному сопровождению научно-технической программы с участием представителей государственных заказчиков, головных исполнителей и исполнителей Программы;

Специалистами Минсельхоза России совместно с представителями Постоянного Комитетом Союзного государства в 2013 году проведено 3 проверки головного исполнителя (ОАО "ВНИИКП") (27 - 30.05, 01.10, 18 - 19.12.2013 года), в том числе 2 проверки совместно с Постоянным комитетом Союзного государства, на которых рассматривался ход выполнения мероприятий Программы на соответствие техническому заданию и календарному плану; проверка наличия документов, подтверждающих выполнение этапов работ по мероприятиям, проверка оформления документов по регистрации объектов интеллектуальной собственности, созданных в ходе реализации Программы; а также проверка работоспособности оборудования, созданного в рамках выполнения мероприятий NN 1, 2, 5 - 10, 13, 14 Программы, и его соответствия актам приемочных испытаний. Результаты проверок были оформлены актами.

В соответствии с Порядком разработки и реализации программ Союзного государства (в ред. постановления Совета Министров союзного государства от 23.04.2010г. N 8) и раздела 6 Программы "Комбикорма" Минсельхозпрод Беларуси осуществлял систематический контроль за ходом реализации мероприятий Программы, ее реализацией в целом, целевом и эффективном использовании средств, выделяемых на ее выполнение из бюджета Союзного государства, а также внебюджетных средств предприятий-исполнителей Программы, предоставлением ими результатов реализации программных мероприятий и отчетов по ним.

Ежеквартально на объединенных заседаниях секции механизации и энергетики, экономики и информатики, животноводства и ветеринарии научно-технического совета Министерства сельского хозяйства и продовольствия Республики Беларусь принимались этапы работ по каждому заданию под председательством начальника главного управления механизации Минсельхозпрода Бурдыко В.М. (протокол N 1 от 21 декабря 2011 года, протокол N 2 от 14 марта 2012 года, протокол N 3 от 25 июня 2012 года, протокол N 4 от 21 сентября 2012 года, протокол N 5 от 19 декабря 2012 года. Протокол N 6 от 25 февраля 2013 года, протокол N 7 от 20 марта 2013 года, протокол N 8 от 17 июня 2013 года, протокол N 9 от 13 сентября 2013 года, протокол N 10 от 12 декабря 2013 года).

С инспекцией выполнения Программы Центр посещала комиссия Постоянного комитета Союзного государства под председательством Сорокина С.А., которая проверяла документацию, выезжала на объекты, где осуществлялся монтаж оборудования и т.д. (Протокол от 7 августа 2013 г. б/н).

6. Сведения о фактическом или планируемом использовании полученных результатов, включая результаты интеллектуальной деятельности и предложения об их использовании

В рамках реализации Программы Российской стороной было получено 10 групп технологий, включающих 29 наименований технологий с технологическими схемами и 10 опытных образцов нового комплектного оборудования, включающих 56 наименований вновь разработанных машин.

Поданы 10 заявок на выдачу патентов Российской Федерации на изобретения:

- Способ производства гранулированных кормовых добавок N 2013120256 (мероприятие 1);

- Способ приготовления энергопротеинового концентрата N 2013120255 (мероприятие 2);

- Линия производства гранулированных кормовых добавок с использованием отходов предприятий сахарной промышленности N 2013120379 (мероприятие 5);

- Модуль дозирования микрокомпонентов N 20131200381 (мероприятие 6);

- Линия производства комбикормов из зерновых хлопьев N 2013123295 (мероприятие 7);

- Микронизатор N 2013120404 (мероприятие 8);

- Линия микронизации зерна N 2013125843 (мероприятие 8);

- Линия производства экспандированных комбикормов в рассыпном, гранулированном и в виде крупки из гранул N 2013120403 (мероприятие 9);

- Линия гидротермической обработки зерна и комбикорма для обеззараживания, кондиционирования и инактивации антипитательных веществ N 2013120750 (мероприятие 10);

- Мобильная установка для приготовления кормолекарственных смесей N 2013120747 (мероприятие 14).

На момент подписания итогового отчета ОАО "ВНИИКП" совместно с Минсельхозом России проводит мероприятия по оформлению патентов на имя Российской Федерации в лице Минсельхоза России.

В рамках реализации Программы Белорусской стороной было получено 5 групп технологий, включающих 5 наименований технологий с технологическими схемами и 5 опытных образцов нового комплектного оборудования.

По мероприятиям, выполненным белорусскими исполнителями, поданы 2 заявки на выдачу патентов Республики Беларусь на изобретения и получено 2 патента на полезную модель:

- способ производства экструдированных продуктов с предварительным подогревом и устройство для его осуществления N а20130553 (мероприятие 11);

- способ получения белково-витаминной добавки N 20120718 (мероприятие 13);

- патент на полезную модель N 9042 Дробилка зерна с автоматическим управлением. Опубликован 28.02.2013 г. (мероприятие 13);

- патент на полезную модель N 9529 Дробилка зерна вертикальная Опубликован 30.10.2013 г. (мероприятие 13).

Использование технологий и оборудования, разработанных в ходе реализации мероприятий Программы позволит:

- повысить продуктивность животных на 10 - 15% при одновременном уменьшении затрат кормов на 5 - 10% за счет гранулирования кормовых добавок с повышенным содержанием мелассы (мероприятие 1);

- снизить себестоимость кормов на 15 - 20% и обеспечить повышение продуктивности животных в среднем на 7 - 15% за счет глубокой гидротермической и экструзионной обработки (мероприятие 2);

- снизить себестоимость комбикормов на 10% и повысить продуктивность животных и птицы на 15% (мероприятие 3);

- увеличить производство животноводческой продукции на 10 - 15%, снизить затраты на электроэнергию на 5%, металл - на 4%, жидкое топливо (мазут) исключается из производства, увеличить усвояемость корма на 83% (мероприятие 4);

- повысить продуктивность животных на 7 - 10% и снизить затраты зернового сырья на 5 - 8% за счет гранулирования кормовых добавок с использованием сухого свекловичного жома, пара и мелассы (мероприятие 5);

- дозировать и смешивать витамины и соли микроэлементов с точностью и однородностью смеси с коэффициентом вариации не более 5% за счет применения комплекта оборудования для приготовления высокоэффективных премиксов и лечебных добавок (мероприятие 6);

- увеличить продуктивность животных на 15 - 20% при снижении затрат корма на 12 - 15% (мероприятие 7);

- увеличить привес живой массы животных до 15% с одновременным снижением расхода корма на 13% за счет микронизации зерна с последующим плющением (мероприятие 8);

- обеспечить асептическую обработку комбикормов, повысить их усвояемость на 10 - 12%, снизить удельные затраты электроэнергии 2-4 раза по сравнению с экструдированием за счет экспандирования комбикорма (мероприятие 9);

- сократить продолжительность теплового воздействия на продукт на 15 - 20%, снизить удельные энергозатраты на 10 - 15% и повысить качество конечной продукции за счет гидротермической обработки реактором зерна и комбикорма (мероприятие 10);

- повысить продуктивность животных на 7 - 8% при снижении затрат корма на 10% и уменьшении цены комбикорма на 10% (мероприятие 11);

- за счет исключения сушки, очистки и размола зерна из технологии заготовки и приготовления кормовой смеси снизить затраты на 30 - 40% (мероприятие 12);

- получить комбикорм, сбалансированный по питательной ценности для разных возрастных групп животных, на 25 - 30% дешевле по сравнению с покупным за счет использования установок для приготовления полнорационных комбикормов непосредственно в животноводческих хозяйствах (мероприятие 13);

- ликвидировать опасность заражения, как мяса животных, так и людей, употребляющих мясо, а также своевременно проводить профилактические и лечебные мероприятия, способствующие сокращению заболеваемости и падежа скота, повысить его продуктивность за счет использования мобильной установки для приготовления кормолекарственных смесей с электропитанием оборудования от автономного источника (мероприятие 14).

На момент подписания итогового отчета 10 разработанных Российской стороной опытных образцов комплектного оборудования после проведения приемочных испытаний находятся у следующих исполнителей:

на испытательной площадке ОАО "ВНИИКП" (по адресу: г. Воронеж, проспект Труда, 91) - 8 опытных образцов оборудования;

на испытательной площадке 3АО "СОВОКРИМ" (по адресу: Московская обл, г. Ивантеевка, ул. Толмачева, 82) - 1 опытный образец, который "ОАО ВНИИКП" передал на ответственное хранение в соответствии с договором ответственного хранения от 5 ноября 2013 года и актом приемки-передачи на ответственное хранение;

на испытательной площадке ООО "Каменский завод газоиспользующего оборудования" (по адресу: Ростовская обл., г. Каменск-Шахтинский, ул. Морская, 96) - 1 опытный образец, который ОАО "ВНИИКП" передал на ответственное хранение в соответствии с договором ответственного хранения от 27 декабря 2013 года и актом приемки-передачи на ответственное хранение.

В настоящее время в хозяйствах Беларуси работает пять комплектов оборудования:

- комплект оборудования для приготовления комплексных минеральных добавок на основе сапропелей (в ДП "Новогрудская сельхозтехника" Гродненской области). Стоимость оборудования 1 210 047,692 тыс. бел. руб.;

- комплект оборудования для приготовления протеиновой добавки с использованием отходов предприятий по переработке сельскохозяйственного сырья (в ОАО "Агрокомбинат "Дзержинский", г. Фаниполь, ул. Заводская, 8, Дзержинского района, Минской области). Стоимость оборудования 1 343 881,854 тыс. бел. руб.;

- комплект оборудования для производства белково-витаминно-минеральных добавок на основе рапсового жмыха зерновых и рапса (в СПК "Прогресс-Вертилишки", Гродненская область, Гродненский район, д. Вертелишки). Стоимость оборудования 1 760 868,138 тыс. бел. руб.;

- комплект оборудования для приготовления кормовой добавки на основе консервированного влажного зерна кукурузы (в ЧУП "Свитино-ВМК", д. Верховье Бешенковичского района Витебской области). Стоимость оборудования 2 049 780,899 тыс. бел. руб.;

- комплект оборудования для мобильных комбикормовых установок для приготовления полнорационных комбикормов непосредственно в животноводческих хозяйствах (в СПК "Гродненский", Гродненская обл., Гродненский район, д. Подлабенье). Стоимость оборудования 1 856 182,476 тыс. бел. руб.

В целях презентации оборудования для комбикормовой промышленности, созданного в рамках Программы, опытные образцы комплектного оборудования были представлены на агропромышленной выставке "Золотая осень - 2013" в октябре 2013 года и торгово-промышленной выставке "Зерно-Комбикорма-Ветеринария - 2014" в феврале 2014 года, "Белагро-2014" в июне 2014 года.

Представленное оборудование вызвало интерес у представителей АК Соя (АгроСоякомплект), ОАО племенной птицеводческий завод "Лабинский", ООО "КАРИНА", ООО "СГЦ "Мортадель", и др.

Разработанные технологии и оборудование в рамках выполнения Программы могут быть использованы на предприятиях Российской Федерации и Республики Беларусь.

Минсельхоз России проводит работу по популяризации и продвижению технологий и оборудования для производства комбикормов, разработанных в рамках реализации Программы, среди предприятий комбикормовой промышленности России.

7. Влияние результатов реализации Программы на различные сферы экономики

Экономическая эффективность внедрения комплекта оборудования по мероприятию 1: "Разработка технологии и комплекта оборудования для влажного прессования кормовых добавок с повышенным содержанием мелассы (более 20%) для крупного рогатого скота и лошадей производительностью 2 тонны/час".

Показатели	Группы коров		Опытная группа к контрольной, %
Показатели	зерносмесь в чистом виде, контрольная	зерносмесь + УВМД, опытная	Опытная группа к контрольной, %
1	2	3	4
Удой молока за опытный период, кг	3495	3855	110,3
Содержание жира в молоке, %	3,89	3,92	100,8
Среднесуточный удой молока 4% жирности, кг	22,6	25,2	111,5
Затраты кормов на 1 кг 4% молока: кормовых единиц	0,84	0,78	92,9
обменной энергии, МДж	8,95	8,26	92,3
Общие затраты на производство молока, тыс.руб.	29,75	32,13	108,0
Себестоимость 1 ц молока, руб	743,90	708,48	95,2
Реализационная стоимость молока, тыс.руб.	45,24	51,29	113,3
Прибыль от реализации молока, тыс.руб.	15,49	19,16	123,9
Прибыль от реализации 1 кг молока, руб.	4,43	4,97	112,2
Дополнительная прибыль по сравнению с контрольной группой от реализации 1 литра молока, руб.		0,54

Анализ данных, приведенных в таблице, показывает, что использование зерносмесей, обогащенных углеводными-витаминными-минеральными добавками (далее - УВМД), оказало положительное влияние на молочную продуктивность дойных коров за счет балансирования рационов по углеводам, минеральным и биологически активным веществам.

Так, среднесуточный удой молока опытной группы превосходил контрольную группу на 11,5%; затраты кормов на 1 кг молока снизились на 7,1% в кормовых единицах и на 7,7% по обменной энергии. Прибыль от реализации 1 кг молока увеличена на 12,2%.

При расчете годового экономического эффекта в хозяйстве использовали следующие данные:

	Численность поголовья	- 1000 коров
	Период лактации	- 280 дней
	Среднесуточный удой молока на 1 корову	- 25,2 кг
	Дополнительная прибыль, полученная хозяйством от реализации 1 литра молока	- 0,54 руб.

Годовой экономический эффект в животноводческом хозяйстве:

1000 коров х 280 дней х 25,2 кг х 0,54 руб. = 3810,24 тыс. руб.

При норме расхода комбикормов в 7 кг на одну голову в сутки годовой расход комбикормов в одном хозяйстве составит:

Q = 7 х 1000 х 365 = 2555000 кг/год = 2555 т/год

Годовой объем производства комбикорма с добавкой составляет 24900 т/год

Количество хозяйств, обслуживаемых одним заводом:

Годовой экономический эффект в 10 хозяйствах:

тыс. руб. = 38,1 млн. руб.

Суммарная годовая экономия от внедрения одной линии:

млн. руб.

При серийности 15 линий в год, годовой экономический эффект составит:

млн. руб.

Экономическая эффективность внедрения комплекта оборудования по мероприятию 2: "Разработка технологии и комплекта оборудования для приготовления концентрированных протеиновых добавок на основе использования местных зернобобовых и масличных культур производительностью 3 тонны/час".

Таблица 1

Исходные данные

Наименование показателей		Оборудование
Наименование показателей		Базовое оборудование производства кормовых добавок	Новый комплект технологического оборудования
1	2	3	4
1	Годовая зональная загрузка, часов	2100	2100
2	Коэффициент использования основного времени	1,0	1,0
3	Коэффициент использования сменного времени	0,72	0,72
4	Коэффициент использования эксплуатационного времени	0,66	0,66
5	Обслуживающий персонал, человек	2	2
6	Разряд обслуживающего персонала	IV	IV
7	Тарифная ставка обслуживающего персонала, рублей*/час	48,1	48,1
8	Масса оборудования, кг	7000	6500
9	Установленная мощность, кВт	120	110
10	Цена единицы электроэнергии, рублей*/кВтчас	3,0	3,0
11	Цена одного кг массы, рублей*	203	203
12	Коэффициент отчисления на:
	- амортизацию	0,16	0,16
	- ремонт и техническое обслуживание	0,14	0,14
13	Нормативный коэффициент эффективности капвложений	0,2	0,2

Таблица 2

Расчетные показатели экономической оценки

Наименование показателей		Оборудование
Наименование показателей		Базовое оборудование производства кормовых добавок	Новый комплект технологического оборудования
1	2	3	4
1	Производительность основная, тонн/час	2,4	3,0
2	Производительность сменная, тонн/час	1,7	2,1
3	Производительность эксплуатационная, тонн/час	1,5	2,0
4	Удельный расход электроэнергии, рублей*/кВт-час/тонну	65	50
5	Затраты труда, человек-час/тонну	1,1	0,9
6	Балансовая цена комплекта оборудования, рублей*	1705200	1583400
7	Годовая наработка, тонн	3150	4200
8	Себестоимость механизированных работ, рублей/тонну	400	300
	в том числе:
	- зарплата;	56	46
	- амортизация;	86	60
	- ремонт и техническое обслуживание;	63	44
	- электроэнергия	195	150
9	Приведенные затраты, рублей*/тонну	508	375
10	Удельные капитальные вложения, рублей*/тонну	541	377
11	Годовой экономический эффект, рублей*		558600
12	Срок окупаемости капитальных вложений составит, лет		1,6

Экономическая эффективность от внедрения мероприятия в сельском хозяйстве складывается из двух составляющих: уменьшения стоимости комбикормов за счет снижения цены и сокращения норм расхода кормов и, во-вторых, за счет получения дополнительной животноводческой продукции из-за повышения продуктивности животных.

По оценкам специалистов применение протеиновых добавок приводит к повышению молочной продуктивности коров на 8% и приросту живой массы бычков на откорме на 7% при одновременном снижении затрат корма на 10% и снижении цены комбикорма на 10%.

При норме ввода протеиновых добавок в комбикорм 10%, годовой объем комбикормов с добавками составит:

16632 х 10= 166320 т.

При снижении цены 1 тонны комбикорма на 600 рублей экономия составит:

600 х 166320 = 99792000 рублей, 100 млн. рублей.

Если предположить, что половина годового объема комбикормов будет использована в молочном скотоводстве, а вторая половина - в мясном, то при норме расхода комбикорма, выработанного по базовой технологии, 7 кг на одну голову в сутки, при снижении нормы на 10%, норма составит

0,9 х 7 = 6,3 кг.

При этом годового количества хватит для кормления:

83160000 : (6,3 х 365) = 36164 голов молочных коров и

83160000 : (6,3 х 180) = 73333 голов бычков на откорме.

При средней удойности коровы 4500 л в год, дополнительный надой составит:

0,08 х 4500 х 36164 = 13019040 л.

При цене одного литра молока 10 рублей, годовой экономический эффект составит:

млн. рублей.

При средней упитанности откормленного бычка 400 кг, годовой объем производства мяса в живом весе составляет:

400 х 73333 = 29333200 кг.

Увеличение прироста мяса на 7% составит:

0,07 х 29333200 = 2053324 кг.

При стоимости одного килограмма мяса в живом весе 100 рублей, экономический эффект составит:

млн. рублей.

Суммарный годовой экономический эффект в животноводстве составит:

млн. рублей.

Суммарный годовой экономический эффект в животноводстве и комбикормовой промышленности составит:

млн. рублей

При серийности 12 комплектов в год, годовая эффективность составит:

млн. рублей.

Норма ввода в комбикорма концентрированных протеиновых добавок на основе использования местных зернобобовых и масличных культур для различных видов животных составляет 10%. По прогнозам к 2014 году производство комбикормов в России должно составить 51400 тыс. тонн в год, в Беларуси - 7500 тыс. тонн в год. Общая годовая потребность в протеиновых добавках составит:

(51400 + 7500) х 0,10= 5890 тыс. тонн.

Экономическая эффективность внедрения комплекта оборудования по мероприятию 3: "Разработка технологии и комплекта оборудования для приготовления комплексных минеральных добавок (КМД) с использованием местных сапропелей производительностью 2 тонны/час".

Таблица 1

Исходные данные

Наименование показателей		Оборудование
Наименование показателей		Базовое оборудование производства кормовых добавок	Новый комплект технологического оборудования
1	2	3	4
1	Годовая зональная загрузка, часов	2100	2100
2	Коэффициент использования основного времени	1,0	1,0
3	Коэффициент использования сменного времени	0,72	0,72
4	Коэффициент использования эксплуатационного времени	0,66	0,66
5	Обслуживающий персонал, человек	3	3
6	Разряд обслуживающего персонала	IV	IV
7	Тарифная ставка обслуживающего персонала, рублей*/час	48,1	48,1
8	Масса оборудования, кг	13000	12550
9	Установленная мощность, кВт	80	75
10	Цена единицы электроэнергии, рублей*/кВт-час	3,0	3,0
11	Цена одного кг массы, рублей*	232	232
12	Коэффициент отчисления на:
	- амортизацию	0,16	0,16
	- ремонт и техническое обслуживание	0,14	0,14
13	Нормативный коэффициент эффективности капвложений	0,2	0,2

Таблица 2

Расчетные показатели экономической оценки

Наименование показателей		Оборудование
Наименование показателей		Базовое оборудование производства кормовых добавок	Новый комплект технологического оборудования
1	2	3	4
1	Производительность основная, тонн/час	1,2	2
2	Производительность сменная, тонн/час	0,9	1,4
3	Производительность эксплуатационная, тонн/час	0,8	1,3
4	Удельный расход электроэнергии, рублей*/кВтчас/тонну	60	46
5	Затраты труда, человек-час/тонну	3,3	2,1
6	Балансовая цена комплекта оборудования, рублей*.	3619	3494
7	Годовая наработка, тонн	1680	2730
8	Себестоимость механизированных работ, рублей/тонну, в том числе:	833	509
	- зарплата	160	103
	- амортизация	285	155
	- ремонт и техническое обслуживание	208	113
	- электроэнергия	180	138
9	Приведенные затраты, рублей*/тонну	1264	765
10	Удельные капитальные вложения, рублей*/тонну	2154	1280
11	Годовой экономический эффект, рублей*		1362000
12	Срок окупаемости капитальных вложений составит, лет		2,7

* Экономические расчеты в таблицах приведены в рублях РФ

Техническая характеристика по основным показателям не будет уступать базовому оборудованию производства кормовых добавок.

По органолептическим и кормовым показателям готовый продукт будет соответствовать мировому уровню, а стоимость его будет на 66% ниже существующего.

Расчет экономической эффективности от применения КМД с использованием сапропеля в животноводческих хозяйствах.

Уменьшение цены на кормовую добавку с сапропелем по сравнению с базовой:

руб/т.

Норма ввода КМД в комбикорм - 4%.

Средняя норма расхода комбикорма, выполненного по базовой технологии, на 1 голову КРС в сутки - 7 кг, а по новой технологии - 0,9 х 7 = 6,3 кг.

При единовременном содержании на откорме 1000 бычков и периоде откорма - 180 дней, годовой расход комбикорма, приготовленного по новой технологии, составит:

Б = 6,3x1000x180 = 1134000 кг= 1134 тонны,

а содержание в нем кормовой добавки -

0,04 x 1134 = 45,4 тонны

Экономический эффект в хозяйстве составит:

рублей.

Помимо этого, по данным РУП "НПЦ НАН Беларуси по животноводству", за счет повышения продуктивности животных на 10%, хозяйство получит дополнительно 40 т мяса в живом весе (при откорме по базовой технологии до 400 кг на 1 голову).

При стоимости одного килограмма мяса в живом весе 100 рублей, дополнительная прибыль хозяйства составит:

рублей.

Суммарный годовой экономический эффект в одном хозяйстве:

млн. рублей

При эксплуатационной производительности нового оборудования 1,3 т/час, годовой объем производства КМД составит:

1,3 х 16 х 231 = 4805 т.

Таким образом, одна линия сможет обеспечить:

n = 4805 : 45,4 = 106 хозяйств.

Суммарная годовая эффективность по 106 хозяйствам:

2,5 х 106 = 426,12 млн. рублей.

Общий годовой эффект от внедрения одной линии:

млн. рублей.

При серийности 10 комплектов в год, годовой эффект составит:

266,4 х 10 = 4275,2 млн. рублей.

Экономическая эффективность внедрения комплекта оборудования по мероприятию 4: " Разработка технологии и комплекта оборудования для приготовления протеиновых кормовых добавок с использованием отходов предприятий по переработке сельскохозяйственного сырья, производительностью 1,5 тонны/час".

Экономическая оценка новой технологии рассчитана по протеину и приведены в таблицах 1 и 2.

Таблица 1

Показатели экономической оценки

N	Наименование показателей	Базовое оборудование	Новый комплект технологического оборудования	Новый комплект (экструзия + ферментация)
1	Производительность основная, т/ч	1,2	1,5	1,5
2	Производительность сменная, т/ч	0,9	1,2	1,2
3	Производительность эксплуатационная, т/ч	0,8	1,0	1,0
4	Затраты труда, человек-ч/т	3,3	2,5	2,9
5	Балансовая цена комплекта оборудования, руб.*	4802400	4642320	6734400
6	Годовая наработка, т	1680	2100	2100
8	Прямые эксплуатационные затраты, руб./т.		911	1023
9	Приведенные затраты, руб./т	1840	1484	1612
10	Удельные капитальные вложения, руб./т	2858	2210	2376
11	Содержание доступного белка, %	20-25	25-35	45-55
12	Срок окупаемости капитальных вложений, лет		2,8	1,9

* Экономические расчеты в таблице приведены в рублях Российской Федерации

Таблица 2

Характеристика продукта

N п/п	Наименование показателя	Единица изм.	Технология 1 (новый комплект технологического оборудования)	Технология 2 (новый комплект (экструзия + ферментация))
1	Сухое вещество	%	86	87
2	Кормовые единицы	в 100 кг	101	101
3	Объемная энергия	Мдж/кг	12,2	12,8
4	Сырой протеин	%	20...25	45...55
5	Сырая клетчатка	%	5	4,8
6	Кальций	%	2,0...2,5	2,0...2,5
7	Фосфор	%	1,3...1,5	1,3...1,5
8	Хлорид натрия	%	0,7...0,9	0,7...0,9
9	Лизин	%	1,1...1,3	1,1...1,3
10	Метионин+цистин	%	0,65	0,65

Анализ таблиц показывает, что при годовой наработке протеиновой кормовой добавки 2100 тонн и средней стоимости 1% протеина растительного происхождения 50000 рублей из расчета на 1 тонну добавки (на 1 марта 2012 года по данным Департамента по хлебопродуктам Республики Беларусь) стоимость реализованной продукции составит:

Цб = 2100 х 30 х 50000 = 3 150 000 тыс. руб. РБ.

Цн = 2100 х 50 х 50000 = 5 250 200 тыс. руб. РБ.

При средней стоимости 1% протеина в рыбной муке 180000 рублей стоимость реализованной продукции базовой и новой технологии составит:

Цб = 2100 х 30 х 180000 = 11 340 000 тыс. руб. РБ.

Цн = 2100 х 50 х 180000 = 18 900 000 тыс. руб. РБ.

Экономическая эффективность внедрения комплекта оборудования по мероприятию 5: "Разработка технологии и комплекта оборудования для приготовления кормовых добавок с использованием отходов предприятий сахарной промышленности (жома свекловичного) производительностью 2 тонны/час".

При расчете годового экономического эффекта при скармливании бычкам в возрасте от 6 до 12 месяцев комбикормов-концентратов, содержащих гранулированный жом, использовали следующие данные:

Численность поголовья - 1000 бычков;

Срок кормления - 180 дней

Дополнительный среднесуточный прирост на 1 голову (1250 г - 1120 г = 130 г) - 130 грамм

Произведено дополнительно мяса в живом весе - 23400 кг

Стоимость 1 кг мяса в живом весе - 63 рубля.

Стоимость дополнительно произведенного мяса в хозяйстве:

63 руб. х 23400 кг = 1474,2 тыс. рублей.

Увеличение стоимости комбикормов-концентратов в опытной группе по сравнению с контрольной за период опыта:

на 1 голову 2587,5 руб. - 2358,7 руб. = 228,8 рубля,

на 1000 голов 228,8 руб. х 1000 = 228,8 тыс.рублей.

Годовой экономический эффект, полученный в животноводческом хозяйстве, содержащем 1000 голов в год:

При норме расхода комбикорма с добавкой в 1,78 кг на 1 кг привеса и среднесуточном привесе 1,25 кг, годовой расход комбикорма составит:

Q= 1,78 х 1,25 x 1000 x 360 = 801000 кг =801 т.

Годовой объем производства комбикорма с добавкой:

2 x 16 x 231 = 7392 т.

Таким образом, один завод сможет обеспечить добавками

7392 т : 801 = 9 хозяйств.

Годовой экономический эффект в 9 хозяйствах составит:

Суммарный эффект от внедрения одной линии:

млн. рублей

При серийности 15 линий в год экономический эффект составит:

млн. рублей.

Экономическая эффективность внедрения комплекта оборудования по мероприятию 6: "Разработка технологии и комплекта оборудования для приготовления высокоэффективных премиксов и лечебных добавок производительностью 2 тонны/час для комбикормовых предприятий".

Таблица 1

Мероприятие 6. Исходные и нормативные данные

Наименование показателей	Обозначение	Ед. измер.	Базовая линия	Новая линия
Производительность	Q	т/ч	2	2
Установленная мощность	N	кВт	47,2	47,2
Стоимость линии		руб.	20700000	10120000
Годовой фонд рабочего времени	t	часы	6300	6300
Стоимость одного кВт*ч электроэнергии		руб.	2,9	2,9
Норма отчислений на монтаж линий		%	10	10
Норма расходов на амортизацию линий		%	10	10
Норма отчислений на капитальный, текущий ремонт		%	8,4	8,4
Часовая тарифная ставка рабочего шестого разряда		руб.	200	200
Число рабочих дней в году			231	231
Начисления на зар. плату*		%	27,3	27,3
Обслуживающий персонал		чел.	1	1
Стоимость сырья на 1 т комбикорма, в т.ч.:		руб.	7703,5	7703,5
Зерновые компоненты			3311	3311
Компоненты премикса			4392,5	4392,5
Рентабельность	Р	%	10	10
Годовой объем производства премиксов при двухсменной работе	В	тонн	7392	7392

* - в соответствии с 179-ФЗ от 22.12.2005, 12 класс профессионального риска

Таблица 2

Мероприятие 6. Расчет издержек на производство премиксов

Статьи затрат	Формула расчета	Объем затрат, рублей
Статьи затрат	Формула расчета	Базовая линия	Новая линия
Стоимость сырья: Зерновые компоненты Компоненты премикса		32469360	32469360
Расходы на монтаж		2070000	1012000
Расходы на амортизацию		2070000	1012000
Расходы на электроэнергию		505908	505908
Заработная плата		739200	739200
Начисления на заработную плату*
Расходы на капитальный ремонт		1738800	850080
Годовые эксплуатационные издержки		37725070	35778350
Приведенные капитальные вложения		3415500	1669800
Итого приведенные затраты	З=И+К	41140570	37448150

* - в соответствии с 179-ФЗ от 22.12.2005,12 класс профессионального риска Годовой экономический эффект от внедрения новой линии.

Э = 41140570 + (37725070 - 35778350):(0,1+0,15) - 37448150 = 11479300 рублей = 11,5 млн. рублей.

Срок окупаемости:

= 10,12:11,5 = 0,9 года

Расчет экономической эффективности, получаемой в животноводческом хозяйстве, проводим на примере откорма молодняка крупного рогатого скота от 6 до 12 месяцев.

	Численность поголовья	1000 бычков.
	Срок кормления	180 дней.
	Норма расхода комбикормов на 1 голову в сутки	6,3 кг.
	Норма ввода премикса в комбикорм	4%.

Себестоимость одной тонны премикса, произведенного на линии "Бюлер":

Отпускная цена при рентабельности 15%:

Себестоимость 1 тонны премикса, произведенного на новой линии:

Отпускная цена при рентабельности 15%:

Общее количество премикса на период откорма:

Q = 6,3 х 0,04 х 1000 х 180 = 45360 кг = 45,4 т.

Годовая экономия в одном хозяйстве за счет снижения цены на премикс:

Число хозяйств, которое может обслуживать один завод:

n = 7392 т : 45,4 т = 163

Общая экономическая эффективность в животноводстве за счет снижения цены на премикс:

По данным ВНИИ комбикормовой промышленности при использовании премикса среднесуточные привесы на одну голову увеличиваются на 130 грамм. За период откорма хозяйство получает дополнительно - 0,13 х 180 х 1000 = 23400 кг мяса.

При средней стоимости одного килограмма мяса в живом весе 100 рублей, дополнительная прибыль одного хозяйства составит:

П = 100 х 23400 = 2340000 рублей.

Общий экономический эффект от производства дополнительного количества мяса в 163 хозяйствах составит:

= 2340,0 тыс.руб. х 163 = 381420,0 тыс.рублей 381,4 млн. рублей.

Суммарная эффективность в животноводстве составит:

= 381,4 + 4,25 = 385,65 млн. рублей.

Суммарная годовая эффективность в животноводстве и комбикормовой промышленности от внедрения одной линии составит:

= 385,65 + 11,5 = 397,15 млн. рублей.

При серийности 10 линий в год годовая эффективность составит:

= 397,15 х 10 = 3971,5 млн. рублей.

Экономическая эффективность внедрения комплекта оборудования по мероприятию 7: "Разработка технологии и комплекта оборудования для выработки хлопьев из зерна на базе кондиционера - пропаривателя, плющилки и сушилки - охладителя производительностью 3 тонны/час".

Расчет показателей экономической оценки применения оборудования для приготовления плющенного зерна по базовой и новой линиям представлен в таблице 1.

Таблица 1.

Статьи затрат	Формула расчета	Объем затрат, руб.
Статьи затрат	Формула расчета	базовой	новой
1	2	3	4
Заработная плата аппаратчик 6-го разряда - 2 чел.	16000 руб. х 12 мес. х 2 чел.	384000	384000
Дополнительная заработная плата (30%)	384000 x 0,3	115200	115200
Всего заработная плата ЗП		499200	499200
Начисления на зарплату в фонды (30,2 %)*	ЗП х 0,302	150758	150758
Амортизационные отчисления (10%)	К х 0,1	900000	506000
Стоимость потребляемой электроэнергии (3,0 руб./кВтч)	81 x 0,85 x 24 x 231 x 3,00 70 x 0,85 x 24 x 231 x 3,00	989604	1145113
Стоимость пара, 1 Гкал - 770 руб.	0,1 x 16632 x 0,7 x 770 0,1 x 11088 x 0,7 x 770	597646	896465
Всего издержки производства, (ИП), руб.		3137208	3197536
Издержки на 1 т плющенного ячменя, руб.	ИП/А	283	192
Себестоимость производства 1 тонны	С	3780	3677
плющенного зерна
Приведенные затраты, руб./т	С+0,15хК	3902	3723
Годовой экономический эффект, руб.	Э		2977128
Срок окупаемости капитальных вложений, лет			1,7

* - в соответствии с 179-ФЗ от 22.12.2005, 12 класс профессионального риска

Таким образом, при внедрении линии плющения на одном комбикормовом предприятии экономический эффект составит 2,977 или 3,0 млн.руб.

Срок окупаемости: 1,7 лет

Экономический эффект, получаемый в животноводческих хозяйствах за счет снижения стоимости плющенного зерна составит:

=1,1 х (3780 - 3677) х 16632=1884405 рублей 1,9 млн. рублей.

По данным ВНИИ комбикормовой промышленности использование плющенного зерна повышает продуктивность животных на 10%.

При откорме в одном хозяйстве 1000 бычков получают в среднем 230 тонн мяса в убойном весе. Увеличение продуктивности на 10% приведет к получению дополнительно

0,1 х 230 = 23 т мяса в убойном весе.

При стоимости одного килограмма мяса 100 рублей, дополнительная прибыль хозяйства составит

100 х 23000 = 2300000 рублей = 2300,0 тыс. рублей.

Затраты корма при этом составляют

230 х 5 = 1150 тонн, где 5 - конверсия корма.

Годовой объем производства плющенного зерна на новой линии составит

тонн.

Таким образом, одна линия обеспечит плющенным зерном

n = 16632 : 1150 = 14 хозяйств.

Суммарная эффективность по 14 хозяйствам за счет получения дополнительного количества мяса составит:

= 2300 х 14 = 32200,0 тыс. рублей 32,2 млн. рублей.

Суммарная эффективность в животноводстве:

= 32,2 + 1,9 = 34,1 млн. рублей.

Общая эффективность:

=34,1 + 3,0 = 37,1 млн. рублей.

При серийности 16 линий в год годовая эффективность составит:

= 37,1 x 16 = 593,6 млн. рублей.

Экономическая эффективность внедрения комплекта оборудования по мероприятию 8: "Разработка технологии и комплекта оборудования микронизации зерна с последующим плющением производительностью 2 тонны/час".

Исходные и нормативные данные приведены в таблице 1.

Таблица 1.

Показатели	Обозначение	Единица измерения	Базовая техника	Новая техника
Годовой объем выпуска технологических линий микронизации зерна		шт.	-	12
Себестоимость одной линии	,	тыс.руб.	17400	8800
Удельные капитальные вложения в производство линии	,	тыс.руб.	1200	616
Производительность линии	,	т/ч	2,0	2,0
Срок службы	,	лет	10	10
Годовые текущие издержки обращения по эксплуатации (без учета отчислений на реновацию)	,	тыс.руб.	1700	1520
Сопутствующие капитальные вложения у потребителей (без учета стоимости новой линии)	,	тыс.руб.	400	450

Годовые текущие издержки обращения у потребителя и его сопутствующие капитальные вложения в базовом варианте, пересчитанные на объем работы, выполняемый при использовании новой линии равны:

тыс. руб.

Приведенные затраты по базовой и новой линии определяем по формуле:

тыс.руб.

Коэффициенты реновации, определяемые на основе срока службы линии, составляют:

Годовой экономический эффект:

= 17580+750-8892,4=9437,6 тыс.руб.

Срок окупаемости новой линии:

Использование в кормлении животных микронизированного зерна повышает продуктивность на 15%. На примере одного хозяйства, производящего за период откорма в среднем 230 тонн мяса в убойном весе, дополнительное количество мяса составит:

0,15 х 230 = 34,5 тонн.

При средней цене за один килограмм мяса в живом весе 100 рублей, дополнительная прибыль составит:

100 х 34,5 = 3450,0 рублей 3,5 млн. рублей.

Затраты корма при конверсии, равной 5, составляют:

230 х 5 = 1150 тонн.

Годовой объем производства микронизированного корма на новой линии:

2 х 16 х 231 = 7392 тонн.

Одна линия обеспечит

n = 7392 : 1150 = 6 хозяйств.

Годовой экономический эффект по 6 хозяйствам составит:

= 3,5 x 6 = 21,0 млн. рублей.

Суммарный годовой эффект от внедрения одной линии:

= 21,0 + 9,4 = 30,4 млн. рублей

При серийности 12 линий в год годовой экономический эффект составит:

30,4 х 12 = 364,8 млн. рублей

Экономическая эффективность внедрения комплекта оборудования по мероприятию 9: "Разработка технологии и комплекта оборудования экспандирования комбикорма производительностью 5 тонн/час".

Для оценки эффективности использования экспандированных комбикормов при откорме цыплят-бройлеров рассчитана прибыль, полученная птицефабрикой от реализации продукции (мяса птицы).

Для расчета использовались фактические данные, полученной птицефабрикой Воронежской области результаты зоотехнических опытов по скармливанию цыплятам-бройлерам рассыпного и экспандированного комбикормов (данные приведены в таблице 3). Прибыль от реализации продукции определяли по формуле:

ГАРАНТ:

По-видимому, в тексте предыдущего абзаца допущена опечатка. Вместо слов "данные приведены в таблице 3" следует читать "данные приведены в таблице 1"

Э = Ц х П - С,

где: Ц - цена 1 кг живой массы цыплят, руб.;

П - прирост живой массы цыплят, кг;

С - себестоимость прироста живой массы цыплят, руб.

Таблица 1.

Показатель	Группа, получавшая комбикорм
Показатель	контроль - рассыпной	опытная - экспандированный
Среднесуточный прирост, г	54,4	56,8
Прирост живой массы за весь период, кг	128,13	133,74
Расход кормов на 1 кг прироста живой массы, кг	1,87	1,79
Расход комбикормов за весь период, кг	239,60	239,40
Стоимость комбикорма ПК-5, руб.	8,66 x 44,1 =381,91	8,81 х 41,8 = 368,85
Стоимость комбикорма ПК-6, руб.	7,62 х 195,5 = 1489,71	7,78 х 197,6= 1537,33
Итого стоимость комбикорма, руб.	1871,62	1906,18

Для расчета себестоимости прироста живой массы использовались фактические данные по статьям затрат на производство продукции, полученной птицефабрикой Воронежской области.

Расчет себестоимости прироста живой массы с использованием результатов экспериментов по скармливанию рассыпного и экспандированного комбикорма представлены в таблице 2.

Таблица 2.

Наименование показателя	Значение по группам
Наименование показателя	рассыпной комбикорм	экспандированный комбикорм
Прирост живой массы, кг	1000	1000
Себестоимость выращивания, руб.	24345	23753
в т.ч. стоимость комбикормов	14607	14252
Выход продукции, %	82,5	84,5
Выручка от реализации, руб.	825 кг х 86,0 руб. = 70950	845 кг х 86,0 руб. = 72670
Прибыль, руб.	46605	48917

Из таблицы 2 следует, что прирост прибыли при использовании экспандированных комбикормов по сравнению с рассыпным составит

48917 - 46605 = 2312 рублей на 1000 кг живой массы или

2312:463 = 5,00 руб. на 1 цыпленка-бройлера, где 463 - количество цыплят в группе.

В целом по птицефабрике годовой экономический эффект от выращивания бройлеров с использованием экспандированных комбикормов составит:

Э = 5,00 х 180516 х 5 = 4512900 руб.

где:

180516 - количество цыплят-бройлеров на птицефабрике за 1 цикл выращивания;

5 - количество циклов выращивания в течение года.

Таким образом, годовой экономический эффект от использования экспандированных комбикормов при выращивании цыплят-бройлеров составит 4512900 руб. 4,5 млн. руб.

Общий годовой эффект от внедрения линии экспандирования комбикормов на комбикормовом заводе и использования экспандированного комбикорма на одной птицефабрике составит 26,2 млн. рублей, срок окупаемости капитальных вложений составит 7,920 : 26,2 = 0,3 года.

Годовой объем производства экспандированных комбикормов на одной линии завода равен 55440 тонн. Количество птицефабрик, обслуживаемых одной линией экспандирования равно 55440 : 11088 = 5, с годовым эффектом 22,5 млн. рублей. Суммарный годовой экономический эффект от внедрения одной линии экспандирования равен - 21,7 + 22,5 = 44,2 млн. рублей.

При серийности 10 линий в год годовой экономический эффект составит:

Э = 44,2 х 10 = 442 млн. рублей.

Экономическая эффективность внедрения комплекта оборудования по мероприятию 10: "Разработка технологии и комплекта оборудования гидротермической обработки реактором для обеззараживания, кондиционирования и инактивации антипитательных веществ зерна и комбикорма, производительностью 3 тонны/час".

Экономическую эффективность от применения в сельском хозяйстве комбикормов, приготовленных с использованием гидротермического реактора и последующего экспандирования, рассмотрим на примере скармливания их цыплятам - бройлерам в зоотехническом опыте на одной из птицефабрик Воронежской области.

Результаты опыта показали, что расход экспандированных кормов на 1 кг прироста живой массы цыплят составил 1,79 кг, а дополнительная прибыль от реализации продукции составил 2312 рублей на 1000 кг живой массы.

При годовом объеме производства комбикормов 16632 т будет получено мяса - 16632000:1,79=9291620 кг.

Дополнительная прибыль от реализации мяса составит:

= 2312 х (9291620:1000) = 21482179,2 руб. 21,5 млн. рублей.

Суммарная эффективность от использования одного гидротермического реактора составит:

= 21,5 + 1,6 = 23,1 млн. рублей.

При серийности 12 комплектов в год годовой экономический эффект составит:

= 23,1 х 12 = 277,2 млн. рублей.

Экономическая эффективность внедрения комплекта оборудования по мероприятию 11: "Разработка технологии и комплекта оборудования для производства белково-витаминно-минеральных добавок (БВМД) на основе рапсового жмыха, производительностью 0,8 тонн/час".

Расчет экономических показателей выполнен в сравнении с линией "Skiold" (Дания). Исходные данные, результаты расчета и показателей экономической оценки применения комплекта оборудования и сравнительной экономической эффективности приведены в таблицах 1, 2 и 3.

Таблица 1

Исходные данные

Наименование показателей		Значение показателей
Наименование показателей		базового варианта	нового варианта	вариант c повышенным содержанием протеина
1	2	3	4	5
1	Годовая зональная загрузка, часов	2550	2550	2550
2	Коэффициент использования основного времени	1	1	1
3	Коэффициент использования сменного времени	0,80	0,80	0,80
4	Коэффициент использования эксплуатационного времени	0,70	0,70	0,70
	Производительность основная, тонн/час	0,12	0,80	0,80
5	Обслуживающий персонал, человек	1	2	2
6	Разряд обслуживающего персонала	IV	IV	IV
7	Тарифная ставка обслуживающего персонала, рублей*/час	48,1	48,1	48,1
8	Масса оборудования, кг	3600	3750	3920
9	Установленная мощность, кВт	25,0	94,5	99,4
10	Цена единицы электроэнергии, рублей*/кВтчас	3,0	3,0	3,0
12	Коэффициент отчисления на:
	- амортизацию	0,143	0,143	0,143
	- ремонт и техническое обслуживание	0,14	0,14	0,14
13	Нормативный коэффициент эффективности капвложений	0,2	0,2	0,2

* данные представлены в российских рублях.

Таблица 2

Расчетные показатели экономической оценки

Наименование показателей	Значение показателей
Наименование показателей	базового варианта	нового варианта	вариант с повышенным содержанием протеина
1	2	3	4
Затраты труда, человекчас/тонну
- общие	10	3,1	3,1
- по протеину	25	10,2	8,6
Стоимость оборудования, рублей*	490960	1643000	1725000
Балансовая стоимость оборудования, рублей*	589152	1971600	2070000
Годовая зональная выработка, тонн
- общая	204	1530	1530
- по протеину	102	484	567
Удельный расход электроэнергии, кВт-час/тонну
- общий	312	124	124
- по протеину	625	358	298
Себестоимость работ рублей*/тонну
- общая	2798	885	885
- по протеину	5834	1840	1534
- зарплата
- общая	481	199	199
- по протеину	1200	360	300
- амортизация
- общая	413	282	282
- по протеину	826	201	172
- ремонт и техобслуживание
- общая	404	180	180
- по протеину	808	191	155
- электроэнергия
- общая	1500	372	372
- по протеину	3000	1088	907

* данные представлены в российских рублях

Таблица 3

Сравнительная экономическая эффективность

Наименование показателей	Значение показателей
	базового варианта	нового варианта	вариант c повышенным содержанием протеина

ГАРАНТ:

Нумерация граф приводится в соответствии с источником

1	3	4	5
Срок окупаемости, лет		0,7	0,7
Себестоимость работ, рублей*/тонну
- общая	2798	885	885
- по протеину	5834	1840	1534
Приведенные затраты, рублей*/тонну
- общие	2913	936	936
- по протеину	6065	1955	1640
Трудоемкость, человекачас/тонну
- общая	3,1	3,1	3,1
- по протеину	25	7,5	6,5
Годовая экономия электроэнергии, кВтчас		447 525	447 525
Удельные капиталовложения, рублей*/тонну
- общие	578	257	257
- по протеину	1155	577	528
Годовой экономический эффект, тыс. рублей*
- общий		3025	3025
- по протеину		2780	3615
Годовая экономия себестоимость#, тыс. рублей*
- общая		2973	2973
- по протеину		2728	3513
Капитализированная стоимость новой техники, тыс. рублей*		10462

* данные представлены в российских рублях

Экономическая эффективность от внедрения мероприятия в сельском хозяйстве складывается из уменьшения стоимости комбикормов за счет снижения цены и сокращения норм расхода кормов и за счет получения дополнительной животноводческой продукции из-за повышения продуктивности животных.

По оценкам специалистов применение белково-витаминно-минеральных добавок приводит к повышению молочной продуктивности коров на 8% и приросту живой массы бычков на откорме на 7% при одновременном снижении затрат корма на 10% и снижении цены комбикорма на 10%.

При норме ввода БВМД в комбикорм 10%, годовой объем комбикормов с добавками составит:

1530 х 10 = 15300 т.

При снижении цены 1 тонны комбикорма на 465 рублей экономия составит:

465 х 15300 = 7114500 рублей, 7,1 млн. рублей.

0,9 х 7 = 6,3 кг.

При этом годового количества хватит для кормления:

7650000 : (6,3 х 365) = 3327 голов молочных коров и

7650000 : (6,3 х 180) = 6746 голов бычков на откорме.

При средней удойности коровы 4500 л в год, дополнительный надой составит:

0,08 х 4500 х 3327 = 1197720 л.

При цене одного литра молока 10 рублей, годовой экономический эффект составит:

= 10x 1197720 = 11977200 12,0 млн. рублей.

При средней упитанности откормленного бычка 400 кг, годовой объем производства мяса в живом весе составляет:

400 х 6746 = 2698400 кг.

Увеличение прироста мяса на 7% составит:

0,07 x 2698400 = 188888 кг.

При стоимости одного килограмма мяса в живом весе 100 рублей, экономический эффект составит:

= 100 х 188888 = 18888800 рублей 18,9 млн. рублей.

Суммарный годовой экономический эффект в животноводстве составит:

= 7,1+ 12,0 + 18,9 = 38,0 млн. рублей

Суммарный годовой экономический эффект в животноводстве и комбикормовой промышленности составит:

= 38,0 + 3,0 = 41,0 млн. рублей

При серийности 12 комплектов в год, годовая эффективность составит:

= 41,0 х 12 = 492,0 млн. рублей.

Экономическая эффективность внедрения комплекта оборудования по мероприяти 12: "Разработка технологии и комплекта оборудования для приготовления кормовой добавки на основе консервированного влажного зерна кукурузы, производительностью 3 тонны/час".

Расчет экономических показателей выполнен согласно вышеуказанной методике. Исходные данные, результаты расчета и показатели экономической оценки применения комплекта оборудования приведены в таблицах 1, 2, 3.

Таблица 1

Исходные данные

Наименование показателей	Значение показателей
Наименование показателей	базового варианта, Германия	нового варианта
Годовая зональная загрузка, часов	200	200/1095*
Коэффициент использования основного времени	1	1
Коэффициент использования сменного времени	0,8	0,8
Коэффициент использования эксплуатационного времени	0,7	0,7
Производительность основная, тонн/час	20	20/0,24*
Производительность сменная, тонн/час	16	16/0,18*
Производительность эксплуатационная, тонн/час	14	14/0,16*
Обслуживающий персонал, чел.	3	3/1*
Разряд обслуживающего персонала	IV	IV
Тарифная ставка, рублей **/час	48	48
Стоимость оборудования, тыс.рублей**	8873	894/425*
Установленная мощность, кВт/л.с.	258/350*	70/30*
Цена единицы топлива/электроэнергии	21,5/3,0	21,5/3,0
Коэффициент отчисления на:
- амортизацию	0,1	0,1
- ремонт и техобслуживания	0,171	0,14

* - в числителе - показатели оборудования для плющения зерна, в знаменателе - на оборудование по влаготепловой обработке зерна;

**- данные в российских рублях.

Таблица 2

Расчетные показатели экономической эффективности

Наименование показателей	Значение показателей
Наименование показателей	базового варианта, Германия	нового варианта
Затраты труда, человек-час/тонн	0,19	0,19/1*
Балансовая цена комплекта оборудования, тысяч рублей**	10648	894/510*
Годовая зональная выработка, тонн	3200	3200/3200*
Удельный расход топлива/электроэнергии, кг/кВтчасов/тонну	2,4	4,4/15*
Себестоимость работ, рублей**/тонну:
- зарплата;	9,1	9,1/48*
- амортизация;	266,2	22/12,7*
- ремонт и техническое обслуживание	452,5	31,3/17,8*
- топливо, электроэнергия	51,6	132/45*

Таблица 3

Сравнительная экономическая эффективность

Наименование показателей	Значение показателей
Наименование показателей	базового варианта, Германия	нового варианта
Срок окупаемости, лет		0,8
Себестоимость работ, рублей**/тонну	779,4	199,1
Приведенные затраты, рублей**/тонну	1444,9	286,9
Годовой экономический эффект, тыс. рублей**		3706
Годовая экономия себестоимости, тыс. рублей**		1857

** - данные в российских рублях.

Экономическая эффективность в сельском хозяйстве складывается из двух составляющих: экономии транспортных расходов, т.к. по новой технологии отпадает необходимость в транспортировке зерна на комбикормовый завод и обратно, и получения дополнительной прибыли от производства дополнительной животноводческой продукции за счет увеличения продуктивности животных.

При готовой наработке плющенного зерна 3200 тонн и удаленности хозяйства от комбикормового завода 20 км, транспортные расходы по базовой технологии составят

= (3200 х 20 х 50) + (3200 : 0,6 х 20 х 50) = 8533000 8,5 млн. рублей.

Транспортные расходы по новой технологии:

= 3200 х (0,4 : 0,6) х 20 х 50 = 1066500 рублей 1 млн. рублей.

где :

50 руб.- стоимость 1 тонна/км;

0,6 - доля плющенного зерна в комбикорме;

0,4 - доля привозных добавок в комбикорме.

Экономия на транспортных расходах составит:

= 8,5 - 1 = 7,5 млн. рублей.

Годовой объем комбикорма, выработанного по новой технологии:

= 3200 : 0,6 = 5333 тонны.

При суточной норме расхода 7 кг на одну голову КРС, количество голов КРС составляет:

5333 : (7 x 365) = 2087 голов

Средний годовой надой от одной коровы при базовой технологии - 4500 литра.

Общий надой

4500 х 2087 голов = 9391500 литров.

Увеличение продуктивности на 10% даст дополнительный надой:

0,1 х 9391500 = 939150 литра.

Прибыль от дополнительного производства молока составит:

= 10 х 939150 = 9391500 рублей = 9,4 млн. рублей.

Общий эффект в животноводстве:

= 9,4 + 7,5 = 16,9 млн. рублей.

Суммарный годовой эффект от одного комплекта оборудования:

= 16,9 + 3,7 = 20,6 млн. рублей.

При серийности 10 комплектов в год, годовой экономический эффект составит:

= 10 х 20,6 = 206 млн. рублей РФ.

Экономическая эффективность внедрения комплекта оборудования по мероприятию 13: "Разработка технологии и комплектов оборудования мобильных комбикормовых установок для приготовления полнорационных комбикормов непосредственно в животноводческих хозяйствах производительностью 2 и 4 тонн/час".

Расчетный годовой экономический эффект от внедрения программного мероприятия составит не менее 843000 рублей Российской Федерации на один мобильный агрегат производительностью 4 тонны/час.

Исходные данные, результаты расчета и показатели экономической эффективности для установки производительностью 4 тонны/час приведены в таблицах 1, 2, 3.

Таблица 1

Исходные данные

Наименование показателей	Значение показателей
Наименование показателей	базового варианта, Австрия	нового варианта
Годовая зональная загрузка, часов	2400	2400
Коэффициент использования основного времени	1	1
Коэффициент использования сменного времени	0,8	0,8
Коэффициент использования эксплуатационного времени	0,7	0,7
Производительность основная, тонн/час	12	4
Производительность сменная, тонн/час	9,6	3,2
Производительность эксплуатационная, тонн/час	8,4	2,8
Обслуживающий персонал, чел.	2	2
Разряд обслуживающего персонала	IV	IV
Тарифная ставка, рублей */час	48	48
Стоимость оборудования, тыс.рублей	11170	2284
Установленная мощность, кВт/л.с.	350/-	-/70
Цена единицы топлива/электроэнергии	21,5	21,5
Коэффициент отчисления на:
- амортизацию	0,10	0,10
- ремонт и техобслуживание	0,168	0,68

* - данные в российских рублях.

Таблица 2

Расчетные показатели экономической эффективности

Наименование показателей	Значение показателей
Наименование показателей	базового варианта, Австралия	нового варианта
Затраты труда, человек-час/тонн	0,17	0,5
Балансовая цена комплекта оборудования, тысяч рублей*	13404	2681
Годовая выработка, тонн	23040	7680
Удельный расход топлива/электроэнергии, кгтонну/кВт/тонну	4/-	-/21,9
Удельные капитальные вложения, рублей*/тонну	581,8	349
Себестоимость работ, рублей*/тонну:
- зарплата;	10	30
- амортизация;	58,2	34,9
- ремонт и техническое обслуживание	98,9	59,3
- топливо	86	-
- электроэнергия	-	65,7

* - данные в российских рублях.

Таблица 3

Сравнительная экономическая эффективность

Наименование показателей	Значение показателей
Наименование показателей	базового варианта, Германия	нового варианта
Срок окупаемости, лет		4,6
Себестоимость работ, рублей*/тонну	253,1	189,9
Приведенные затраты, рублей*/тонну	369,5	259,7
Годовой экономический эффект, тыс. рублей*	-	843
Годовая экономия себестоимости, тыс. рублей*	-	485

* - данные в российских рублях.

Оценку экономической эффективности использования мобильной установки в сельском хозяйстве приводим на примере откормочного хозяйства на 1000 голов молодняка КРС, расположенного на расстоянии 100 км от комбикормового завода.

При норме расхода комбикормов в 4 кг на одну голову в сутки и периоде откорма - 180 дней, годовой расход комбикормов составляет:

= 4 х 1000 х 180 = 720000 кг = 720 тонн.

Содержание зерновых компонентов в комбикорме - 60%:

=0,6 х 720 = 432 тонны.

При работе комбикормового завода на давальческом зерне, транспортные расходы хозяйства на перевозку зерна на завод составят:

= 50 х 432 х 100 = 2160000 рублей = 2160 тыс. рублей, где 50 руб. - стоимость 1 тонн/км.

Расходы на перевозку комбикорма в хозяйство:

= 50 х 720 х 100 = 3900 тыс. рублей.

Всего транспортные расходы:

= 2160 + 3600 = 5760 тыс. рублей.

При использовании мобильной установки завозу подлежат только незерновые компоненты, в количестве:

= 720 - 432 = 288 тонн.

Транспортные расходы при этом составят:

= 50 х 288 х 100 = 1440 тыс. рублей.

Годовая экономия в хозяйстве составляет:

= 5760 - 1440 = 4320 тыс. рублей.

Годовой объем производства комбикормов на мобильной установке равен:

А = 3,2 х 2400 = 7680 тонн.

Таким образом, одна установка в течение года может обеспечить кормами:

7680 : 720 = 10 хозяйств.

Суммарный годовой экономический эффект по 10 хозяйствам составит:

= 4320 х 10 + 0,8 = 43200 тыс. рублей 43,2 млн. рублей.

При серийности 6 установок в год, годовой экономический эффект составит:

Э = 43,2 х 6 = 259,2 млн. рублей РФ.

Исходные данные, результаты расчета и показатели экономической эффективности для установки производительностью 2 тонны/час приведены в таблицах 4, 5, 6.

Таблица 4

Исходные данные

Наименование показателей	Значение показателей
Наименование показателей	базового варианта, Австрия	нового варианта
Годовая зональная загрузка, часов	2400	2400
Коэффициент использования основного времени	1	1
Коэффициент использования сменного времени	0,8	0,8
Коэффициент использования эксплуатационного времени	0,7	0,7
Производительность основная, тонн/час	12	2
Производительность сменная, тонн/час	9,6	1,6
Производительность эксплуатационная, тонн/час	8,4	1,4
Обслуживающий персонал, чел.	2	2
Разряд обслуживающего персонала	IV	IV
Тарифная ставка, рублей/час	48	48
Стоимость оборудования, тыс.рублей	11170	1280
Установленная мощность, кВт/л.с.	350/-	-/40
Цена единицы топлива/электроэнергии	21,5	21,5
Коэффициент отчисления на:
- амортизацию	0,10	0,10
- ремонт и техобслуживание	0,168	0,68

Таблица 5

Расчетные показатели экономической эффективности

Наименование показателей	Значение показателей
Наименование показателей	базового варианта, Австралия	нового варианта
Затраты труда, человек-час/тонн	0,17	1
Балансовая цена комплекта оборудования, тысяч рублей	13404	1475
Годовая выработка, тонн	23040	3840
Удельный расход топлива/электроэнергии, кгтонну/кВт/тонну	4/-	-/12,5
Удельные капитальные вложения, рублей/тонну	581,8	385
Себестоимость работ, рублей/тонну:
- зарплата;	10	60
- амортизация;	58,2	38,5
- ремонт и техническое обслуживание	98,9	100,3
- топливо	86	-
- электроэнергия	-	37,6

Таблица 6

Сравнительная экономическая эффективность

Наименование показателей	Значение показателей
Наименование показателей	базового варианта, Германия	нового варианта
Срок окупаемости, лет		4,6
Себестоимость работ, рублей/тонну	253,1	236,4
Приведенные затраты, рублей/тонну	369,5	313,4
Годовой экономический эффект, тыс. рублей	-	226
Годовая экономия себестоимости, тыс. рублей	-	124

Оценку экономической эффективности использования мобильной установки в сельском хозяйстве проводим аналогично с установкой производительностью 4 тонны/час.

Годовой объем производства комбикормов:

А = 1,6 х 2400 = 3840 тонн.

Число хозяйств, обслуживаемых одной установкой:

3840 : 720 = 5 хозяйств.

Суммарный годовой экономический эффект по 5 хозяйствам:

4320 х 5 = 21,6 млн. рублей.

При серийности 6 установок в год, годовой экономический эффект составит:

Э = 21,6 x 6 = 129,6 млн. российских рублей.

Общий эффект от выполняемого мероприятия:

259,2 + 129,6 = 388,8 млн. российских рублей.

Экономическая эффективность внедрения комплекта оборудования по мероприятия 14: "Разработка технологии и комплекта оборудования мобильной установки производительностью 1 тонна/час для приготовления кормолекарственных смесей с электропитанием оборудования от автономного источника".

Оценку эффективности использования мобильных установок для приготовления кормолекарственных смесей в сельском хозяйстве проводим, исходя из следующих предпосылок. По данным ветеринарных служб Минсельхоза России 2000 кг кормолекарственной смеси достаточно для одноразового скармливания на 1000 голов КРС, или 10000 овец. Для гарантированного лечения кормление осуществляется двукратно, с интервалом в одни сутки. Таким образом, для лечения и профилактики заболеваний на стадо в 1000 голов КРС необходимо 4000 кг кормолекарственной смеси. При годовом объеме производства 1617 тонн смесей, его хватит на

1617 : 4 = 404 тыс. голов КРС.

По данным зооветеринарных служб, одно заболевшее животное снижает годовой надой молока на 320 литров в год, или уменьшает прирост веса на откорме на 27 кг в год. Принимая средний уровень заболеваемости животных без проведения дегельментизации 10%, получим число заболевших животных в год:

0,1 х 404000 = 40,4 тыс. голов.

Приняв допущение, что половину из них составляют дойные коровы, а вторую - бычки на откорме, годовой объем недополучения молока составит

320 х 20,2 тыс. голов = 6464 тыс. литров, или 64640 ц молока.

При стоимости 1 ц молока 1000 рублей, годовой убыток равен 64640 тыс. рублей, или 64,64 млн. рублей.

Годовое недополучение мяса в живом весе составит:

27 х 20,2 тыс.голов = 545,4 тыс. кг.

При стоимости 1 кг мяса 100 рублей, ущерб составляет

100 х 545,4 = 54540,0 тыс. рублей 54,5 млн. рублей.

Применяемые для лечения препараты гарантируют 100% выздоровление.

При средней стоимости кормолекарственной смеси 32000 рублей за 1 тонну, их общая стоимость за год составит:

32000 руб. х 1617т = 51744 тыс. рублей.

Годовой экономический эффект от одной установки составит:

= 64,64 + 54,5 - 51,74 = 67,4 млн. рублей.

Суммарный эффект:

= 67,4 + 4,14 = 71,54 млн. рублей.

При серийности 12 установок в год, годовой эффект составит:

71,54 х 12 = 858,48 млн. рублей.

8. Выводы

Итоги реализации научно-технической программы Союзного государства "Разработка перспективных ресурсосберегающих, экологически чистых технологий и оборудования для производства биологически полноценных комбикормов" на 2011 - 2013 годы были рассмотрены на Научно-техническом совете 17 февраля 2014 года в г. Москве с участием представителей головного заказчика-координатора - Минсельхоза России, головного заказчика - Минсельхозпрода Беларуси, головных исполнителей программы - ОАО "Всероссийский научно-исследовательский институт комбикормовой промышленности" и РУП "Научно-практический центр Национальной академии наук Беларуси по механизации сельского хозяйства", Постоянного Комитета Союзного государства, Счетной палаты Российской Федерации, Минэкономразвития России и специалистов отраслевых предприятий и институтов.

Мероприятия по реализации Программы, предусмотренные для Российской Федерации и Республики Беларусь, выполнены в полном объеме.

Разработанное оборудование по своим техническим и эксплуатационным характеристикам не уступает или превосходит импортные аналоги, о чем свидетельствуют данные патентных исследований и испытаний оборудования.

Практическое подтверждение запланированных целевых показателей продуктивности животных и птицы, усвояемости кормов, доли зерновых компонентов в рецептуре комбикормов, удельного расхода электроэнергии Программой предусмотрено на третий год освоения серийного производства нового оборудования и технологий.

Разработанные нормативная, технологическая и конструкторская документации находятся у головных исполнителей Программы, а опытные образцы оборудования - на предприятиях проведения государственных приемочных испытаний.

Для повышения реального эффекта от реализации результатов Программы и дальнейшего ее совершенствования требуется выполнение следующих условий:

- включение разработанного оборудования в государственные федеральные и региональные регистры техники, поставляемой по лизингу;

- поддержание высокого технического уровня и конкурентоспособности созданного оборудования путем его совершенствования и улучшения потребительских свойств;

- увеличение продолжительности "жизненного цикла" оборудования и объемов продаж;

- для определения показателей надежности вновь созданного оборудования целесообразно проведение ресурсных испытаний.

9. Предложения

1. При подготовке проектов решений Совета Министров Союзного государства просить Постоянный Комитет Союзного государства:

- передать опытные образцы оборудования, разработанные в рамках реализации мероприятий Программы, на ресурсные испытания головным исполнителям Программы. Поручить головному исполнителю Программы ОАО "ВНИИКП" (по согласованию) определить места проведения ресурсных испытаний;

- закрепить за организациями-исполнителями Программы право пользоваться разработанными в результате выполнения Программы технической, нормативно-правовой, конструкторской документацией, а также полученными патентами.

2. ОАО "ВНИИКП" (по согласованию) в 2014 году провести ресурсные испытания комплектов оборудования, разработанных российской стороной, для подтверждения заявленных параметров изделия по качеству и надежности, определения экономически целесообразных сроков службы вариантов исполнения конструкций.

3. С целью популяризации результатов Программы государственному заказчику-координатору Минсельхозу России и государственному заказчику Минсельхозпроду Беларуси совместно с головными исполнителями (по согласованию):

- информировать общественность о достигнутых результатах через средства массовой информации, а также организовать совместное участие исполнителей программных мероприятий в тематических международных и отечественных выставках, форумах, конференциях и других мероприятиях;

- для выявления потребности в разработанных в рамках Программы технологиях и оборудовании направить информационные письма в региональные министерства сельского хозяйства, отраслевые союзы и ассоциации.

4. Закрепить права на результаты интеллектуальной деятельности по Программе за Минсельхозом России - в части территории Российской Федерации и Минсельхозпродом Беларуси - в части территории Республики Беларусь, если иное не будет установлено нормативными актами Союзного государства или договорами между государствами-участниками, на следующих условиях:

- право собственности на результаты интеллектуальной деятельности принадлежит Союзному государству;

- регулирование вопросов собственности на результаты интеллектуальной деятельности относится к исключительному ведению Союзного государства;

- к результатам интеллектуальной деятельности применяется право того государства-участника, на территории которого они находятся, при условии обеспечения равенства прав белорусских и российских лиц;

- любое использование и передача результатов интеллектуальной деятельности иным лицам осуществляется исключительно по решению органов Союзного государства.

5. В целях стимулирования организации серийного производства комплектного технологического оборудования, разработанного в рамках Программы, рекомендовать Правительству Российской Федерации и Совету Министров Республики Беларусь рассмотреть вопрос о предоставлении субсидий на компенсацию части затрат производителям серийного комплектного технологического оборудования, разработанного при реализации Программы.

Статс-секретарь-заместитель
Министра сельского хозяйства
Российской Федерации

А.В. Петриков

Министр сельского хозяйства и
продовольствия Республики Беларусь

Л.К. Заяц

Генеральный директор
РУП "НПЦ НАН Беларуси
по механизации сельского хозяйства

В.Г. Самосюк

<< Назад		Приложение 1. >> Перечень комплектов опытных образцов технологического оборудования
	Содержание Постановление Совета Министров Союзного государства от 21 октября 2014 г. N 27 "Об итогах реализации научно-технической...

ГАРАНТ:

ГАРАНТ:

Приложение 1. Перечень комплектов опытных образцов технологического оборудования

Приложение 2. Перечень интеллектуальной собственности, созданной в рамках выполнения Программы

Вы можете открыть актуальную версию документа прямо сейчас.