Межгосударственный стандарт ГОСТ ISO 21592-2013 "Машины и оборудование строительные. Машины для торкретирования бетонной смеси. Терминология и технические условия" (введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 19 марта 2014 г. N 183-ст)

Building construction machinery and equipment. Concrete spraying machines. Terminology and commercial specifications

Дата введения - 1 января 2015 г.
Введен впервые

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены"

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает термины и определения к машинам для торкретирования бетонной смеси, используемых для футеровки, укрепления бетонных конструкций, каменных поверхностей (шахты, тоннели), кирпичных стен, стальных конструкций и деревянных опалубок. На рисунках, приведенных в приложении А, показаны примеры типов машин для торкретирования, их конструкции и геометрические характеристики.

2 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

2.1 установка для торкретирования бетонной смеси; установка для торкретирования цементно-песчаного раствора (concrete mixture sprayer; concrete sprayer): Машина для торкретирования бетонной смеси на строительные и другие конструкции.

2.2 торкретирование бетонной смеси (concrete mix spraying): Операция по нанесению бетонного слоя с помощью набрызга под давлением.

Примечание - Процесс торкретирования бетонной смеси разделяется на два типа:

- сухой набрызг;

- влажный набрызг.

2.3 установка для влажного торкретирования смеси; влажное торкретирование (wet mixture sprayer; wet sprayer): Машина, предназначенная для торкретирования с использованием готовой бетонной смеси.

Пример - Установка для торкретирования бетононасосного типа, установка для торкретирования роторного типа.

Примечание - Штукатурные установки поршневого и винтового типа также могут быть использованы для небольших объемов работ влажным набрызгом.

2.4 установка для сухого торкретирования смеси; сухое торкретирование (dry mixture sprayer; dry sprayer): Машина, предназначенная для торкретирования бетонной смеси, которая с помощью сжатого воздуха подает цемент и заполнитель в шланг, и под определенным давлением в сопло форсунки поступает вода и происходит смешивание компонентов.

Примечание 1 - Основной рабочий орган машины для сухого торкретирования - ротор, чья роль заключается в подаче сухих компонентов из зоны атмосферного давления в камеру повышенного давления.

Примечание 2 - В зависимости от выполняемых работ определяются следующие типы роторов:

- для сухого набрызга;

- для влажного набрызга;

- для подачи бетонной смеси и набрызга огнеупорных материалов.

2.5 установка для влажного и сухого торкретирования смеси; влажное и сухое торкретирование (wet and dry mixture sprayer; wet and dry sprayer): Машина, предназначенная для выполнения мокрого и сухого торкретирования, в качестве альтернативы и после ее модификации.

2.6 установка для торкретирования роторного типа (rotor type sprayer): Машина, в которой материал загружается из приемного бункера в роторную камеру, затем под давлением воздуха подается в шланг и разбрызгивается через форсунку.

Примечание - Установку для торкретирования роторного типа используют для влажного и сухого торкретирования смеси.

Примечание - Например, см. приложение А.

2.7 установка для торкретирования бетононасосного типа (concrete pump type sprayer): Машина, в которой бетонная смесь поступает в бетононасос, затем под давлением воздуха разбрызгивается через форсунку.

Примечание - Например, см. приложение А.

2.8 лопастное колесо (impeller type sprayer): Машина, в которой бетонная смесь, поступая из бетононасоса, смешивается с ускорителем твердения и разбрызгивается по вращающемуся лопастному колесу.

Примечание - Например, см. приложение А.

2.9 распределительная стрела (spraying boom): Сложенная и/или разложенная стрела, крепящаяся к несущей опоре и снабженная соплом, чья роль заключается в набрызге бетонной смеси в пределах досягаемости.

Примечание - Например, см. приложение А.

2.10 шасси (sprayer carrier): Шасси, на котором смонтирована установка для торкретирования, обеспечивающее ее передвижение.

Примечание - Для монтажа установки для торкретирования, как правило, используются колесные, гусеничные и железнодорожные шасси.

2.11 очистительное устройство (cleaning device): Устройство, используемое для очистки смесителя, торкрет-форсунки, трубопровода и сопла.

2.12 кабельный барабан (cable reel): Устройство, используемое для фиксации электрических кабелей, по которым осуществляется электропитание бетононасоса, воздушного компрессора и других элементов машины.

2.13 ускоритель твердения (quick-setting admixture): Добавка, вводимая в бетонную смесь до форсунки для ускорения процесса твердения.

2.14 рабочая масса (operating mass): Масса, которая включает в себя основные единицы в рабочем состоянии, распределительную стрелу (если таковая имеется), шасси (если таковое имеется), балласт (если таковой имеется), гидравлическую, охлаждающую жидкость для очистки, заполненные баки, ручные инструменты и крепления, предусмотренные изготовителем.

3 Классификация

3.1 Основная классификация

Конструкцию установки для торкретирования определяют по следующим критериям:

- процесс торкретирования, для которого предназначена установка (см. 3.2);

- принцип работы (см. 3.3);

- управление устройством распределения (сопло/крыльчатка) (см. 3.4);

- тип шасси (см. 3.5);

- тип двигателя (см. 3.6).

Примеры представлены на рисунках А.1-А.14.

3.2 Типы процессов торкретирования, для которых предназначена установка

Установки для торкретирования классифицируют по процессу:

- влажное торкретирование/установка для влажного торкретирования смеси (см. рисунок А.1);

- сухое торкретирование/установка для сухого торкретирования смеси;

- влажное и сухое торкретирование/установка для влажного и сухого торкретирования смеси.

3.3 Принцип работы установки для торкретирования

Торкрет-установки классифицируют по типу работы:

- установка для торкретирования роторного типа/роторная установка;

- установка для торкретирования бетононасосного типа/бетононасос.

3.4 Управление устройством распределения (сопло/крыльчатка)

Установки для торкретирования классифицируют по управлению устройством распределения;

- ручное управление;

- механическое управление устройствами распределения бетонной смеси, установленными на стреле.

3.5 Тип шасси

Торкрет-установки классифицируют по типу транспортного средства:

- на самоходном, колесном или гусеничном шасси;

- буксируемый на собственном шасси;

- на рельсовом ходу;

- транспортируемый.

3.6 Тип двигателя

Установки для торкретирования классифицируют по типу двигателя:

- электрические;

- внутреннего сгорания с искровым зажиганием;

- внутреннего сгорания с воспламенением от сжатия;

- комбинированные.

4 Технические характеристики

4.1 Основные характеристики установки для торкретирования

Указывают следующее:

a) модель и тип;

b) наименование производителя;

c) применение (влажное или сухое или влажное/сухое торкретирование);

d) производительность установки для торкретирования:

1) бетон, который будет использован:

- максимальный размер заполнителя, в миллиметрах (мм);

- минимальная осадка конуса, в сантиметрах (см);

2) производительность установки для торкретирования, в кубических метрах в час ;

e) рабочая зона (см. рисунки А.13 и А.14), в миллиметрах (мм);

f) максимальное расстояние подачи:

- влажной смеси, в метрах (м);

- сухой смеси, в метрах (м);

g) мощность установки, в киловаттах (кВт);

h) напряжение и частота электропитания, в вольтах (В) и герцах (Гц);

i) габаритные размеры:

- длина, в миллиметрах (мм);

- ширина, в миллиметрах (мм);

- высота, в миллиметрах (мм);

j) рабочая масса, в килограммах (кг).

4.2 Дополнительные данные по отдельным типам установок для торкретирования

4.2.1 Установка для торкретирования роторного типа (см. рисунки А.2, А.4 и А.9)

Указывается следующее:

a) метод управления;

b) рабочее давление воздуха, в мегапаскалях (мПа) или барах, бар;

c) расход воздуха, в кубических метрах в минуту ;

d) внутренний диаметр шланга, в миллиметрах (мм);

е) емкость бункера, в кубических метрах ;

f) высота загрузки, в миллиметрах (мм);

g) основной электродвигатель:

- тип;

- мощность и обороты, в киловаттах (кВт) и ;

- напряжение и частота, в вольтах (В) и герцах (Гц);

h) вибрационный двигатель:

- тип;

- мощность и обороты, в киловаттах (кВт) и ;

- напряжение и частота, в вольтах (В) и герцах (Гц).

4.2.2 Установка для торкретирования бетононасосного типа (см. рисунки А.3 и А.10)

Указывается следующее:

a) метод управления;

b) диаметр рабочего цилиндра, в миллиметрах (мм);

c) ход рабочего цилиндра, в миллиметрах (мм);

d) количество цилиндров;

е) давление бетона, в мегапаскалях (мПа) или барах, бар;

f) давление воздуха, в мегапаскалях (мПа) или барах, бар;

g) потребление воздуха, в кубических метрах в минуту ;

h) емкость бункера, в кубических метрах ;

i) высота загрузки, в миллиметрах (мм);

j) тип смешивающей/активационной установки (агрегата);

k) гидравлический привод;

1) гидравлический насос:

- модель;

- максимальный объем на выходе, в литрах в минуту (л/мин);

- давление на выходе, в мегапаскалях (мПа) или барах, бар;

2) объем масляного бака, в литрах (л);

3) двигатель:

- тип;

- мощность и обороты, в киловаттах (кВт) и ;

- напряжение и частота, в вольтах (В) и герцах (Гц).

4.3 Характеристики основных частей установки для торкретирования

4.3.1 Распределительная стрела (см. рисунок А.6)

Указывается следующее:

a) модель;

b) изготовитель;

c) принцип работы (складывающаяся или телескопическая);

d) поворотный механизм, угол поворота, в градусах;

е) первая секция:

- угол наклона вверх/вниз, в градусах;

- вылет, в миллиметрах (мм);

f) вторая секция:

- угол наклона вверх/вниз, в градусах;

- вылет, в миллиметрах (мм);

g) третья секция:

- угол наклона вверх/вниз, в градусах;

- вылет, в миллиметрах (мм);

h) форсунка:

- принцип работы;

- диаметр форсунки, в миллиметрах (мм);

i) гидравлический привод;

1) гидравлический насос:

- модель;

- максимальный объем на выходе, в литрах в минуту (л/мин);

- давление на выходе, в мегапаскалях (мПа) или барах, бар;

2) объем масляного бака, в литрах (л);

3) электродвигатель:

- тип;

- мощность и обороты, в киловаттах (кВт) и ;

- напряжение и частота, в вольтах (В) и герцах (Гц);

j) габаритные размеры в транспортном положении:

- длина, в миллиметрах (мм);

- ширина, в миллиметрах (мм);

- высота, в миллиметрах (мм);

k) масса, в килограммах (кг).

4.3.2 Шасси (см. рисунок А.7 и А.8)

Указывают следующее:

a) модель;

b) изготовитель;

c) скорость движения, в километрах в час (км/ч);

d) рабочая скорость передвижения при торкретировании, в метрах в минуту (м/мин);

e) максимальный уклон рабочей площадки, в процентах (%);

f) метод управления (механический, гидравлический, другой);

g) минимальный радиус поворота, в миллиметрах (мм);

h) характеристики шин или траков:

- передних колес (марка, давление), в мегапаскалях (МПа) или барах, бар;

- задних колес (марка, давление), в мегапаскалях (МПа) или барах, бар;

- ширина гусениц, в миллиметрах (мм);

- шаг звена гусеницы, в миллиметрах (мм);

i) номер сертификата соответствия требованиям к выбросам двигателями вредных (загрязняющих) веществ;

j) устройство очистки отработанных газов двигателя:

- модель;

- изготовитель;

- серийный номер;

k) характеристики основного двигателя:

- модель;

- изготовитель;

- мощность, в киловаттах (кВт);

- номинальный крутящий момент, в ньютонах на метр ;

- объем, в кубических сантиметрах ;

- обороты, в ;

- номера цилиндров;

- система охлаждения;

l) осветительные приборы:

- передние;

- задние;

- рабочие фары;

m) выносные опоры:

- модель;

- передние;

- задние.

4.3.3 Очистительное устройство

Указывают следующее:

a) модель;

b) расход жидкости, в литрах в минуту (л/мин);

c) давление на выходе, в мегапаскалях (МПа) или барах, бар;

d) емкость бака, в литрах (л);

е) электродвигатель:

- тип;

- мощность и обороты, в киловаттах (кВт) и ;

- напряжение и частота, в вольтах (В) и герцах (Гц);

f) габаритные размеры:

- длина, в миллиметрах (мм);

- ширина, в миллиметрах (мм);

- высота, в миллиметрах (мм);

g) масса, в килограммах (кг).

4.3.4 Кабельный барабан

Указывают следующее:

a) модель;

b) длина кабеля, в метрах (м);

c) тип кабеля;

d) метод управления.

4.3.5 Воздушный компрессор(ы)

Указывают следующее:

a) для блока N 1:

- объем на выходе, в кубических метрах в минуту ;

- давление на выходе, в мегапаскалях (МПа) или барах, бар;

b) для блока N 2 (если это требуется для большой емкости установки для торкретирования):

- объем на выходе, в кубических метрах в минуту ;

- давление на выходе, в мегапаскалях (МПа) или барах, бар.

4.3.6 Система введения ускорителя твердения бетонной смеси

Указывают следующее:

a) тип;

b) управление:

- механическое;

- электронное.