Приложение. Итоговый отчет о выполнении научно-технической программы Союзного государства "Повышение эффективности пищевых производств за счет переработки их отходов на основе прогрессивных технологий и техники" (2010 - 2012 гг.) и эффективности использования финансовых средств за весь период ее реализации

Приложение
к постановлению Совета Министров
Союзного государства
от 21 октября 2014 г. N 26

Итоговый отчет
о выполнении научно-технической программы Союзного государства "Повышение эффективности пищевых производств за счет переработки их отходов на основе прогрессивных технологий и техники" (2010 - 2012 гг.) и эффективности использования финансовых средств за весь период ее реализации
(утв. Министерством селького хозяйства РФ и Министерством сельского хозяйства и продовольствия Республики Беларусь от 12 августа 2014 г.)

Программа Союзного государства "Повышение эффективности пищевых производств за счет переработки их отходов на основе прогрессивных технологий и техники (2010 - 2012 гг.)" (далее - Программа) утверждена постановлением Совета Министров Союзного государства от 23 апреля 2010 г. N 6 (далее - Постановление).

Срок исполнения Программы: 2010 - 2012 годы.

Постановлением государственным заказчиком-координатором Программы определено Министерство сельского хозяйства Российской Федерации (далее - Минсельхоз России), государственным заказчиком Программы определено Министерство сельского хозяйства и продовольствия Республики Беларусь (далее - Минсельхозпрод Беларуси).

В части территории Российской Федерации государственный заказ на реализацию программы размещен Минсельхозом России одним лотом. На конкурсной основе в соответствии с действующем законодательством Российской Федерации исполнителем Программы определено отрытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Прибор" (далее - НПО "Прибор"), протокол конкурсной комиссии от 9 августа 2010 г. N 100705/002842/421/1.

В части территории Республики Беларусь Минсельхозпродом Беларуси в соответствии с действующем законодательством Республики Беларусь определен головной исполнитель (протокол заседания конкурсной комиссии Министерства сельского хозяйства и продовольствия Республики Беларусь от 18 мая 2010 г. N б/н) - Республиканское унитарное предприятие "Научно-практический центр Национальной академии наук Беларуси по продовольствию" (далее - НПЦ по продовольствию).

1. Аналитический отчет за последний год реализации программы

Мероприятие 1. Разработка ресурсосберегающей технологии и изготовление опытного образца оборудования, позволяющих сократить выход послеспиртовой барды для завода производительностью 1000 дал/сутки.

За отчетный период с января по декабрь 2012 года проведены следующие работы:

Изготовлены 5 единиц машин и аппаратов и разработаны программы и методики заводских испытаний:

- зерноочистительная машина;

- аппарат гидроферментативной обработки 1 ступени;

- диспергатор;

- аппарат гидроферментативной обработки 2 ступени;

- осахариватель.

Результаты заводских испытаний показали, что изготовленное оборудование соответствует ТЗ и может быть подвергнуто Государственным приемочным испытаниям.

Проведены Государственные приемочные испытания, составлен акт и протокол испытаний.

По результатам Государственных приемочных испытаний проведена корректировка конструкторской документации и присвоена литера .

Разработаны материалы для технологической инструкции производства этилового спирта.

За счет внебюджетных средств проведена работа по разработке и получению патента на изобретение N 2443780. По состоянию на 30.11. 2012 г. проведенные исследования и полученные результаты оценки рыночной стоимости патента на изобретение составляют 60 029,0 тыс. рублей.

Разработанное оборудование и ресурсосберегающая технология предполагает использование следующих технологических приемов, обеспечивающих преимущества по сравнению с применяемыми в настоящее время:

- автоматизация технологического процесса, в том числе контроль концентрации замеса системы смешения "зерно-вода";

- частичный до 25 - 30 процентов возврат осветленного фильтрата барды на замес позволит на 30 процентов сократить расход воды на приготовление замеса и соответственно расход пара на ее нагрев, а так же интенсифицирует процесс брожения в результате обогащения сусла, содержащимися в фильтрате барды аминокислотами, витаминами и микроэлементами;

- повышение концентрации замеса за счет культивирования новых растермотолерантных дрожжей, позволяющих увеличить крепость бражки и уменьшить выход барды;

- использование мультиэнзимных систем при переработке ржи и ячменя;

- замена вакуум-охладительной установки теплообменными аппаратами;

- низкотемпературные схемы водно-тепловой обработки;

- сокращение срока брожения способствует уменьшению накопления примесей в бражке, и, как следствие, улучшает качество этилового спирта;

- применение современных аппаратов для мойки и ополаскивания бродильных емкостей;

- использование выносных кипятильников на бражной колонне с применением ультразвука и специальных антипригарных покрытий и др.

- для более глубокой очистки фильтрата барды от взвешенных включить в схему разделения сепараторы, что значительно повысит содержание протеина в осадке и в конечном продукте (сухой барде);

- одним из наиболее перспективных направлений развития спиртовой промышленности является разработка комплексной технологии производства спирта, включающей утилизацию основного отхода спиртового производства-послеспиртовой барды, с получением ценных кормовых белково-витаминных продуктов.

Применение разрабатываемой ресурсосберегающей технологии и элементов нового энергосберегающего оборудования позволит сократить выход барды от 20 до 30 процентов, улучшить качество и увеличить выход спирта.

Мероприятие 2. Разработка технологии и изготовление опытного образца оборудования по переработке послеспиртовой барды и получению белковых и белково-углеводных кормовых продуктов, дрожжевого кормового концентрата производительностью 50 кг/час по готовому продукту.

За отчетный период с января по декабрь 2012 года проведены следующие работы:

Изготовлены 6 единиц машин и аппаратов, в том числе:

- центрифуга;

- сепаратор;

- сепаратор 1 ступени;

- сепаратор 2 ступени;

- сепаратор 3 ступени;

- ультразвуковой дезинтегратор;

Проведены Государственные приемочные испытания, составлен акт и протокол испытаний.

По результатам Государственных приемочных испытаний проведена корректировка конструкторской документация и присвоена литера .

Все 9 единиц машин и аппаратов, изготовленных Российской стороной и оборудования изготовленное в Республике Беларусь были объедены в одну технологическую цепочку по переработке послеспиртовой барды и получению белково-углеводных кормовых продуктов и дрожжевого кормового концентрата. Производительность 50 кг/час по готовому продукту подтверждена.

Разработаны материалы для технологической инструкции по производству белковых, белково-углеводных кормовых продуктов и дрожжевого кормового концентрата.

Мероприятие 3. Разработка технологии и изготовление опытного образца установки производительностью 10 т/час с применением электрофизических методов коагуляции коллоидов, растворенных в фильтрате послеспиртовой барды.

За отчетный период с января по декабрь 2012 года проведены следующие работы:

Изготовлен опытный образец установки производительность 10 т/час с применением электрофизических методов коагуляции коллоидов, растворенных в фильтрате послеспиртовой барды:

- фильтр самоочищающийся;

- теплообменник;

- сепаратор 1 ступени;

- электрокоагулятор;

- сепаратор 2 ступени.

Результаты заводских испытаний опытного образца установки показали, что изготовленное оборудование соответствует ТЗ и может быть подвергнуто Государственным приемочным испытаниям.

Проведены Государственные приемочные испытания, составлен акт и протокол испытаний

По результатам Государственных приемочных испытаний, подготовлены материалы для корректировки конструкторской документации и присвоена литера .

Разработаны материалы для технологической инструкции переработки фильтрата барды с применением электрофизических методов коагуляции коллоидов, растворенных в фильтрате послеспиртовой барды.

Установка производительностью 10 т/час с применением электрофизических методов коагуляции коллоидов, растворенных в фильтрате послеспиртовой барды, состоящая из 5 единиц машин и аппаратов, показала свою работоспособность.

Проведенные за 2012 год работы подтвердили, что применение электрокоагуляции в сочетании с декантированием, фильтрованием и сепарированием существенно повышает эффективность процесса разделения барды на жидкую и дисперстную фазы.

Использование многоступенчатой системы разделения барды на жидкую и дисперсную фазы позволяет существенно снизить рабочую нагрузку на каждый элемент технологической линии, что в целом повышает надежность ее работы.

Мероприятие 4. Разработка технологии и изготовление опытного образца оборудования двухступенчатого осветления послеспиртовой барды на основе отечественных сепараторов производительностью до 20 по послеспиртовой барде.

За отчетный период с января по декабрь 2012 года проведены следующие работы:

Изготовлены 3 единиц машин и аппаратов и проведены заводские испытания машин и аппаратов, входящих в состав опытного образца оборудования, в том числе:

- фильтр грубой очистки;

- сепаратор 1 ступени;

- сепаратор 2 ступени;

Проведены Государственные приемочные испытания, составлен акт и протокол испытаний.

Разработаны материалы для технологической инструкции двухступенчатого осветления послеспиртовой барды на основе отечественных сепараторов производительностью до 20 по послеспиртовой барде.

За счет внебюджетных средств проведена работа по разработке и получению патента на изобретение N 2443781. По состоянию на 30.11.2012 г. проведенные исследования и полученные результаты оценки рыночной стоимости патента на изобретение составляют 60 360,0 тыс. рублей.

Таким образом, использование в технологии утилизации послеспиртовой барды сепараторов-осветлителей дает ряд преимуществ. Так, по сравнению с полным циклом утилизации барды, включающим центрифугирование, вакуум-выпаривание, сушку, участок сепарации позволяет исключить стадию вакумм-выпаривания. При этом образующаяся после сепарирования жидкая фаза содержит не более 0,2 процентов взвешенных веществ и может утилизироваться на очистных сооружениях.

При этом все питательные вещества барды, которые после центрифугирования перешли в фугат, в виде сметанообразного осадка смешиваются с дробиной и направляются в сушилку, т.е. о потере питательных веществ исходной барды речь не идет.

Если же в качестве исходной технологии рассматривать усеченный цикл утилизации барды, где на сушку направляется только твердая фаза барды (кек после центрифуги), то здесь наряду с решением проблемы использования фугата, необходимо отметить и другой важный положительный аспект. Мелкодисперсная взвешенная фракция сухих веществ, находящаяся в фугате, содержит основное количество протеинов, присутствовавших в исходной жидкой барде, поэтому ее добавление в сухую барду не только увеличивает выход готового продукта, но и значительно улучшает его качество.

Мероприятие 5. Разработка технологии и изготовление опытного образца оборудования комплексной переработки послеспиртовой барды на предприятиях спиртовой промышленности производительностью 3000 дал/сутки.

За отчетный период с января по декабрь 2012 года проведены следующие работы:

Изготовлены и проведены испытания на 5 единиц машин и аппаратов:

- фильтр грубой очистки;

- теплообменник;

- сепаратор 1 ступени;

- электрокоагулятор;

- сепаратор 2 ступени.

Проведены Государственные приемочные испытания, составлен акт и протокол испытаний.

Испытания показали работоспособность машин и аппаратов, изготовленных в Российской Федерации.

Разработаны материалы для технологической инструкции комплексной переработки послеспиртовой барды на предприятиях спиртовой промышленности производительностью 3000 дал/сутки.

В результате проведенных работ подтверждено, что остаточное содержание органических загрязнений в жидкой фазе после сепараторов позволяет частично использовать отработанную культуральную жидкость в качестве водного ресурса для разбавления смеси осветленной спиртовой барды и гидролизованных продуктов перед ферментацией, частично использовать в основном производстве, остальная часть жидкой фазы вместе со сточными водами предприятия направляется для доочистки на очистные сооружения.

Мероприятие 6. Разработка комплексной ресурсосберегающей технологии и изготовление опытного образца установки производительностью до 1 т/сутки топливного этанола.

За отчетный период с января по декабрь 2012 года проведены следующие работы:

Разработаны материалы для программы и методики заводских и Государственных приемочных испытаний, приобретены материалы и комплектующие изделия для изготовления опытного образца установки производительностью до 1 т/сутки топливного этанола в составе 6 единиц машин и аппаратов:

- емкости накопительной;

- теплообменника;

- емкости обезвоживания с молекулярными ситами;

- теплообменника охладителя;

- емкости накопительной для этанола;

- емкости сбора лютерной воды.

Проведены Государственные приемочные испытания опытного образца установки и составлен акт и протокол испытаний

Разработаны материалы для технологической инструкции ресурсосберегающей технологии получения топливного этанола производительностью до 1 т/сутки.

Проведенные работы подтвердили, что биомасса может считаться практически идеальным видом топлива с точки зрения производителей сельскохозяйственной продукции, экологов и потребителей. Ее использование наносит значительно меньший ущерб окружающей среде. Этот источник энергии - возобновляемый, его запасам не грозит истощение, как в случае с нефтью, газом и углем. И что особенно важно, энергию биомассы производят практически все высокоразвитые страны мира. Кроме того, автомобильное топливо, изготовленное из биомассы, обладает важным достоинством - для его использования не требуются серьезные модификации в автомобильных двигателях, а для его хранения и заправки можно использовать ныне существующие АЗС.

Мероприятие 7. Разработка технологии и изготовление опытного образца оборудования производительностью до 5 т/смену для первичной обработки, бактериальной санации и резервирования различных видов молочной сыворотки (подсырной, творожной, соленой) и последующей промышленной переработки в специализированных цехах.

За отчетный период с января по декабрь 2012 года проведены следующие работы:

Разработаны материалы для программы и методики заводских и Государственных приемочных испытаний опытного образца оборудования.

Приобретены материалы и комплектующие изделия для изготовления опытного образца оборудования.

Изготовлен опытный образец оборудования производительностью до 5 т/смену для первичной обработки, бактериальной санации и резервирования различных видов молочной сыворотки (подсырной, творожной, соленой) и последующей промышленной переработки в специализированных цехах.

Проведены Государственные приемочные испытания опытного образца установки и составлен акт и протокол испытаний.

Разработаны материалы для технологической инструкции.

Мероприятие 8. Разработка технологии и изготовление опытного образца установки производительностью 100 кг/час по испаренной влаге для получения 10 кг/ч концентрированной и сухой деминерализованной и гидролизованной молочной сыворотки.

За отчетный период с января по декабрь 2012 года проведены следующие работы:

Разработаны материалы для программы и методики заводских и Государственных приемочных испытаний опытного образца установки.

Приобретены материалы и комплектующие изделия для изготовления опытного образца установки.

Изготовлен опытный образец установки производительностью 100 кг/час по испаренной влаге для получения 10 кг/ч концентрированной и сухой деминерализованной и гидролизованной молочной сыворотки.

Проведены Государственные приемочные испытания опытного образца оборудования, составлен акт и протокол испытаний.

Мероприятие 9. Разработка технологии и изготовление опытных образцов оборудования производительностью до 500 кг/ч для получения новых продуктов на основе молочной сыворотки, в том числе напитков, паст, муссов, желе.

Приобретены материалы и комплектующие изделия для изготовления опытного образца оборудования.

Изготовлен опытный образец оборудования производительностью до 500 кг/ч для получения новых продуктов на основе молочной сыворотки, в том числе напитков, паст, муссов, желе.

Мероприятие 10. Разработка технологии и изготовление опытных образцов оборудования производительностью до 2 т/смену для производства сухой жирной сыворотки (сухой жир) и выпуска сухих видов заменителя цельного молока (ЗЦМ) методом сухого смешивания

Разработаны проекты ТУ и ТИ, материалы для программы и методики заводских и Государственных приемочных испытаний опытного образца установки.

Приобретены материалы и комплектующие изделия для изготовления опытного образца оборудования.

Изготовлен опытный образец оборудования производительностью до 2 т/смену для производства сухой жирной сыворотки (сухой жир) и выпуска сухих видов заменителя цельного молока (ЗЦМ) методом сухого смешивания.

Мероприятие 11. Разработка технологии и изготовление опытного образца оборудования производительностью до 1 т/смену по исходной сыворотке для фракционирования молочной сыворотки электро- и баромембранным методами.

Приобретены материалы и комплектующие изделия для изготовления опытного образца оборудования.

Изготовлен опытный образец оборудования производительностью до 1 т/смену по исходной сыворотке для фракционирования молочной сыворотки электро- и баромембранным методами.

Мероприятие 12. Разработка безотходной технологии концентрирования и очистки вторичных сырьевых ресурсов рыбоперерабатывающих предприятий способом ультрафильтрации и изготовление опытного образца ультрафильтрационной установки производительностью 125 л/ч с использованием керамических мембранных элементов.

Разработаны ТУ и ТИ по получению по получению белково-липидного кормового концентрата для использования в составе стартовых комбикормов, материалы для программы и методики заводских и Государственных приемочных испытаний опытного образца установки.

Приобретены материалы и комплектующие изделия для изготовления опытного образца оборудования.

Изготовлен опытный образец ультрафильтрационной установки производительностью 125 л/ч с использованием керамических мембранных элементов.

Проведены Государственных приемочных испытаний опытного образца оборудования, составлен акт и протокол испытаний.

Мероприятие 13. Разработка комплексных безотходных технологий производства кормовых белковых продуктов, жиров и БАД из отходов рыбоперерабатывающих предприятий на основе ферментативного способа и изготовление опытного образца установки производительностью 50 кг/час.

Разработаны ТУ и ТИ по производству кормового белкового концентрата и жира из отходов рыбоперерабатывающих предприятий, материалы для программы и методики заводских и Государственных приемочных испытаний опытного образца установки.

Приобретены материалы и комплектующие изделия для изготовления опытного образца оборудования.

Изготовлен опытный образец установки производительностью 50 кг/час.

Мероприятие 14. Разработка технологии и изготовление опытного образца оборудования для очистки дурнопахнущих вентвыбросов при производстве сухих животных кормов (мясокостной муки) из отходов продуктов убоя и кости.

Разработаны ТУ и ТИ для оборудования для очистки дурнопахнущих вентвыбросов при производстве сухих животных кормов (мясокостной муки) из отходов продуктов убоя и кости, материалы для программы и методики заводских и Государственных приемочных испытаний опытного образца установки.

Приобретены материалы и комплектующие изделия для изготовления опытного образца оборудования.

Изготовлен опытный образец оборудования для очистки дурнопахнущих вентвыбросов при производстве сухих животных кормов (мясокостной муки) из отходов продуктов убоя и кости.

Мероприятие 15. Разработка технологии и изготовление опытного образца оборудования производительностью 2-3 т/сутки по исходному продукту для производства кормовой добавки на основе витамина В12 из послеспиртовой барды для производства высококачественных комбинированных кормов.

За отчетный период с января по декабрь 2012 года проведены следующие работы:

Разработаны программа и методика (ПМ) заводских и Государственных приемочных испытаний опытного образца оборудования производительностью 2-3 т/сутки по исходному продукту для производства кормовой добавки на основе витамина В12 для производства высококачественных комбинированных кормов.

Приобретены материалы и комплектующие изделия для изготовления опытного образца оборудования.

Изготовлен опытный образец оборудования производительностью 2-3 т/сутки по исходному продукту для производства кормовой добавки на основе витамина В12 для производства высококачественных комбинированных кормов.

Мероприятие 16. Разработка ресурсосберегающей технологии и изготовление опытного образца оборудования, обеспечивающих эффективную переработку отходов пивоваренного и солодовенного производств.

За отчетный период с января по декабрь 2012 года проведены следующие работы:

Изготовлен фильтр и сепаратор, входящие в состав опытного образца оборудования, изготавливаемого Республикой Беларусь.

Результаты заводских испытаний фильтра и сепаратора, входящие в состав опытного образца оборудования, изготавливаемого в Республике Беларусь, показали, что фильтр и сепаратор готовы к проведению государственных приемочных испытаний, но требуют доработки согласно замечаниям, указанным в акте заводских испытаний.

Проведены Государственные приемочные испытания, составлен акт и протокол испытаний.

На основании проведенных Государственных приемочных испытаний по временной схеме, опытный образец оборудования для переработки отходов пивоваренного и солодовенного производств считается выдержавшим испытания в составе емкость накопительная для дробины, фильтр-сепаратор, конвейер винтовой, емкость сборная для дрожжей, смеситель, конвейер винтовой, установка комбинированной сушки, установка фасовки и упаковки комплексного кормового продукта и рекомендован к постановке на производство в установленном порядке.

Мероприятие 17. Разработка технологии и изготовление опытного образца оборудования для переработки отходов картофелеперерабатывающих производств.

Разработаны программа и методика (ПМ) заводских и Государственных приемочных испытаний опытного образца оборудования для переработки отходов картофелеперерабатывающих производств.

Приобретены материалы и комплектующие изделия для изготовления опытного образца оборудования.

Изготовлен опытный образец оборудования для переработки отходов картофелеперерабатывающих производств.

2. Результаты реализации Программы

Программой предусматривается создание 18 технологий и 20 видов оборудования обеспечивающих получение из отходов пищевых производств ценных кормовых и пищевых продуктов, максимальное ресурсосбережение, снижение антропогенной нагрузки на окружающую среду, экологическую безопасность.

Программа предусматривает реализацию системы технологических и опытно-конструкторских разработок по трем, направленным на конечную цель разделам.

Раздел А: "Создание ресурсосберегающих технологий и оборудования для комплексной переработки сырья на спирт и белково-углеводные кормовые продукты" предусмотрено разработать шесть перспективных технологий и шесть опытных образцов оборудования, позволяющих сократить выход послеспиртовой барды, получить белковые и белковоуглеводные кормопродукты, дрожжевой кормоконцентрат, повысить степень очистки сточных вод и получать топливный этанол.

По мероприятиям раздела А фактически разработано 6 технологий и 6 видов оборудования.

Предусмотрено.

Программой

Результат реализации

Примечания

Мероприятие 1:

разработка ресурсосберегающей технологии и изготовление опытного образца оборудования для завода производительностью 1000 дал/супси.

Изготовлен, прошел государственные приемочные испытания в Республике Беларусь опытный образец оборудования. Запланированные технические характеристики достигнуты, подтверждены испытаниями и работой предприятия.

Разработана конструкторская и нормативно-технологическая на изготовление и эксплуатацию оборудования с литерой .

В состав опытного образца входят 5 единиц, изготовленных в Российской Федерации (зерноочистительная машина, аппарат гидроферментативной обработки 1 ступени, диспергатор, аппарат гидроферментативной обработки 2 ступени, осахариватель и 5 единиц, изготовленных в Республике Беларусь (дробилка зерна, аппарат для приготовления замеса, спиральные теплообменники - 2 шт., дисмембратор). Получен патент Российской Федерации N 2443780 "Способ производства этилового спирта из зернового сырья", который в настоящее время не передан в установленном порядке патентообладателю Минсельхозу России

Получен патент Республики Беларусь N 17103 "Смеситель". Подана патентная заявка N 20101689 в Национальный центр интеллектуальной собственности Республики Беларусь на изобретение "Устройство для гидродинамической обработки крахмалсодержащего сырья" и получен положительный результат предварительной экспертизы по этой заявке. Патент в процессе оформления.

Оборудование и технология позволяют снизить на 20-30 процентов общие энергозатраты и сократить выход послеспиртовой барды.

Опытный образец установлен, запущен в эксплуатацию и эксплуатируется в Республике Беларусь на Коммунальном унитарном производственном предприятии КУПП "Маньковичи".

Республика Беларусь 225530, д. Маньковичи Сталинский район, Брестской области ул. Ленина, 32

Мероприятие 2:

Разработка технологии и изготовление опытного образца оборудования по переработке послеспиртовой барды и получению белковых и белковоуглеводных кормовых продуктов, дрожжевого кормового концентрата производительностью 50 кг/час по готовому продукту, обеспечивающего выход белкового кормового концентрата 35 , эквивалентного соевому шроту по содержанию истинного белка (44 - 50 процентов) и по содержанию незаменимых аминокислот лизина (3,1 - 3,6 процентов) и метионина + цистина (1,36 процентов).

Изготовлен, прошел государственные приемочные испытания в Российской Федерации опытный образец оборудования.

В состав опытного образца входят 9 единиц оборудования, разработанных и изготовленных в Российской Федерации и 6 единиц оборудования, разработанных и изготовленных в Республике Беларусь. Запланированные технические характеристики достигнуты и подтверждены испытаниями.

Разработана конструкторская и нормативно-технологаческая на изготовление и эксплуатацию оборудования с литерой технологическая документация на вышеуказанный опытный образец представлены Государственным заказчикам Программы.

Оборудование и технология обеспечивают выпуск вторичных продуктов - белковых и белково-углеводных кормовых материалов, дрожжевого кормового концентрата для производства биологических кормов повышенного качества с содержанием белка 47,0 - 55,0 процентов, при этом обеспечивается глубина очистки отходов спиртового производства до уровня ХПК 3000-5000 .

Оборудование и технологии обеспечивают Получение белковых и белково-углеводных кормовых продуктов (дрожжевого кормового концентрата), для производства биологических кормов повышенного качества (производство комбикормов).

Патентные заявки на технологию и оборудование в Российской Федерации не подавались.

Опытный образец установлен на ОАО "Марпосадский спиртзавод"

429573,Чувашская Республика, г. Мариинский Посад, ул. Чкалова, 19,

Мероприятие 3:

Разработка технологии и изготовление опытного образца установки производительностью 10 т/час с применением электрофизических методов коагуляции коллоидов, растворенных в фильтрате послеспиртовой барды.

Опытный образец изготовлен в Российской Федерации и выдержал Государственные приемочные испытания на ООО "Спиртовом заводе "Марпосадский".

В состав опытного образца входят 5 единиц оборудования, разработанных и изготовленных в Российской Федерации, в том числе: фильтр самоочищающейся, теплообменник, электрокоагулятор, сепараторы 1 и 2 ступеней

Запланированные технические характеристики достигнуты частично и подтверждены испытаниями.

Разработанной конструкторской и нормативно-технологической документации на изготовление и эксплуатацию оборудования присвоена литера технологическая документация на вышеуказанный опытный образец представлены Государственным заказчикам Программы.

Разработанная технология и оборудование электрофизических методов коагуляции коллоидов, растворенных в фильтрате послеспиртовой барды позволяют заменить дорогостоящие выпарные установки, увеличить на 10-15 процентов выход высококачественных белковых кормовых продуктов из вторичных сырьевых ресурсов спиртовых заводов, снизить процент растворенных в послеспиртовой барде веществ с 2,5 - 3 до 0,1 процента, повысить степень очистки сточных вод и сократить энергозатраты на 40-80 процентов, в сравнении с вакуум-выпарными установками. Патентные заявки на технологию и оборудование в Российской Федерации не подавались.

Опытный образец по результатам Государственных испытаний передан на ответственное хранение и опытно-промышленную эксплуатацию на ООО "Спиртовом заводе "Марпосадский" в Российской Федерации.

429573,Чувашская Республика, г.Мариинский Посад, ул. Чкалова, 19,

Мероприятие 4:

Разработана технология и изготовлен опытный образец оборудования производительностью до 20 куб. м/час на основе отечественных сепараторов двухступенчатого осветления послеспиртовой барды.

В состав опытного образца входят 6 единиц оборудования, разработанных и изготовленных в Российской Федерации и 1 единица оборудования, разработанная и изготовленная в Республике Беларусь. Запланированные технические характеристики достигнуты и подтверждены испытаниями.

Разработана конструкторская и нормативно-технологическая на изготовление и эксплуатацию оборудования с литерой технологическая документация на вышеуказанный опытный образец представлены Государственным заказчикам Программы.

Оборудование и технология обеспечивают выпуск ценного кормового продукта: сухого дрожжевого концентрата.

Патентные заявки на технологию и оборудование в Российской Федерации не подавались.

Опытный образец по результатам Государственных испытаний передан на ответственное хранение и опытно-промышленную эксплуатацию на ОАО "Марпосадский спиртзавод".

429573,Чувашская Республика, г.Мариинский Посад, ул. Чкалова, 19

Мероприятие 5:

Разработана технология и изготовлен опытный образец оборудования комплексной переработки послеспиртовой барды на предприятиях спиртовой промышленности производительностью 3000 дал/сутки.

Изготовлен,. прошел государственные приемочные испытания в опытный образец оборудования.

В состав опытного образца входят 11 единиц оборудования, разработанных и изготовленных в Российской Федерации и 3 единиц оборудования, разработанных и изготовленных в Республике Беларусь. Запланированные технические характеристики достигнуты и подтверждены испытаниями.

Оборудование и технологии обеспечивают выпуск концентратов дрожжевых послеспиртовой барды в рассыпном и гранулированном виде.

Патентные заявки на технологию и оборудование в Российской Федерации не подавались.

Опытный образец изготовлен и по результатам Государственных приемочных испытаний оставлен на ответственное хранение в Республике Беларусь на БРУП "Гидролизный завод" для выработки опытной партии и ресурсной наработки оборудования.

213800, Могилевская обл., г. Бобруйск, ул. Чехова, 54

Мероприятие 6:

Разработка комплексной ресурсосберегающей технологии и изготовление опытного образца установки производительностью до 1 т/сутки топливного этанола.

Опытный образец установки изготовлен, выдержал Государственные приемочные испытания в Российской Федерации в ГНУ "Краснодарский научно-исследовательский институт хранения и переработки сельскохозяйственной продукции" Россельхозакадемии (ГНУ КНИИХП Россельхозакадемии).

В состав опытного образца входит 6 единиц оборудования, изготовленных в Российской Федерации, в том числе: емкость накопительная, теплообменник емкость обезвоживания с молекулярными сигами, теплообменник-охладатель, емкость накопительная для этанола, емкость сбора лютерной воды. Запланированные технические характеристики достигнуты Разработанной конструкторской и нормативно-технологической документации на изготовление и эксплуатацию оборудования присвоена литера технологическая документация на вышеуказанный опытный образец представлены Государственным заказчикам Программы.

Разработанное оборудование и технология позволят снизить себестоимость этанола и обеспечить конкурентоспособность этанол содержащего топлива, снизить токсичность и на 10-15 процентов экономить природное топливо.

Патентные заявки на оборудование и технологию не подавались.

Опытный образец установки изготовлен и по результатам Государственных приемочных испытаний передан на ответственное хранение и опытно-промышленную эксплуатацию в ГНУ КНИИХП Россельхозакадемии.

350072, г. Краснодар, ул. Тополиная аллея, д.2.

Сведения об оборудовании в составе опытного образца по мероприятию 1, разработанного и изготовленного в Республике Беларусь:

N п/п	Наименование оборудования	Корректировка конструкторской документации и присвоение литера и ТУ	Паспорт на изделие
1.	Установка сушильная	Комплект КД с литерой 01 Ш12-УСБ	Паспорт Ш12-УСБ.ПС
2.	Дисмембратор	Комплект КД с литерой 01 Ш12-ДСМ-1	Паспорт Ш12-ДСМ-1.ПС
3.	Смеситель	Комплект КД с литерой 01 Ш12-КП0.01	Паспорт Ш12-КП0.01.ПС
4.	Теплообменник	Комплект КД с литерой 01 Ш12-ТСБ/2	Паспорт Ш12-ТСБ/2.ПС

Сведения об оборудовании в составе опытного образца по мероприятию 1, разработанного и изготовленного в Российской Федерации:

N п/п	Наименование оборудования	Корректировка конструкторской документации и присвоение литера и ТУ	Паспорт на изделие, Руководство по эксплуатации
1	Аппарат гидроферментативной обработки 1 ступени	Э795-301-01.00.000 Э795-301-01.000.ТУ	Э795-301-01.00.000 РЭ
2	Аппарат гидроферментативной обработки 2 ступени	Э795-301-02.00.000 Э795-301-02.000.ТУ	Э795-301-02.00.000 РЭ
3	Осахариватель	3795-301-03.00.000 Э795-301-03.000.ТУ	Э795-301-03.00.000 РЭ
4	Зерноочистительная машина	Э795-301.20.00.000 N ТУ 5131-023-13258379-2012	Э795-301-20.00.000.ПС
5	Диспергатор	Э795-301.21.00.000 N ТУ 5131-006-13258378-2012	Э795-301.21.00.000.ПС

Сведения об оборудовании в составе опытного образца по мероприятию 2, разработанного и изготовленного в Республике Беларусь:

N п/п	Наименование оборудования	Корректировка конструкторской документации и присвоение литера и ТУ	Паспорт на изделие
1.	Дробилка мокрого помола	Комплект КД с литерой 01 Ш12-ДСМ	Паспорт Ш12-ДСМ.ПС
2.	Теплообменник	Комплект КД с литерой 01 Ш12-ТСБ/1	Паспорт Ш12-ТСБ/1.ПС
3.	Установка сушильная	Комплект КД с литерой 01 Ш12-УСД	Паспорт Ш12-УСД.ПС
4.	Ферментер 1-ой ступени	Комплект КД с литерой 01 Ш12-ФБС/1	Паспорт Ш12-ФБС/1.ПС
5.	Ферментер 2-ой ступени	Комплект КД с литерой 01 Ш12-ФБС/2	Паспорт Ш12-ФБС/2.ПС

Сведения об оборудовании в составе опытного образца по мероприятию 2, разработанного и изготовленного в Российской Федерации:

N п/п	Наименование оборудования	Корректировка конструкторской документации и присвоение литера и ТУ	Паспорт на изделие
1.	Центрифуга	Э795-302.20.00.000 N ТУ 5131-020-13258378-2012	Э795-302-20.00.000.ПС. Э795-302-20.ТО
2.	Сепаратор	Э795-302.21.00.000 ЖГУ 5131-025-13258378-2012	Э795-302-21.00.000.ПС. Э795-302-21.ТО
3.	Сепаратор 1 ступени	Э795-302.24.00.000 N ТУ 5131-024-13258378-2012	Э795-302-24.00.000.ПС. Э795-302-24.ТО
4.	Сепаратор 2 ступени	Э795-302.22.00.000 N ТУ 5131-026-13258378-2012	Э795-302-22.00.000.ПС. Э795-302-22.ТО
5.	Сепаратор 3 ступени	Э795-302.23.00.000 N ТУ 5131-027-13258378-2012	Э795-302-23.00.000.ПС. Э795-302-24.ТО
6.	Плазмолизатор	Э795-302.02.00.000 Э795-302.02.000.ТУ	Э795-302-02.00.000.ПС
7.	Ультразвуковой дезинтегратор	Э795-302.25.00.000 N ТУ 5131-007-13258378-2012	Э795-302-25.00.000.ПС. Э795-302-25.ТО
8.	Аппарат ферментативного гидролиза	Э795-302.01.00.000 Э795-302-01.000.ТУ	Э795-302-01.00.000 ПС
9.	Сборник осветленного фильтрата	Э795-302.03.00.000 Э795-302-03.000.ТУ	Э795-302-03.00.000 ПС

Сведения об оборудовании в составе опытного образца по мероприятию 3, разработанного и изготовленного в Российской Федерации:

N п/п	Наименование оборудования	Корректировка конструкторской документации и присвоение литера и ТУ	Паспорт на изделие
1.	Фильтр самоочищающийся	Э795-303-20.00.000 ТУ 5131-013-13258378-2012	Э795-303-20.00.000.ПС Э795-303-20.ТО
2.	Теплообменник	Э795-303-21.00.000 ТУ 5131-009-13258378-2012	Э795-303-21.00.000.ПС Э795-303-21.ТО
3.	Сепаратор 1 ступени	Э795-303-24.00.000 ТУ 5131-022-13258378-2012	Э795-303-24.00.000.ПС Э795-303-22.ТО
4.	Электрокоагулятор	Э795-303-22.00.000	Э795-303-22.00.000.ПС Э795-303-23.ТО
5.	Сепаратор 2 ступени	Э795-303-23.00.000 ТУ 5131-021-13258378-2012	Э795-303-23.00.000.ПС Э795-302-21.ТО

Сведения об оборудовании в составе опытного образца по мероприятию 4, разработанного и изготовленного в Республике Беларусь:

п/п

Наименование

оборудования

Корректировка

конструкторской документации и присвоение литера и ТУ

Паспорт на изделие

Установка сушильная

Комплект КД с литерой Ш12-СПБ.

Паспорт

Ш12-СПБ.ПС

Сведения об оборудовании в составе опытного образца по мероприятию 4, разработанного и изготовленного в Российской Федерации:

N п/п	Наименование оборудования	Корректировка конструкторской документации и присвоение литера и ТУ	Паспорт на изделие
1.	Емкость промежуточная	Э795-304-03.00.000 Э795-304-03.00.000ТУ	Э795-304-03.00.000.ПС
2.	Емкость сборная для фильтрата	Э795-304-05.00.000 Э795-304-05.00.000ТУ	Э795-304-05.00.000.ПС
3.	Емкость сборная для дрожжевого концентрата	Э795-304-06.00.000 Э795-304-06.00.000ТУ	Э795-304-06.00.000.ПС
4.	Фильтр грубой очистки	Э795-304-20.00.000 ТУ 5131-014-13258378-2012	Э795-304-20. 00.000.ПС Э795-304-20.ТО
5.	Сепаратор 1 ступени	Э795-304-21.00.000 ТУ 5131-022-13258378-2012	Э795-304-21.00.000.ПС Э795-304-21.ТО
6.	Сепаратор 2 ступени	Э795-304-22.00.000 ТУ 5131-023-13258378-2012	Э795-302-22.00.000.ПС Э795-302-22.ТО

Сведения об оборудовании в составе опытного образца по мероприятию 5, разработанного и изготовленного в Республике Беларусь:

N п/п	Наименование оборудования	Корректировка конструкторской документации и присвоение литера и ТУ	Паспорт на изделие
1.	Установка сушильная	Комплект КД с литерой Ш12-КУСБ;	Паспорт Ш12-КУСБ.ПС
2.	Емкость накопительная	Комплект КД с литерой Ш12-КПБ.1	Паспорт Ш12-КПБ.1.ПС
3.	Установка фасовки	Комплект КД с литерой Ш12-КПБ/3	Паспорт Ш12-КПБ/З.ПС

Сведения об оборудовании в составе опытного образца по мероприятию 5, разработанного и изготовленного в Российской Федерации:

N п/п	Наименование оборудования	Корректировка конструкторской документации и присвоение литера и ТУ	Паспорт на изделие
1.	Емкость приемная	Э795-305-01.00.000 Э795-305-01.00.000ТУ	Э795-305-01.00.000.ПС
2.	Емкость сборная	3795-305-01.00.000 Э795-305-02.00.000ТУ	Э795-305-02.00.000.ПС
3.	Емкость накопительная для фильтрата	Э795-305-01.00.000 Э795-305-03.00.000ТУ	Э795-305-03.00.000.ПС
4.	Емкость сборная	Э795-305-01.00.000 Э795-305-04.00.000ТУ	Э795-305-04.00.000.ПС
5.	Емкость сборная	Э795-305-01.00.000 Э795-305-05.00.000ТУ	Э795-305-05.00.000.ПС
6.	Гранулятор	Э795-305-25.00.000 Э795-305-25.00.000ТУ	Э795-305-25.00.000.ПС
7.	Фильтр грубой очистки	Э795-305-20.00.000	Э795-305-20. 00.000.ПС. Э795-305-20.ТО
8.	Теплообменник	Э795-305-21.00.000	Э795-305-21.00.000.ПС. Э795-305-21.ТО
9.	Сепаратор 1 ступени	Э795-305-22.00.000	Э795-305-22. 00.000.ПС. Э795-305-22.ТО
10.	Установка электрокоагуляции (электрокоагулятор)	Э795-305-23.00.000	Э795-305-23.00.000.ПС
11.	Сепаратор 2 ступени	Э795-305-24.00.000	Э795-305-24. 00.000.ПС. Э795-305-24.ТО

Сведения об оборудовании в составе опытного образца по мероприятию 6, разработанного и изготовленного в Российской Федерации:

N п/п	Наименование оборудования	Корректировка конструкторской документации и присвоение литера и ТУ	Паспорт на изделие
11.	Емкость накопительная	Э795-306.01.00.000 Э795-306-01.000.ТУ	3795-306-01.00.000 ПС
22.	Теплообменник	Э795-306.21.00.000 ТУ 5131-011-13258378-2012	Э795-306-21.00.000.ПС Э795-306-21.ТО
33.	Емкость обезвоживания в молекулярными ситами	Э795-306.03.00.000 Э795-306-03.000.ТУ	Э795-306-03.00.000 ПС
44.	Теплообменник охладитель	Э795-306.20.00.000 ТУ 5131-029-13258378-2012	Э795-306-20.00.000.ПС. Э795-306-20.ТО
55.	Емкость накопительная для этанола	Э795-306.02.00.000 Э795-306-02.000.ТУ	Э795-306-02.00.000 ПС
66.	Емкость для сбора лютерной воды	Э795-306.04.00.000 Э795-306-04.000.ТУ	Э795-306-04.00.000 ПС

Реализация мероприятий, предусмотренных разделом "Б" "Создание ресурсосберегающих технологий и оборудования для комплексной переработки молочной сыворотки", включает разработку пяти ресурсосберегающих технологий и изготовление восьми опытных образцов оборудования:

По мероприятиям раздела Б фактически разработано 5 технологий и 8 видов оборудования.

Предусмотрено

Программой

Результат реализации

Примечания

Мероприятие 7:

Разработка технологии и изготовление опытного образца оборудования производительностью до 5 т/смену для первичной обработки, бактериальной санации и резервирования различных видов молочной сыворотки (подсырной, творожной, соленой) и последующей промышленной переработки в специализированных цехах.

Опытный образец оборудования изготовлен в Российской Федерации и выдержал Государственные приемочные испытания в Российской Федерации на территории ОАО "Молочный комбинат "Ставропольский".

В состав опытного образца входит 7 едениц оборудования: блок приема и учета сыворотки, охладитель сыворотки, пастеризационно-охладительная установка, емкости технологические, сепаратор-отделитель казеиновой пыли и молочного жира, модуль микрофилырации. Запланированные технические характеристики достигнуты.

Разработанной конструкторской и нормативно-технической документации на изготовление оборудования присвоена литера технологическая документация на вышеуказанный опытный образец представлены Государственным заказчикам Программы.

Разработанное оборудование и технология позволяют обеспечить максимальную сохранность физико-химических показателей продукта (подсырной, творожной соленой). Патентные заявки на оборудование и технологию не подавались.

Опытный образец оборудования по результатам Государственных приемочных испытаний передан на ответственное хранение и опытно-промышленную эксплуатацию на ОАО "Молочный комбинат "Ставропольский". ОАО "Молочный комбинат "Ставропольский",

г. Ставрополь, ул. Доваторцев 36

Мероприятие 8:

Разработка технологии и изготовление опытного образца установки

производительностью 100 кг/час по испаренной влаге для получения 10 кг/час концентрированной и сухой деминерализованной и щдролизованной молочной сыворотки.

Изготовлен, прошел государственные приемочные испытания в Республики Беларусь опытный образец оборудования.

В состав опытного образца входят 8 единиц оборудования, разработанных и изготовленных в Российской Федерации и 2 единицы оборудования, разработанные и изготовленные в Республике Беларусь. Запланированные технические характеристики достигнуты и подтверждены испытаниями.

Оборудование и технологии обеспечивают получение концентрированной и сухой деминерализованной и гидролизованной молочной сыворотки.

Патентные заявки на оборудование и технологию не подавались.

Опытный образец установлен, смонтирован и готовится к запуску и выходу на проектную мощность на РУП "Институт мясомолочной промышленности".

Республика Беларусь, г. Минск, Партизанский проспект, 172

Мероприятие 9:

Разработка технологии и изготовление опытных образцов оборудования производительностью до 500 кг/час для получения новых продуктов на основе молочной сыворотки, в том числе напитков, паст, муссов, желе.

Изготовлен, прошел государственные приемочные испытания в Российской Федерации и Республики Беларусь опытный образец оборудования.

В состав опытного образца входят 2 единиц оборудования, разработанных и изготовленных в Российской Федерации и 1 единица оборудования, разработанная и изготовленная в Республике Беларусь. Запланированные технические характеристики достигнуты и подтверждены испытаниями.

Разработана конструкторская и нормативнотехнологическая документация на изготовление и эксплуатацию оборудования с литерой технологическая документация на вышеуказанный опытный образец представлены Государственным заказчикам Программы

Оборудование и технология обеспечивают выпуск новых продуктов на основе молочной сыворотки: напитков, паст, муссов, желе.

В результате проведенных работ: подана заявка на выдачу патента на изобретение: N а 20120824 "Напиток на основе молочной сыворотки (варианты)". Патент в процессе оформления.

Опытный образец эксплуатируется на Вилейском филиале ОАО "Молодечненский молочный комбинат". - ОАО "Молочный комбинат "Ставропольский", г. Ставрополь, ул. Доваторцев, 36

Мероприятие 10:

Разработка технологии и изготовление опытных образцов оборудования производительностью до 2 т/смену для производства сухой жирной сыворотки (сухой жир) и выпуска сухих видов заменителя цельного молока (далее - ЗЦМ) методом сухого смешивания.

Изготовлен, прошел государственные приемочные испытания в Российской Федерации опытный образец оборудования. В состав опытного образца входят 5 единиц оборудования, разработанных и изготовленных в Российской Федерации и 1 единица оборудования, разработанная и изготовленная в Республике Беларусь. Запланированные технические характеристики достигнуты и подтверждены испытаниями.

Разработана конструкторская и нормативно-технологическая документация на изготовление и эксплуатацию оборудования с литерой технологическая документация на вышеуказанный опытный образец представлены Государственным заказчикам Программы. Оборудование и технология обеспечивают выпуск заменителей цельного молока.

Патентные заявки на оборудование и технологию не подавались.

Опытный образец передан на ответственное хранение и наработку на ресурс в ООО "Производственно-торговая компания "Самшит".

117630, г. Москва, ул. Архитектора Власова, Д. 57

Мероприятие 11:

Разработка технологии и изготовление опытных образцов оборудования производительностью до 1 т/смену по исходной сыворотке для фракционирования молочной сыворотки электрон баромембранным методами.

В состав опытного образца входят 6 единиц оборудования, разработанных и изготовленных в Российской Федерации и 2 единицы оборудования, разработанные и изготовленных в Республики Беларусь. Запланированные технические характеристики достигнуты и подтверждены испытаниями.

Разработана конструкторская и нормативнотехнологическая на изготовление и эксплуатацию оборудования с литерой технологическая документация на вышеуказанный опытный образец представлены Государственным заказчикам Программы. Оборудование и технология обеспечивают переработку творожной и подсырной сывороток.

Опытный образец оборудования установлен, смонтирован, запущен в эксплуатацию на ОАО "Слуцкий сыродельный комбинат".

Республика Беларусь, г. Минск, Партизанский проспект, 172

Сведения об оборудовании в составе опытного образца по мероприятию 7, разработанного и изготовленного в Российской Федерации:

N п/п	Наименование оборудования	Корректировка конструкторской документации и присвоение литера и ТУ	Паспорт на изделие
1.	Охладитель сыворотки	Э795-307-02.00.000 Э795-307-02.00.000ТУ Э795-307-02.00.000ТИ	Э795-307-02.00.000.ПС
2.	Установка пастеризационно-охладительная	Э795-307-03.00.000 Э795-307-03.00.000ТУ Э795-307-03.00.000ТИ	Э795-307-03.00.000.ПС
3.	Блок приема и учета сыворотки	Э795-307.07.00.000	Э795-307-07.00.000.ПС
4.	Емкости технологические	Э795-307.05.00.000	Э795-307-05.00.000.ПС
5.	Сепаратор-отделитель казеиновой пыли и молочного жира	Э795-307.06.00.000	Э795-307-06.00.000.ПС
6.	Модуль микрофильтрации	Э795-307-01.00.000 Э795-307-01.00.000ТУ Э795-307-01.00.000ТИ	Э795-307-01 .00.000.ПС
7.	Вспомогательное оборудование

Сведения об оборудовании в составе опытного образца по мероприятию 8, разработанного и изготовленного в Республике Беларусь:

N N

п/п

Наименование

оборудования

Корректировка

конструкторской документации и присвоение литера и ТУ

Паспорт на изделие

Аппарат вакуум-выпарной

Комплект КД на литеру Я23-ОВА

Технические условия Я23-ОВА ТУ BY 100098867.313-2012-

Я23-ОВА. ПС

Установка сушильная

Комплект КД на литеру Я23-ОСУ

Технические условия Я23-ОСУ ТУВУ 100098867.312-2012

Я23-ОСУ.ПС

Сведения об оборудовании в составе опытного образца по мероприятию 8, разработанного и изготовленного в Российской Федерации:

N п/п	Наименование оборудования	Корректировка конструкторской документации и присвоение литера и ТУ	Паспорт на изделие
1.	Установка реакторная - 2 шт.	Э795-308.07.01.00.000	Э795-308-07.01.000.ПС
2.	Емкость накопительная - 2 шт.	Э795-308.07.08.00.000	Э795-308-08.00.000.ПС
3.	Кристаллизатор	Э795-308.07.04.00.000 Э795-308.04.00.000ТУ	Э795-308-04.00.000.ПС
4.	Система теплоснабжения и регулирования процесса инактивации	Э795-308-07.04.000	Э795-308-07.04.000.ПС
5.	Установка электродиализная тип ED модель EDRY	Э795-308-03.00.000 Э795-308.03.00.00.000ТУ	Э795-308-03.00.000.ПС
6.	Ферментер	3795-308-07.00.000 Э795-308.07.00.00.000ТУ	Э795-308-07.00.000.ПС
7.	Система контроля и регистрации технологического процесса	Э795-308-07-03.000	Э795-308-07-03.000.ПС
8.	Спецификация к схеме электрической принципиальной
	- пульт управления	Э795-308-03.00.000	Э795-308-03.00.000.ПС
	- пульт управления	Э795-308-04.00.000	Э795-308-04.00.000.ПС
	- пульт управления	Э795-308-05.00.000	Э795-308-05.00.000.ПС

Сведения об оборудовании в составе опытного образца по мероприятию 9, разработанного и изготовленного в Республике Беларусь:

N N

п/п

Наименование оборудования

Корректировка конструкторской документации и присвоение литера иТУ

Паспорт на изделие

Комплекс оборудования для производства пастообразных продуктов на молочной основе

Комплект КД на литеру Я23-ОДА

Технические условия Я23-ОДА ТУ BY 100098867.298-2012

Я23-ОДА.ПС

Сведения об оборудовании в составе опытного образца по мероприятию 9, разработанного и изготовленного в Российской Федерации:

N N п/п	Наименование оборудования	Корректировка конструкторской документации и присвоение литера и ТУ	Паспорт на изделие
11.	Блок подготовки и смешивания ингредиентов, в составе:	Э795-309-01.00.000 Э795-309-01.00.000 ТУ	Э795-309-01.01.000.ПС
	- диспергатор
	- насос подачи концентрата сыворотки	Э795-309-03.00.000	Э795-309-03.00.000.ПС
	- устройство подачи и эмульгирования немолочных компонентов	Э795-309-03.00.000ТУ Э795-309-03.00.000ТИ
	- емкость реакторная
	- система контроля режима ферментации	Э795-309-01.02.000	Э795-309-01.02.000.ПС
	- система теплового снабжения и регулировки процесса ферментации	Э795-309-01.03.000 Э795-309-01.04.000	Э795-309-01.03.000.ПС Э795-309-01.04.000.ПС
22.	Модуль термической обработки, в составе:
	- резервуар приемный	Э795-309-01.00.000	Э795-309-02.00.000.ПС
	- установка теплообменная для термической обработки продукта	Э795-309-02.00.000ТУ
	- система контроля и регистрации технологического процесса	Э795-309-01.04.000 Э795-309-01.04.000ТИ	Э795-309-01.04.000.ПС
	- пульт управления
	- приемно-распределительный узел
	- приемно-распределительный узел
	- насос подачи продукта

Сведения об оборудовании в составе опытного образца по мероприятию 10, разработанного и изготовленного в Республике Беларусь:

N N п/п

Наименование оборудования

Корректировка конструкторской документации и присвоение литера и ТУ

Паспорт на изделие

Комплекс оборудования для производства сухих смесей кормового назначения

Комплект КД на литеру Я23-ОСБ

Технические условия ТУ BY 100098867.299-2012

Я23-ОСБ.ПС

Сведения об оборудовании в составе опытного образца по мероприятию 10, разработанного и изготовленного в Российской Федерации:

N п/п	Наименование оборудования	Корректировка конструкторской документации и присвоение литера и ТУ	Паспорт на изделие
1.	Модуль для производства сухой жирной сыворотки	Э795-310.01.00.000ТИ	Э795-310.01.00.000.ПС
2.	Емкость реакторная	Э795-310.01.01.000 Э795-310-01.01.000ТУ	Э795-310-01.01.000.ПС
3.	Установка теплообменная трубчатая		Э795-310-03.00.000.ПС
4.	Система теплового снабжения и регулировки процесса сушки	Э795-310-01.03.000	Э795-310-01.03.000.ПС
5.	Емкость технологическая	Э795-310-01.05.000	Э795-310-01.05.000.ПС

Сведения об оборудовании в составе опытного образца по мероприятию 11, разработанного и изготовленного в Республике Беларусь:

п/п

Наименование оборудования

Корректировка конструкторской документации и присвоение литера и ТУ

Паспорт на изделие

Ультрафильтрационная установка

Комплект КД на литеру Я23-ОУФ

Технические условия Я23-ОУФ ТУ BY 100098867.300-2012

Я23-ОУФ. ПС

Нанофильтрационная установка

Комплект КД на литеру Я23-ОУН

Технические условия Я23-ОУН ТУ BY 100098867.311-2012

Я23-ОУН. ПС

Сведения об оборудовании в составе опытного образца по мероприятию 11, разработанного и изготовленного в Российской Федерации:

N п/п	Наименование оборудования	Корректировка конструкторской документации и присвоение литера и ТУ	Паспорт на изделие
1.	Емкость технологическая	Э795-311.03.00.000	Э795-311-03.00.000.ПС
2.	Установка электро диализная тип ED модель EDR X	Э795-311-01.00.000 Э795-311-01.00.000ТУ Э795-311-01.00.000ТИ	Э795-311-01.00.000.ПС
3.	Охладитель сыворотки	Э795-311-02.00.000 Э795-311-02.00.000ТУ Э795-311-02.00.000ТИ	Э795-311-02.00.000.ПС
4.	Емкость технологическая
5.	Установка теплообменная трубчатая (вспомогательное оборудование)	Э795-311-05.00.000	Э795-311-05.00.000.ПС
6.	Пульт управления	Э795-311-05.00.000	Э795-311-05.00.000.ПС

Реализация мероприятий, предусмотренных разделом "В"

"Создание ресурсосберегающих технологий и оборудования для комплексной переработки вторичных сырьевых ресурсов рыбной, пивоваренной, солодовой и других отраслей пищевой промышленности", включает разработку семи комплексных безотходных технологий и изготовление шести опытных образцов:

По мероприятиям раздела В фактически разработано 7 технологий и 6 видов оборудования.

Предусмотрено Программой

Результат реализации

Примечания

Мероприятие 12:

Разработана безотходная технология концентрирования и очистки вторичных сырьевых ресурсов рыбоперабатывающих предприятий способом ультрафильтрации и ультрафильтрационной установки производительностью 125 л/час с использованием керамических мембранных элементов.

Опытный образец установки изготовлен в Российской Федерации, выдержал Государственные приемочные испытания в Российской Федерации в филиале ФГУП ВНИИПРХ "Конаковский завод по осетроводству".

Опытный образец изготовлен в составе 6 единице, в том числе: бак накопитель, насос дозатор, фильтр грубой очистки, жировой сепаратор, бак накопитель с мешалкой, мембранная установка. Запланированные технические характеристики достигнуты и подтверждены испытаниями. Разработанной конструкторской и нормативно-технологической документации на изготовление и эксплуатацию оборудования присвоена литера технологическая документация на вышеуказанный опытный образец представлены Государственным заказчикам Программы.

Разработанные технология и оборудование позволят получать белково-липидный кормовой концентрат из рыбного бульона методом ультрафильтрации с применением керамических мембранных элементов для использования в качестве добавки при производстве кормов для рыбоводства Патентные заявки на оборудование и технологию не подавались.

Опытный образец по результатам Государственных приемочных испытаний передан на ответственное хранение и в опытно-промышленную эксплуатацию в филиале ФГУП ВНИИПРХ "Конаковский завод по осетроводству".

Тверская область, г. Конаково, ул. Промышленная д. 3

Мероприятие 13:

Разработан комплекс безотходных технологий производства кормовых белковых продуктов, жиров и БАД из отходов рыбоперерабатывающих предприятий на основе ферментативного способа и изготовление опытного образца установки производительностью 50 кг/час.

Опытный образец изготовлен в Российской Федерации и выдержал Государственные приемочные испытания в филиале ФГУП ВНИИПРХ "Конаковский завод по осетроводству".

Запланированные технические характеристики достигнуты и под тверждены испытаниями. Разработанной конструкторской и нормативно-технологической документации на изготовление и эксплуатацию оборудования присвоена литера технологическая документация на вышеуказанный опытный образец представлены Государственным заказчикам Программы.

Разработнные технологии и оборудование позволяют обеспечить производство фракционированных кормовых белковых продуктов и пищевых жиров высокого качества для использования в животноводстве, птицеводстве, пушном звероводстве и товарном рыбоводстве, а также решить проблемы загрязнения окружающей среды.

Патентные заявки на оборудование и технологию не подавались.

Тверская область, г. Конаково, ул. Промышленная д. 3

Мероприятие 14:

Разработана технология и изготовлен опытный образец оборудования для очистки дурнопахнущих вентвыбросов при производстве сухих животных кормов (мясокостной муки) из отходов продуктов убоя и кости.

Изготовлен, прошел государственные приемочные испытания в Республике Беларусь опытный образец оборудования.

В состав опытного образца входит 1 единица оборудования, разработанная и изготовленная совместно в Российской Федерации и Республики Беларусь. Запланированные технические характеристики достигнуты и подтверждены испытаниями.

Оборудование и технологии обеспечивают очистку дурнопахнущих вентвыбросов в производстве сухих животных кормов (мясокостной муки) из отходов продуктов убоя и кости.

Патентные заявки на оборудование и технологию не подавались.

Установлен и эксплуатируется на ОАО "Глубокский мясокомбинат".

Республика Беларусь, Витебская обл., г. Глубокое, ул. Московская, 81

Мероприятие 15:

Разработка технологии и опытного образца оборудования производительностью 2-3 т/сутки по исходному продукту для производства кормовой добавки на основе витамина В12 из послеспиртовой барды для производства высококачественных комбинированных кормов.

Опытный образец оборудования изготовлен в Российской Федерации и выдержал Государственные приемочные испытания в российской Федерации в ГНУ "Краснодарский научно-исследовательский институт хранения и переработки сельскохозяйтвенной продукции" Россельхозакадемии (ГНУ КНИИХП Россельхозакадемии).

В состав опытного образца разработанного в РФ входит 6 едениц оборудования: ферментатор, емкость накопительная, теплообменник, фильтр грубой очистки, емкость накопительная, сепаратор Запланированные технические характеристики достигнуты и подтверждены испытаниями.

Разработанная технология и оборудование позволяют обеспечить производство высококачественных комбинированных кормов на основе не производящегося до настоящего времени в России и Республике Беларусь витамина В12, получаемого из послеспиртовой барды.

Патентные заявки на оборудование и технологию не подавались.

Опытный образец по результатам Государственных приемочных испытаний передан на

ответственное хранение и опытно-промышленную эксплуатацию в ГНУ КНИИХП

Россельхозакадемии.

350072, г. Краснодар, ул. Тополиная аллея, д. 2

Мероприятие 16:

Разработанная Белорусской стороной ресурсосберегающая технология и оборудование по переработке пивной дробины позволят обеспечить производство комплексного кормового продукта, включающего отходы солодовенного и пивоваренного производств.

В состав опытного образца входит 1 единица оборудования, разработанная и изготовленная в Российской Федерации и 7 единиц оборудования, разработанных и изготовленных в Республике Беларусь. Запланированные технические характеристики достигнуты и подтверждены испытаниями.

Оборудование и технология обеспечивают выпуск комплексного кормового продукта, получаемого из отходов пивоваренного производства, предназначенного для использования в производстве комбикормовой продукции и для реализации на кормовые цели

В результате проведенных работ направлена патентная заявка N а20120080 от 19.01.2012 г. "Смеситель". Патент в процессе оформления.

Установлен и запущен в эксплуатацию на ОАО "Молодечнопиво".

222310 Республика Беларусь, Минская обл., г. Молодечно, ул. Либаво-Роменская, 143

Мероприятие 17:

В рамках реализации Программы Российской стороной разработана технология очистки соковой воды комбинацией физикохимических способов обезвреживания и очистки воды: предварительной фильтрацией через систему фильтров, коагуляцией мелкодисперсных частиц с последующей их фильтрацией, озонной обработкой растворенных в воде веществ с коагулирующим свойством озона, тонкой фильтрацией озонированной воды с доокислением веществ на угольном фильтре.

Изготовлен, прошел государственные приемочные испытания в Республике Беларусь опытный образец оборудования. В состав опытного образца входят 1 единица оборудования, разработанная и изготовленная в Российской Федерации и 7 единиц оборудования, разработанных и изготовленных в Республике Беларусь. Запланированные технические характеристики достигнуты и подтверждены испытаниями.

В результате проведенных работ: направлена патентная заявка N а20121473 от 23.10.2012 г. "Способ получения сухой картофельной мезт".

Белорусской стороной разработана технология и оборудование для ее реализации по переработке отходов картофелекрахмальных производств с получением кормовых продуктов. Оборудование и технологии обеспечивают выпуск вторичных продуктов, которые являются биологическими кормами повышенного качества. Патентные заявки на оборудование и технологию не подавались.

Установлен и запущен в эксплуатацию на ОАО "Пищевой комбинат "Веселово".

Республика Беларусь 220006, г. Минск, ул. Аранская 6

Сведения об оборудовании в составе опытного образца по мероприятию 12, разработанного и изготовленного в Российской Федерации:

N N п/п	Наименование оборудования	Корректировка конструкторской документации и присвоение литера и ТУ	Паспорт на изделие
1.	Бак-накопитель	Э795-312.01.00.000	Э795-312.01.00.000ПС
2.	Насос-дозатор	Э795-312.05.00.000	Э795-312.05.00.000ПС
3.	Фильтр грубой очистки	Э795-312.03.00.000	Э795-312.03.00.000ПС
4.	Жировой сепаратор	Э795-312.06.00.000	Э795-312.06.00.000ПС
5.	Бак-накопитель с мешалкой	Э795-312.11.00.000	Э795-312.11.00.000ПС
6.	Мембранная установка	Э795-312.08.00.000	Э795-312.08.00.000ПС

Сведения об оборудовании в составе опытного образца по мероприятию 13, разработанного и изготовленного в Российской Федерации:

N N п/п	Наименование оборудования	Корректировка конструкторской документации и присвоение литера и ТУ	Паспорт на изделие
1.	Измельчитель	Э795-313-03.00.000 Э795-313-03.00.00.00.000ТУ	Э795-313-03.00.000ПС
2.	Шнековый транспортер- измельчитель	Э795-313-01.00.000 Э795-313-01.00.00.00.000ТУ	Э795-313-01.00.000ПС
3.	Ферментатор	Э795-313-02.00.000 Э795-313-02.00.00.00.000ТУ	Э795-313-02.00.000ПС
4.	Смеситель	Э795-313-07.00.000 Э795-313-07.00.00.00.000ТУ	Э795-313-07.00.000ПС
5.	Экструдер	Э795-313-10.00.000 Э795-313-10.00.00.00.000ТУ	Э795-313-10.00.000ПС
6.	Аппарат для подсушки и охлаждения	Э795-313-04.00.000 Э795-313-04.00.00.00.000ТУ	Э795-313-04.00.000ПС
7.	Насосы шестеренчатые ДУ50
8.	Центрифуга	Э795-313-09.00.000 Э795-313-09.00.00.00.000ТУ	Э795-313-09.00.000ПС
9.	Сепаратор	Э795-313-06.00.000 Э795-313-06.00.00.00.000ТУ	Э795-313-06.00.000ПС
10.	Упаковщик	Э795-313-08.00.000 Э795-313-08.00.00.00.000ТУ	Э795-313-08.00.000ПС

Сведения об оборудовании в составе опытного образца по мероприятию 14, разработанного и изготовленного в Республике Беларусь:

N N п/п	Наименование оборудования	Корректировка конструкторской документации и присвоение литера и ТУ	Паспорт на изделие
1	В составе: электроразрядные ячейки, подкасетник, транзисторный преобразователь частоты, корпуса, воздуховоды, защитный короб	Комплект КД на литеру Ш12-ЭРУОВ	Ш12-ЭРУОВ.ПС

Сведения об оборудовании в составе опытного образца по мероприятию 14, разработанного и изготовленного в Российской Федерации:

N N

п/п

Наименование

оборудования

Корректировка конструкторской документации и присвоение литера и ТУ

Паспорт на изделие

в составе: разрядного блока, преобразователя частоты, высоковольтного высокочастотного трансформатора, пульта управления

Э795-314-01.00.000

Э795-314-02.00.000

Э795-314-03.00.000

Э795-314-04.00.000

Э795-314-01.00.000ПС

Э795-314-02.00.000ПС

Э795-314-03.00.000ПС

Э795-314-04.00.000ПС

Сведения об оборудовании в составе опытного образца по мероприятию 15, разработанного и изготовленного в Российской Федерации:

N N п/п	Наименование оборудования	Корректировка конструкторской документации и присвоение литера и ТУ	Паспорт на изделие
1.	Ферментатор	Э795-315-01.00.000 Э795-315-01.000.ТУ	Э795-315-01.00.000.ПС
2.	Емкость накопительная	Э795-315-02.00.000 Э795-315-02.000.ТУ	Э795-315-02.00.000.ПС
3.	Теплообменник	Э795-315-22.00.000 ТУ 5131-012-13258378-2012	Э795-315-22.00.000.ПС Э795-315-22.ТО
4.	Фильтр грубой очистки	Э795-315-24.00.000 ТУ 5131-030-13258378- 2012	Э795-315-24.00.000.ПС Э795-315-24.ТО
5.	Емкость накопительная	Э795-315-03.00.000 Э795-315-03.000.ТУ	Э795-315-03.00.000 ПС
6.	Сепаратор	Э795-315-23.00.000 ТУ 5131-031-13258378- 2012	Э795-315-23.00.000.ПС. Э795-315-23.ТО

Сведения об оборудовании в составе опытного образца по мероприятию 16, разработанного и изготовленного в Республике Беларусь:

N п/п	Наименование оборудования	Корректировка конструкторской документации и присвоение литера и ТУ	Паспорт на изделие
1	Емкость накопительная для дробины	Комплект КД с литерой Ш12-ЕНД	Ш12-ЕНД.ПС
2	Конвейер винтовой	Комплект КД с литерой Ш12-КПБ	Ш12-КПБ.ПС
3	Смеситель	Комплект КД с литерой Ш12-ПКП/1	Ш12-ПКП/1.ПС
4	Конвейер винтовой	Комплект КД с литерой Ш12-КПБ	Ш12-КПБ.ПС
5	Установка комбинированной сушки	Комплект КД с литерой Ш12-УКС	Ш12-УКС.ПС
6	Установка фасовки и упаковки комплексного кормового продукта	Комплект КД с литерой Ш12-ККП1	Ш12-ККП1.ПС
7	Емкость сборная	Комплект КД с литерой Ш12-ЕСД	Ш12-ЕСД.ПС

Сведения об оборудовании в составе опытного образца по мероприятию 16, разработанного и изготовленного в Российской Федерации:

п/п

Наименование

оборудования

Корректировка конструкторской документации и присвоение литера и ТУ

Паспорт на изделие

Фильтр-сепаратор

УСФ.00.00.000

УСФ.ОО.00.000.ПС

Сведения об оборудовании в составе опытного образца по мероприятию 17, разработанного и изготовленного в Республике Беларусь:

N N п/п	Наименование оборудования	Корректировка конструкторской документации и присвоение литера и ТУ	Паспорт на изделие
1	Центрифуга	Комплект КД с литерой ЦОГШ-0,5	ЦОГШ-0,5.ПС
2	Смеситель	Комплект КД с литерой Ш12-ПКМ/3	Ш12-ПКМ/З.ПС
3	Конвейер винтовой	Комплект КД с литерой Ш12-ПКМ/5	Ш12-ПКМ/5.ПС
4	Конвейер винтовой	Комплект КД с литерой Ш12-ПКМ/6.	Ш12-ПКМ/6.ПС
5	Установка сушильная	Комплект КД с литерой Ш12-УСМ.	Ш12-УСМ.ПС
6	Конвейер винтовой;	Комплект КД с литерой Ш12-ПКМ/7.	Ш12-ПКМ/7.ПС
7	Конвейер винтовой	Комплект КД с литерой Ш12-ПКМ/4.	Ш12-ПКМ/4.ПС

Сведения об оборудовании в составе опытного образца по мероприятию 17, разработанного и изготовленного в Российской Федерации:

По мероприятию 17 (Республика Беларусь)

Опытный образец оборудования для переработки отходов картофелеперерабатывающих производств

п/п

Наименование

оборудования

Корректировка конструкторской документации и присвоение литера и ТУ

Паспорт на изделие

Установка (станция) очистки и обезвреживания сточной воды

ТУ Э795-317-00.00.000

Э795-317-00.00.000.ПС

Результаты приемочных испытаний

Государственные приемочные испытания разработанного и изготовленного в соответствии с Программой оборудования проводились приемочными комиссиями Минсельхоза России (приказ от 4 июня 2012 г. Б/Н) и Государственными приемочными комиссиями Минсельхозпрода Беларуси (приказ N 139-П от 21 сентября 2012 г.).

Государственные приемочные испытания на территории Российской Федерации проводились в соответствии с государственным стандартом Российской Федерации ГОСТ 15.201-2000 (далее - ГОСТ 15.201-2000) "Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения. Порядок разработки и постановки продукции на производство".

Государственные приемочные испытания на территории Республики Беларусь проводились в соответствии с ГОСТ 26025-83, ГОСТ 12.2.002-91, ТКП-194-2009, СТБ-МЭК 60439-1 "Система разработки и постановки продукции на производство. Порядок разработки и постановки продукции на производство".

Опытные образцы комплектов оборудования, разработанные Российской стороной, выдержали государственные приемочные испытания и рекомендованы к серийному производству.

Акты и протоколы государственных приемочных испытаний на территории Российской Федерации утверждены Государственным заказчиком-координатором, в лице заместителя директора Департамента научно-технологической политики и образования Минсельхоза России Вельматова Анатолия Анатольевича.

Результаты государственных приемочных испытаний оборудования по мероприятиям Программы

N мер-ия	Название мероприятия	Документ о выполнении	Примечание
1	Мероприятие 1: Разработка ресурсосберегающей технологии и изготовление опытного образца оборудования для завода производительностью 1000 дал/сутки.	акт и протокол от 27.11.2012 N б/н.	Подписано членами государственной комиссии без замечаний, и после проведения ресурсных испытаний рекомендовано к серийному производству
2	Мероприятие 2: Разработка технологии и изготовление опытного образца оборудования по переработке послеспиртовой барды и получению белковых и белково-углеводных кормовых продуктов, дрожжевого кормового концентрата производительностью 50 кг/час.	акт и протокол N 2-А от 04.12.2012.	Подписано членами государственной комиссии без замечаний, и после проведения ресурсных испытаний рекомендовано к серийному производству
3.	Мероприятие 3: Разработка технологи и изготовление опытного образца установки производительностью 10 т/час с применением электрофизических методов коагуляции коллоидов, растворенных в фильтрате послеспиртовой барды.	акт госприемки и протокол N 3-А от 04.12.2012.	Рекомендации на производство будут рассматриваться после проведения ресурсных испытаний
4.	Разработка технологии и комплекта оборудования для приготовления протеиновых кормовых добавок с использованием отходов предприятий по переработке сельскохозяйственного сырья, производительностью 1,5 тонн/час	Протокол N 173 Б 1/4 - 2013 от 26.12.2013	Рекомендации на производство будут рассматриваться после проведения ресурсных испытаний
5	Разработка технологии и комплекта оборудования для приготовления кормовых добавок с использованием отходов предприятий сахарной промышленности (жома свекловичного) производительностью 2 тонны/час	Акт N 5 от 08.11.2013 и протокол N 5(129)13 от 29.10.2013	Подписано членами государственной комиссии без замечаний, и после проведения ресурсных испытаний рекомендовано к серийному производству
6	Разработка технологий и комплекта оборудования для приготовления высокоэффективных премиксов и, лечебных добавок производительностью 2 тонны/час для комбикормовых предприятий	Акт N 6 от 08.11.2013 и протокол N 6(130)13 от 30.10.2013	Подписано членами государственной комиссии без замечаний, и после проведения ресурсных испытаний рекомендовано к серийному производству
7	Разработка технологии и комплекта оборудования выработки хлопьев из зерна на базе кондиционера- пропаривателя, плющилки и сушилки-охладителя производительностью 3 тон/час	Акт N 7 от 08.11.2013 и протокол N 7(131)13 от 28.10.2013	Подписано членами государственной комиссии без замечаний, и после проведения ресурсных испытаний рекомендовано к серийному производству
8	Разработка технологии и комплекта оборудования для микронизации зерна с последующим плющением, производительностью 3 тонны/час	Акт N 8 от 08.11.2013 и протокол N 8(132)13 от 24.10.2013	Подписано членами государственной комиссии без замечаний, и после проведения ресурсных испытаний рекомендовано к серийному производству
9.	Разработка технологии и комплекта оборудования для приготовления экспандированных комбикормов, производительностью 5 тонн/час	Акт N 9 от 08.11.2013 и протокол N 9 (133)13 от 24.10.2013	Подписано членами государственной комиссии без замечаний, и после проведения ресурсных испытаний рекомендовано к серийному производству
10.	Разработка технологий и комплекта оборудования для гидротермической обработки реактором для обеззараживания кондиционирования и инактивации антипитательных веществ зерна и комбикорма производительностью 3 тонны/час	Акт N 10 от 08.11.2013 и протокол N 10(134)13 от 30.10.2013	Подписано членами государственной комиссии без замечаний, и после проведения ресурсных, испытаний рекомендовано к серийному производству
11.	Разработка технологии и комплекта оборудования для производства белково-витаминно-минеральных добавок БВМД на основе рапсового жмыха, производительностью 0,8 тонн/час	Протокол N 179 Б 1/4 - 2013 от 28.12.2013	Рекомендации на производство будут рассматриваться после проведения ресурсных испытаний
12.	Разработка технологии и комплекта оборудования для приготовления кормовой добавки на основе консервированного влажного зерна кукурузы, производительностью 3 тонны/час	Протокол N 180 Б 1/4 - 2013 от 28.12.2013	Рекомендации на производство будут рассматриваться после проведения ресурсных испытаний
13	Разработка технологии и комплекта оборудования для приготовления полнорационных комбикормов непосредственно в животноводческих хозяйствах, производительностью 2 тонны/час	Акт N 13 от 08.11.2013 и протокол N 13(135)13 от 25.10.2013	Подписано членами государственной комиссии без замечаний, и после проведения ресурсных испытаний рекомендовано к серийному производству
13	Разработка технологии и комплектов оборудования мобильных комбикормовых установок для приготовления полнорационных комбикормов непосредственно в животноводческих хозяйствах производительностью 4 тонны/час	Протокол N 186 Б 1/4 - 2013 от 28.12.2013	Рекомендации на производство будут рассматриваться после проведения ресурсных испытаний
14	Разработка технологии и комплекта оборудования для приготовления полнорационных комбикормов непосредственно в животноводческих хозяйствах, производительностью 2 тонны/час	Акт N 14 от 08.11.2013 и протокол N 14(136)13 от 25.10.2013	Подписано членами государственной комиссии без замечаний, и после проведения ресурсных испытаний рекомендовано к серийному производству

Результаты приемочных испытаний оборудования, по мероприятиям раздела А

Мероприятие 1: Разработка ресурсосберегающей технологии и изготовление опытного образца оборудования для завода производительностью 1000 дал/сутки.

По результатам испытаний составлен акт и протокол от 27.11.2012 N б/н. Акт и протокол подписан всеми членами государственной приемочной комиссии без замечаний.

Мероприятие 2: Разработка технологии и изготовление опытного образца оборудования по переработке послеспиртовой барды и получению белковых и белково-углеводных кормовых продуктов, дрожжевого кормового концентрата производительностью 50 кг/час.

По результатам испытаний составлен акт госприемки и протокол N 2-А от 04.12.2012. Акт и протокол подписан всеми членами государственной приемочной комиссии без замечаний.

Мероприятие 3: Разработка технологии и изготовление опытного образца установки производительностью 10 т/час с применением электрофизических методов коагуляции коллоидов, растворенных в фильтрате послеспиртовой барды.

По результатам испытаний составлен акт госприемки и протокол N 3-А от 04.12.2012. Акт и протокол подписан всеми членами государственной приемочной комиссии без замечаний.

Мероприятие 4: Разработка технологии и изготовление опытного образца оборудования производительностью до 203/час двухступенчатого осветления послеспиртовой барды на основе отечественных сепараторов двухступенчатого осветления..

По результатам испытаний составлен акт госприемки и протокол N 4-А от 04.12.2012. Акт и протокол подписан всеми членами государственной приемочной комиссии без замечаний.

Мероприятие 5: Разработка технологии и изготовление опытного образца оборудования комплексной переработки послеспиртовой барды на предприятиях спиртовой промышленности производительностью 3000 дал/сутки.

По результатам испытаний составлен акт и протокол от 27.11.2012. Акт и протокол подписан всеми членами государственной приемочной комиссии без замечаний.

Мероприятие 6: Разработка комплексной ресурсосберегающей технологии и изготовление опытного образца установки производительностью до 1 т/сутки топливного этанола.

По результатам испытаний составлен акт госприемки и протокол N 6-А от 07.12.2012. Акт и протокол подписан всеми членами государственной приемочной комиссии без замечаний.

Результаты приемочных испытаний оборудования, по мероприятиям раздела Б

Мероприятие 7: Разработка технологии и изготовление опытного образца оборудования производительностью до 5 т/смену для первичной обработки, бактериальной санации и резервирования различных видов молочной сыворотки (подсырной, творожной, соленой) и последующей промышленной переработки в специализированных цехах.

По результатам испытаний составлен акт госприемки и протокол N 7-А от 10.12.2012. Акт и протокол подписан всеми членами государственной приемочной комиссии без замечаний.

Мероприятие 8: Разработка технологии и изготовление опытного образца установки производительностью 100 кг/час по испаренной влаге для получения 10 кг/час концентрированной и сухой деминерализованной и гидролизованной молочной сыворотки.

По результатам испытаний составлен акт госприемки и протокол N 8-А от 17.12.2012. Акт и протокол подписан всеми членами государственной приемочной комиссии без замечаний.

Мероприятие 9: Разработка технологии и изготовление опытных образцов оборудования производительностью до 500 кг/час для получения новых продуктов на основе молочной сыворотки, в том числе напитков, паст, муссов, желе.

По результатам испытаний составлен акт госприемки и протокол N 9-А от 22.11.2012. Акт и протокол подписан всеми членами государственной приемочной комиссии без замечаний.

Мероприятие 10: Разработка технологии и изготовление опытных образцов оборудования производительностью до 2 т/смену для производства сухой жирной сыворотки (сухой жир) и выпуск для отработки на ресурс.

По результатам испытаний составлен акт госприемки и протокол N 10-А от 17.12.2012. Акт и протокол подписан всеми членами государственной приемочной комиссии без замечаний.

Мероприятие 11: Разработка технологии и изготовление опытных образцов оборудования производительностью до 1 т/смену по исходной сыворотке для фракционирования молочной сыворотки электро и баромембранным методами.

По результатам испытаний составлен акт госприемки и протокол N б/н от 04.12.2012. Акт и протокол подписан всеми членами государственной приемочной комиссии без замечаний.

Результаты приемочных испытаний оборудования, по мероприятиям раздела В

Мероприятие 12: Разработка безотходной технологии концентрирования и очистки вторичных сырьевых ресурсов рыбоперабатывающих предприятий способом ультрафильтрации и ультрафильтрационной установки производительностью 125 л/час с использованием керамических мембранных элементов.

По результатам испытаний составлен акт госприемки и протокол N 12-А от 14.12.2012. Акт и протокол подписан всеми членами государственной приемочной комиссии без замечаний.

Мероприятие 13: Разработка комплекса безотходных технологий производства кормовых белковых продуктов, жиров и БАД из отходов рыбоперерабатывающих предприятий на основе ферментативного способа и изготовление опытного образца установки производительностью 50 кг/час.

По результатам испытаний составлен акт госприемки и протокол N 13-А от 14.12.2012. Акт и протокол подписан всеми членами государственной приемочной комиссии без замечаний.

Мероприятие 14: Разработка технологии и изготовления опытного образца оборудования для очистки дурнопахнущих вентвыбросов при производстве сухих животных кормов (мясокостной муки) из отходов продуктов убоя и кости.

По результатам испытаний составлен акт госприемки и протокол N б/н от 28.09.2012. Акт и протокол подписан всеми членами государственной приемочной комиссии без замечаний.

Мероприятие 15: Разработка технологии и опытного образца оборудования производительностью 2-3 т/сутки по исходному продукту для производства кормовой добавки на основе витамина Bi2 из послеспиртовой барды для производства высококачественных комбинированных кормов.

По результатам испытаний составлен акт госприемки и протокол N 15-А от 07.12.2012. Акт и протокол подписан всеми членами государственной приемочной комиссии без замечаний.

По результатам испытаний составлен акт госприемки и протокол N б/н от 28.11.2012. Акт и протокол подписан всеми членами государственной приемочной комиссии без замечаний.

3. Финансовые показатели реализации программы

Постановлением финансирование Программы из бюджета Союзного государства было определено на 2010 - 2012 годы в сумме 472220,0 тыс. российских рублей, из них за счет отчислений России - 306950,0 тыс. российских рублей, за счет отчислений Республики Беларусь - 165270,0 тыс. российских рублей.

Выделение и освоение бюджетных средств по государствам- участникам приведено в таблице.

тыс. российских рублей

Годы:	Всего		в том числе
	выделено	освоено	Российская Федерация (65%)		Республика Беларусь (35%)
	выделено	освоено	Выделено	освоено	выделено	освоено
2010 год	236120,0	196903,1		153480,0		43423,1
- бюджетные	118060,0	118039,4	76740,0	76740,0	41320,0	41299,4
- внебюджетные		78865,7		76740,0		2123,7
2011 год	283320,0	236124,2		184160,0		51964,2
- бюджетные	141660,0	141567,2	92080,0	92080,0	49580,0	49487,2
- внебюджетные		94557,0		92080,0		2477,0
2012 год	425000,0	381042,6		276260,0		104782,6
- бюджетные	212500,0	212427,7	138130,0	138130,0	74370,0	74297,7
- внебюджетные		168614,4		138130,0		30484,9
2010 -2012 годы	944440,0	814070,0		684584,0		200170,0
- бюджетные	472220,0	472034,4	306950,0	306950,0	165270,0	165084,4
- внебюджетные		412719,6		377634,0		35085,6

Всего на финансирование работ в 2010 - 2012 годах предусматривалось финансирование Программы из бюджета Союзного государства в части территории Российской Федерации - 306950,00 тыс. российских рублей, в части территории Республики Беларусь - 165270,00 тыс. российских рублей.

Фактически освоено в части территории Российской Федерации - 306950,0 тыс. российских рублей, в части территории Республики Беларусь - 165084,40 тыс. российских рублей.

Расхождение между выделенными и освоенными финансовыми средствами белорусской стороной обусловлены курсовой разницей, так как бюджет Союзного государства формируется в российских рублях, а договор и расчеты с головной организацией исполнителем осуществлялись в белорусских рублях.

Бюджетные средства в полном объеме использованы на финансирование научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ (далее - НИОКР), в том числе на создание новых технологий, разработку, изготовление и испытания опытных образцов.

Программой предусматривалось привлечение для ее финансирования внебюджетных средств в объеме 472220,0 тыс. российских рублей, из них в части территории Российской Федерации - 306950,00 тыс. российских рублей, в части территории Республики Беларусь - 165270,00 тыс. российских рублей.

В части территории Российской Федерации привлечены внебюджетные средства 377634,00 тыс. российских рублей; все средства использованы в полном объеме для выполнения НИОКР, в том числе: на подготовку производства к испытаниям опытных образцов, для приобретения комплектующих и материалов, необходимых при проведении испытаний опытных образцов оборудования, для доставки опытных образцов оборудования от предприятий-изготовителей к месту монтажа и испытаний, для пусконаладочных работ, выпуска опытной партии продукции в период испытаний.

В части территории Республики Беларусь фактически привлеченные внебюджетные средства составили 35085,60 тыс. российских рублей.

На территории Республики Беларусь в процессе реализации программы было создано 8 новых производств. Создание каждого производства осуществлялось в рамках реализации соответствующего мероприятия Программы в два этапа:

- проведение НИР, разработка технологий, разработка и изготовление макетных и опытных образцов оборудования и так далее;

- внедрение технологий и оборудования в производство.

Первый этап выполнялся за счет средств бюджета Союзного государства.

Второй этап выполнялся за счет внебюджетных средств (собственных средств организаций-исполнителей, заводов потребителей и др.). Осуществлялся монтаж оборудования на предприятиях-потребителях, проводились пусконаладочные работы, отрабатывались технологические режимы, проводились государственные приемочные испытания в производственных условиях. Разработанные технологии и комплексы оборудования представляли собой отдельные технологические участки, для размещения которых требовались дополнительные производственные площади. Поэтому одной из наиболее важных и трудоемких работ, выполнение которой осуществлялось за внебюджетные средства, являлось подготовка существующих, а также проектирование и строительство новых помещений для размещения оборудования. В связи с невозможностью начала проектных и строительных работ без габаритных и привязочных размеров оборудования, эксплуатационных характеристик, паспортов на него, технологической и др. документации, они были начаты в 2012 году.

За счет внебюджетных средств в 2012 году предприятия осуществляли разработку проектной документации по своим объектам согласно предоставленной информации о технических характеристиках оборудования (габаритные и привязочные размеры, установленная мощность, необходимость подвода пара или газа и др.), поставляемого российской и белорусской сторонами, проводили строительные и монтажные работы, привязку. Однако продолжительная процедура согласования проектной документации и строительства производственных помещений привело к неполному освоению внебюджетных средств от запланированного объема (35085,60 тыс. российских рублей.). В связи, с чем государственные приемочные испытания по ряду объектов проводились по временной схеме.

Протоколом (б/н) итогового заседания Научно-технического совета по реализации программы Союзного государства "Повышение эффективности пищевых производств за счет переработки их отходов на основе прогрессивных технологий и техники" (2010 - 2012 гг.), принято решение (пункт 2): "Предприятиям, на которых внедрены опытные образцы оборудования, при научном сопровождении головных организаций- исполнителей программы, обеспечить завершение ремонтных, строительных и других работ связанных с запуском и последующим выводом производств на проектную мощность без привлечения бюджетных средств Союзного государства".

До конца 2013 года планировалась, что недостающий объем внебюджетного финансирования будет освоен на завершение строительных работ и выход производств на проектную мощность - в настоящее время, информация об освоении недостающего объема внебюджетного финансирования белорусской стороной в Минсельхоз России не представлена.

В целом бюджетные средства на реализацию Программы были затрачены на выполнение следующих работ: разработка и корректировка конструкторской документации - 17 процентов; разработка технологий - 34 процентов; изготовление оборудования - 45 процентов; проведение испытаний - 4 процентов.

4. Результаты проверок хода и итогов выполнения мероприятий Программы

В соответствии с планом Счетной палаты Российской Федерации на 2013 год проведено контрольное мероприятие "проверка использования в 2010-2011 и истекшем периоде 2012 года средств бюджета Союзного государства на реализацию совместной Программы" в открытом акционерном обществе "НПО "Прибор" и в Минсельхозе России, по результатам которого были выявлены следующие нарушения:

- Минсельхозом России не принято решение об организации опытно-промышленного производства на тех предприятиях, где смонтированы и прошли заводские испытания опытные образцы. ОАО "НПО "Прибор" переданы 11 опытных образцов на ответственное хранение предприятиям, на которых проводились приемочные испытания. При этом гарантийный срок на опытные образцы составляет 12 месяцев, по истечению которого необходима проверка технического состояния и проведения переконсервации, что приведет к дополнительным расходам средств бюджета Союзного государства;

- до настоящего времени Минсельхозом России совместно с Минсельхозпродом Республики Беларусь и Постоянным Комитетом Союзного государства не решен вопрос о порядке учета, оценки, правовой охране и распределения прав на созданные и приобретенные в ходе реализации программы объектов собственности, включая результаты интеллектуальной деятельности;

- в нарушение постановления Правительства Российской Федерации от 4 мая 2005 г N 284 "О государственном учете результатов научно-исследовательских, опытно-конструкторских и технологических работ гражданского назначения" Минсельхоз России не обеспечил государственный учет результатов НИОКР, проведенных за счет бюджета Союзного государства. В установленном порядке не были поданы заявки на получение патентов (свидетельств) Российской Федерации на созданные ОАО "НПО "Прибор" технологии и изобретения;

- опытные образцы, созданные в рамках НИОКР за счет средств бюджета Союзного государства, в нарушении Федерального закона от 21 ноября 1996 г. N 129-ФЗ "О бухгалтерском учете" Минсельхозом России в бухгалтерском учете не отражены;

- в нарушении пункта 6 Программы Минсельхозом России в техническом задании к государственному контракту от 24 августа 2010 N 795/13 определены соисполнители программных мероприятий без проведения конкурсов;

- установлено, что по 15 мероприятиям работы сданы ОАО "НПО "Прибор" с нарушением сроков, установленных календарным планом работ, в среднем от 34 до 123 дней. В целом неустойка за нарушения сроков выполнения работ составила 237,8 тыс. российских рублей и подлежат к взысканию. При этом претензионная работа Минсельхозом России в установленном порядке не проводилась;

- в нарушении пункта 5.1 Порядка разработки и реализации программ Союзного государства, утвержденного постановлением Совета Министров Союзного государства от 23 апреля 2010 г. N 8, Минсельхоз России не осуществлял проверки использования головным исполнителем бюджетных средств, выделенных на выполнение мероприятий Программы;

ГАРАНТ:

По-видимому, в тексте предыдущего абзаца допущена опечатка. Имеется в виду пункта 5.1 Порядка разработки и реализации программ Союзного государства, утвержденного постановлением Совета Министров Союзного государства от 11 октября 2000 г. N 7, в редакции постановления Совета Министров Союзного государства от 23 апреля 2010 г. N 8

- в нарушении пункта 6 Программы ОАО "НПО "Прибор" не представляло Минсельхозу России годовые финансовые отчеты, не контролировало соисполнителей на предмет целевого использования средств бюджета Союзного государства и привлечение внебюджетных средств;

- в нарушении пункта 22 Инструкции по заполнению и представлению формы федерального государственного статистического наблюдения N 1 - Союз "сведения о ходе выполнения программ, подпрограмм, проектов и мероприятий Союзного государства", утвержденной приказом Постоянного Комитета Союзного государства от 12 января 2004 г . N 1, ОАО "НПО "Прибор" в указанной форме за 2010 - 2012 годы не представлялись сведения об объемах привлечения внебюджетных средств по отдельным этапам.

По недостаткам, выявленным Счетной палаты Российской Федерации, сообщаем следующие:

Организация опытно-промышленного производства Программой не предусмотрена, данное решение может быть принято Советом Министров Союзного государства на основании соглашения о регулировании вопросов собственности Союзного государства при подведении итогов Программы.

В связи с нарушением сроков выполнения работ ОАО "НПО "Прибор", допущенных в ходе выполнения Программы, Минсельхозом России к ОАО "НПО "Прибор" выставлен счет для перечисления неустойки в размере 237,8 тысяч рублей.

Также, в соответствии с постановлением Совета Министров Союзного государства от 6 октября 2011 г. N 21 "О Методике выявления и инвентаризации имущества, созданного и приобретенного за счет средств бюджета Союзного государства, имущества, переданного государствами - участниками в собственность Союзного государства, и иного имущества, поступившего в собственность Союзного государства", в ОАО "Прибор" направлено письмо о необходимости предоставлении в Минсельхоз России карточек учета имущества, созданного и приобретенного за счет средств бюджета Союзного государства при выполнении вышеуказанной Программы для подготовки материалов по передаче указанного имущества в собственность Союзного государства.

В настоящее время карточки на имущество, созданные за счет средств бюджета Союзного государства, ОАО "НПО "Прибор" в Минсельхоз России не представил.

ОАО "НПО "Прибор" письмом от 22 января 2013 г. N 13-37 представил в Минсельхоз России отчеты об оценке на Патент изобретения N 2443780 "Способ производства этилового спирта из зернового сырья" и на Патент изобретения N 24437 881 Способ производства этилового спирта из зернового сырья". Вышеуказанные Патенты в нарушении пункта 8.3. Государственного контракта от 24 августа 2010 г. N 795/13 были оформлены на физические лица.

В связи с этим Минсельхоз России направил письмо о необходимости переоформления и передачи вышеуказанных Патентов в Министерство сельского хозяйства Российской Федерации как на патентодержателя для дальнейшего направления в Постоянный Комитет Союзного государства.

В соответствии с предписанием Комитета государственного контроля Республики Беларусь от 19.10.2012 N 0031203903 проведена проверка Республиканского унитарного предприятия "Научно-практический Центр Национальной академии наук Беларуси по продовольствию" (далее - Центр) по вопросу использования средств бюджета Союзного государства, выделенных на реализацию совместной научно-технической Программы "Повышение эффективности пищевых производств за счет переработки их отходов на основе прогрессивных технологий и техники" на 2010 - 2012 годы (далее Программа) по перечню вопросов согласно приложению к предписанию от 19.106.2012 N 0031203903 за период с 01.01.2010 по 01.10.2012.

В результате проверки выявлены следующие замечания и нарушения:

- В части освоения внебюджетных средств необходимо отметить, что между Центром и предприятиями, на которых было запланировано внедрение (далее - предприятия-потребители), как в 2010 г., так и 2011 гг., договорных отношений на совместное сотрудничество по реализации мероприятий Программы не осуществлялось. Кроме того, за период 2010 и 9 месяцев 2012 года фактическое привлечение внебюджетных средств составило 25 967,8 тыс. рос. рублей ( 6245,0 млн. рублей), или 15,7 процентов от предусмотренного Программой.

- Договором между Центром и Минсельхозпродом определена стоимость работ только по бюджетному источнику (средства бюджета Союзного государства). Выполнение работ по Программе за счет средств внебюджетного источника (собственные средства предприятий) - Договором не определено.

- Согласно разъяснению Минфина (письмо от 07.06.2007 N 16-2-6/9), распорядители средств государственные заказчики программ, подпрограмм, проектов и мероприятий Союзного государства при заключении договоров должны использовать курс белорусского рубля к российскому рублю, установленный Национальным банком Республики Беларусь на дату их заключения. Вместе с тем на выполнение мероприятий Программы согласно календарному плану на 2012 между государственным заказчиком и головным исполнителем заключено дополнительное соглашение от 27.01.2012 N 11 к основному Договору только в белорусских рублях.

- Головным исполнителем вопросы о привлечении сторонних организаций к выполнению мероприятий Программы решались на заседаниях научно-технического (ученого) совета (протоколы от 19.05.2010 N 7, от 22.07.2010 N 9, от 10.12.2010 N 16, от 10.02.2011 N 3, от 24.02.2012 N 2, от 03.04.2012 N 3) без проведения конкурсов по отбору исполнителей программных мероприятий Программы, руководствуясь подпунктом 4.2 пункта 4 Указа Президента Республики Беларусь от 17.11.2008 N 618 "О государственных закупках в Республике Беларусь". Таким образом, указанные действия не соответствовали требованию шестого раздела Программы, утвержденной постановлением Совета Министров Союзного государства от 23.04.2010 N 6.

- В нарушение требований пунктом 11 Положения N 961 договор от 01.07.2010 N 20С-10, заключенный между Государственным заказчиком и Головным исполнителем, и заключенные в дальнейшем Договора с соисполнителями не содержат обязательств по возврату в бюджет средств, использованных не по целевому назначению или с нарушением бюджетного законодательства.

- Все 11 из 11 научно-исследовательских, опытно-конструкторских, опытно-технологических работ по заданиям Программы, профинансированных из средств бюджета Союзного государства, зарегистрированы в ГУ "БелИСА" с нарушением установленного срока (пункт 4 Указ N 356).

- Головным исполнителем допущено предоставление искаженных данных государственной статистической отчетности формы 1-Союз о ходе выполнения Программы за 9 месяцев 2012 года.

По недостаткам, выявленным Комитетом государственного контроля Республики Беларусь, сообщаем следующие:

В 2010 - 2011 годах реализация Программы осуществлялась в основном за счет бюджетных средств, так как в этот период осуществлялись аналитические, поисковые и научно-исследовательские работы по разработке новых экологически безопасных и ресурсо- и энергосберегающих технологий переработки отходов пищевых производств. Проводились лабораторные исследования процессов, отработка технологических режимов на макетных установках. Разрабатывалась необходимая конструкторская и технологическая документации. Выполнение данных работ не предполагало участия в них предприятий, на которых было запланировано внедрение мероприятий Программы (далее предприятия-потребители). В связи, с чем договора о сотрудничестве между РУП "Научно-практический центр Национальной академии наук Беларуси по продовольствию" (далее Центр по продовольствию) и предприятиями-потребителями научно-технической продукции не заключались, а взаимодействие осуществлялось на основании Программы.

В 2012 году было запланировано привлечение основного объема внебюджетного финансирования, в связи, с чем на этот год были заключены договоры о сотрудничестве между Центром по продовольствию и предприятиями-потребителями, в которых оговаривались обязанности каждой из сторон, однако не устанавливались объемы привлечения внебюджетных средств в разрезе отдельных работ, в связи с отсутствием соответствующей нормативно-правовой базы.

В настоящее время предприятиями-потребителями вкладываются собственные средства в завершение строительства и выход на проектную мощность. В связи, с чем до конца 2013 года планируется, что недостающий объем внебюджетного финансирования будет освоен на завершение строительных работ и выход производств на проектную мощность.

В связи с тем, что проводимые сторонними организациями работы подпадают под определение "проведение научно-технической и инновационной деятельности, направленной на получение научной, научно-технической и инновационной продукции", в соответствии с подпунктом 4.2 пункта 4 Указа N 618 применение процедуры государственной закупки на данные работы не распространяется.

Уполномоченным лицом Головного исполнителя Программы, ответственным за составление и представление данных государственной статистической отчетности, искаженных данных государственной статистической отчетности, в соответствии с частью третьей статьи 23.18 Кодекса Республики Беларусь об административных правонарушениях выплачен штраф.

На каждую единицу имущества, созданного за счет средств бюджета Союзного государства, заполнены карты учета имущества, которые переданы Минсельхоз России и в Фонд государственного имущества Государственного комитета по имуществу Республики Беларусь.

Имущество, созданное за счет средств Союзного государства, в настоящий момент числится на забалансовых счетах исполнителей Программы и государственных заказчиков государств-участников. Опытные образцы оборудования по договорам ответственного хранения переданы на предприятия-потребители для отработки технологий.

Все материальные объекты изготавливались в Республике Беларусь. Приобретались лишь отдельные комплектующие, изготовление которых не представлялось возможным: тепловой блок, насосы и прочие. Процедуры закупки проходили в соответствии с законодательством Республике Беларусь.

5. Сведения о фактическом и планируемом использовании полученных результатов

В рамках выполнения научно-технической Программы опытные образцы технологического оборудования были смонтированы на действующих предприятиях в созданных производственных помещениях.

В соответствии с полученными положительными результатами испытаний и рекомендациями приемочных комиссий, по завершении испытаний оборудование было оставлено в местах производства испытаний для опытно-промышленной эксплуатации и наработки на ресурс.

В Республике Беларусь:

КУПП "Маньковичи" - опытный образец оборудования, позволяющий сократить выход послеспиртовой барды для завода производительностью 1000 дал/сутки. В рамках освоения новой технологии по состоянию на 30.07.2013 выпущено 99,8 тыс. дал этилового ректификованного спирта на сумму 16,47 млрд. бел. руб. (1,9 млн. дол. США).

ОАО "Бобруйский завод биотехнологий" - опытный образец оборудования комплексной переработки послеспиртовой барды на предприятиях спиртовой промышленности производительностью 3000 дал/сутки. Завершаются работы по выходу на проектную мощность производства.

РУП "Институт мясо-молочной промышленности" - опытный образец установки производительностью 100 кг/ч по испаренной влаге для получения 10 кг/ч концентрированной и сухой деминерализованной и гидролизованной молочной сыворотки.

Вилейский филиал ОАО "Молодечненский МК" - опытный образец оборудования производительностью до 500 кг/час для получения новых продуктов на основе молочной сыворотки, в том числе напитков, паст, муссов, желе. В рамках освоения новой технологии по состоянию на 30.07.2013 выпущено 11,56 тонн продукции на сумму 245,0 млн. бел. руб. (28,4 тыс. дол. США).

ОАО "Слуцкий сыродельный комбинат" - оборудование производительностью до 1 т/смену по исходной сыворотке для фракционирования молочной сыворотки электро- и баромембранным методами. Завершаются работы по выходу на проектную мощность производства.

ОАО "Глубокский мясокомбинат" - опытный образец оборудования для очистки дурнопахнущих вентвыбросов при производстве сухих животных кормов (мясокостной муки) из отходов продуктов убоя и кости. Оборудование эксплуатируется на предприятии.

ОАО "Молодечнопиво" - опытный образец оборудования, обеспечивающий эффективную переработку отходов пивоваренного и солодовенного производств. Завершаются работы по выходу на проектную мощность производства.

ОАО "Пищевой комбинат "Веселово" - опытный образец оборудования для переработки отходов картофелеперерабатывающих производств. Завершаются работы по выходу на проектную мощность производства.

Ориентировочный расчет показывает, что тиражирование технологий и оборудования на предприятиях республики позволит дополнительно в год получать около 0,1 миллиона тонн кормовых единиц, а годовая экономия валютных средств составит свыше 20,0 млн. дол. США.

По данным, представленным Белорусской стороной, на июль 2013 года на созданных производствах выпущено продукции на сумму 16,7 млрд. белорусских руб.

В Российской Федерации:

Разработана технология и изготовлено оборудование по переработке послеспиртовой барды и получению белковых и белково-углеводных кормовых продуктов, дрожжевого кормового концентрата производительностью 50 кг/час готового продукта (применяется в ООО "Спиртовой завод "Марпосадсткий").

Разработаны технологии и изготовлено оборудование для первичной обработки, бактериальной санации и резервирования различных видов молочной сыворотки и последующей промышленной переработки в специализированных цехах (эксплуатируется в ОАО "Молочный комбинат "Ставропольский"), для производства сухой жирной сыворотки и выпуска сухих видов заменителя цельного молока (5 единиц оборудования разработаны и изготовлены в Российской Федерации, 1 -в Республике Беларусь, эксплуатируется в России); для фракционирования молочной сыворотки электро и баромембранным методами (6 единиц оборудования в составе опытного образца разработаны и изготовлены в России и 2 единицы - в Беларуси, эксплуатируются в ОАО "Слуцкий сыродельный комбинат" в Беларуси).

Изучение рынка сбыта и применения в Республике Беларусь новых технологий и опытных образцов оборудования, разработанных по Программе, позволило установить, что из 30 спиртовых предприятий республики в качестве потенциальных объектов внедрения могут выступать:

- по мероприятию 1 "Разработка ресурсосберегающей технологии и изготовление опытного образца оборудования, позволяющих сократить выход послеспиртовой барды для завода производительностью 1000 дал/сутки" - 8 предприятий, работающих по высокотемпературным режимам водно-тепловой обработки сырья и 6 предприятий, работающих на низких концентрациях сусла (до 18 процентов) по режимам механико-ферментативной обработки сырья;

- по мероприятию 5 "Разработка технологии и изготовление опытного образца оборудования комплексной переработки послеспиртовой барды на предприятиях спиртовой промышленности производительностью 3000 дал/сутки" - около 85 процентов спиртовых предприятий республики, нуждающихся в организации переработки послеспиртовой барды.

С целью обеспечения тиражирования разработок на все спиртовые и ликероводочные предприятия республики были разосланы информационные письма. В мае 2013 года на базе ОАО "Бобруйский завод биотехнологий" состоялся Республиканский научно-практический семинар, на котором специалистам спиртовой отрасли республики были представлены технологии и оборудование, разработанные по мероприятиям 1 и 5.

Мероприятие 8 "Разработка технологии и изготовление опытного образца установки производительностью 100 кг/ч по испаренной влаге для получения 10 кг/ч концентрированной и сухой деминерализованной и гидролизованной молочной сыворотки". В результате проработки вопроса тиражирования разработанной технологии и оборудования по переработке сыворотки, с получением сыворотки сухой деминерализованной и/или деминерализованной и гидролизованной установлено, что разработанную технологию целесообразно внедрить на 4-х предприятиях молочной отрасли Республики Беларусь.

Мероприятие 9 "Разработка технологии и изготовление опытных образцов оборудования производительностью до 500 кг/час для получения новых продуктов на основе молочной сыворотки, в том числе напитков, паст, муссов, желе". Результаты внедрены на Вилейском филиале ОАО "Молодечненский МК". Проработка вопроса тиражирования показала целесообразность внедрения разработок на двух предприятиях республики.

Мероприятие 11 "Разработка технологии и изготовление образцов оборудования производительностью до 1 т/смену по исходной сыворотке для фракционирования молочной сыворотки электро- и баромембранным методами". Результаты внедрены на ОАО "Слуцкий сыродельный комбинат". Дополнительно планируется внедрение на 2-х молокоперерабатывающих предприятиях.

С целью обеспечения тиражирования разработок по мероприятиям 8, 9 и 11 на все предприятия молочной отрасли республики были разосланы информационные письма.

В результате изучения востребованности технологии и оборудования установлено, что разработанная технология очистки дурнопахнущих вентвыбросов (мероприятие 14 "Разработать технологию и опытный образец оборудования для очистки дурнопахнущих вентвыбросов при производстве сухих животных кормов (мясокостной муки) из отходов продуктов убоя и кости") может быть внедрена на более чем 20-ти мясокомбинатах Республики Беларусь, занимающихся производством костной муки. С целью обеспечения тиражирования разработок на все предприятия республики, в процессе работы которых возможно образование дурнопахнущих вентвыбросов (мясокомбинаты, маргариновый завод и др.), были разосланы информационные письма.

В результате изучения рынков сбыта и применения новых технологий и опытных образцов оборудования установлено, что разработанная в ходе реализации мероприятия 16 "Разработка ресурсосберегающей технологии и изготовление опытного образца оборудования, обеспечивающих эффективную переработку отходов пивоваренного и солодовенного производств" ресурсосберегающая технология и опытные образцы оборудования могут быть внедрены на 5 крупнейших пивоваренных заводах Республики Беларусь. На данные предприятия направлен информационный материал по предлагаемой технологии и оборудованию.

Анализ предполагаемых рынков сбыта и востребованности технологии и оборудования, разработанных по мероприятию 17 "Разработка технологии и изготовление опытного образца оборудования для переработки отходов картофелеперерабатывающих производств", выявил, что в Республике Беларусь имеется 15 крахмальных заводов и цехов, на которых в последующие годы планируется внедрение разработанной технологии и комплекта оборудования для производства сухой мезги. Для крахмального завода мощностью 100 тонн в сутки по перерабатываемому картофелю годовой выход сухой картофельной мезги составляет 490 тонн.

Расчетные данные количества сухой мезги и кормового потенциала на ее основе по республике в целом в 2013 - 2015 гг. с учетом данных программы развития картофелеводства и роста крахмалистости картофеля в этот период составляют:

N п/п	Перечень рассчитываемых показателей	Годы выработки
N п/п	Перечень рассчитываемых показателей	2013 г.	2014 г.	2015 г.
1	Количество перерабатываемого картофеля, тыс. тонн	125,29	118,76	112,94
2	Количество сухой мезги, тыс. тонн	5,27	5,13	5,00
3	Возможный объем дополнительных кормов, млн. кормовых единиц	4,40	4,28	4,18

В целях обеспечения скорейшего внедрения результатов работы по мероприятию картофелекрахмальным предприятиям доводится информация о проведенных работах, ежегодно проводятся семинары работников картофелеперерабатывающих производств, предоставляются комплекты ТНПА на разработанную продукцию, инициируется заключение хозяйственных договоров.

Кроме того с целью тиражирования и скорейшего внедрения разработанных по Программе технологий и оборудования в 2013 году РУП "Научно-практический центр Национальной академии наук Беларуси по продовольствию" издан специализированный номер научно-практического журнала "Пищевая промышленность: наука и технологии", посвященный результатам программных мероприятий. Также результаты программы неоднократно были представлены в средствах массовой информации (телевидение, газеты, журналы, радио), на Международной выставке "Белагро-2013". До завершения 2013 года запланировано проведение специализированных семинаров с заинтересованными предприятиями и участие в ряде международных выставках.

6. Выводы

Мероприятия по реализации Программы, предусмотренные для Российской Федерации и Республики Беларусь, выполнены в полном объеме.

Разработанные нормативно-технологические документы по разделам Программы находятся на местах опытно-промышленной эксплуатации.

Использование разработанных технологий и оборудования в рамках реализации Программы в двух странах позволит:

- обеспечить пищевые предприятия молочной сывороткой для получения продуктов специального назначения;

- производить белково-жировой концентрат для приготовления заменителя цельного молока, которое идет в основном для выращивания молодняка, что позволит высвободить цельное молоко (около 630 тыс. тонн в год) для промышленной переработки и повысить его товарность;

- выпускать продукты специального назначения с пониженным содержанием лактозы, депротеинизированные, деминерализованные и гидролизованные;

- очищать вентиляционные выбросы от газообразных загрязнений органической природы путем полного их каталитического окисления озоном, полученным из атмосферного воздуха;

- суммарно перерабатывать до 500 тыс. тонн в год твердых и жидких отходов, в том числе мезги до 200 тыс. тонн, снизить себестоимость картофельного крахмала на 30 - 40 процентов, использовать соковые воды для производства ценной пищевой продукции;

- до 30 процентов снизить энергозатраты при переработке отходов пищевой промышленности;

Разработанное оборудование по своим техническим и эксплуатационным характеристикам не уступает или превосходит импортные аналоги, о чем свидетельствуют данные патентных исследований и испытаний оборудования.

Анализ технико-экономической эффективности реализации комплекса научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ в рамках мероприятий Программы

N п/п	Наименование мероприятия	Наличие технологий и оборудования, применяемых для комплексной переработки сырья в настоящее время		Эффективность от внедрения технологий и оборудования
1.	Разработка ресурсосберегающей технологии и изготовление опытного образца оборудования, позволяющих сократить выход послеспиртовой барды для завода производительностью 1000 дал/сутки. Оборудование, позволяющее сократить выход послеспиртовой барды для завода производительностью 1000 дал/сутки.	Отсутствие эффективных отечественных технологий, позволяющих сократить выход послеспиртовой барды. Зарубежные аналоги значительно дороже разрабатываемого в рамках программы оборудования		Применение данной технологии и оборудования позволит сократить: выход послеспиртовой барды до 30 процентов, расход электроэнергии на 10-15 процентов, на 30 процентов сброс фильтрата на очистные сооружения (решение проблемы защиты окружающей среды).
2	Разработка технологии и изготовление опытного образца оборудования по переработке послеспиртовой барды и получению белковых и белковоуглеводных кормовых продуктов, дрожжевого кормового концентрата производительностью 50 кг/час по готовому продукту. Оборудование по переработке послеспиртовой барды и получению белковых и белково-углеводных кормовых продуктов, дрожжевого кормового концентрата производительностью 50 кг/час по готовому продукту	Существующие технологии переработки послеспиртовой барды направлены на частичное решение экологической проблемы или на получение кормовых белковых продуктов. Вопросы извлечения оставшейся части органических веществ не решались в полном объеме. Вторичная барда направляется в бардяные пруды, не решая проблемы экологии. Получаемые кормовые продукты не учитывают современных требований к качеству белковых кормовых продуктов, что приводит к необходимости использования импортных кормовых продуктов при наличии в России и Республике Беларусь значительных сырьевых ресурсов.		Внедрение технологии и оборудования позволят обеспечить производство белковых кормовых продуктов при приготовлении комбикормов для птицеводческих и свиноводческих комплексов и предприятий по выращиванию рыбы и решить экологические проблемы. Ввод сухих белковых кормовых добавок в комбикорма до 10 процентов существенно повышают эффективность комбикормов (до 20 процентов).
3.	Разработка технологии и изготовление опытного образца установки производительностью 10 т/час с применением электрофизических методов коагуляции и коллоидов, растворенных в фильтрате послеспиртовой барды. Установка производительностью 10 т/час с применением электрофизических методов коагуляции коллоидов, растворенных в фильтрате послеспиртовой барды.	Недостаточная степень очистки сточных вод, а также очистки предварительно отфильтрованной спиртовой барды от взвешенных в ней коллоидных частиц. Потеря ценных кормовых продуктов.		Применение данной технологии позволит увеличить общий выход сухих веществ на 15-20 процентов и сократить нагрузку на очистные сооружения. Разработанное оборудование найдет применение в смежных отраслях АПК (крахмалопаточная, сахарная, мясная, молочная, зерновая).
4.	Разработка технологии и изготовление опытного образца оборудования двухступенчатого осветления послеспиртовой барды на основе отечественных сепараторов производительностью до 20 по послеспиртовой барде. Оборудование двухступенчатого осветления послеспиртовой барды на основе отечественных сепараторов производительностью до 20 по послеспиртовой барде.		Наличие нескольких схем переработки послеспиртовой барды, являющиеся энергоемкими, нерешающие вопроса утилизации барды с точки зрения экологической безопасности, а также получения дополнительного кормового продукта.	Двухступенчатое осветление барды на сепараторах с высоким разделяющим фактором позволит на 20 процентов увеличить выход сухих веществ из барды, повысить эффективность производства и на 15 процентов снизить энергозатраты.
5.	Разработка технологии и изготовление опытного образца оборудования комплексной переработки послеспиртовой барды на предприятиях спиртовой промышленности производительностью 3000 дал/сутки. Оборудование комплексной переработки послеспиртовой барды на предприятиях спиртовой промышленности производительностью 3000 дал/сутки.		В технологии переработки спиртовой барды применяются дорогостоящие и энергоемкие выпарные установки	Разработанные технология и опытный образец предназначены для получения высококачественного кормового продукта методами очистки на самоочищающихся фильтрах, тонком сепарировании и коагуляции растворенных веществ с возвратом воды в производство, позволяющими исключить энергоемкую операцию - упаривание послеспиртовой барды и повысить выход готового продукта на 20 процентов.
6.	Разработка комплексной ресурсосберегающей технологии и опытного образца установки производительностью до 1 т/сутки топливного этанола. Установка производительностью до 1 т/сутки топливного этанола.		Не решалась задача по внедрению нового вида топлива, в частности этанола, в качестве моторного топлива или компонента моторного топлива, направленного на экономию нефтяных ресурсов и существенное повышение экологической безопасности моторного топлива.	Внедрение данной технологии и оборудование позволят снизить себестоимость этанола и обеспечить конкурентоспособность этанол содержащего топлива.
7.	Разработка технологии и изготовление опытного образца оборудования производительностью до 5 т/смену для первичной обработки, бактериальной санации и резервирования различных видов молочной сыворотки (подсырной, творожной, соленой) и последующей переработки в специализированных цехах. Оборудование производительностью до 5 т/смену для первичной обработки, бактериальной санации и резервирования различных видов молочной сыворотки (подсырной, творожной, соленой).		Отсутствует нормативно-технологическая база для отработки технологий и разработки новых продуктов для работы малых предприятий при подготовке различных видов молочной сыворотки к транспортировке	Данная технология позволит обеспечить максимальную сохранность физикохимических показателей продукта и создать нормативную и технологическую базу для работы малых предприятий при подготовке различных видов молочной сыворотки к транспортировке.
8.	Разработка технологии и изготовление опытного образца установки производительностью 100 кг/час по испаренной влаге для получения 10 кг/час концентрированной и сухой деминерализованной и гидролизованной молочной сыворотки. Установка производительностью 100 кг/час по испаренной влаге для получения 10 кг/час концентрированной и сухой деминерализованной и гидролизованной молочной сыворотки.		Отсутствует эффективная технология и оборудование для производства сухой деминерализованной и гидролизованной сыворотки.	Внедрение технологии и оборудования на предприятиях молочной промышленности для производства сыворотки сгущенной и сухой деминерализованной и гидролизованной с пониженным содержанием минеральных веществ в конечном продукте с гидролизом лактозы, позволит шире использовать сухой продукт в дальнейшей переработке при производстве продуктов специального назначения.
9.	Разработка технологии и изготовление опытных образцов оборудования производительностью 500 кг/час для получения новых продуктов на основе молочной сыворотки, в том числе напитков, паст, муссов, желе. Оборудование для получения новых продуктов на основе молочной сыворотки (напитки). Оборудование для получения новых продуктов на основе молочной сыворотки (пастообразные продукты).		Отсутствуют продукты специального назначения с использованием компонентов глубокой переработки молочной сыворотки	Внедрение технологии и оборудования предусмотрено на предприятиях молочной промышленности и направлено на создание продуктов специального назначения с пониженным содержанием лактозы, депротеинизированные, деминерализованные, гидролизованные
10.	Разработка технологии и изготовление опытных образцов оборудования производительностью до 2 т/смену для производства сухой жирной сыворотки (сухой жир) и выпуска сухих видов заменителя цельного молока (ЗЦМ) методом сухого смешивания. Оборудование производительностью до 2 т/смену для производства сухой жирной сыворотки (сухой жир); Оборудование для выпуска сухих видов заменителя цельного молока (ЗЦМ) методом сухого смешивания.		Отсутствует сухая жирная сыворотка ЗЦМ, которая необходима для выращивания молодняка сельскохозяйственных животных, что позволит высвободить цельное молоко на промышленную переработку и обеспечить экологическую безопасность производства	Внедрение технологии и оборудования на предприятиях молочной промышленности позволит заменить импортные ингредиенты, основным из которых станет белково-жировой концентрат для выпуска сухих видов заменителей цельного молока (ЗЦМ).
11.	Разработка технологии и изготовление опытных образцов оборудования производительностью до 1 т/смену по исходной сыворотке для фракционирования молочной сыворотки электро- и баромембранным методами. Оборудование производительностью до 1 т/смену по исходной сыворотке для фракционирования молочной сыворотки электро- и баромембранным методами.		Отсутствует на промышленном уровне технология концентрирования и деминерализации разных видов сыворотки, что не позволяет производить продукты высокой биологической ценности с пониженным содержанием минеральных веществ	Данные технологии и оборудование позволят фракционировать и концентрировать составные части молочного сырья, максимально сохраняя их пищевую, биологическую ценность и технологические свойства, получать целевые продукты с регулируемым составом и свойствами.
12.	Разработка безотходной технологии концентрирования и очистки вторичных сырьевых ресурсов рыбоперерабатывающих предприятий способом ультрафильтрации и изготовление опытного образца ультрафильтрационной установки производительностью 125 л/час с использованием керамических мембранных элементов. Ультрафильтрационная установка производительностью 125 л/час с использованием керамических мембранных элементов.		На рыбоперерабатывающих предприятиях, производящих кормовую рыбную муку по прессово-сушильной и центрифужносушильной схемам, отсутствует оборудование для утилизации рыбных подпрессовых бульонов, что не позволяет получать высокоценный кормовой продукт - белково-липидный концентрат, который может использоваться в рационе птиц, рыбы и сельскохозяйственных животных, как самостоятельный кормовой продукт.	Внедрение технологии и оборудования на предприятиях рыбной промышленности позволит решить проблемы переработки вторичных сырьевых ресурсов рыбоперерабатывающих предприятий, в том числе подпрессовых бульонов, образующихся при получении кормовой рыбной муки.
13.	Разработка комплексных безотходных технологий производства кормовых белковых продуктов, жиров и БАД из отходов рыбоперерабатывающих предприятий на основе ферментативного способа и изготовление опытного образца установки производительностью 50 кг/час. Установка производительностью 50 кг/час для производства кормовых белковых продуктов, жиров и БАД из отходов рыбоперерабатывающих предприятий на основе ферментативного способа.		По существующей традиционной технологии производство кормовой рыбной муки осуществляется прессовосушильным способом, непозволяющая получать функциональные белковые продукты и рыбный жир высокого качества	Данные технологии и оборудования предназначены для предприятий рыбной промышленности и направлены на производство функциональных кормовых белковых продуктов и пищевых жиров высокого качества, используемых в животноводстве, птицеводстве, пушном звероводстве и товарном рыбоводстве, а также на решение проблемы загрязнения окружающей среды.
14.	Разработка технологии и изготовление опытного образца оборудования для очистки дурнопахнущих вентвыбросов при производстве сухих животных кормов (мясокостной муки) из отходов продуктов убоя и кости. Оборудование для очистки дурнопахнущих вентвыбросов при производстве сухих животных кормов (мясокостной муки) из отходов продуктов убоя и кости.		Отсутствует эффективная технология и оборудование очистки вентиляционных выбросов от газообразных загрязнений органической природы.	Внедрение технологии и оборудования предусмотрено на промышленных предприятиях по производству сухих животных кормов (мясокостной муки) из отходов продуктов убоя и кости и направлено на очистку воздуха, содержащего органические газообразные загрязнения, включая очистку вентиляционного воздуха предприятий от запахов, газов, патогенной микрофлоры и обеззараживание вентиляционных выбросов.
15.	Разработка технологии и изготовление опытного образца оборудования производительностью 2-3 т/сутки по исходному продукту для производства кормовой добавки на основе витамина В12 из послеспиртовой барды для производства высококачественных комбинированных кормов. Оборудование для производства из послеспиртовой барды высококачественных кормовых добавок на основе витамина В12		Витамин В12 - единственный из витаминов, который содержит металл кобальт. Он регулирует функцию кроветворных органов, играет важную роль в синтезе нуклеиновых кислот и белка в организме животного, принимает активное участие в синтезе метальных групп, ускоряет включение свободных аминокислот в состав тканевых белков, увеличивает длительность их использования в составе белковых веществ.Практика применения витамина В12 в животноводстве показала его огромное значение в активизации обмена веществ, жирового обмена, и особенно, как фактора повышения яйценостности у индеек и кур. При добавлении концентрата В12 к растительному рациону значительно увеличивается среднесуточный привес откармливаемого молодняка свиней. В России и Республике Беларусь витамин В12 не производится.	Внедрение технологии и оборудования предусмотрено на предприятиях спиртовой промышленности и направлено на производство кормовой добавки на основе витамина В12 из послеспиртовой барды для получения высококачественных комбинированных кормов.
16.	Разработка ресурсосберегающей технологии и изготовление опытного образца оборудования, обеспечивающих эффективную переработку отходов пивоваренного и солодовенного производств. Оборудование, обеспечивающее эффективную переработку отходов пивоваренного и солодовенного производств. В состав оборудования входят фильтр и сепаратор (фильтр-сепаратор), изготовленные в Российской Федерации		Основным отходом пивоварения является пивная дробина, в составе которой присутствует целая гамма аминокислот. В России и Республике Беларусь пивная дробина не перерабатывается на кормовые продукты и не обеспечивается охрана окружающей среды	Внедрение технологии и оборудования предусмотрено на предприятиях пивоваренной промышленности и направлено на производство комплексного кормового продукта, включающего отходы солодовенного и пивоваренного производств. Обогащение комбикормов высококачественными белковыми добавками существенно повышает эффективность комбикормов.
17.	Разработка технологии и изготовление опытного образца оборудования для переработки отходов картофелеперерабатывающих производств. Установка (станция) очистки и обезвреживания сточной воды, получаемой при переработке отходов картофелеперерабатывающих производств		Отсутствует эффективная технология и оборудование очистки сточных вод картофелеперерабатывающих производств	Данные технологии и оборудования предусмотрены для использования на картофелеперерабатывающих заводах после отжима мезги и направлены на решение задачи очистки и обезвреживания сточной воды.

7. Предложения

1. Передать разработанное оборудование предприятиям, на которых проводились его приемочные испытания для дальнейшего р в качестве единиц несерийного технологического оборудования на следующих условиях:

- Союзное государство сохраняет право собственности на передаваемой оборудование и доходы, получаемые от его эксплуатации; (Данный пункт считаем лишним, так как предприятия-потребители для создания производств затратили собственных средств на сумму сопоставимую по стоимости с поставленным им оборудованием. Данные затраты были обусловлены ожиданиями, что права собственности на оборудование будут принадлежать, им. Доходы, получаемые от эксплуатации оборудования должны оставаться у предприятий. А возмещение затрат Союзного государства должно осуществляться за счет отчислений налогов.)

- государственный заказчик-координатор Программы - Минсельхоз России и государственный заказчик - Минсельхозпрод Беларуси представляют интересы собственника в части территории Российской Федерации и Республики Беларусь соответственно;

- владение оборудованием и его использование регулируется нормативными актами Союзного государства и государств-участников при этом приоритет имеют акты Союзного государства;

- оборудование подлежит постановке на учет по месту его нахождения;

- средства, получаемые от использования имущества Союзного государства, подлежат зачислению в бюджет Союзного государства, на условиях компенсации согласованных затрат; В качестве данных средств нужно рассматривать налоги на прибыль, которую предприятия получают от выпуска продукции на разработанном оборудовании.

- предприятия принимают на себя все риски по утрате имущества, ответственность за его сохранность и эксплуатационную пригодность, все расходы по его содержанию, эксплуатации, обеспечению сырьем и материалами;

- смена владельца оборудования не допускается за исключением принятия соответствующего решения Советом Министров Союзного государства;

- контроль за соблюдением настоящих условий осуществляют Минсельхозпрод Беларуси (в части оборудования, находящегося на территории Республики Беларусь), Минсельхоз России (в части оборудования, находящегося на территории Российской Федерации), Счетная палата Союзного государства и финансовый орган Союзного государства которые регулярно информируют Совет Министров Союзного государства и по мере необходимости вносят предложения по корректировке или уточнению настоящих условий.

2. Закрепить права на результаты интеллектуальной деятельности по Программе за Минсельхозпродом Беларуси - в части территории Республики Беларусь и Минсельхозом России - в части территории Российской Федерации, если иное не будет установлено нормативными актами Союзного государства или договорами между государствами-участниками, на следующих условиях:

- право собственности на результаты интеллектуальной деятельности принадлежит Союзному государству;

- регулирование вопросов собственности на результаты интеллектуальной деятельности относится к исключительному ведению Союзного государства;

- к результатам интеллектуальной деятельности применяется право того государства-участника, на территории которого оно находится при условии обеспечения равенства прав белорусских и российских лиц;

- отчуждение и иные способы распоряжения имуществом осуществлять по согласованию с Министерством сельского хозяйства Российской Федерации (в части имущества, находящегося на территории Российской Федерации) и Министерством сельского хозяйства и продовольствия Республики Беларусь (в части имущества, находящегося на территории Республики Беларусь).

Утверждаю

Статс-секретарь - заместитель
Министра сельского хозяйства
Российской Федерации

А.В. Петриков

12 августа 2014 г.

Министр сельского хозяйства
и продовольствия Республики Беларусь

Л.К. Заяц

<< Назад		Приложение 1. >> Перечень комплектов опытных образцов технологического оборудования
	Содержание Постановление Совета Министров Союзного государства от 21 октября 2014 г. N 26 "Об итогах выполнения научно-технической...

ГАРАНТ:

Приложение 1. Перечень комплектов опытных образцов технологического оборудования

Вы можете открыть актуальную версию документа прямо сейчас.