Межгосударственный стандарт ГОСТ 25346-2013 (ISO 286-1:2010) "Основные нормы взаимозаменяемости. Характеристики изделий геометрические. Система допусков на линейные размеры. Основные положения, допуски, отклонения и посадки" (введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 18 февраля 2014 г. N 28-ст)

Basic norms of interchangeability. Geometrical product specifications. Code system for tolerances on linear sizes. General provisions, tolerances, deviations and fits

Дата введения - 1 июля 2015 г.

Взамен ГОСТ 25346-89

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-97 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения, обновления и отмены"

Введение

Международный стандарт ИСО 286 состоит из объединенных общим наименованием "Геометрические характеристики изделий. Система допусков ИСО на линейные размеры" следующих частей:

- Часть 1. Основные положения, допуски, отклонения и посадки;

- Часть 2. Таблицы стандартных классов допусков и предельных отклонений отверстий и валов.

Международный стандарт ИСО 286-1:2010 является второй редакцией международного стандарта ИСО 286-1 и разработан техническим комитетом ИСО/ТК 213 "Размерные и геометрические требования к изделиям и их проверка" взамен международных стандартов ИСО 286-1:1988 и ИСО 1829:1975.

Необходимость установления предельных размеров и посадок для деталей механической обработки была вызвана преимущественно требованием обеспечения взаимозаменяемости деталей массового производства, а также неточностью, присущей способам обработки, в совокупности с обнаружением того факта, что собственно точность выполнения размера не является необходимой для большинства элементов детали. Выяснилось, что для выполнения деталью своего назначения, достаточно, чтобы ее размер находился между двумя допустимыми пределами (т.е. в допуске), которые гарантируют соответствие детали предъявляемым к ней функциональным требованиям.

Аналогично там, где конкретные требования предъявляются к посадке, образуемой двумя деталями, необходимо для размера каждой из деталей предусмотреть допустимые отклонения от номинального размера, обеспечивающие достижение требуемого зазора или натяга. Международный стандарт ИСО 286-1:2010 устанавливает систему допусков и отклонений на линейные размеры, применимую к двум типам размерных элементов: цилиндр и две параллельные противолежащие плоскости. Основное назначение этой системы - обеспечение взаимозаменяемости деталей в сборочных единицах и изделиях.

Термины "отверстие" и "вал" применяют для описания следующих размерных элементов: цилиндр (например, при установлении допуска на диаметр отверстия или вала) и две параллельные противолежащие плоскости (например, для установления допуска на толщину шпонки или ширину шлицевого паза).

Применение системы допусков ИСО на линейные размеры подразумевает, что номинальные размеры вала и отверстия, образующих посадку, одинаковы.

В предыдущей версии международного стандарта ИСО 286-1 (опубликована в 1988 году) для интерпретации размера размерного элемента по умолчанию применялось требование прилегания (размер по сопряжению ограничен пределом максимума материала, а любой местный размер ограничен пределом минимума материала), однако положения стандарта [1] изменили эту интерпретацию на правило двухточечного измерения (любой местный размер ограничен верхним и нижним предельными размерами). Это означает, что, при задании допуска размера по умолчанию, на отклонения формы теперь не накладывается каких-либо ограничений.

В тех случаях, когда установления допуска на размер согласно международному стандарту ИСО 286-1:2010 оказывается недостаточно для обеспечения выполнения посадкой своего функционального назначения, могут быть дополнительно установлены требование прилегания согласно стандарту [1], допуски геометрической формы, а также требования к шероховатости поверхности.

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает систему допусков ИСО на линейные размеры следующих геометрических элементов:

a) цилиндр;

b) две параллельные противолежащие плоскости.

В стандарте изложены основные положения и терминология, относящиеся к этой системе допусков и приведены классы допусков предпочтительного применения.

Стандарт также содержит термины и определения, относящиеся к посадкам, образуемым двумя размерными элементами, без ограничения ориентации и месторасположения этих элементов, и поясняет понятия "основной вал" и "основное отверстие".

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативные документы:

ГОСТ 25347-2013 (ISO 286-2:2010) Основные нормы взаимозаменяемости. Характеристики изделий геометрические. Система допусков на линейные размеры. Ряды допусков, предельные отклонения отверстий и валов

ГОСТ 31254-2004 (ИСО 14660-1:1999, ИСО 14660-2:1999) Основные нормы взаимозаменяемости. Геометрические элементы. Общие термины и определения

ИСО 14405-1:2010* Геометрические характеристики изделий. Установление размерных допусков. Часть 1: Линейные размеры (ISO 14405-1:2010, Geometrical product specifications (GPS) - Dimensional tolerancing - Part 1: Linear sizes)

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины и определения, установленные в ГОСТ 31254 и ИСО 14405-1, а также нижеследующие термины и определения. При этом некоторые из терминов применяют в более узком смысле, чем в общем случае.

3.1 Основные термины

3.1.1

размерный элемент (feature of size): Геометрическая форма, определяемая линейным или угловым размером. [ГОСТ 31254, статья 3.2]

Примечание 1 - Размерными элементами могут быть цилиндр, сфера, две параллельные противолежащие плоскости.

Примечание 2 - В предыдущих версиях стандартов ИСО 286-1 и [1], термины "гладкая деталь" и "гладкий элемент детали" применялись примерно в том же значении, что и термин "размерный элемент".

Примечание 3 - Положения настоящего стандарта распространяются только на такие определяемые линейным размером размерные элементы, как цилиндр и две параллельные противолежащие плоскости.

3.1.2

полный номинальный геометрический элемент (nominal integral feature): Точный, полный геометрический элемент, определенный чертежом или другими средствами. [ГОСТ 31254, статья 3.3]

3.1.3 отверстие (hole): Внутренний размерный элемент детали (включая внутренние размерные элементы, не являющиеся цилиндрическими).

Примечание - Также см. введение.

3.1.4 основное отверстие (basic hole): Отверстие, выбранное за базовое для посадок в системе отверстия.

Примечание 1 - Также см. 3.4.1.1.

Примечание 2 - В системе допусков ИСО на линейные размеры основным является отверстие, нижнее предельное отклонение которого равно нулю.

3.1.5 вал (shaft): Наружный размерный элемент детали (включая наружные размерные элементы, не являющиеся цилиндрическими).

Примечание - Также см. введение.

3.1.6 основной вал (basic shaft): Вал, выбранный за базовый для посадок в системе вала.

Примечание 1 - Также см. 3.4.1.2.

Примечание 2 - В системе допусков ИСО на линейные размеры основным является вал, верхнее предельное отклонение которого равно нулю.

3.2 Термины, связанные с допусками и отклонениями

3.2.1 номинальный размер (nominal size): Размер геометрического элемента идеальной формы, определенной чертежом.

См. рисунок 1.

Примечание 1 - Номинальный размер используют для расчета предельных размеров путем его сложения с верхним и/или нижним предельным отклонением.

Примечание 2 - Ранее в международной практике термин "номинальный размер" (nominal size) обозначался как "основной размер" (basic size).

3.2.2 действительный размер (actual size): Размер присоединенного полного элемента.

Примечание 1 -

присоединенный полный элемент: Полный элемент правильной формы, присоединенный (совмещенный) к выявленному полному элементу при соблюдении согласованных условий. [ГОСТ 31254, статья 3.6]

Примечание 2 - Действительный размер получают путем измерения.

3.2.3 предельные размеры (limits of size): Предельно допустимые размеры размерного элемента.

Примечание - Удовлетворяющий допуску действительный размер находится между предельными размерами или равен им.

3.2.3.1 верхний предельный размер (upper limit of size; ULS): Наибольший допустимый размер размерного элемента.

См. рисунок 1.

3.2.3.2 нижний предельный размер (lower limit of size; LLS): Наименьший допустимый размер размерного элемента.

См. рисунок 1.

3.2.4 отклонение (deviation): Разность между значением и опорным значением.

Примечание - Для отклонений размеров опорным значением является номинальный размер, а значением - действительный размер.

3.2.5 предельное отклонение (limit deviation): Верхнее предельное отклонение или нижнее предельное отклонение от номинального размера.

3.2.5.1 верхнее предельное отклонение (upper limit deviation; ES; es): Алгебраическая разность между верхним предельным размером и номинальным размером (обозначение ES применяют для внутренних, a es - для наружных размерных элементов).

См. рисунок 1.

Примечание - Верхнее предельное отклонение - отрицательное, равное нулю или положительное число.

3.2.5.2 нижнее предельное отклонение (lower limit deviation; El; ei): Алгебраическая разность между нижним предельным размером и номинальным размером (обозначение EI применяют для внутренних, a еi - для наружных размерных элементов).

См. рисунок 1.

Примечание - Нижнее предельное отклонение - отрицательное, равное нулю или положительное число.

3.2.6 основное отклонение (fundamental deviation): Предельное отклонение, определяющее расположение интервала допуска относительно номинального размера.

Примечание 1 - Основным отклонением является то из предельных отклонений, которое соответствует ближайшему к номинальному предельному размеру (см. рисунок 1 и 4.1.2.5).

Примечание 2 - Основное отклонение обозначают буквой латинского алфавита (например, В, d).

3.2.7 поправка ( value): Поправка, прибавляемая к табличному значению отклонения для получения основного отклонения внутреннего размерного элемента.

См. таблицу 3.

3.2.8 допуск (tolerance): Разность между верхним и нижним предельными размерами.

Примечание 1 - Допуск - положительное число.

Примечание 2 - Допуск также может быть определен как разность между верхним и нижним предельными отклонениями.

3.2.8.1 пределы допуска (tolerance limits): Установленные значения, определяющие верхнюю и нижнюю границы допустимых значений.

3.2.8.2 стандартный допуск; IT (standard tolerance): Допуск, установленный системой допусков ИСО на линейные размеры.

Примечание - Буквы в аббревиатуре IT являются сокращением от словосочетания "Международный допуск" ("International Tolerance").

3.2.8.3 квалитет (standard tolerance grade): Группа допусков на линейные размеры, характеризующаяся общим обозначением.

Примечание 1 - В системе допусков ИСО на линейные размеры обозначение квалитета состоит из номера, следующего за аббревиатурой IT (например, IT7); см. 4.1.2.3.

Примечание 2 - Каждый конкретный квалитет соответствует одному уровню точности для любых номинальных размеров.

3.2.8.4 интервал допуска (tolerance interval): Совокупность значений размера между пределами допуска, включая эти пределы.

Примечание 1 - Прежний термин "поле допуска" (по ГОСТ 25346-89), применявшийся ранее для линейных размеров, изменен на термин "интервал допуска" в связи с тем, что термин "интервал допуска" указывает на диапазон чисел, в то время как термин "поле допуска" в отношении геометрических характеристик изделий указывает на область в плоскости или пространстве, например при установлении допусков согласно стандарту [2].

Примечание 2 - Согласно настоящему стандарту интервал допуска заключен между верхним и нижним предельными размерами. Он определяется значением допуска и его расположением относительно номинального размера (см. рисунок 1).

Примечание 3 - Номинальный размер необязательно находится внутри интервала допуска (см. рисунок 1). Пределы допуска могут располагаться как по обе стороны (двусторонние пределы), так и по одну сторону (односторонние пределы) относительно номинального размера.

3.2.8.5 класс допуска (tolerance class): Сочетание основного отклонения и квалитета.

Примечание - В системе допусков ИСО на линейные размеры класс допуска указывают комбинацией символов, состоящей из обозначения основного отклонения и следующего за ним номера квалитета (например, D13; h9 и т.д.), см. 4.2.1.

3.3 Термины, связанные с посадками

Приведенные в этом подразделе термины относятся только к номинальным размерным элементам (идеальной формы). Определение модели номинального размерного элемента приведено в стандарте [3].

3.3.1 зазор (clearance): Разность между размерами отверстия и вала, когда диаметр вала меньше диаметра отверстия.

Примечание - Зазор - положительное число (см. В.2, приложение В).

3.3.1.1 наименьший зазор (minimum clearance): Разность между нижним предельным размером отверстия и верхним предельным размером вала.

См. рисунок 2.

3.3.1.2 наибольший зазор (maximum clearance): Разность между верхним предельным размером отверстия и нижним предельным размером вала.

См. рисунки 2 и 4.

3.3.2 натяг (interference): Разность размеров отверстия и вала до сборки, когда диаметр вала больше диаметра отверстия.

Примечание - Натяг - отрицательное число (см. В.2, приложение В).

3.3.2.1 наименьший натяг (minimum interference): Разность между верхним предельным размером отверстия и нижним предельным размером вала.

См. рисунок 3.

3.3.2.2 наибольший натяг (maximum interference): Разность между нижним предельным размером отверстия и верхним предельным размером вала.

См. рисунки 3 и 4.

3.3.3 посадка (fit): Соединение наружного размерного элемента и внутреннего размерного элемента (отверстия и вала), участвующих в сборке.

3.3.3.1 посадка с зазором (clearance fit): Посадка, при которой в соединении отверстия и вала всегда образуется зазор, т.е. нижний предельный размер отверстия больше или равен верхнему предельному размеру вала.

См. рисунок 2.

3.3.3.2 посадка с натягом (interference fit): Посадка, при которой в соединении отверстия и вала всегда образуется натяг, т.е. верхний предельный размер отверстия меньше или равен нижнему предельному размеру вала.

См. рисунок 3.

3.3.3.3 переходная посадка (transition fit): Посадка, при которой в соединении отверстия и вала возможно получение как зазора, так и натяга.

См. рисунок 4.

Примечание - В переходной посадке интервал допуска отверстия и интервал допуска вала перекрываются частично или полностью, поэтому наличие зазора или натяга в соединении зависит от действительных размеров отверстия и вала.

3.3.4 диапазон посадки (span of a fit): Арифметическая сумма допусков размеров двух размерных элементов, образующих посадку.

См. рисунок В.1 (приложение В).

Примечание 1 - Диапазон посадки - положительное число.

Примечание 2 - Диапазон посадки с зазором также может быть определен как разность между наибольшим и наименьшим зазорами. Диапазон посадки с натягом также может быть определен как разность между наибольшим и наименьшим натягами. Диапазон переходной посадки также может быть определен как сумма наибольшего зазора и наибольшего натяга (см. приложение В).

3.4 Термины, связанные с системой посадок ИСО

3.4.1 система посадок ИСО (ISO fit system): Система посадок, образующихся при соединении валов и отверстий, допуски на линейные размеры которых установлены в соответствии с системой допусков ИСО на линейные размеры.

Примечание - При применении системы допусков ИСО на линейные размеры подразумевают, что номинальные размеры вала и отверстия, образующих посадку, одинаковы.

3.4.1.1 посадка в системе отверстия (hole-basis fit system): Посадка, в которой основное отклонение (нижнее предельное отклонение) отверстия равно нулю.

См. рисунок 5.

Примечание - Посадки в системе отверстия - посадки, в которых нижний предельный размер отверстия равен номинальному размеру. Требуемые зазоры или натяги образуются сочетанием валов, имеющих различные классы допуска, с основными отверстиями, класс допуска которых имеет нулевое основное отклонение.

3.4.1.2 посадка в системе вала (shaft-basis fit system): Посадка, в которой основное отклонение (верхнее предельное отклонение) вала равно нулю.

См. рисунок 6.

4 Система допусков ИСО на линейные размеры

4.1 Основные понятия и обозначения

4.1.1 Связь с ИСО 14405-1

Допуск на размерный элемент может быть установлен согласно описываемой в настоящем стандарте системе допусков ИСО на линейные размеры или по ИСО 14405-1 - указанием предельных отклонений. Оба варианта эквивалентны.

Пример 1 - Обозначение эквивалентно обозначению 32"class",

где: 32 - номинальный размер;

х - верхнее предельное отклонение;

у - нижнее предельное отклонение;

"class" - класс допуска согласно 4.2.1.

В дополнение к допуску сопрягаемого размера может быть указано требование прилегания по ИСО 14405-1 (см. А.2, приложение А).

Пример 2 - Обозначение "символ" эквивалентно обозначению 32"class" "символ"

4.1.2 Класс допуска

4.1.2.1 Общее

Класс допуска содержит информацию о значении допуска и положении интервала допуска относительно номинального размера размерного элемента.

4.1.2.2 Значение допуска

Класс допуска определяет значение допуска. Значение допуска зависит от номера квалитета и номинального размера размерного элемента.

4.1.2.3 Квалитеты

Обозначение квалитета состоит из номера квалитета, следующего за аббревиатурой международного допуска IT, например IT7.

Значения стандартных допусков приведены в таблице 1. Графы таблицы содержат значения допусков для квалитетов с IT01 до IT18 включительно. Каждая строка таблицы соответствует интервалу размеров, границы которого указаны в первой графе таблицы.

Примечание 1 - Если номер квалитета входит в обозначение класса допуска, т.е. связан с буквой (или буквами), обозначающей основное отклонение, то аббревиатуру IT опускают, например Н7.

Примечание 2 - В квалитетах, начиная с IT6, значения допусков увеличиваются в 10 раз при переходе с данного квалитета на пять квалитетов грубее. Это правило распространяется на все допуски системы и может быть применено для получения значений допусков квалитетов, отсутствующих в таблице 1.

Пример - Для интервала номинальных размеров свыше 120 мм до 180 мм включительно значение допуска квалитета IT20 вычисляют по формуле IT20 = IT15 х 10 = 1,6 мм х 10 = 16 мм.

Таблица 1 - Значения допусков для номинальных размеров до 3150 мм

Номинальный размер, мм		Значение стандартного допуска
		мкм													мм
Св.	До включ.	для квалитета
		IT01	IТ0	IT1	IT2	IT3	IT4	IT5	IT6	IT7	IT8	IT9	IT10	IT11	IT12	IT13	IT14	IT15	IT16	IT17	IT18
-	3	0,3	0,5	0,8	1,2	2	3	4	6	10	14	25	40	60	0,1	0,14	0,25	0,4	0,6	1	1,4
3	6	0,4	0,6	1	1,5	2,5	4	5	8	12	18	30	48	75	0,12	0,18	0,3	0,48	0,75	1,2	1,8
6	10	0,4	0,6	1	1,5	2,5	4	6	9	15	22	36	58	90	0,15	0,22	0,36	0,58	0,9	1,5	2,2
10	18	0,5	0,8	1,2	2	3	5	8	11	18	27	43	70	110	0,18	0,27	0,43	0,7	1,1	1,8	2,7
18	30	0,6	1	1,5	2,5	4	6	9	13	21	33	52	84	130	0,21	0,33	0,52	0,84	1,3	2,1	3,3
30	50	0,6	1	1,5	2,5	4	7	11	16	25	39	62	100	160	0,25	0,39	0,62	1	1,6	2,5	3,9
50	80	0,8	1,2	2	3	5	8	13	19	30	46	74	120	190	0,3	0,46	0,74	1,2	1,9	3	4,6
80	120	1	1,5	2,5	4	6	10	15	22	35	54	87	140	220	0,35	0,54	0,87	1,4	2,2	3,5	5,4
120	180	1,2	2	3,5	5	8	12	18	25	40	63	100	160	250	0,4	0,63	1	1,6	2,5	4	6,3
180	250	2	3	4,5	7	10	14	20	29	46	72	115	185	290	0,46	0,72	1,15	1,85	2,9	4,6	7,2
250	315	2,5	4	6	8	12	16	23	32	52	81	130	210	320	0,52	0,81	1,3	2,1	3,2	5,2	8,1
315	400	3	5	7	9	13	18	25	36	57	89	140	230	360	0,57	0,89	1,4	2,3	3,6	5,7	8,9
400	500	4	6	8	10	15	20	27	40	63	97	155	250	400	0,63	0,97	1,55	2,5	4	6,3	9,7
500	630			9	11	16	22	32	44	70	110	175	280	440	0,7	1,1	1,75	2,8	4,4	7	11
630	800			10	13	18	25	36	50	80	125	200	320	500	0,8	1,25	2	3,2	5	8	12,5
800	1 000			11	15	21	28	40	56	90	140	230	360	560	0,9	1,4	2,3	3,6	5,6	9	14
1 000	1 250			13	18	24	33	47	66	105	165	260	420	660	1,05	1,65	2,6	4,2	6,6	10,5	16,5
1 250	1 600			15	21	29	39	55	78	125	195	310	500	780	1,25	1,95	3,1	5	7,8	12,5	19,5
1 600	2 000			18	25	35	46	65	92	150	230	370	600	920	1,5	2,3	3,7	6	9,2	15	23
2 000	2 500			22	30	41	55	78	110	175	280	440	700	1 100	1,75	2,8	4,4	7	11	17,5	28
2 500	3 150			26	36	50	68	96	135	210	330	540	860	1 350	2,1	3,3	5,4	8,6	13,5	21	33

4.1.2.4 Положение интервала допуска

Интервал допуска (прежний термин "поле допуска") - множество значений размера, ограниченное верхним и нижним предельными размерами. Класс допуска определяет положение интервала допуска относительно номинального размера посредством основного отклонения, входящего в обозначение класса допуска. Положение интервала допуска, т.е. основное отклонение, определяется одной или несколькими буквами, называемыми идентификаторами основного отклонения.

Возможные случаи расположения интервалов допуска относительно номинального размера и правило знаков ["+" (плюс) или "-" (минус)] для основных отклонений отверстий и валов приведены на рисунках 7-9.

4.1.2.5 Основное отклонение

Основным отклонением является то из предельных отклонений, которое устанавливает предельный размер, ближайший к номинальному (см. рисунок 7). Основные отклонения обозначают:

- прописной буквой (буквами) латинского алфавита (A...ZC) для отверстий;

- строчной буквой (буквами) латинского алфавита (a...zc) для валов.

Примечание 1 - Для обозначения основных отклонений не применяют следующие буквы: I, i; L, I; О, о; Q, q; W, w.

Примечание 2 - Основное отклонение устанавливают для интервала номинальных размеров.

Значение основного отклонения определяется идентификатором основного отклонения (буквы или букв) и номинального размера элемента, в отношении которого устанавливают допуск.

Числовые значения основных отклонений отверстий приведены в таблицах 2 и 3, а числовые значения основных отклонений валов - в таблицах 4 и 5.

Основное отклонение считают положительным [знак "+" (плюс)], если определяемый им предел допуска располагается выше номинального размера, и считают отрицательным [знак "-" (минус)], если соответствующий предел допуска располагается ниже номинального размера.

Каждая графа таблиц 2-5 содержит числовые значения основных отклонений для одного буквенного идентификатора основного отклонения. Каждая строка в таблицах соответствует одному интервалу размеров, границы которого приведены в ее первой графе.

Другое (не основное) предельное отклонение (верхнее или нижнее) определяют по основному отклонению и допуску (IT) в соответствии с рисунками 8 и 9.

Примечание 3 - Понятие "основное отклонение" не распространяется на отклонения JS и js, т.к. пределы допуска в этом случае расположены симметрично относительно номинального размера (см. рисунки 8 и 9).

Примечание 4 - Интервалы размеров, указанные в таблице 1, в таблицах 2-5 в некоторых случаях (для отклонений а-с и r-zc или А-С и R-ZC) подразделяют на несколько интервалов.

Последние шесть граф в правой части таблицы 3 содержат . зависит от квалитета и номинального размера элемента, в отношении которого устанавливается допуск. Это относится только к отклонениям K-ZC и квалитетам IT3-IT7/IT8.

При вычислении значения основного отклонения, во всех случаях, когда в таблице указано "", числовое значение прибавляют к постоянному значению, указанному в основной таблице.

Таблица 2 - Значения основных отклонений отверстий от А до М

Номинальный размер, мм

Значение основного отклонения, мкм

Нижнее предельное отклонение EI

Верхнее предельное отклонение ES

Св.

До включ.

Для всех, квалитетов

IT6

IT7

IT8

До IT8 включ.

Св. IT8

До IT8 включ.

Св. IT8

А*(1)

В*(1)

C

CD

D

Е

EF

F

FG

G

H

JS

J

K*(3), *(4)

M*(2), *(3), *(4)

-

3

+270

+140

+60

+34

+20

+14

+10

+6

+4

+2

0

Отклонения - n/2, где n - номер квалитета

+2

+4

+6

0

0

-2

-2

3

6

+270

+140

+70

+46

+30

+20

+14

+10

+6

+4

0

+5

+6

+10

-4

6

10

+280

+150

+80

+56

+40

+25

+ 18

+13

+8

+5

0

+5

+8

+12

-6

10

14

-200

+150

+95

+70

+60

+32

+23

+16

+10

+6

0

+6

+10

+15

-7

14

18

18

24

+300

+160

+110

+85

+85

+40

+28

+20

+12

+7

0

+8

+12

+20

-8

24

30

30

40

+310

+170

+120

+100

+80

+50

+35

+25

+15

+9

0

+10

+14

+24

- 9

40

50

+320

+180

+130

50

65

+340

+190

+140

+100

+60

+30

+10

0

+13

+18

+28

-11

65

80

+360

+200

+150

80

100

+380

+220

+170

+120

+72

+36

+12

0

+16

+22

+34

-13

100

120

+410

+240

+ 180

120

140

+460

+260

+200

+145

+85

+43

+14

0

+18

+26

+41

-15

140

160

+520

+280

+210

160

180

+580

+310

+230

180

200

+660

+340

+240

+170

+100

+50

+15

0

+22

+30

+47

-17

200

225

+740

+380

+260

225

250

+820

+420

+280

250

280

+920

+480

+300

+190

+110

+56

+17

0

+25

+36

+55

-20

280

315

+1 050

+540

+330

315

355

+1 200

+600

+360

+210

+125

+62

+18

0

+29

+39

+60

-21

355

400

+1 350

+680

+400

400

450

+1 500

+760

+440

+230

+135

+68

+20

0

+33

+43

+66

-23

450

500

+1 650

+840

+480

500

560

+260

+145

+76

+22

0

0

-26

560

630

630

710

+290

+160

+80

+24

0

0

-30

710

800

800

900

+320

+170

+86

+26

0

0

-34

900

1 000

1 000

1 120

+350

+195

+98

+28

0

0

-40

1 120

1 250

1 250

1 400

+390

+220

+110

+30

0

0

-48

1 400

1 600

1 600

1 800

+430

+240

+120

+32

0

0

-58

1 800

2 000

2 000

2 240

+480

+260

+130

+34

0

0

-68

2 240

2 500

2 500

2 800

+520

+290

+145

+38

0

0

-76

2 800

3 150

*(1) Основные отклонения А и В не применяют для номинальных размеров до 1 мм включительно. *(2) Специальный случай: для класса допуска М6 в интервале размеров свыше 250 до 315 мм включительно, ES = -9 мкм (а не -11 мкм согласно вычислению). *(3) Для определения значений основных отклонений K и М см. 4.3.2.5. *(4) Значения поправок приведены в таблице 3.

Таблица 3 - Значения основных отклонений отверстий от N до ZC и значения

Номинальный размер, мм		Значение основного отклонения, мкм Верхнее предельное отклонение ES															Значение , мкм, для квалитетов
Св.	До включ.	До IT8 включ.	Св. IT8	До IT7 включ.	Дпя квалитетов св. IT7
		N*, **		от Р до ZС*	Р	R	S	Т	U	V	X	Y	Z	ZA	ZB	ZC	IT3	IT4	IT5	IT6	IT7	IT8
-	3	-4	-4	Значения, как для квалитетов IT7, увеличенные на	-6	-10	-14		-18		-20		-26	-32	-40	-60	0	0	0	0	0	0
3	6		0		-12	-15	-19		-23		-28		-35	-42	-50	-80	1	1,5	1	3	4	6
6	10		0		-15	-19	-23		-28		-34		-42	-52	-67	-97	1	1,5	2	3	6	7
10	14		0		-18	-23	-28		-33		-40		-50	-64	-90	-130	1	2	3	3	7	9
14	18									-39	-46		-60	-77	-108	-150
18	24		0		-22	-28	-35		-41	-47	-54	-63	-73	-96	-136	-188	1,5	2	3	4	8	12
24	30							-41	-48	-55	-64	-75	-88	-118	-160	-218
30	40		0		-26	-34	-43	-48	-60	-68	-80	-94	-112	-148	-200	-274	1,5	3	4	5	9	14
40	50							-54	-70	-81	-97	-114	-136	-180	-242	-325
50	65		0		-32	-41	-53	-66	-87	-102	-122	-144	-172	-226	-300	-405	2	3	5	6	11	16
65	80					-43	-59	-75	-102	-120	-146	-174	-210	-274	-360	-480
80	100		0		-37	-51	-71	-91	-124	-146	-178	-214	-258	-335	-445	-585	2	4	5	7	13	19
100	120					-54	-79	-104	-144	-172	-210	-254	-310	-400	-525	-690
120	140		0		-43	-63	-92	-122	-170	-202	-248	-300	-365	-470	-620	-800	3	4	6	7	15	23
140	160					-65	-100	-134	-190	-228	-280	-340	-415	-535	-700	-900
160	180					-68	-108	-146	-210	-252	-310	-380	-465	600	-780	-1 000
180	200		0		-50	-77	-122	-166	-236	-284	-350	-425	-520	-670	-880	-1 150	3	4	6	9	17	26
200	225					-80	-130	-180	-258	-310	-385	-470	-575	-740	-960	-1 250
225	250					-84	-140	-196	-284	-340	-425	-520	-640	-820	-1 050	-1 350
250	280		0		-56	-94	-158	-218	-315	-385	-475	-580	-710	-920	-1 200	-1 550	4	4	7	9	20	29
280	315					-98	-170	-240	-350	-425	-525	-650	-790	-1 000	-1 300	-1 700
315	355		0		-62	-108	-190	-268	-390	-475	-590	-730	-900	-1 150	-1 500	-1 900	4	5	7	11	21	32
355	400					-114	-208	-294	-435	-530	-660	-820	-1 000	-1 300	-1 650	-2 100
400	450		0		-68	-126	-232	-330	-490	-595	-740	-920	-1 100	-1 450	-1 850	-2 400	5	5	7	13	23	34
450	500					-132	-262	-360	-540	-660	-820	-1 000	-1 250	-1 600	-2 100	-2 600

Окончание таблицы 3

Номинальный размер, мм		Значение основного отклонения, мкм, для квалитетов Верхнее предельное отклонение, ES
Св.	До включ.	До IT8 включ.	Св. IT8	До IT7 включ.	Св. IT7
		N*, **		Р to ZС*	Р	R	S	Т	U
500	560	-44		Значения для квалитетов свыше IТ7, увеличенные на	-78	-150	-280	-400	-600
560	630					-155	-310	-450	-660
630	710	-50			-88	-175	-340	-500	-740
710	800					-185	-380	-560	-840
800	900	-58			-100	-210	-430	-620	-940
900	1 000					-220	-470	-680	-1 050
1 000	1 120	-66			-120	-250	-520	-780	-1 150
1 120	1 250					-260	-580	-840	-1 300
1 250	1 400	-78			-140	-300	-640	-960	-1 450
1 400	1 600					-330	-720	-1 050	-1 600
1 600	1 800	-92			-170	-370	-820	-1 200	-1 850
1 800	2000					-400	-920	-1 350	-2 000
2 000	2 240	-110			-195	-440	-1 000	-1 500	-2 300
2 240	2 500					-460	-1 100	-1 650	-2 500
2 500	2 800	-135			-240	-550	-1 250	-1 900	-2 900
2 800	3 150					-580	-1 400	-2 100	-3 200
* Для определения значений основных отклонений N и от Р до ZC см. 4.3.2.5. ** Основные отклонения N для квалитетов свыше IT8 не применяются для номинальных размеров до 1 мм.

Таблица 4 - Значения основных отклонений валов от а до j

Номинальный размер, мм		Значение основного отклонения, мкм
		Верхнее предельное отклонение es												Нижнее предельное отклонение еi
Св.	До включ.	Для всех квалитетов												IT5 и IT6	IT7	IT8
		a*	b*	с	cd	d	е	ef	f	fg	g	h	js	j
-	3	-270	-140	-60	-34	-20	-14	-10	-6	-4	-2	0		-2	-4	-6
3	6	-270	-140	-70	-46	-30	-20	-14	-10	-6	-4	0	Отклонения - n/2, где n - номер квалитета	-2	-4
6	10	-280	-150	-80	-56	-40	-25	-18	-13	-8	-5	0		-2	-5
10	14	-290	-150	-95	-70	-50	-32	-23	-16	-10	-6	0		-3	-6
14	18
18	24	-300	-160	-110	-85	-65	-40	-28	-20	-12	-7	0		-4	-8
24	30
30	40	-310	-170	-120	-100	-80	-50	-35	-25	-15	-9	0		-5	-10
40	50	-320	-180	-130
50	65	-340	-190	-140		-100	-60		-30		-10	0		-7	-12
65	80	-360	-200	-150
80	100	-380	-220	-170		-120	-72		-36		-12	0		-9	-15
100	120	-410	-240	-180
120	140	-460	-260	-200		-145	-85		-43		-14	0		-11	-18
140	160	-520	-280	-210
160	180	-580	-310	-230
180	200	-660	-340	-240		-170	-100		-50		-15	0		-13	-21
200	225	-740	-380	-260
225	250	-820	-420	-280
250	280	-920	-480	-300		-190	-110		-56		-17	0		-16	-26
280	315	-1050	-540	-330
315	355	-1200	-600	-360		-210	-125		-62		-18	0		-18	-28
355	400	-1350	-680	-400
400	450	-1500	-760	-440		-230	-135		-68		-20	0		-20	-32
450	500	-1650	-840	-480
500	560					-260	-145		-76		-22	0
560	630
630	710					-290	-160		-80		-24	0
710	800
800	900					-320	-170		-86		-26	0
900	1000
1 000	1120					-350	-195		-98		-28	0
1 120	1250
1 250	1400					-390	-220		-110		-30	0
1 400	1600
1 600	1800					-430	-240		-120		-32	0
1 800	2000
2 000	2240					-480	-260		-130		-34	0
2 240	2500
2 500	2800					-520	-290		-145		-38	0
2 800	3150
* Основные отклонения a к b не применяют для номинальных размеров до 1 мм включ.

Таблица 5 - Значения основных отклонений валов от k до zc

Номинальный размер, мм

Значение основного отклонения, мкм Нижнее предельное отклонение ei

Св.

До включ.

Св. IТ4 до IT7 включ.

До IT3 включ. и св. IT7

Для всех квалитетов

k

m

n

р

r

s

t

u

v

x

у

z

za

zb

zc

-

3

0

0

+2

+4

+6

+10

+14

+18

+20

+26

+32

+40

+60

3

6

+1

0

+4

+8

+12

+15

+19

+23

+28

+35

+42

+50

+80

6

10

+1

0

+6

+10

+15

+19

+23

+28

+34

+42

+52

+67

+97

10

14

+1

0

+7

+12

+18

+23

+28

+33

+40

+50

+64

+90

+130

14

18

+39

+45

+60

+77

+108

+150

18

24

+2

0

+8

+15

+22

+28

+35

+41

+47

+54

+63

+73

+98

+136

+188

24

30

+41

+48

+55

+64

+75

+88

+118

+160

+218

30

40

+2

0

+9

+17

+26

+34

+43

+48

+60

+68

+80

+94

+112

+148

+200

+274

40

50

+54

+70

+81

+97

+114

+136

+180

+242

+325

50

65

+2

0

+11

+20

+32

+41

+53

+66

+87

+ 102

+122

+144

+172

+226

+300

+405

65

80

+43

+59

+75

+102

+ 120

+146

+174

+210

+274

+360

+480

80

100

+3

0

+13

+23

+37

+51

+71

+91

+124

+146

+178

+214

+258

+335

+445

+585

100

120

+54

+79

+104

+144

+172

+210

+254

+310

+400

+525

+690

120

140

+3

0

+15

+27

+43

+63

+92

+122

+170

+202

+248

+300

+365

+470

+620

+800

140

160

+65

+100

+134

+190

+228

+280

+340

+415

+535

+700

+900

160

180

+68

+108

+146

+210

+252

+310

+380

+465

+600

+780

+1000

180

200

+4

0

+17

+31

+50

+77

+122

+166

+236

+284

+350

+425

+520

+670

+880

+1150

200

225

+80

+130

+180

+258

+310

+385

+470

+575

+740

+960

+1250

225

250

+84

+140

+196

+284

+340

+425

+520

+640

+820

+1050

+1350

250

280

+4

0

+20

+34

+56

+94

+158

+218

+315

+385

+475

+580

+710

+920

+1200

+1550

280

315

+98

+170

+240

+350

+425

+525

+650

+790

+1000

+1300

+1700

315

355

+4

0

+21

+37

+62

+108

+190

+268

+390

+475

+590

+730

+900

+1150

+1500

+1900

355

400

+114

+208

+294

+435

+530

+660

+820

+1000

+1300

+1660

+2100

400

450

+5

0

+23

+40

+68

+126

+232

+330

+490

+595

+740

+920

+1100

+1450

+1850

+2400

450

500

+132

+252

+360

+540

+660

+820

+1000

+1250

+1600

+2100

+2600

500

560

0

0

+26

+44

+78

+150

+280

+400

+600

560

630

+155

+310

+450

+660

630

710

0

0

+30

+50

+88

+175

+340

+500

+740

710

800

+185

+380

+560

+840

800

900

0

0

+34

+56

+100

+210

+430

+620

+940

900

1 000

+220

+470

+680

+1 050

1000

1 120

0

0

+40

+66

+120

+250

+520

+780

+1 150

1120

1 250

+260

+580

+840

+1 300

1250

1 400

0

0

+48

+78

+140

+300

+640

+960

+1 450

1400

1 600

+330

+720

+1050

+1 600

1600

1 800

0

0

+58

+92

+170

+370

+820

+1200

+1 850

1800

2 000

+400

+920

+1350

+2 000

2000

2 240

0

0

+68

+110

+195

+440

+1000

+1500

+2 300

2240

2 500

+460

+1100

+1650

+2 500

2500

2 800

0

0

+76

+135

+240

+550

+1250

+1900

+2 900

2800

3 150

+580

+1400

+2100

+3 200

4.2 Обозначение класса допуска (правила написания)

4.2.1 Общие положения

Класс допуска обозначают сочетанием идентификатора основного отклонения [прописной буквы (букв) латинского алфавита для отверстий и строчной буквы (букв) для валов] и номера квалитета.

Пример - Н7 (отверстия), h7 (валы).

4.2.2 Размер и его допуск

Размер и его допуск указывают сочетанием номинального размера и класса допуска, или сочетанием номинального размера и предельных отклонений согласно ИСО 14405-1.

Обозначение класса допуска и предельные отклонения указывают после номинального размера.

В приведенных ниже примерах указание предельных отклонений эквивалентно указанию класса допуска.

Пример 1 -

Примечание - Если предельные отклонения соответствуют классу допуска, разрешается дополнительно к предельным отклонениям указывать в скобках класс допуска и наоборот, после обозначения класса допуска указывать в скобках предельные отклонения.

Пример 2 - или

4.2.3 Назначение класса допуска

Класс допуска назначают, исходя из требований к посадке (зазоров, натягов), см. 5.3.4 настоящего стандарта.

4.3 Определение предельных отклонений (правила прочтения)

4.3.1 Общие положения

Определение предельных отклонений для заданного размера с допуском, например перевод класса допуска в предельные отклонения, выполняют с помощью:

- таблиц 1-5 (см. 4.3.2) или;

- таблиц ГОСТ 25347 (см. 4.3.3).

4.3.2 Определение предельных отклонений по таблицам настоящего стандарта

4.3.2.1 Общие положения

Обозначение класса допуска состоит из идентификатора основного отклонения и номера квалитета.

Пример - Размер отверстия с допуском: 90F7 "символ", размер вала с допуском: 90f7 "символ", где 90 - номинальный размер;

F - идентификатор основного отклонения для отверстия;

f - идентификатор основного отклонения для вала;

7 - номер квалитета;

"символ" - требование прилегания по ИСО 14405-1 (при необходимости).

4.3.2.2 Квалитет

Обозначение квалитета формируют из номера квалитета (ITх, где х - номер квалитета).

Числовое значение стандартного допуска находят в таблице 1 по номинальному размеру и обозначению квалитета.

Пример 1 - Размер отверстия с допуском: 90F7 "символ", размер вала с допуском: 90f7 "символ".

Номер квалитета - 7, следовательно, обозначение квалитета - IT7.

Числовое значение стандартного допуска находят в таблице 1 на пересечении строки с интервалом размеров свыше 80 до 120 мм включительно с колонкой квалитета IT7.

Следовательно, числовое значение стандартного допуска составляет 35 мкм.

Пример 2 - Размер отверстия с допуском: 28Р9 "символ".

Номер квалитета - 9, следовательно, обозначение квалитета - IT9.

Числовое значение стандартного допуска находят в таблице 1 на пересечении строки с интервалом размеров свыше 18 до 30 мм включительно с колонкой квалитета IT9.

Следовательно, числовое значение стандартного допуска составляет 52 мкм.

4.3.2.3 Положение интервала допуска

Основное отклонение (верхнее или нижнее предельное отклонение) находят в таблицах 2 и 3 или в таблицах 4 и 5 по номинальному размеру и идентификатору основного отклонения.

Пример 1 - Размер отверстия с допуском: 90F7 "символ" .

Идентификатор основного отклонения - F, следовательно, речь идет об отверстии и применении таблицы 2.

В таблице 2 на пересечении строки с интервалом размеров "свыше 80 до 100 мм" с графой "F" находят числовое значение нижнего предельного отклонения EI: +36 мкм.

Пример 2 - Размер вала с допуском: 90f7 "символ".

Идентификатор основного отклонения - f, следовательно, речь идет о вале и применении таблицы 4.

В таблице 4 на пересечении строки с интервалом размеров "свыше 80 до 100 мм" с графой "f" находят числовое значение верхнего предельного отклонения es: -36 мкм.

Пример 3 - Размер отверстия с допуском: 28Р9 "символ" .

Идентификатор основного отклонения - Р, следовательно, речь идет об отверстии и применении таблицы 3.

В таблице 3 на пересечении строки с интервалом размеров "свыше 24 до 30 мм" с графой "Р" находят числовое значение верхнего предельного отклонения ES: -22 мкм.

4.3.2.4 Предельные отклонения

Одно из предельных отклонений (верхнее или нижнее) является основным и определяется согласно 4.3.2.3. Другое предельное отклонение (верхнее или нижнее) получают путем вычисления по формулам, приведенным на рисунках 8 и 9, применяя числовые значения стандартных допусков (см. таблицу 1).

Пример 1 - Размер отверстия с допуском: 90F7 "символ".

IT7 = 35 мкм (см. 4.3.2.2).

Нижнее предельное отклонение EI = +36 мкм (см. 4.3.2.3).

Верхнее предельное отклонение ES = EI + IT7 = +36 + 35 = +71 мкм (по формуле на рисунке 8).

Пример 2 - Размер вала с допуском: 90f7 "символ".

IT7 = 35 мкм (см. 4.3.2.2).

Верхнее предельное отклонение es = -36 мкм (см. 4.3.2.3).

Нижнее предельное отклонение еi = es - IT = -36 - 35 = -71 мкм (по формуле на рисунке 9).

Пример 3 - Размер отверстия с допуском: 28Р9 "символ" .

IТ7 = 52 мкм (см. 4.3.2.2)

Верхнее предельное отклонение ES = -22 мкм (см. 4.3.2.3).

Нижнее предельное отклонение EI = ES - IТ = -22 - 52 = -74 мкм (по формуле на рисунке 8).

4.3.2.5 Определение предельных отклонений с применением

При вычислении значений основных отклонений K, М и N для квалитетов до 8-го включительно и основных отклонений от Р до ZC для квалитетов до 7-го включительно следует применять значения поправок , приведенные в таблице 3.

Пример 1 - Размер отверстия с допуском: 20K7 "символ".

IT7 = 21 мкм (для интервала размеров свыше 18 до 30 мм включительно по таблице 1).

мкм (для интервала размеров свыше 18 до 24 мм включительно для квалитета IT7 по таблице 3).

Для K (для интервала размеров свыше 18 до 24 мм включительно):

- верхнее предельное отклонение мкм;

- нижнее предельное отклонение El = ES - IT = +6 - 21 = -15 мкм.

Пример 2 - Размер отверстия с допуском: 40U6.

IT6 = 16 мкм (для интервала размеров свыше 30 до 50 мм включительно по таблице 1).

мкм (для интервала размеров свыше 30 до 40 мм включительно для квалитета IT6 по таблице 3).

Для U (для интервала размеров свыше 30 до 40 мм включительно):

- верхнее предельное отклонение мкм;

- нижнее предельное отклонение El = ES - IT = -55 - 16 = -71 мкм.

Примечание - Требование прилегания в приведенной в примере 2 посадке с натягом не было указано намеренно. Для посадок с большим натягом это требование не является необходимым.

4.3.3 Определение предельных отклонений по ГОСТ 25347

Предельные отклонения для размера с допуском можно получить из таблиц ГОСТ 25347.

Пример - Указанный размер с допуском: 60М6 "символ".

Предельные отклонения находят в таблице 9 ГОСТ 25347 на пересечении строки с интервалом размеров свыше 50 мм до 80 мм включительно с графой, соответствующей квалитету 6.

Следовательно, предельные отклонения следующие:

- верхнее предельное отклонение ES = -5 мкм;

- нижнее предельное отклонение EI = -24 мкм.

4.4 Выбор класса допуска

По возможности класс допуска выбирают из тех классов допусков отверстий и валов, которые изображены на рисунках 10 и 11 соответственно. В первую очередь, следует применять предпочтительные классы допусков (их обозначение заключено в рамки).

Примечание 1 - Система допусков и посадок предоставляет возможность выбора из широкого набора классов допусков (см. таблицы 2-5), даже если этот выбор ограничен классами допусков, приведенными в ГОСТ 25347. Ограничение в выборе класса допуска позволяет избежать существования избыточного числа инструмента и калибров, применяемых при изготовлении изделий.

Примечание 2 - Классы допусков на рисунках 10 и 11 являются классами допусков общего применения, когда не требуется выбор из специальных классов допусков (например, для шпоночного паза).

Примечание 3 - В случае необходимости отклонения js и JS могут быть заменены на отклонения j и J соответственно.

5 Система посадок ИСО

5.1 Общие положения

Система посадок базируется на системе допусков ИСО на линейные размеры, согласно которой устанавливают допуск на размер размерного элемента. Классы допусков размеров двух сопрягаемых деталей, участвующих в посадке, предпочтительно выбирать в соответствии с рекомендациями 4.4 и 5.2.

5.2 Общие сведения о посадках

5.2.1 Обозначение посадок на чертежах (правила написания)

Обозначение посадки сопрягаемых элементов состоит из:

- общего номинального размера;

- класса допуска отверстия;

- класса допуска вала.

Пример - 52 Н7/g6 "символ" или "символ"

5.2.2 Установление предельных отклонений (правила прочтения)

Для расшифровки обозначения посадки (например, 52 Н7/g6 "символ") применяют правила, изложенные в 4.3. Примеры определения зазоров и натягов приведены в приложении В.

5.3 Выбор посадки

5.3.1 Общие положения

Существуют два способа выбора посадки. Посадку назначают, ориентируясь на известные соединения с аналогичными условиями работы (см. 5.3.4), или определяют по результатам вычисления допустимых зазоров и/или натягов, исходя из функциональных требований к сопрягаемым деталям и возможности их изготовления (см. 5.3.5).

5.3.2 Практические рекомендации по выбору посадки

На функционирование посадки оказывают влияние не только размеры сопрягаемых деталей и их допуски, но и другие параметры. Для полной технической оценки посадки необходимо принимать во внимание и иные влияющие факторы. Такими факторами могут быть, например, отклонения формы, ориентации и месторасположения, шероховатость поверхности, плотность материала, термическая обработка и материал деталей, образующих посадку.

Для того чтобы посадка выполняла свое функциональное назначение, в дополнение к допускам размеров сопрягаемых размерных элементов могут потребоваться допуски формы, ориентации и месторасположения.

Дополнительные сведения о выборе посадки приведены в приложении В.

5.3.3 Выбор системы посадок

Сначала необходимо выбрать систему, в которой будет назначена посадка - "система отверстия" или "система вала". Так как технических отличий, касающихся выполнения деталями своих функций, при этом не существует, то выбор системы посадок должен быть сделан исходя из экономических соображений.

Для общего применения выбирают систему отверстия. Выбор системы отверстия позволяет избежать чрезмерного числа инструмента (например, протяжек) и калибров, применяемых при изготовлении изделия.

Систему вала следует применять в экономически обоснованных случаях (например, если на одном гладком валу необходимо установить несколько деталей с отверстиями, имеющими разные отклонения, то применение системы вала позволит упростить обработку вала).

5.3.4 Назначение посадки по аналогичным соединениям

В выбранной системе посадок квалитеты и основное отклонение (положение интервала допуска) отверстия и вала следует назначать таким образом, чтобы обеспечить минимальный и максимальный зазоры (или натяги), которые наилучшим образом удовлетворяют требуемым условиям эксплуатации.

Для предпочтительного применения из всей совокупности возможных посадок выделено небольшое их число. Посадки предпочтительного применения в системе отверстия и в системе вала приведены на рисунках 12 и 13 соответственно. По экономическим соображениям, в первую очередь, следует выбирать те из посадок, обозначения которых на этих рисунках заключены в рамки.

5.3.5 Определение посадки путем расчета

В некоторых случаях существует необходимость вычисления допустимых зазоров и/или натягов (исходя из функциональных требований к сопрягаемым деталям). Зазоры и/или натяги в посадке и диапазон посадки получают путем таких вычислений, результаты которых затем преобразуют в предельные отклонения и (если это возможно) в классы допуска.

Дополнительные сведения об определении классов допуска приведены в В.4 (приложение В).

______________________________

* Действует до введения ГОСТ, разработанного на основе ISO 14405-1:2010. Перевод стандарта имеется в Федеральном информационном фонде технических регламентов и стандартов Российской Федерации.

Библиография

[1]	ISO/R1938:1971	ISO system of limits and fits - Part II Inspection of plain workpieces
[2]	ISO 1101:2012	Geometrical Product Specifications (GPS) - Geometrical tolerancing - Tolerances of form, orientation, location and run-out
[3]	ISO 17450-1:2011	Geometrical product specifications (GPS) - General concepts - Part 1: Model for geometrical specification and verification
[4]	ISO/TR 14638:1995	Geometrical product specifications (GPS) - Masterplan