Приложение ДГ (обязательное). Дополнительные требования к металлопродукции из жаростойкой стали, устанавливаемые в межгосударственных стандартах

Приложение ДГ
(обязательное)

Дополнительные требования к металлопродукции из жаростойкой стали, устанавливаемые в межгосударственных стандартах

(Эти требования являются дополнительными по отношению к требованиям международного стандарта ИСО 4955:2005 и приведены для учета основополагающих межгосударственных стандартов, устанавливающих требования в части химического состава жаростойкой стали (ГОСТ 5632, ГОСТ 7565, ГОСТ 12344 - ГОСТ 12348, ГОСТ 12350, ГОСТ 12352, ГОСТ 12355 - ГОСТ 12357, ГОСТ 12361, ГОСТ 12363, ГОСТ 12364, ГОСТ 17745, ГОСТ 18895, ГОСТ 28033), механических свойств металлопродукции из жаростойкой стали (ГОСТ 5582, ГОСТ 5949, ГОСТ 7350, ГОСТ 14955, ГОСТ 25054), а также другие требования.

ДГ.1 Химический состав

ДГ.1.1 Химический состав отечественной жаростойкой стали по плавочному анализу должен соответствовать нормам, приведенным в таблице ДГ.1.

Таблица ДГ.1 - Химический состав отечественной жаростойкой стали

Марка стали	Массовая доля элементов, %
	углерода	кремния	марганца	фосфора	серы	азота	хрома	никеля	других
				не более
Ферритные стали
08Х17Т	Не более 0,08	Не более 0,80	Не более 0,80	0,035	0,025	-	16,00- 18,00	-	Титана:
15Х25Т	Не более 0,15	Не более 1,00	Не более 0,80	0,035	0,025	-	24,00- 27,00	-	Титана:
15Х28	Не более 0,15	Не более 1,00	Не более 0,80	0,035	0,025	-	27,00- 30,00	-	-
08Х18Т1	Не более 0,08	Не более 0,80	Не более 0,70	0,035	0,025	-	17,00- 19,00	-	Титана: 0,60-1,00
Аустенитно-ферритные стали
08X20H14C2	Не более 0,08	2,00-3,00	Не более 1,50	0,035	0,025	-	19,00- 22,00	12,00- 15,00	-
20Х23Н18	Не более 0,20	Не более 1,00	Не более 2,00	0,035	0,020	-	22,00- 25,00	17,00- 20,00	-
Аустенитные стали
36X18H25C2	0,32-0,40	2,00-3,00	Не более 1,50	0,035	0,020	-	17,00- 19,00	23,00- 26,00	-
20X25H20C2	Не более 0,20	2,00-3,00	Не более 1,50	0,035	0,020	-	24,00- 27,00	18,00- 21,00	-
10Х23Н18	Не более 0,10	Не более 1,00	Не более 2,00	0,035	0,020	-	22,00- 25,00	17,00- 20,00	-
12Х25Н16Г7АР	Не более 0,12	Не более 1,00	5,00-7,00	0,035	0,020	0,30- 0,45	23,00- 26,00	15,00- 18,00	Бора: не более 0,010
Примечания 1 Массовая доля остаточных элементов - в соответствии с ГОСТ 5632. 2 Знак "-" означает, что массовая доля элемента не нормируется и не контролируется.

ДГ.1.2 Предельные отклонения по химическим элементам в готовой продукции от норм плавочного анализа приведены в таблице 4 настоящего стандарта.

ДГ.2 Механические свойства

ДГ.2.1 Механические свойства горячекатаной и холоднокатаной листовой продукции толщиной от 0,5 до 50 мм в состоянии поставки должны соответствовать нормам, приведенным в таблице ДГ.2.1.

Таблица ДГ2.1 - Механические свойства листовой продукции из отечественной жаростойкой стали в состоянии поставки

Марка стали	Толщина листовой продукции t, мм	Термическая обработка*	Механические свойства
			Предел текучести , ()	Временное сопротивление , ()	Относительное удлинение , %
			не менее
Ферритные стали
08X17Т	Холоднокатаная: от 0,5 до 3,9 включ.	+А	-	460 (47)	20
	Горячекатаная**: от 1,5 до 3,9 включ.		-	460 (47)	20
	Холоднокатаная: от 4 до 5 включ.		-	440 (45)	18
	Горячекатаная***: от 4 до 50 включ.		-	440 (45)	18
15Х25Т	Холоднокатаная: от 0,5 до 3,9 включ.	+А	-	530 (54)	17
	Горячекатаная**: от 1,5 до 3,9 включ.		-	530 (54)	17
	Холоднокатаная: от 4 до 5 мм включ.		-	440 (45)	14
	Горячекатаная***: от 4 до 50 включ.		-	440 (45)	14
15X28	Холоднокатаная: от 0,5 до 3,9 включ.	+А	-	530 (54)	17
	Горячекатаная**: от 1,5 до 3,9 включ.		-	530 (54)	17
08X18Т1	Холоднокатаная: от 0,5 до 3,9 включ.	+А	-	460 (47)	30
	Горячекатаная**: от 1,5 до 3,9 включ.		-	460 (47)	30
Аустенитно-ферритные стали
20Х23Н18	Холоднокатаная: от 0,5 до 3,9 включ.	+АТ	-	540 (55)	35
	Горячекатаная: от 1,5 до 3,9 включ.		-	540 (55)	35
	Холоднокатаная: от 4 до 5 включ.		265 (27)	540 (55)	35
	Горячекатаная: от 4 до 50 включ.		265 (27)	540 (55)	35
Аустенитные стали
12Х25Н16Г7АР	Холоднокатаная: от 0,5 до 3,9 включ.	+АТ	-	Не более 980 (100)	35
	Горячекатаная: от 1,5 до 3,9 включ.		-	Не более 980 (100)	35
	Холоднокатаная: от 4 до 5 включ.		390 (40)	740 (75)	50
	Горячекатаная***: от 4 до 50 включ.		390 (40)	740 (75)	50
* Рекомендуемый режим термической обработки приведен в таблице В.1. ** Допускается не проводить термическую обработку при получении механических свойств, указанных в настоящей таблице. *** Для листов толщиной более 25 мм механические свойства не нормируются, определение обязательно. Примечание - Знак "-" означает, что механические свойства не нормируются и не контролируются.

ДГ.2.2 Механические свойства длинномерной продукции диаметром, стороной квадрата или толщиной до 200 мм в состоянии поставки должны соответствовать нормам, указанным в таблице ДГ.2.2.

Таблица ДГ.2.2 - Механические свойства длинномерной продукции из отечественной жаростойкой стали в состоянии поставки

Марка стали	Термическая обработка*	Механические свойства**
		Предел текучести ,	Временное сопротивление ,	Относительное удлинение , %
		не менее
Ферритные стали
08Х17Т	+А	По согласованию
15Х25Т	+А	295 (30)	440 (45)	20
15Х28	+А	295 (30)	440 (45)	20
Аустенитно-ферритные стали
08Х20Н14С2	+АТ	245 (25)	540 (54)	40
20Х23Н18	+АТ	196 (20)	490 (50)	35
Аустенитные стали
36Х18Н25С2	+АТ	345 (36)	640 (65)	25
20Х25Н20С2	+АТ	295 (30)	590 (60)	35
10Х23Н18	+АТ	196 (20)	490 (50)	35
12Х25Н16Г7АР	+АТ	325 (33)	690 (70)	40
* Рекомендуемый режим термической обработки приведен в таблице ДГ.3.1. ** Нормы механических свойств относятся к образцам, отобранным от стали диаметром или толщиной до 60 мм. Для стали диаметром и толщиной св. 60 до 100 мм допускается понижение относительного удлинения на 1 абс.%; свыше 100 до 150 мм - на 3 абс.%. Свойства стали диаметром или стороной квадрата более 100 мм допускается проверять на пробах, перекованных или перекатанных на размер 80-100 мм. Нормы механических свойств образцов в этом случае должны соответствовать приведенным в настоящей таблице, с учетом вышеуказанных допущений.

ДГ.2.3 Механические свойства поковок должны соответствовать нормам, указанным в таблице ДГ.2.3.

Таблица ДГ.2.3 - Механические свойства поковок из отечественной жаростойкой стали в состоянии поставки

Марка стали	Термическая обработка*	Механические свойства**, ***
		Предел текучести ,	Временное сопротивление ,	Относительное удлинение , %			Относительное сужение , %			Твердость по Бринеллю (на поверхности поковок)**
				при диаметре (толщине) поковки сплошного сечения, мм
				до 200	св. 200 до 500	св. 500 до 1000	до 200	св. 200 до 500	св. 500 до 1000	не более
				не менее
10Х23Н18	+АТ	196 (20)	490 (50)	35	32	30	47	43	40	179
* Рекомендуемый режим термической обработки приведен в таблице ДГ.3.1. ** Механические свойства поковок определены на продольных образцах. *** Свойства поковок из стали, выплавленной электрошлаковым переплавом, вакуумно-дуговым переплавом и другими рафинирующими способами выплавки, должны устанавливаться по согласованию изготовителя с потребителем, при этом пластические свойства и ударная вязкость должны быть не ниже приведенных в настоящей таблице для сталей открытой выплавки.

ДГ.2.3.1 При определении механических свойств поковок на поперечных, тангенциальных или радиальных образцах допускается снижение норм механических свойств в соответствии с таблицей ДГ.2.3.1.

Таблица ДГ.2.3.1 - Допускаемое снижение норм механических свойств поковок из жаростойкой стали

Показатели механических свойств	Допускаемое снижение норм механических свойств, %
	для поперечных образцов	для радиальных образцов	для тангенциальных образцов поковок диаметром
			до 300 мм	св. 300 мм
Временное сопротивление	10	10	5	5
Предел текучести	10	10	5	5
Относительное удлинение	50	35	25	30
Относительное сужение	40	35	20	25
Ударная вязкость	50	40	25	30

ДГ.3 Термическая обработка

ДГ.3.1 Рекомендуемые режимы термической обработки металлопродукции из отечественной жаростойкой стали приведены в таблице ДГ.3.1.

Таблица ДГ.3.1 - Рекомендуемые режимы термической обработки

Марка стали	Термическая обработка
	Символ термической обработки*	Температура нагрева**, °С	Среда охлаждения***
Ферритные стали
08Х17Т	+А	760-780	Воздух
15Х25Т	+А	730-770	Воздух
15Х28	+А	680-720	Воздух, вода
08Х18Т1	+А	830-860	Воздух
Аустенитно-ферритные стали
08Х20Н14С2	+АТ	1000-1150	Воздух, вода
20Х23Н18	+АТ	1100-1150	Вода, воздух
Аустенитные стали
36Х18Н25С2	+АТ	1100-1150	Вода, воздух, масло
20Х25Н20С2	+АТ	1050-1100	Вода, воздух
10Х23Н18	+АТ	1100-1150	Вода, воздух
12Х25Н16Г7АР	+АТ	1050-1150	Воздух
* Обозначения: "+А" - отжиг; "+АТ" - обработка на твердый раствор. ** Если термическая обработка проводится в печи непрерывного действия, обычно отдают предпочтение верхней части установленного интервала или даже выше. *** Среда охлаждения: воздух, вода, масло.

ДГ.4 Схема условных обозначений длинномерной и листовой металлопродукции из жаростойкой стали