Вы можете открыть актуальную версию документа прямо сейчас.
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Приложение Е
Монтаж конструкций из гипсокартонных и гипсоволокнистых листов
Е.1 Монтаж каркасно-обшивных перегородок
Е.1.1 Монтаж перегородок следует выполнять в период отделочных работ (в зимнее время при подключенном отоплении), до устройства чистых полов, когда все "мокрые" процессы закончены и выполнены разводки электротехнических и сантехнических систем, в условиях сухого и нормального влажностного режима согласно СП 50.13330. При этом температура в помещении не должна быть ниже 10°С.
Е.1.2 Разметку проектного положения перегородки на полу выполняют с помощью шнуроотбойного устройства (разметку проводят согласно проекту). Для быстрой и безошибочной установки перегородок рекомендуется отмечать на полу места расположения стоечных профилей, дверных проемов, толщину и тип гипсокартонных листов. Разметку больших помещений осуществляют с помощью лазерной установки (рисунок Е.1, а).
Е.1.3 На направляющие профили ПН и стоечные профили ПС, примыкающие к стенам или друг к другу (при двойном каркасе), наклеивают уплотнительную ленту [11] (рисунок Е.1, б).
Е.1.4 В соответствии с разметкой устанавливают направляющие профили с закреплением их к полу и потолку с требуемым шагом дюбелями длиной не менее 35 мм, а затем крайние примыкающие к стенам стоечные профили, также закрепляя их дюбелями. После чего по отвесу устанавливают стоечные профили с требуемым шагом и закрепляют их (если это необходимо) в направляющих профилях просекателями или самонарезающими винтами. При этом высота стойки должна быть меньше высоты помещения не менее чем на 10 мм в обычных условиях и не менее чем на 20 мм в условиях сейсмики. Профили стоек, стыкуемые по высоте, должны быть соединены самонарезающими шурупами, число которых с каждой стороны нахлестки должно быть не менее трех (за исключением наращивания гофрированных стоечных профилей методом насадки по 7.1.5.1).
Деревянные стойки устанавливают непосредственно на деревянные горизонтальные направляющие с соответствующим шагом и крепят шурупами или гвоздями.
Стойки каркаса, примыкающие к стенам или колоннам, должны быть закреплены на одну стойку разжимными дюбелями или дюбель-гвоздями с шагом не более 1 м креплений не менее трех.
Е.1.5 Дверные коробки следует устанавливать одновременно с монтажом каркаса перегородок, для чего по обе стороны дверной коробки монтируют опорные стоечные профили или UA-профили (в зависимости от массы дверного полотна), перемычки над проемом и промежуточные стойки. Опорные стоечные профили под дверь массой до 35 кг допускается укреплять вставкой деревянных брусков или дополнительным профилем, соединенным с основным вкладышем из того же профиля. После установки дополнительных профилей устанавливают дверные коробки.
Е.1.6 Для монтажа электротехнической и слаботочной проводки, а также санитарно-технических трубопроводов через отверстия в стенках стоек пропускают слаботочную электрическую разводку. Кабели следует размещать перпендикулярно к стойкам, пропуская их через подготовленные отверстия таким образом, чтобы избежать повреждения острыми краями обрезанной стали каркаса или шурупами во время крепления гипсокартонных или гипсоволокнистых листов. Не допускается продольная проводка кабелей внутри стоечных профилей каркаса.
В местах размещения электрических и слаботочных коробок в полости перегородки между обшивками устанавливают экран из гипсокартонных или гипсоволокнистых листов размером 600x600 мм, закрепляя его к поперечному элементу каркаса самонарезающими винтами (шурупами).
Е.1.7 В местах пересечения перегородок коммуникационными трассами между стойками каркаса следует устанавливать обрамляющие элементы из профилей ПН и ПС с закреплением их к стойкам каркаса.
При необходимости пропуска через перегородку инженерных коммуникаций больших размеров допускается выполнять срезку вертикальных стоек, с установкой по краям отверстия дополнительных стоечных профилей на всю высоту перегородки. В местах пересечения перегородок трубопроводами водоснабжения или парового и водяного отоплений следует устанавливать гильзы.
Е.1.8 Для навешивания стационарного оборудования массой до 150 кг при необходимости устанавливают закладные детали, металлические траверсы и рамы, закрепляя их самонарезающими винтами к стойкам каркаса.
Е.1.9 Перед монтажом гипсокартонных или гипсоволокнистых листов, в местах примыкания их к поверхности потолка и стены, выполненных из другого материала, должна быть наклеена разделительная лента (рисунок Е.1, б).
Е.1.10 В перегородке конструкции 6 таблицы 2 между слоями гипсокартонных или гипсоволокнистых листов следует закреплять листы оцинкованной стали с нахлестом друг на друга не менее 100 мм. Гипсокартонные или гипсоволокнистые листы располагают вертикально и крепят к каркасу самонарезающими винтами. В перегородке конструкции 5 таблицы 2 предпочтительней горизонтальное расположение гипсокартонных листов. Горизонтальные стыки должны быть смещены по вертикали не менее чем на 400 мм.
Е.1.11 Гипсоволокнистые листы, как правило, следует располагать вертикально. В местах поперечных стыков крепление ГВЛ осуществляют на горизонтальных вставках из металлических профилей ПН или ПС, деревянных брусках или полосах из гипсоволокнистого листа шириной 100 мм со смещением по вертикали не менее 400 мм относительно друг друга.
При многослойной обшивке все стыки листов последующего слоя должны быть смещены относительно стыков предыдущего слоя, то есть горизонтальные стыки смещают вертикально не менее чем на 400 мм, а вертикальные стыки - горизонтально на шаг стоек (рисунок Е.2). Стык гипсокартонных или гипсоволокнистых листов не должен быть расположен на стойках, к которым возможно крепление дверной коробки.
Е.1.12 При монтаже однослойной обшивки гипсокартонные или гипсоволокнистые листы закрепляют к каркасу самонарезающими винтами с шагом не более 250 мм. Зазор между листом и потолком следует принимать около 5 мм, а между листом и полом 10-20 мм с последующей заделкой его герметиком.
Самонарезающие винты следует устанавливать с отступлением от края торцевой кромки листа на расстоянии не менее 15 мм и продольной кромки не менее 10 мм (рисунок Е.3).
Стыки гипсоволокнистых листов следует выполнять в соответствии с 7.1.5.13 и рисунком Е.4.
Е.1.13 Смещение самонарезающих винтов по вертикали на двух смежных листах должно быть не менее 10 мм. В двухслойной обшивке при креплении листов первого слоя шаг винтов допускается увеличивать в три раза (750 мм). В конструкциях перегородок с трехслойной обшивкой шаг винтов должен составлять 750 мм - для первого слоя, 500 мм - для второго слоя, 250 мм - для третьего слоя.
Е.1.14 Самонарезающие винты должны входить в гипсокартонный или гипсоволокнистый лист под прямым углом и проникать в полку профиля на глубину не менее 10 мм, а в деревянный каркас на глубину не менее 20 мм (рисунок Е.5, в). Головки винтов должны быть утоплены в поверхность гипсокартонного или гипсоволокнистого листа на глубину около 1 мм, после чего эти места зашпаклевывают (рисунок Е.5, а). Деформированные (изогнутые) или ошибочно установленные винты должны быть удалены и заменены новыми с размещением их на расстоянии 50 мм от предыдущих. Картон в местах закручивания винтов (шурупов) в гипсокартонный лист не должен быть растрепан.
Е.1.15 Стыковать гипсокартонные или гипсоволокнистые листы следует только на стойках каркаса. Монтаж листов необходимо проводить в направлении открытой части профиля, что обеспечивает установку винтов ближе к стенке профиля и при креплении соседнего листа, ввинчиваемый шуруп не будет отгибать внутрь полку профиля (рисунок Е.5, г).
E.1.16 Теплозвукоизоляционный материал следует устанавливать между стойками каркаса и фиксировать с помощью вкладышей, после чего осуществлять монтаж и закрепление обшивки из гипсокартонных или гипсоволокнистых листов с другой стороны перегородки в соответствии с Е.1.11 - Е.1.15.
Е.1.17 Внешние углы перегородок защищают от механических повреждений с помощью металлического перфорированного профиля из оцинкованной стали (ПУ31х31х0,4), алюминизированной ленты или алюминиевых защитных профилей размерами 25x15x0,5 и 23x15x0,5 мм. Профиль ПУ31х31х0,4, алюминизированные ленты и алюминиевые профили 25x15x0,5 и 23x15x0,5 мм вдавливают в предварительно нанесенную на угол шпаклевочную смесь, выравнивают по вертикали, и наносят выравнивающий слой шпаклевки.
Внутренние углы следует шпаклевать с применением армирующей ленты, согнутой под заданный угол в соответствии с Е.1.18.
Е.1.18 Стыки перегородок с другими строительными конструкциями (например, с несущими стенами, потолками, колоннами) следует отделять друг от друга на участке примыкания самоклеющейся разделительной лентой. Разделительные ленты прикрепляют к примыкающим строительным элементам перед обшивкой перегородок и после шпаклевания зазоров между обшивкой и разделительной лентой излишки ленты срезают.
Монтаж перегородки с обшивками из ГКЛ криволинейного очертания
Е.1.19 При криволинейном очертании перегородки с обшивками из гипсокартонных листов перед установкой направляющих профилей ножницами по металлу выполняют параллельные разрезы наружной полки и спинки ПН-профиля до внутренней полки. После надрезки ПН-профилей их сгибают в соответствии с необходимым радиусом и устанавливают по разметке, закрепляя с помощью дюбелей с шагом не более 300 мм.
Е.1.20 Стоечные профили устанавливают с шагом не более 300 мм и закрепляют их в направляющих профилях.
Е.1.21 Для придания гипсокартонным листам криволинейного очертания выполняют их изгибание по шаблону (рисунок Е.6).
Гипсокартонные листы изгибают только в продольном направлении листа.
Е.1.22 Гипсокартонные листы с радиусом закругления от 100 до 400 мм изготавливают в следующей последовательности:
- отфрезерованные гипсокартонные листы в соответствии с 7.1.5.27 укладывают на предварительно изготовленный шаблон пазами вверх и тщательно очищают от пыли (рисунок 12);
- зашпаклевывают пазы с помощью шпаклевочной смеси и дают ей высохнуть;
- закрепляют готовый фрагмент на каркасе;
- на стыки соседних элементов с тыльной стороны устанавливают изогнутые по шаблону стальные полосы толщиной 0,5-0,6 мм шириной 100 мм, закрепив их самонарезающими винтами;
- зашпаклевывают швы, а затем и всю поверхность.
Е.1.23 Гипсокартонные листы с радиусом закругления более 400 мм изготавливают в следующей последовательности:
- изготавливают шаблон для изгибания гипсокартонного листа (рисунок Е.6, а);
- прокатывают сжимаемую сторону гипсокартонного листа игольчатым валиком (у выпуклых форм это - тыльная сторона, у вогнутых - лицевая);
- гипсокартонный лист, наколотой стороной вверх, укладывают на прокладки, чтобы избежать попадания воды на обратную сторону листа (в противном случае при изгибании возможны разрывы картона);
- заготовку смачивают водой с помощью губки или кисти до полного насыщения гипсового сердечника (вода перестает впитываться);
- заготовку устанавливают на шаблон, чтобы ее центр совпал с осью шаблона (рисунок Е.6, б). Края согнутого листа прижимают к шаблону струбцинами и оставляют в таком положении до полного высыхания.
Обработка швов
Е.1.24 После завершения монтажа перегородок в соответствии с Е.1.11 - Е.1.23 следует заделать швы между гипсокартонными или гипсоволокнистыми листами под декоративную отделку.
Е.1.25 Обработку швов между гипсокартонными или гипсоволокнистыми листами следует выполнять при температурно-влажностном режиме, соответствующем режиму эксплуатации. При этом температура воздуха в помещении должна быть не ниже 10°С, не допустимы сквозняки и резкие колебания температуры.
До обработки швов необходимо проверять надежность крепления гипсокартонных или гипсоволокнистых листов. Выступающие головки винтов следует доворачивать. Производство работ, ведущих к повышению влажности в помещении (штукатурные, выполнение цементно-песчаных стяжек и т.п.), должно быть завершено.
Е.1.26 Без применения армирующей ленты шпаклюют стыки листов первого слоя при двухслойной обшивке каркаса и стыки первого и второго слоев при трехслойной обшивке каркаса.
Поперечные стыки гипсокартонных или гипсоволокнистых листов заделывают без применения армирующей ленты.
Е.1.27 Швы между гипсокартонными или гипсоволокнистыми листами заделывают шпаклевочными смесями на основе гипса. Для заделки стыков между листами ГКЛВ и ГКЛВО применяют влагостойкие шпаклевочные смеси.
Е.1.28 Перед шпаклеванием всех стыков гипсоволокнистых листов их следует обработать грунтовкой глубокого проникания.
Е.1.29 Стыки верхнего слоя гипсокартонных листов, с обрезанными продольными или торцевыми кромками (не оклеенных картоном), следует подготовить к последующему шпаклеванию. Для этого, перед монтажом гипсокартонных листов необходимо с обрезанной кромки с помощью кромочного рубанка снять фаску под углом 22,5° на 2/3 толщины листа.
Е.1.30 Шпаклевание стыков между гипсокартонными или гипсоволокнистыми листами включает в себя:
- обеспыливание всех стыков листов;
- нанесение шпателем первого слоя шпаклевки на стык между гипсокартонными листами шириной не менее 100 мм, а между гипсоволокнистыми листами - на ширину фальцев;
- вдавливание шпателем армирующей ленты (бумажной перфорированной) в нанесенную шпаклевку по центру стыка;
- после высыхания первого слоя шпаклевки нанесение широким шпателем (200-300 мм) накрывочного слоя шпаклевки на всю ширину шва.
Е.1.31 При обработке стыка гипсокартонных листов с обрезанными кромками и со снятой фаской под 22,5° на 2/3 толщины листа после обеспыливания поверхности наносят первый слой шпаклевки, вдавливая материал в стык шпателем с удалением излишков, затем на затвердевший и сухой первый слой наносят накрывочный слой шпаклевки, в который вдавливают армирующую ленту по центру стыка. После схватывания шпаклевки с утопленной в нее армирующей лентой с поверхностью шва завершают обработку стыка выравнивающим слоем шпаклевки (рисунок Е.7).
Е.1.32 Обработку стыка гипсоволокнистых листов с прямой кромкой выполняют в соответствии с рисунком Е.8.
Е.1.33 После выполнения операций по Е.1.1 - Е.1.32 можно приступать к устройству чистого пола и декоративной отделке стен.
Е.2 Выполнение облицовки стен
Е.2.1 Монтаж облицовки стен следует выполнять в период отделочных работ (в зимнее время при подключенном отоплении), до устройства чистых полов, когда все "мокрые" процессы закончены и выполнены разводки электротехнических и сантехнических систем, в условиях сухого и нормального влажностного режима согласно СП 50.13330. При этом температура в помещении должна быть не ниже плюс 10°С.
Е.2.2 Выполнение облицовки стен с обшивкой из гипсокартонных или гипсоволокнистых листов по металлическому или деревянному каркасу аналогично монтажу перегородок (раздел Е.1).
Е.2.3 При креплении облицовки стен из гипсокартонных листов или гипсокартонных комбинированных панелей (ГКП) на клее поверхность стен должна быть очищена от пыли и грязи и проведена разбивка стены на захватки с разметкой мест установки листов. Общая площадь, занимаемая клеем, должна составлять не менее 30% площади гипсокартонного листа.
Е.2.4 При ровной поверхности стен на гипсокартонные листы и панели клей (шпаклевку) наносят зубчатым шпателем сплошными продольными полосами шириной около 130 мм посередине и по периметру (рисунки Е.9, а, Е.9, г).
Е.2.5 При неровностях стены до 20 мм гипсокартонные листы устанавливают по маякам на клее, который наносят лепками вдоль листов или панелей посередине с интервалом 350 мм и с минимальным интервалом (не более 250 мм) по периметру. При этом опорные маяки следует располагать по поверхности стены вертикальными рядами с расстоянием между рядами 600 мм по 3-4 марки в ряду, из расчета 4-6 шт. на одну панель (рисунки Е.9, б, Е.9, д).
Е.2.6 При неровности стены более 20 мм на ее поверхность с помощью клея закрепляют полосы шириной 100 мм из гипсокартонных листов, формирующие ровную плоскость. Полосы из гипсокартонных листов должны быть ориентированы по периметру листов облицовки (рисунки Е.9, е, Е.9, е).
На листы облицовки клей (шпаклевку) наносят в соответствии с Е.2.4.
Е.2.7 При наклейке гипсокартонных листов толщиной 12,5 мм, по центру наносят один продольный ряд (полосу) клея, а при толщине листа 9,5 мм - два продольных ряда (полосы) (рисунок Е.9).
Е.2.8 Установку гипсокартонных листов и панелей начинают от угла помещения, прижимая их по всей плоскости к стене и контролируя вертикальность швов с помощью отвеса и двухметровой рейки.
Е.2.9 Зазоры между облицовкой, полом и потолком заделывают полосами эластичного материала (например, из минеральной ваты) с последующей их герметизацией.
Е.2.10 Заделку стыков между листами облицовки или панелей во всех случаях выполняют по аналогии с конструкциями перегородок из гипсокартонных листов с применением шпаклевочных составов.
Е.2.11 Облицовку стен из отделочных гипсокартонных панелей выполняют по аналогии с облицовкой гипсокартонными листами на клее в соответствии с Е.2.3 - Е.2.10.
Е.3 Особенности выполнения облицовки стен, потолков и скатов помещений мансард
Е.3.1 При облицовке потолка и скатов мансардного помещения предварительно необходимо выполнять разметку мест установки подвесов.
Е.3.2 Подвесы крепят к стропильным конструкциям на самонарезающих винтах. Винты должны быть завинчены в тело стропил на глубину пяти диаметров винта, но не менее 24 мм.
Е.3.3 Металлические профили или бруски каркаса выравнивают на подвесах в одном уровне и закрепляют с помощью винтов.
Е.3.4 Гипсоволокнистые листы с прямой кромкой крепят к выровненному каркасу самонарезающими винтами с соблюдением зазора между торцевыми кромками 5-7 мм (рисунок Е.9, а) на вставке из металлического профиля или деревянного бруска. При креплении листов на горизонтальной и наклонной частях мансарды шаг винтов должен быть равным 150 мм, на вертикальной части - 250 мм.
Продольные стыки с фальцевой кромкой (ФК) выполняют без зазора (рисунок Е.9, б).
Е.3.5 Шпаклевание стыков осуществляют в соответствии с Е.1.25 - Е.1.33.
Е.4 Способы выполнения ограждений коммуникационных шахт
Е.4.1 В связи с тем, что конструктивное решение ограждений коммуникационных шахт базируется на устройстве каркаса с последующей обшивкой его гипсокартонными или гипсоволокнистыми листами, способы их выполнения включают в себя те же операции, что и при монтаже облицовок и их осуществляют в следующей последовательности:
- разметка положения ограждения шахты на полу, стене и потолке;
- установка и закрепление элементов каркаса к полу, стенам и потолку;
- обшивка каркаса гипсокартонными или гипсоволокнистыми листами и закрепление их винтами;
- заделка стыков между листами обшивки;
- монтаж ревизионного люка (при необходимости);
- отделка поверхности обшивки.
Е.5 Выполнение сборных оснований из гипсоволокнистых листов под покрытия полов
Е.5.1 Выполнение сборного основания под покрытие пола должны проводить после окончания всех строительно-монтажных, электротехнических, санитарно-технических и отделочных работ при температуре в помещении не ниже 10°С и относительной влажности не более 60%.
Е.5.2 Влажность гипсоволокнистых листов и готовых элементов пола (ЭП) при устройстве сборного основания пола должна быть равномерной, для чего их нужно выдерживать в течение 1-2 дней в помещении.
Е.5.3 До начала работ по монтажу сборного основания необходимо очищать перекрытия от строительного мусора. Зазоры между плитами перекрытия, а также места примыкания перекрытия к стенам и перегородкам необходимо тщательно заделывать бетоном или цементным раствором марки не ниже M100 и затем выполнять разметку уровня сборного пола по всему периметру помещения.
Е.5.4 По несущей части перекрытия в случаях, предусмотренных проектной документацией на здание, должен быть уложен слой пароизоляции. Полиэтиленовую пленку пароизоляционного слоя следует укладывать с нахлесткой соседних полотен не менее чем на 200 мм с выводом краев ее выше уровня стяжки.
Е.5.5 По периметру помещения в местах примыкания сборной стяжки к ограждающим конструкциям необходимо на пароизоляционный слой укладывать кромочную ленту.
Е.5.6 При необходимости основание выравнивают с помощью керамзитовой засыпки с применением выравнивающих реек, начиная от стены, противоположной входу.
Сухую засыпку укладывают по всей поверхности перекрытия слоем проектной толщины. Минимальный допустимый слой засыпки - 20 мм. При толщине засыпки более 50 мм при нивелировании она уплотняется.
Е.5.7 При толщине засыпки 60-100 мм на сборное основание из готовых ЭП или листов ГВЛВ укладывают третий слой из крупноформатных гипсоволокнистых листов, которые крепят самонарезающими винтами с шагом не более 300 мм. Верхние (наружные) листы должны перекрывать стыки листов или элементов пола нижележащего ряда.
Е.5.8 Пористо-волокнистые и пористо-губчатые тепло- и звукоизоляционные материалы следует укладывать в направлении от стены, противоположной дверному проему. При этом не допускается совпадение стыков жестких теплозвукоизоляционных материалов и листов выравнивающего слоя.
Е.5.9 Укладку листов ГВЛВ ведут справа налево рядами от стены с дверным проемом с зазором в стыках не более 1 мм и с разбежкой в рядах не менее 250 мм (рисунок Е.10, а). В случаях, диктуемых особенностями конфигурации помещений, укладка листов с противоположной стороны - слева направо (рисунок Е.10, б).
Е.5.11 Каждый новый ряд рекомендуется начинать с укладки остатка элемента предыдущего ряда, что обеспечивает смещение торцевых стыков в соседних рядах не менее чем на 250 мм.
Е.5.12 Для передвижения по уложенному слою сухой засыпки по ней следует выполнять островки из фрагментов гипсоволокнистых листов размером не менее 500x500 мм.
Е.5.13 ЭП крепят между собой путем последовательного нанесения двух полос клеящей мастики на фальцы и крепления с помощью винтов для ГВЛ длиной 19 мм, располагаемых с шагом не более 300 мм (рисунки Е.12, а и Е.13, а). Крепление малоформатных ГВЛВ показано на рисунках Е.12, б и Е.13, а.
Е.5.14 Крепежные винты должны входить в детали стяжки под прямым углом. Головки винтов необходимо утапливать на глубину около 1 мм. Изогнутые, неправильно завернутые винты должны быть удалены и заменены новыми в местах, на расстоянии около 50 мм от прежних (рисунок Е.5, б).
Е.5.15 В местах расположения дверных проемов соединение элементов пола с удаленными фальцами осуществляют по месту с помощью вставок из ГВЛВ и формированием фальцевых соединений (рисунок Е.14). Их крепление описано выше.
Е.5.16 При монтаже стяжки из ГВЛВ укладку листов нижнего слоя ведут от стены с дверным проемом встык и с разбежкой относительно друг друга не менее чем на 250 мм (рисунок Е.15). Листы второго слоя укладывают таким же порядком с предварительным нанесением клеевого состава и разравниванием его с помощью гребешкового шпателя последовательно под каждый лист верхнего слоя (рисунок Е.12, б). Плоскости листов верхнего слоя должны накрывать стыки листов нижнего слоя. При этом смещения их стыков также должны составлять не менее 250 мм (рисунок Е.15, б).
Е.5.17 Крепление листов верхнего и нижнего слоев стяжки из ГВЛВ выполняют специальными винтами для ГВЛ так же, как и фальцев элементов пола (рисунок Е.13, б).
Е.5.18 Дополнительный слой ГВЛВ, требуемый для упрочения стяжки под покрытие пола из штучного или наборного паркета, закрепляют на поверхности сборной стяжки с помощью клеевого соединения и винтов для ГВЛ.
Е.5.19 При подготовке поверхности стяжки под покрытие пола выступающие части полиэтиленовой пленки пароизоляционного слоя и кромочной ленты срезают в один уровень с поверхностью стяжки.
Е.5.20 Стыки элементов стяжки и места установки винтов заделывают по необходимости, в зависимости от характера покрытия пола. Под покрытия из линолеума с подосновой, ковролина, поливинилхлоридных плиток и т.п. заделку осуществляют шпаклевочными составами с предварительной обработкой грунтовкой и последующим шлифованием зашпаклеванной поверхности.
Е.5.21 Дополнительное выравнивание поверхности сборной стяжки под покрытие из поливинилхлоридного многослойного или однослойного линолеума без подосновы, требующее бесшовных оснований с повышенной ровностью и прочностью, осуществляют гипсовыми саморазравнивающимися композициями с пределом прочности на сжатие не менее 22 МПа, наносимыми зубчатым шпателем толщиной не менее 2 мм.
Е.5.22 Выполнение покрытий полов по сборным стяжкам возможно через сутки после их монтажа.
Е.6 Монтаж подвесных потолков
Е.6.1 Монтаж подвесных потолков должны начинать в период отделочных работ (в зимнее время при подключенном отоплении), когда все "мокрые" процессы закончены и выполнены разводки электротехнических, вентиляционных и сантехнических систем, в условиях сухого и нормального влажностных режимов СП 50.13330. При этом температура в помещении не должна быть ниже плюс 10°С.
Е.6.2 Перед монтажом элементов каркаса выполняют разметку уровня подвесного потолка, мест крепления профилей или брусков каркаса и мест крепления подвесов.
Е.6.3 Разметку проектного положения подвесного потолка по периметру помещения на стенах выполняют с помощью уровня, длина которого должна быть не менее 1,2-1,5 м, гидроуровня, шнуроотбойного устройства. Уровень и гидроуровень допускается заменять нивелиром. При больших объемах работ для ускорения выполнения разбивки целесообразно применять лазерную установку.
С установленным шагом для потолка данного вида и типа нагрузки выполняют также разметку мест крепления подвесов.
Е.6.4 Подвесы к несущему основанию крепят с помощью металлического анкерного дюбеля:
- непосредственно (прямой подвес);
- через тягу или верхнюю часть нониус-подвеса.
Е.6.5 Для установки подвесов необходимо в несущем основании потолка с помощью перфоратора выполнить отверстия диаметром 6 мм и глубиной 40 мм. В проушину тяги (в пластину прямого подвеса или в отверстие верхней части нониус-подвеса) вставляют анкерный дюбель, а затем забивают его молотком в несущее основание до фиксации. После отгиба тяги
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.