Межгосударственный стандарт ГОСТ 147-2013 (ISO 1928:2009)
"Топливо твердое минеральное. Определение высшей теплоты сгорания и расчет низшей теплоты сгорания"
(введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 ноября 2013 г. N 2011-ст)
Solid mineral fuel. Determination of gross calorific value and calculation of net calorific value
Дата введения - 1 января 2015 г.
Взамен ГОСТ 147-95 (ИСО 1928-76)
Курсив в тексте не приводится
Предисловие
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены"
Введение
Теплота сгорания является важнейшим показателем качества энергетического топлива и характеризует теплоценность углей. Кроме того, теплота сгорания является одним из классификационных параметров углей, которые подразделяют на виды по величине высшей теплоты сгорания на влажное беззольное состояние.
При определении теплоты сгорания в калориметрической бомбе получают величину высшей теплоты сгорания анализируемой пробы при постоянном объеме. Продукты сгорания находятся в газообразном состоянии, за исключением воды, образующейся при сгорании и конденсирующейся в жидкость.
На практике топливо сгорает в топке при постоянном атмосферном давлении и все продукты сгорания находятся в газообразном состоянии, вода не конденсируется и удаляется в виде пара с дымовыми газами. В этих условиях реальной теплотой сгорания топлива является низшая теплота сгорания при постоянном давлении. Можно рассчитать также низшую теплоту сгорания при постоянном объеме. В настоящем стандарте приведены формулы для расчета этих величин.
Ранее в стандартах и научно-технической литературе применяли термины "высшая и низшая теплоты сгорания" (ГОСТ 17070) без уточнения - при постоянном объеме или давлении. При переходе от старых терминов к новым (раздел 3) и для правильной интерпретации полученных ранее результатов следует учитывать, что понятию о высшей теплоте сгорания соответствует термин "высшая теплота сгорания при постоянном объеме", а понятию о низшей теплоте сгорания - термин "низшая теплота сгорания при постоянном давлении".
В настоящем стандарте приведены общие принципы метода определения теплоты сгорания, процедуры проведения градуировки калориметров, особенности испытания разных видов твердого топлива и общие представления об особенностях отдельных типов калориметров.
В настоящий стандарт включены дополнительные по отношению к международному стандарту ИСО 1928 требования, отражающие потребности экономики и/или особенности межгосударственной стандартизации, а именно:
- в области распространения конкретизированы виды твердого минерального топлива;
- из текста исключено описание калориметра, в котором сосуд, мешалка и вода заменены металлическим блоком, поскольку настоящий стандарт распространяется на жидкостные (водные) калориметры;
- исключены приложения А, В, С, D и F, в которых приведены рекомендации, необходимые для проектировщиков, изготовителей и поверителей калориметров. Из этих приложений в основной текст стандарта перенесены рекомендации по технике безопасной работы операторов и подробности работы, необходимые для получения результатов, прецизионность которых отвечает требованиям настоящего стандарта;
- из основного текста стандарта в новое приложение А перенесено описание процедуры градуировки изопериболического и адиабатического калориметров, т.е. изложены методики определения энергетических эквивалентов этих калориметров;
- добавлено приложение Б, в котором приведены обоснования и формулы для расчета высшей теплоты сгорания при постоянном давлении, низшей теплоты сгорания при постоянном объеме и постоянном давлении;
- добавлено приложение В, в котором собраны информационно-справочные материалы, необходимые для пользования стандартом;
- настоящий модифицированный стандарт не имеет технических отклонений, но текст стандарта ИСО 1928 отредактирован, сокращен и изложен в соответствии с требованиями ГОСТ 1.5 и ГОСТ 1.3.
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на бурые и каменные угли, лигниты, антрациты, горючие сланцы, торф, продукты их обогащения и термической обработки, брикеты, кокс, биотопливо*(1) (далее - твердое минеральное топливо), и устанавливает метод определения высшей теплоты сгорания при постоянном объеме и стандартной температуре 25°С в калориметрической установке с использованием калориметрической бомбы и способ расчета низшей теплоты сгорания при постоянном давлении.
Калориметрическую установку градуируют с помощью образцовой (эталонной) меры теплоты сгорания - бензойной кислоты (далее - эталонная бензойная кислота).
Для определения высшей теплоты сгорания при постоянном объеме используют разные типы калориметров, отвечающие основным требованиям, которые регламентированы в настоящем стандарте.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие нормативные документы:
ГОСТ ISO 579-2012*(2) Кокс. Определение общей влаги
ГОСТ ISO 589-2012*(3) Каменный уголь. Определение общей влаги
ГОСТ ISO 687-2012*(4) Топливо твердое минеральное. Кокс. Определение содержания влаги в аналитической пробе для общего анализа
ГОСТ ISO 1171-2012*(5) Топливо твердое минеральное. Определение зольности
ГОСТ ISO 5068-1-2012*(3) Угли бурые и лигниты. Определение содержания влаги. Часть 1. Косвенный гравиметрический метод определения общей влаги
ГОСТ ISO 5068-2-2012*(6) Угли бурые и лигниты. Определение содержания влаги. Часть 2. Косвенный гравиметрический метод определения влаги в аналитической пробе
ГОСТ ISO 11722-2012*(6) Топливо твердое минеральное. Уголь каменный. Определение влаги в аналитической пробе для общего анализа высушиванием в токе азота
ГОСТ ISO 17247-2012*(7) (ISO 17247:2005) Уголь. Элементный анализ
ГОСТ 1.3-2002 Правила и методы принятия международных и региональных стандартов в качестве межгосударственных стандартов
ГОСТ 1.5-2001 Стандарты межгосударственные. Правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации
ГОСТ 2059-95 (ISO 351:1996) Топливо твердое минеральное. Метод определения общей серы сжиганием при высокой температуре
ГОСТ 2179-75 Проволока из никеля и кремнистого никеля. Технические условия
ГОСТ 2408.1-95 (ISO 625:1996) Топливо твердое минеральное. Методы определения углерода и водорода
ГОСТ 5307-77 Проволока константановая неизолированная. Технические условия
ГОСТ 5583-78 (ISO 2046:1973) Кислород газообразный технический и медицинский. Технические условия
ГОСТ 6309-93 Нитки швейные хлопчатобумажные и синтетические. Технические условия
ГОСТ 6563-75 Изделия технические из благородных металлов и сплавов. Технические условия
ГОСТ 6613-86 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия
ГОСТ 6709-72 Вода дистиллированная. Технические условия
ГОСТ 8606-93 (ISO 334:1992) Топливо твердое минеральное. Определение общей серы. Метод Эшка
ГОСТ 10742-71 Угли бурые, каменные, антрацит, горючие сланцы и угольные брикеты. Методы отбора и подготовки проб для лабораторных испытаний
ГОСТ 11303-2013 Торф и продукты его переработки. Метод приготовления аналитических проб
ГОСТ 11305-2013 Торф и продукты его переработки. Методы определения влаги
ГОСТ 11306-2013 Торф и продукты его переработки. Методы определения зольности
ГОСТ 17070-87 Угли. Термины и определения
ГОСТ 18389-73 Проволока из платины и ее сплавов. Технические условия
ГОСТ 23083-78 Кокс каменноугольный, пековый и термоантрацит. Методы отбора и подготовки проб для испытаний
ГОСТ 24104-2001*(8) Весы лабораторные. Общие технические требования
ГОСТ 27313-95*(9) (ISO 1170:1977) Топливо твердое минеральное. Обозначение показателей качества и формулы пересчета результатов анализа для различных состояний топлива
ГОСТ 32465-2013 (ISO 19579:2006) Топливо твердое минеральное. Определение серы с использованием ИК-спектрометрии
МИ 2096-2009 Государственная система обеспечения единства измерений. Калориметры сжигания с бомбой (жидкостные). Методика поверки
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети "Интернет" или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 17070, а также следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 высшая теплота сгорания при постоянном объеме: Количество теплоты, которое выделяется при полном сгорании единицы массы твердого топлива в калориметрической бомбе в среде сжатого кислорода в установленных стандартом условиях.
Примечания
1 Остаточными продуктами сгорания являются газы: кислород, азот, диоксид углерода и диоксид серы, а также вода в виде жидкости, которая находится в равновесии с водяным паром и насыщена диоксидом углерода, и твердая зола, причем все продукты сгорания находятся при стандартной температуре.
2 В приложении В приведены единицы измерения теплоты сгорания и коэффициенты пересчета теплоты сгорания с одних единиц на другие.
3.2 высшая теплота сгорания при постоянном давлении: Количество теплоты, которое выделяется при полном сгорании единицы массы твердого топлива в среде кислорода при постоянном давлении вместо постоянного объема калориметрической бомбы.
Примечания
1 Схематично изменение объема газовой фазы можно представить следующим образом:
- водород топлива взаимодействует с газообразным кислородом и образует жидкую воду, в результате чего объем системы уменьшается;
- углерод топлива реагирует с газообразным кислородом и образует равный объем газообразного диоксида углерода, в результате чего объем системы не изменяется;
- за счет кислорода и азота топлива объем газообразной фазы увеличивается.
2 Высшая теплота сгорания при постоянном давлении - понятие гипотетическое.
3.3 низшая теплота сгорания при постоянном объеме: Количество теплоты, которое выделяется при полном сгорании единицы массы твердого топлива в калориметрической бомбе в среде сжатого кислорода при условии, что вся вода в продуктах сгорания остается в виде водяного пара.
Примечания
1 Кроме воды, находящейся в газовой фазе в виде водяного пара (гипотетически при 0,1 МПа), все остальные продукты сгорания - те же, что приведены в определении термина "высшая теплота сгорания при постоянном объеме" (см. примечание 1 к 3.1). При этом все продукты сгорания находятся при стандартной температуре.
2 Низшая теплота сгорания при постоянном объеме - понятие гипотетическое.
3.4 низшая теплота сгорания при постоянном давлении: Количество теплоты, которое выделяется при полном сгорании единицы массы твердого топлива в среде кислорода при постоянном давлении и при условии, что вся вода, образующаяся при сгорании, остается в виде водяного пара.
Примечание - Кроме воды, находящейся после сжигания топлива в виде водяного пара (при 0,1 МПа), все остальные продукты сгорания - те же, что приведены в определении термина "высшая теплота сгорания при постоянном объеме" (см. примечание 1 к 3.1). При этом все продукты сгорания находятся при стандартной температуре.
3.5 адиабатический калориметр: Калориметр, в котором температура воды в термостате во время испытания быстро изменяется и поддерживается равной температуре в калориметрическом сосуде. Теплообмен между термостатом и калориметрическим сосудом во время испытания не происходит.
Примечания
1 Допускается отставание температуры воды в термостате от температуры воды в калориметрическом сосуде после зажигания пробы не более, чем на 0,1 К.
2 В адиабатическом калориметре теплообмен с окружающей средой практически отсутствует. Теплообмен внутри системы является величиной постоянной для данного прибора в выбранных условиях калориметрирования. При расчете подъема температуры в калориметрическом сосуде поправку на теплообмен с окружающей средой не вводят.
3.6 изопериболический калориметр: Калориметр изотермического типа, термостат которого обеспечивает однородную и постоянную температуру в течение всего испытания.
Примечания
1 В изопериболических калориметрах калориметрический сосуд помещают в термостат, в котором поддерживается температура, равная температуре окружающей среды. Промежуток между сосудом и термостатом должен быть минимальным.
2 При расчете исправленного подъема температуры в калориметрическом сосуде такой системы вводят поправку на теплообмен с окружающей средой.
3.7 стандартная температура: Международная стандартная термохимическая температура, равная 25°С.
Примечания
1 Конечная температура главного периода (, см. 10.1) является стандартной температурой отдельного испытания.
2 Зависимость теплоты сгорания твердого топлива от температуры незначительна и составляет 1 Дж/().
3.8 энергетический эквивалент калориметра: Теплоемкость калориметрической системы, которую определяют, как количество теплоты, необходимое для изменения температуры этой системы на 1°С.
Примечание - Экспериментальное определение энергетического эквивалента равнозначно понятию "градуировка калориметра". Энергетический эквивалент калориметра определяют по изменению температуры в системе при сжигании навески эталонной бензойной кислоты в тех же условиях с теми же реактивами и материалами, что и при определении теплоты сгорания топлива. Энергетический эквивалент калориметра выражают в единицах теплоты, деленных на К (градус по Кельвину) или другую единицу температуры (3.9, примечание 2).
3.9 исправленный подъем температуры: Изменение температуры воды в калориметрическом сосуде, вызванное исключительно процессами, происходящими в калориметрической бомбе.
Примечания
1 Исправленный подъем температуры определяется измеренным подъемом температуры воды в калориметрическом сосуде за время главного периода сжигания после внесения поправки на теплообмен с окружающей средой.
2 Температура в калориметрическом сосуде может быть измерена разными способами и выражена в различных единицах, если установлена взаимосвязь между изменением температуры и этими условными единицами.
4 Обозначения показателей и индексов
В настоящем стандарте применены обозначения показателей и индексов по ГОСТ 27313. Дополнительно регламентированы обозначения следующих показателей (3.1 - 3.4):
- высшая теплота сгорания при постоянном объеме - ;
- высшая теплота сгорания при постоянном давлении - ;
- низшая теплота сгорания при постоянном объеме - ;
- низшая теплота сгорания при постоянном давлении - .
В приложении В приведены обозначения показателей и индексов, принятые в международном стандарте ИСО 1928 и в настоящем межгосударственном стандарте.
5 Сущность метода
5.1 Сущность метода определения высшей теплоты сгорания при постоянном объеме заключается в полном сжигании навески твердого топлива в атмосфере сжатого кислорода (3 МПа) в герметически закрытом металлическом сосуде - калориметрической бомбе, которую погружают в определенный объем (или массу) воды, находящейся в калориметрическом сосуде. По увеличению температуры воды в калориметрическом сосуде устанавливают количество теплоты, выделившейся при сгорании топлива и вспомогательных веществ, а также при образовании водных растворов азотной и серной кислот в условиях испытания.
Прибор для определения теплоты сгорания называют калориметрической установкой или калориметром.
Энергетический эквивалент калориметра определяют при градуировочных испытаниях путем сжигания навески эталонной бензойной кислоты в условиях, аналогичных условиям проведения калориметрических испытаний топлива.
Исправленный подъем температуры определяют, измеряя температуру воды в калориметрическом сосуде до, во время и после сжигания навески анализируемого вещества. Продолжительность и частота наблюдений зависят от типа калориметра.
До начала определения в бомбу добавляют воду, чтобы еще до сжигания создать газовую среду, насыщенную водяными парами. Это способствует полной конденсации воды, которая образуется из водорода и влаги пробы (жидкая фаза продуктов сгорания).
Высшую теплоту сгорания при постоянном объеме вычисляют по исправленному подъему температуры и энергетическому эквиваленту калориметра с учетом выделения тепла при сгорании части запальной проволоки (и хлопчатобумажной нити), а также при образовании и растворении в воде азотной кислоты. При вычислении высшей теплоты сгорания вводят также поправку на теплоту образования водного раствора серной кислоты из диоксида серы и жидкой воды.
5.2 Высшую теплоту сгорания при постоянном давлении определяют расчетным путем, исходя из высшей теплоты сгорания при постоянном объеме - экспериментальной величины, получаемой при сжигании пробы в калориметрической бомбе (5.1).
Для расчета высшей теплоты сгорания при постоянном давлении требуются данные о содержании водорода, азота и кислорода в анализируемой пробе (приложение Б).
5.3 Низшую теплоту сгорания при постоянном объеме и при постоянном давлении определяют расчетным путем, исходя из высшей теплоты сгорания при постоянном объеме, полученной при испытании угля в калориметрической бомбе.
Для расчета низшей теплоты сгорания рабочего топлива при постоянном давлении требуются данные о содержании общей влаги, водорода, азота и кислорода в пробе (приложение Б).
Для расчета низшей теплоты сгорания рабочего топлива при постоянном объеме необходимы данные о содержании водорода и общей влаги в пробе (приложение Б).
6 Реактивы и материалы
6.1 Кислород газообразный, в баллоне, для наполнения калориметрической бомбы до давления 3 МПа, не содержащий горючих примесей и водорода, степень чистоты не менее 99,5% по ГОСТ 5583.
Применение кислорода, полученного методом электролиза воды, не допускается.
6.2 Запал
6.2.1 Проволока для зажигания, одна из перечисленных ниже:
- хромоникелевая, диаметром 0,16 - 0,20 мм по ГОСТ 2179;
- константановая, диаметром 0,10 - 0,15 мм по ГОСТ 5307;
- платиновая, диаметром 0,05 - 0,10 мм по ГОСТ 18389;
- медная, диаметром 0,10 - 0,15 мм
или другая подходящая проволока с известными тепловыми характеристиками.
6.2.2 Хлопчатобумажная нить для запала из белой целлюлозы по ГОСТ 6309 или эквивалентная ей.
6.3 Материал для футеровки тигля, используют для того, чтобы достичь полноты сгорания кокса, антрацита, высокозольных углей и других малоактивных, плохо сгорающих видов топлива.
6.3.1 Паста из плавленого алюмосиликатного цемента
Плавленый алюмосиликатный цемент, измельченный до максимального размера частиц менее 63 мкм, пригодный для использования при температуре 1400°С, смешивают с водой.
6.3.2 Алюминия оксид, ч.д.а., плавленый, измельченный до прохождения через сито с размером отверстий 180 мкм и остающийся на сите с размером отверстий 105 мкм.
6.3.3 Диск из беззольного кварцевого волокна, являющийся коммерчески доступным изделием.
6.3.4 Асбест волокнистый, прокаленный при 850°С в течение 2 ч. Хранят в эксикаторе над осушающим веществом.
6.4 Растворы для определения азотной и серной кислот в смыве бомбы (см. 9.4.2, 9.5.2 и 9.5.4).
6.4.1 Бария гидроксид, раствор с концентрацией = 0,05 .
18 г растворяют приблизительно в 1 горячей воды в большой колбе. Закрывают колбу пробкой и дают раствору отстояться два дня или до тех пор, пока полностью не выпадет в осадок карбонат бария. Декантируют или сливают с помощью сифона светлый раствор через плотный фильтр в бутыль, которую закрывают пробкой с вставленной в нее трубкой с натронной известью для предохранения раствора от диоксида углерода.
Концентрацию полученного раствора определяют титрованием его раствором соляной кислоты 0,1 (6.4.4) с использованием в качестве индикатора фенолфталеина (6.4.6).
6.4.2 Натрия карбонат, раствор с концентрацией = 0,05 .
Растворяют в воде 5,3 г безводного карбоната натрия, , высушенного в течение 30 мин при температуре от 260°С до 270°С, но не более 270°С. Раствор количественно переносят в мерную колбу емкостью 1 и разбавляют водой до метки.
6.4.3 Натрия гидроксид, раствор с концентрацией c(NaOH) = 0,1 .
Раствор готовят из стандарт-титра по прилагаемой инструкции.
Альтернативно, растворяют 4,0 г безводного гидроксида натрия, NaOH, в воде. Раствор количественно переносят в мерную колбу емкостью 1 и разбавляют водой до метки. Концентрацию полученного раствора определяют титрованием его раствором соляной кислоты 0,1 (6.4.4) с использованием в качестве индикатора фенолфталеина (6.4.6). Раствор хранят по 6.4.1 для предохранения от диоксида углерода.
6.4.4 Соляная кислота, раствор с концентрацией c(HCI) = 0,1 .
Раствор готовят из стандарт-титра по прилагаемой инструкции.
Альтернативно, растворяют 9 соляной кислоты (плотностью 1,18 ) в 1 воды. Точную концентрацию полученного раствора определяют титрованием его раствором карбоната натрия (6.4.2) в присутствии индикатора метилового оранжевого (6.4.5).
6.4.5 Метиловый оранжевый, индикатор, раствор концентрацией 1 .
Растворяют 0,25 г метилового оранжевого и 0,15 г бромкрезолового синего в 50 этилового спирта (объемная доля спирта 95%) и разбавляют водой до 250 .
6.4.6 Фенолфталеин, индикатор, раствор концентрацией 10 .
Растворяют 2,5 г фенолфталеина в 250 этилового спирта (объемная доля спирта 95%), или 2,5 г водорастворимой соли фенолфталеина растворяют в 250 воды.
6.4.7 Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.
6.5 Бензойная кислота, эталонная - образцовая мера теплоты сгорания.
Используют образец ГСО*(10) 5504-90 "Бензойная кислота К-3". Молярная доля основного компонента 99,99%. Теплота сгорания составляет (264545) Дж/г при взвешивании на воздухе. Применяется в соответствии с Инструкцией по применению ГСО, прилагаемой к паспорту.
Бензойная кислота - вещество, рекомендуемое для градуировки калориметров с калориметрической бомбой, заполненной кислородом. Бензойную кислоту сжигают в виде брикета. Для расчета энергетического эквивалента калориметра используют значение теплоты сгорания эталонной бензойной кислоты.
Примечание - Бензойную кислоту предварительно сушат в эксикаторе с эффективным осушителем в течение 48 час. Готовые брикеты бензойной кислоты также рекомендуется хранить в эксикаторе с эффективным осушителем 2 - 3 суток до использования.
6.6 Вещества для контрольных испытаний
После градуировки калориметров проводят контрольные испытания, используя для этого:
- бензойную кислоту (6.5);
- n-додекан;
- стандартные образцы углей и коксов;
- спектрально чистый графит.
7 Аппаратура
7.1 Общие положения
Настоящий стандарт допускает использование калориметров различного типа, удовлетворяющих функциональным требованиям, а также требованиям к прецизионности результатов определения теплоты сгорания (11.5).
Требованиям настоящего стандарта удовлетворяют классические жидкостные калориметры изотермического (изопериболические) и адиабатического типов, а также современные жидкостные автоматические калориметры с соответствующим программным обеспечением.
Поскольку эксплуатация калориметрических установок различного типа значительно отличается по своим процедурам, изложить единые рекомендации в настоящем стандарте не представляется возможным. Для работы на конкретном приборе используют инструкцию по эксплуатации, прилагаемую производителем данного прибора.
Тип калориметра, как средства измерения, должен быть сертифицирован, зарегистрирован в Реестре средств измерений и допущен к применению в странах, входящих в состав Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации.
7.2 Калориметр жидкостной (с термостатом)
Типичный жидкостной калориметр (калориметрическая установка) состоит из следующих основных частей:
- бомба для сжигания в сборе;
- калориметрический сосуд с крышкой;
- мешалка;
- термостат;
- устройство для измерения температуры;
- устройство для зажигания пробы
На рисунке 1 приведена принципиальная схема классической калориметрической установки для определения теплоты сгорания твердых топлив.
7.2.1 Бомба калориметрическая для сжигания в сборе представляет собой цилиндрический стакан с завинчивающейся крышкой из кислотоупорной нержавеющей стали, вместимостью 250 - 360 , выдерживающий давление, которое создается при сжигании навески топлива (до 10,8 МПа). В крышку бомбы вмонтированы клапаны для впуска и выпуска кислорода, а также электроды для подводки тока к запальной проволоке, причем один электрод является одновременно газопроводящей трубкой, а второй - держателем для тигля с навеской. Конструкция бомбы позволяет без затруднений удалять из нее жидкие и твердые продукты сгорания.
"Рисунок 1 - Калориметр классического типа с термостатом и бомбой для сжигания"
Каждая калориметрическая бомба имеет индивидуальную маркировку (код идентификации) на крышке, фиксирующем кольце и основании корпуса бомбы.
В инструкции по эксплуатации калориметра и в паспорте калориметрической бомбы приведены рекомендации по технике безопасной работы с бомбой. Бомба должна иметь свидетельство об испытаниях при давлении 10,8 МПа. Испытания проводят не реже 1 раза в год, а также при износе и повреждении резьбы на корпусе и крышке бомбы.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ - Калориметрическая бомба представляет собой сосуд высокого давления и, чтобы избежать аварии, при работе с ней необходимо соблюдать осторожность и требования инструкции изготовителей. Следует регулярно проверять части бомбы для обнаружения износа и коррозии. Особое внимание необходимо уделять состоянию резьбы на крышке и корпусе бомбы. При работе с несколькими однотипными бомбами необходимо следить за маркировкой частей бомб. Замена частей может привести к несчастному случаю.
7.2.2 Калориметрический сосуд, изготовленный из нержавеющего материала с полированной поверхностью и теплоизолирующей крышкой.
В калориметрический сосуд погружают бомбу, устройство для измерения температуры и мешалку. Сосуд содержит достаточное количество воды, чтобы покрыть крышку бомбы при перемешивании воды. Сосуд изолирован от термостата теплоизолирующей подставкой.
7.2.3 Мешалка с постоянной скоростью вращения. Предназначена для перемешивания воды в калориметрическом сосуде.
Скорость перемешивания воды должна обеспечивать выравнивание температуры в калориметрическом сосуде не более, чем за 10 мин.
Часть мешалки, расположенная ниже крышки термостата, должна быть изготовлена из материала с низкой теплопроводностью, чтобы свести к минимуму передачу тепла к системе или от нее.
7.2.4 Термостат (водяная рубашка, кожух с водой) в классическом калориметре представляет собой двустенный металлический сосуд с двойным дном и крышкой (рисунок 1). Пространство между стенками заполняют водой. В термостат помещают калориметрический сосуд с бомбой. Воздушный зазор между калориметрическим сосудом и термостатом составляет около 10 мм.
В зависимости от устройства термостата различают калориметры изопериболического (изотермического) и адиабатического типа.
В калориметрах изотермического типа большая масса воды в термостате и ее высокая теплоемкость обеспечивают постоянство температуры в термостате на протяжении всего испытания. В современных приборах изотермическая рубашка снабжена средством для поддержания постоянной температуры с погрешностью 0,1 К.
В калориметрах адиабатического типа процесс протекает практически без обмена тепла между калориметрическим сосудом и окружающей средой, так как во время опыта температура воды в термостате автоматически поддерживается такой же, как в калориметрическом сосуде. Для этого в термостат помещают электроды или погружные нагреватели и мешалки. Допускается отставание температуры воды термостата после зажигания пробы не более, чем на 0,1 К. После установления равновесия в системе скорость изменения температуры воды термостата не должна превышать 0,001 К/мин.
7.2.5 Устройство для измерения температуры
С целью измерения подъема температуры используют приборы с ценой деления 0,001 К, позволяющие определять интервалы температур, величиной от 1,5 К до 3 К, с погрешностью не более 0,002 К.
Абсолютную температуру воды в калориметрической системе измеряют с погрешностью не более 0,1 К.
В современных автоматических калориметрах используют электронные датчики температуры (электронные термометры), которые могут измерять, например, изменение температуры в калориметрическом сосуде 6 раз в секунду с погрешностью 0,0001 К. Кроме того, датчики ведут постоянный мониторинг температуры воды в термостате.
В качестве альтернативы традиционным датчикам температуры служат приборы, измеряющие различные физические характеристики материалов, зависящие от температуры. Это приборы для измерения температуры на основе платиновых резисторов, термисторов, кристаллов кварцевого резонатора и др. Сочетание их с соответствующим электрическим и электронным оборудованием обеспечивает требуемую погрешность измерения температуры. Прецизионность (повторяемость) показаний таких приборов должна быть 0,001 К, а долгосрочные (в течение 6 месяцев) изменения показаний не должны превышать 0,05 К. Эти средства измерений должны иметь линейную зависимость измеряемой величины от температуры в требуемом интервале. Единицы измерения температуры с помощью таких приборов далее названы условными единицами.
7.2.6 Цепь зажигания
Зажигание пробы происходит от горящего запала или запальной проволоки, натянутой между электродами цепи зажигания, вмонтированными в крышку калориметрической бомбы. Клеммы для подсоединения проводов и подачи напряжения на электроды обычно находятся на верхней поверхности крышки бомбы.
Питание цепи зажигания осуществляют от сети переменного тока через понижающий трансформатор с выходным напряжением от 6 до 25 В или от источника постоянного тока. Желательно иметь в системе световой индикатор для контроля подачи электроэнергии.
Если зажигание производят вручную, необходимо соблюдать требования безопасной работы с электрооборудованием.
7.3 Тигель
Для калориметрических испытаний применяют тигли из кварцевого стекла, хромо-никелевого сплава, платины или из жаропрочной нержавеющей стали. Формы и размеры тигля влияют на полноту сгорания навески топлива. Тигли должны быть плоскодонными с плавным, закругленным переходом от дна к стенкам. Для сжигания углей, не имеющих каких-либо особенностей, используют тигли следующих размеров: диаметр 25 мм, высота не более 20 мм, толщина стенок 1,5 мм для кварцевых тиглей или 0,5 мм для металлических тиглей.
При испытании кокса, антрацита, высокозольных углей и других малоактивных топлив для достижения полноты сжигания применяют футеровку внутренней поверхности тигля. С этой целью в тигель помещают диск из беззольного кварцевого волокна (6.3.3) или слой прокаленного волокнистого асбеста (6.3.4). Масса диска или асбеста не входят в массу пробы.
При испытании высокозольных углей для уменьшения ошибки от неполноты сгорания рекомендуется использовать неглубокий легкий тигель из хромо-никелевой фольги толщиной 0,25 мм.
При испытании кокса может быть использован альтернативный способ футеровки хромо-никелевого тигля, при котором тигель изнутри покрывают пастой из плавленого алюмосиликатного цемента (6.3.1). После сушки при 50 - 60°С избыток цемента счищают так, чтобы образовался ровный слой толщиной примерно 1,5 мм. Затем тигель прокаливают при температуре 1000°С в течение 2 ч. Перед использованием на дно футерованного тигля помещают оксид алюминия (6.3.2) в количестве 0,3 г, который уплотняют с помощью металлического стержня с плоским концом.
Для сжигания бензойной кислоты подходит любой из тиглей, предназначенных для сжигания углей. Однако, если в таком тигле после испытания обнаруживают сажу, то испытание проводят в легком и неглубоком тигле из платины или хромо-никелевой фольги со следующими размерами: диаметр 15 мм, глубина 7 мм, толщина стенки 0,25 мм.
7.4 Система подачи и наполнения бомбы кислородом
Система заполняет бомбу кислородом до давления 3 МПа и состоит из следующих частей:
- регулятор давления для контроля за наполнением бомбы кислородом;
- манометр (0 - 5 МПа) для измерения давления в бомбе с погрешностью 0,05 МПа;
- предохранительный клапан или диск-прерыватель, срабатывающий при давлении 3,5 МПа, установленный на подводящей кислород линии для предотвращения переполнения бомбы.
7.5 Таймер, установленный в удобном месте и показывающий минуты и секунды.
7.6 Весы аналитические лабораторные по ГОСТ 24104 с пределом допускаемой погрешности 0,1 мг для взвешивания проб, запальной проволоки и т.д.
Если масса пробы менее 0,5 г, рекомендуется использовать весы с пределом допускаемой погрешности 0,01 мг.
7.7 Весы для взвешивания воды в калориметрическом сосуде с пределом допускаемой погрешности 0,5 г по ГОСТ 24104.
7.8 Пресс лабораторный ручной с диаметром матрицы около 15 мм.
7.9 Сита лабораторные по ГОСТ 6613 с номером сетки высокой точности изготовления 02, 025 или 028.
8 Приготовление пробы
Отбор и приготовление пробы по ГОСТ 10742, ГОСТ 23083 или ГОСТ 11303.
Проба твердого топлива для определения теплоты сгорания представляет собой аналитическую пробу, измельченную до максимального размера частиц 212 мкм (сетка 02 по 7.9). Пробу торфа и биотоплива для определения теплоты сгорания измельчают до максимального размера частиц 280 мкм (сетка 028 по 7.9), а пробу кокса - до 250 мкм (сетка 025 по 7.9).
Аналитическая проба должна находиться в воздушно-сухом состоянии, для чего ее раскладывают тонким слоем и выдерживают на воздухе при комнатной температуре в течение минимального времени, необходимого для достижения равновесия между влажностью топлива и атмосферы лаборатории.
Перед взятием навески пробу тщательно перемешивают не менее 1 мин, предпочтительно механическим способом.
Одновременно со взятием навески для определения теплоты сгорания отбирают навески для определения содержания аналитической влаги по ГОСТ ISO 687, ГОСТ ISO 5068-2, ГОСТ ISO 11722 или ГОСТ 11305, а также для определения зольности по ГОСТ ISO 1171 или ГОСТ 11306.
9 Подготовка к испытаниям
9.1 Общие положения
Калориметрические испытания следует проводить в отдельном помещении, защищенном от прямого действия солнечных лучей. В помещении не должно быть установок, интенсивно излучающих тепло и создающих сильный поток воздуха. Изменение температуры окружающего воздуха за время работы калориметра не должно быть более 1°С в течение 30 мин.
Калориметрические испытания топлив проводят на приборе, для которого предварительно определяют энергетический эквивалент. Определение энергетического эквивалента калориметра тождественно градуировке прибора (см. 3.8). Методика определения и формулы для расчета энергетического эквивалента адиабатического и изопериболического калориметров приведены в приложении А. Повторная градуировка прибора проводится не позднее, чем через 3 мес. или после ремонта калориметра или бомбы.
Все подготовительные операции, подключения и регулировки выполняют в соответствии с инструкцией по эксплуатации прибора. Ежедневно для приведения калориметра в стабильное рабочее состояние сжигают 1 - 2 навески не эталонной бензойной кислоты или угля. Полученные результаты отбрасывают.
Для проверки градуировки калориметра проводят контрольные испытания, сжигая эталонную бензойную кислоту в рабочем режиме (А.9.1).
Рекомендуется периодически проверять правильность получающихся результатов, сжигая эталонную бензойную кислоту или стандартный образец угля (кокса) в рабочем режиме.
9.2 Подготовка пробы
9.2.1 Масса навески топлива, приготовленного в соответствии с разделом 8, должна составлять 0,8 - 1,5 г в зависимости от ожидаемой величины теплоты сгорания. Навески массой более 1 г используют при испытании топлив с низкой теплотой сгорания.
Если при увеличении навески топлива не удается достичь оптимального подъема температуры в калориметрическом сосуде (7.2.5) или, если не удается достичь полноты сгорания топлива в бомбе*(11), к навеске добавляют взвешенное количество вспомогательного вещества (6.7), способствующего горению, с известной теплотой сгорания в условиях испытания. Навески топлива и вспомогательного вещества тщательно перемешивают. Лучшим вспомогательным веществом является бензойная кислота. Жидкие добавки (n-додекан, парафиновое масло) удобны тем, что равномерно смешиваются с навеской топлива без дополнительного перемешивания.
Требуемое количество вспомогательного вещества определяют экспериментально, исходя из того, что теплота от его горения должна составлять не более половины от общего количества выделившейся теплоты, а также из того, что количество вспомогательного вещества должно быть минимальным для создания условий полного сгорания пробы.
При вычислении теплоты сгорания топлива в испытании, проведенном с добавлением вспомогательного вещества, из общего количества выделившейся теплоты, помимо прочих поправок, вычитают теплоту, выделившуюся при сгорании вспомогательного вещества (11.3.1).
Для улучшения сжигания коксов рекомендуют уменьшать массу навески, заворачивать пробу в бумагу или ткань и добавлять 1 - 2 капли дистиллированной воды к навеске после взвешивания.
9.2.2 Твердые топлива сжигают в калориметрической бомбе в виде порошка или в виде брикета. Топлива брикетируют, если при горении в порошке не достигается полного сожжения и/или образуется сажа.
Обязательному брикетированию для калориметрического испытания подлежит бензойная кислота.
Для получения брикета навеску топлива (см. раздел 8) или бензойной кислоты (6.5) помещают в матрицу ручного пресса (7.8). Прикладывая достаточное усилие спрессовывают навеску в плотный брикет, после чего брикет вынимают из пресса. Брикеты топлива до начала испытания хранят в бюксе с притертой крышкой. Брикеты бензойной кислоты рекомендуется хранить в соответствии с 6.5. Перед испытанием брикет взвешивают.
Примечание - Обязательному брикетированию подлежат торфа, а также твердые биотоплива, представляющие собой отходы лесного и сельскохозяйственного производства (лузга, опилки, солома). Сжигание подобных веществ в виде порошка сопровождается обильным выделением сажи. При этом быстро выходят из строя прокладки в крышке калориметрической бомбы и портится внутренняя поверхность бомбы.
9.3 Подготовка калориметрической бомбы
Процедуры подготовки калориметрической бомбы и калориметрического сосуда к испытанию, изложенные ниже, пригодны для всех типов жидкостных калориметров (изотермических и адиабатических) независимо от того, подготавливают прибор для определения теплоты сгорания топлива или для определения энергетического эквивалента калориметра (приложение А).
9.3.1 Навеску топлива или брикет помещают во взвешенный тигель (7.3) и взвешивают на весах с пределом допускаемой погрешности 0,1 мг (7.6).
Примечания
1 На дно тигля помещают слой прокаленного волокнистого асбеста (6.3.4) или диск из беззольного кварцевого волокна (6.3.3), которые предохраняют тигель от разъедания шлаком и способствуют полноте сгорания навески, особенно при испытании высокозольных топлив. Масса асбеста или диска не является частью массы навески.
2 При сжигании брикета из бензойной кислоты его помещают на чистое дно тигля.
3 Для улучшения сгорания навески в тигель помещают вспомогательное вещество (6.7, 9.2.1) и взвешивают с погрешностью 0,1 мг. Жидкие вспомогательные вещества взвешивают в тигле до внесения навески топлива, а бензойную кислоту - после. Содержимое тигля тщательно перемешивают небольшим тонким шпателем, по возможности без потери массы. При добавлении жидкого вспомогательного вещества асбестовое волокно не используют.
Навеску (или смесь навески с твердой добавкой) выравнивают и уплотняют, слегка постукивая днищем тигля по твердой чистой поверхности.
Тигель с навеской помещают в кольцо держателя пробы, которым является один из электродов, вмонтированных в крышку бомбы (см. 7.2.1).
9.3.2 Определяют массу проволоки для зажигания (6.2.1) и хлопчатобумажной нити (6.2.2), применяемых для зажигания навески или брикета. Для этого взвешивают 10 - 15 отрезков (при взвешивании нити можно взять большее количество отрезков) такой же длины, которая используется при калориметрических испытаниях, и вычисляют среднюю массу одного отрезка.
9.3.3 Проволоку для зажигания плотно прикрепляют к электродам внутренней арматуры бомбы. В разных типах бомб электродами служат трубка, подводящая кислород, держатель для тигля или токоведущий штифт. Способ крепления указан в инструкции по эксплуатации прибора.
Проверяют сопротивление цепи зажигания бомбы. Для большинства бомб сопротивление цепи зажигания не должно превышать 5 - 10 Ом при измерении между выходами электродов на верхней поверхности крышки или вводом изолированного электрода и крышкой бомбы.
Среднюю часть проволоки вытягивают в петлю. Петля должна плотно прилегать к брикету, а при испытании топлива в виде порошка петлю немного погружают в порошок. В некоторых типах калориметров достаточно поместить петлю из проволоки на небольшом расстоянии над пробой.
Среднюю часть проволоки для зажигания при приготовлении брикета из навески топлива можно впрессовать в брикет.
При использовании хлопчатобумажной нити ее привязывают к проволоке, натянутой между электродами, и погружают в топливо.
Проволока для зажигания не должна касаться тигля, особенно если тигель металлический, так как возможно короткое замыкание в цепи зажигания.
9.3.4 В бомбу добавляют (1,00,1) дистиллированной воды (6.4.7). Собирают бомбу.
Закрывают выпускной клапан на крышке бомбы, присоединяют к впускному клапану систему подачи кислорода (7.4) и медленно наполняют бомбу кислородом до давления (3,00,2) МПа, не вытесняя из нее воздух. Закрывают впускной клапан бомбы и отсоединяют ее от системы подачи кислорода.
Для контроля за утечкой кислорода из бомбы опускают бомбу в сосуд с достаточным количеством дистиллированной воды, где выдерживают 2 - 10 мин.
Примечание - Не следует путать пузырьки воздуха, вытесняемого из мест соединения отдельных частей бомбы, с утечкой кислорода. Если обнаружена утечка кислорода, вынимают бомбу из сосуда с водой, открывают выпускной клапан, медленно выпускают кислород, разбирают бомбу и заменяют уплотнительную прокладку. Бомбу снова собирают, наполняют кислородом и повторяют проверку на герметичность.
При отсутствии утечек кислорода вынимают бомбу из сосуда с водой и тщательно вытирают ее наружную поверхность сухой чистой тканью. Калориметрическая бомба готова для установки ее в калориметрический сосуд.
9.4 Подготовка калориметрического сосуда
В калориметрический сосуд (7.2.2) наливают дистиллированную воду (6.4.7). Количество воды (масса или объем) должно быть достаточным для того, чтобы полностью покрыть погружаемую в сосуд бомбу, и одинаковым при всех испытаниях и при определении энергетического эквивалента калориметра. Разница между массой воды в отдельных испытаниях не должна превышать 0,5 г. Воду взвешивают на весах с пределом допускаемой погрешности 0,5 г (7.7). Постоянная масса воды может быть заменена постоянным объемом воды.
Подготовка калориметрического сосуда к испытаниям может происходить двумя способами в зависимости от того, как производятся измерения и расчеты для калориметрической системы:
- если расчеты производят на основе "постоянной массы воды" в сосуде, то сначала наливают в сосуд необходимое количество воды, взвешивают его, а затем погружают в него бомбу;
- если расчеты производят на основе "полной массы" калориметрического сосуда, то сначала наливают в сосуд необходимое количество воды, погружают в него бомбу, а затем взвешивают сосуд вместе с водой и собранной бомбой. Общая масса калориметрического сосуда с водой и бомбой в сборе должна быть одинаковой во всех испытаниях и отличаться не более, чем на 0,5 г.
Примечание - "Полная масса" калориметрического сосуда не является постоянной величиной для данного сосуда и данной бомбы вследствие разницы в массе тигля с навеской для разных испытаний.
Для некоторых калориметров температура воды для наполнения калориметрического сосуда не является фиксированной величиной. Для других начальная температура воды в калориметрическом сосуде указана в инструкции по эксплуатации и должна поддерживаться с пределом допускаемой погрешности 0,3 К. В этом случае дистиллированную воду для наполнения калориметрического сосуда хранят в отдельном термостате (7.10).
В настоящем стандарте приведены расчеты только на основе "постоянной массы воды" в калориметрическом сосуде.
Калориметрический сосуд с водой устанавливают в термостат, а затем погружают в сосуд бомбу в сборе. Внешняя поверхность калориметрического сосуда при этом должна быть сухой и чистой.
В калориметрический сосуд погружают устройство для измерения температуры воды (7.2.5) и мешалку (7.2.3).
К клеммам, выведенным от электродов на верхнюю поверхность крышки бомбы, присоединяют провода цепи зажигания. Удостоверяются, что нет препятствий вращению мешалки, которая помещается рядом с бомбой.
10 Калориметрическая процедура
10.1 Общие положения
Определение высшей теплоты сгорания топлива методом сжигания в калориметрической бомбе состоит из двух отдельных процедур:
- сжигание стандартного вещества (эталонной бензойной кислоты) для определения энергетического эквивалента калориметра (режим градуировки) (приложение А);
- сжигание навески топлива (рабочий режим).
Оба определения должны проводиться в одинаковых, установленных настоящим стандартом условиях, на одной и той же аппаратуре, с одинаковыми реактивами и материалами. Выполнение этого требования позволяет исключить систематические ошибки, связанные с неконтролируемыми потерями тепла в калориметрической системе, которые не могут быть учтены в величине исправленного подъема температуры.
Сущность калориметрической процедуры состоит в количественной оценке изменения температуры воды в калориметрическом сосуде (подъема температуры), которое происходит исключительно в результате реакции сгорания навески в калориметрической бомбе в атмосфере сжатого кислорода.
Для адиабатических калориметров изменение температуры воды в калориметрическом сосуде соответствует измеренному (наблюдаемому) подъему температуры, причем за начальную температуру воды принимают температуру в момент зажигания пробы, а за конечную - температуру в момент, когда она выравнивается во всей системе, и скорость изменения температуры в сосуде становится не более 0,001 К/мин.
В изопериболических калориметрах изменение температуры воды в калориметрическом сосуде, происходящее в результате сжигания пробы в бомбе, нельзя оценивать по измеренному подъему температуры, так как одновременно с нагревом воды в калориметрическом сосуде за счет тепла от сгоревшей пробы происходит теплообмен между сосудом и окружающей средой (термостатом). Поэтому при работе на изопериболических калориметрах для расчета теплоты сгорания пробы используют исправленный подъем температуры - величину, полученную путем введения поправки на теплообмен в измеренную величину подъема температуры. Определение такой поправки является важной частью калориметрического опыта.
10.2 Изотермический режим
10.2.1 Общие положения
При изотермическом режиме температура воды в термостате калориметра в течение испытания поддерживается постоянной с помощью активного управления.
Теплообмен между калориметрическим сосудом и термостатом происходит через общие границы. Чтобы оценить фактический теплообмен следует учитывать, что поток тепла между сосудом и термостатом прямо пропорционален действующей разнице температур (тепловому напору) между ними для достаточно большого диапазона теплового напора. Хорошая калориметрическая практика состоит в том, чтобы в конце опыта температура в термостате и конечная температура в сосуде были близки.
Возможны два варианта температурного профиля калориметрического испытания:
- температура в термостате несколько ниже, чем конечная температура в калориметрическом сосуде (рисунок 2);
- температура в термостате несколько выше, чем конечная температура в калориметрическом сосуде (рисунок 3).
При расчете исправленного подъема температуры в калориметрическом сосуде (11.2) учитывают соотношение температур в термостате и сосуде: в первом варианте (рисунок 2) поправку на теплообмен между калориметрическим сосудом и термостатом (окружающей средой) прибавляют к измеренной разности температур в сосуде, а во втором (рисунок 3) - поправку вычитают.
В современных автоматических изопериболических калориметрах оптимальное соотношение температур в термостате и калориметрическом сосуде заложено в программу прибора (см. 11.1).
10.2.2 Калориметрический опыт
Калориметрический опыт начинают после того, как происходит выравнивание температур всех частей калориметра, т.е. когда скорость изменения температуры в калориметрическом сосуде станет меньше 0,001 К/мин.
Калориметрический опыт в приборе с изотермическим термостатом разделяется на три периода:
- начальный - предшествует сжиганию навески и служит для учета теплообмена калориметрической системы с окружающей средой в условиях начальной температуры опыта;
- главный - сгорание навески и сопутствующих веществ, передача выделившейся теплоты калориметрической системе и выравнивание температуры всех частей калориметра;
- конечный - служит для учета теплообмена калориметрической системы с окружающей средой в условиях конечной температуры опыта.
Скорость изменения температуры в начальном и конечном периодах характеризует интенсивность и направленность теплообмена в системе.
10.2.2.1 Начальный период
Включают мешалку, которая должна работать с постоянной скоростью в течение всего испытания. Для выравнивания температуры всех частей калориметра необходимо перемешивать воду в сосуде не менее 10 мин.
"Рисунок 2 - Профиль изменения температуры воды в калориметрическом сосуде изопериболического калориметра при температуре термостата ниже конечной температуры в калориметрическом сосуде"
"Рисунок 3 - Профиль изменения температуры воды в калориметрическом сосуде изопериболического калориметра при температуре термостата выше конечной температуры в калориметрическом сосуде"
Начальный период начинается, как только достигается устойчивое состояние системы, при котором скорость изменения температуры в калориметрическом сосуде становится постоянной. Среднее отклонение скорости изменения температуры не должно превышать 0,001 К/мин. Продолжительность начального периода составляет 5 мин (6 замеров температуры). Последнее значение температуры начального периода является исходной температурой главного периода. Данные записывают в рабочий журнал.
В конце начального периода, когда установлена исходная температура главного периода, включают зажигание. Обычно, ток автоматически прерывается, т.к. запальная проволока начинает гореть или плавиться. Электрическая энергия, необходимая для зажигания, настолько мала, что ее не учитывают в дальнейших расчетах.
10.2.2.2 Главный период
Первый отсчет температуры в главном периоде проводят через 30 с после последнего отсчета в начальном периоде. Продолжают снимать показания термометра через каждые 30 с. В течение первых нескольких минут главного периода, когда температура повышается быстро, показания снимают с погрешностью до 0,02 К. Возобновляют снимать показания термометра с погрешностью 0,001 К, как только это станет возможным, но не позднее, чем через 5 мин после начала главного периода.
Главный период считают законченным с наступлением равномерного изменения температуры. При затруднениях с определением конца главного периода полуминутные промежутки, которые вызывают сомнение в равномерности изменения температуры, относят к главному периоду, увеличивая его продолжительность на 1 - 2 полуминутных промежутка.
10.2.2.3 Конечный период
Конечный период начинается, когда происходит выравнивание температуры всех частей калориметра после сжигания пробы, т.е. когда калориметрическая система достигает нового устойчивого состояния в отношении скорости изменения температуры.
Последний отсчет температуры главного периода является начальным отсчетом конечного периода, в котором снимают 10 - 14 показаний с интервалом 30 с. Такая продолжительность конечного периода (5 - 7 мин) достаточна, чтобы установить конечную скорость изменения температуры и по этим результатам рассчитать поправку на теплообмен (см. 11.2).
10.3 Адиабатический режим
10.3.1 Общие положения
При адиабатическом режиме калориметрического испытания теоретически теплообмен между калориметрическим сосудом и термостатом не происходит. На практике адиабатические условия достигаются с трудом, особенно при быстром повышении температуры сразу после сжигания пробы. Поэтому особое внимание обращают на управление адиабатическим процессом в течение первой половины главного периода.
Некоторое отставание температуры в термостате от температуры в калориметрическом сосуде зависит от конструкции термостата и системы нагрева воды в нем, а также от способа регулировки и управления прибором. Кроме того, для адиабатического калориметра важно быстрое выравнивание температуры в калориметрическом сосуде и в термостате, поэтому должны быть предусмотрены эффективная работа мешалки в сосуде и дополнительное перемешивание воды в термостате.
При нормальной работе адиабатического калориметра после окончания испытания конечная температура в сосуде продолжает изменяться со скоростью в пределах 0,001 К/мин. В соответствии с этим представление о том, что в системе достигается "постоянная температура", неточно и должно быть заменено на Понятие о достижении "постоянного изменения температуры" в системе. Под этим выражением понимается скорость изменения температуры в пределах 0,001 К/мин для трех последовательных минутных интервалов.
Средства управления прибором для достижения адиабатических условий должны быть отрегулированы, как предписано инструкцией по эксплуатации.
10.3.2 Калориметрический опыт
Собирают и включают адиабатический калориметр. Воду в калориметрическом сосуде и термостате перемешивают с такой постоянной скоростью, чтобы продолжительность выравнивания температуры в системе не превышала 10 мин. Одновременно работают средства управления адиабатическим процессом, в результате чего температура воды в сосуде и термостате становится примерно одинаковой и, таким образом, достигается начальное устойчивое состояние калориметрической системы.
После этого делают паузу на несколько минут перед началом снятия показаний термометра в калориметрическом сосуде. Затем снимают три показания термометра с интервалом 1 мин и, если эти показания отличаются не более чем на 0,001 К, начинают определение. Снимают показание термометра в момент зажигания пробы (начальная температура).
Продолжительность главного периода для каждого адиабатического калориметра с соответствующей бомбой устанавливают предварительно, еще до проведения градуировки прибора. Для этого проводят серию сожжений бензойной кислоты в тех же условиях, в которых затем будут проводить градуировку. Найденное значение продолжительности главного периода (мин) используют при определении энергетического эквивалента калориметра (А.7.1) и при дальнейших испытаниях топлив.
По окончании главного периода измеряют конечную температуру с погрешностью не более 0,001 К. Если система управления адиабатического калориметра отрегулирована, скорость изменения конечной температуры в калориметрическом сосуде стремится к нулю. Наблюдаемый подъем температуры в системе равен разности конечной и начальной температур.
По окончании опыта делают еще 2 - 3 замера температуры, чтобы убедиться, что скорость ее изменения составляет не более 0,001 К/мин. Скорость изменения температуры по окончании опыта 0,001 К/мин при продолжительности главного периода 10 мин может привести к ошибке в определении подъема температуры, равной приблизительно 0,01 К. В этом случае при значении энергетического эквивалента калориметра около 10 кДж/К ошибка определения теплоты сгорания топлива составит 100 Дж/г. Если такая же скорость изменения температуры после окончания опыта сохраняется при градуировке калориметра, то возможная ошибка определения теплоты сгорания компенсируется.
10.4 Окончание испытания
10.4.1 По окончании измерений (при работе на неавтоматических калориметрах) или получении результата испытания (при работе на автоматических калориметрах) вынимают калориметрический сосуд из термостата, затем из сосуда вынимают бомбу. Осторожно открывают выпускной клапан на крышке бомбы, выпускают газ и разбирают бомбу.
Собирают остатки запальной проволоки и взвешивают на весах с пределом допускаемой погрешности 0,1 мг (7.6).
Примечание - Допускается не взвешивать остатки запальной проволоки после каждого испытания, а использовать для расчета теплоты сгорания (11.3.1) среднее значение этой величины для данной бомбы, полученное в серии испытаний, проведенных ранее в стандартных условиях.
Тщательно исследуют внутреннюю поверхность бомбы, тигель и твердый остаток на дне бомбы. Если при осмотре обнаруживают признаки неполного сгорания (сажу или частицы несгоревшего топлива), то полученные результаты считают недействительными, а испытание повторяют.
10.4.2 При отсутствии признаков неполноты сгорания содержимое бомбы смывают струей дистиллированной воды (6.4.7) в химический стакан. Дистиллированной водой обмывают внутреннюю поверхность бомбы, тигель, внутреннюю поверхность крышки бомбы и электроды. Содержимое бомбы и все промывные воды (150 - 200 ) собирают в один стакан вместимостью 400 - 500 (смыв бомбы).
Примечание - При сжигании твердого топлива тигель обмывают только снаружи, присоединяя промывные воды к смыву бомбы. Содержимое тигля (твердые остатки, шлаки, асбест) смывают в отдельный стакан, а затем фильтруют через неплотный фильтр. Остаток на фильтре промывают небольшим количеством воды и присоединяют фильтрат к смыву бомбы.
10.4.3 Калориметрическую бомбу с крышкой и тигель тщательно моют, ополаскивают дистиллированной водой, протирают сухой чистой тканью, хорошо впитывающей влагу, и оставляют в разобранном виде до следующего опыта. Впускной и выпускной клапаны в крышке бомбы не закрывают.
10.5 Анализ продуктов сгорания
10.5.1 Общие положения
Помимо воды и диоксида углерода продуктами сгорания топлив в калориметрической бомбе являются:
- азотная кислота, образующаяся из азота воздуха, который остается в бомбе после заполнения ее кислородом, и из азота, который входит в состав топлив;
- серная кислота, образующаяся из серы, которая входит в состав топлив.
Таким образом, в бомбе происходят процессы образования серной и азотной кислот и растворения их в воде. Процессы кислотообразования сопровождаются выделением теплоты, поэтому при расчетах высшей теплоты сгорания топлив (11.3.2), а также при расчете энергетического эквивалента калориметра (А.8) необходимо вносить поправки на теплоту образования и растворения кислот, которые содержатся в смыве бомбы (10.4.2) и сокращенно называются "поправка на азот" и "поправка на серу".
Суммарная величина поправок на азот и серу (Дж/г) лежит в пределах повторяемости результатов.
При градуировке калориметров поправку на азот определяют обязательно. При определении теплоты сгорания топлив, если известно содержание общей серы, анализ смыва бомбы не проводят, а расчет высшей теплоты сгорания ведут по формуле (17) (см. 11.3.2).
10.5.2 Поправка на азот
Количество теплоты, выделившейся при образовании и растворении в воде азотной кислоты, полученной из азота не вытесненного воздуха, для данной бомбы является величиной практически постоянной. Эту величину определяют при градуировке калориметра (А.7.2, А.8.2), т.е. при сжигании бензойной кислоты, титруя азотную кислоту в смыве бомбы раствором щелочи.
Метод определения заключается в следующем. В стакан со смывом бомбы добавляют 2 - 3 капли индикатора метилового оранжевого (6.4.5) и титруют раствором гидроксида натрия (6.4.3) до изменения окраски индикатора. Определяют объем раствора гидроксида натрия, израсходованный на титрование. Для каждой калориметрической бомбы при градуировке прибора определяют среднее значение объема раствора гидроксида натрия, израсходованное на титрование азотной кислоты. Затем для каждой бомбы рассчитывают количество теплоты, выделившейся при образовании и растворении в воде азотной кислоты, , выраженное в Дж, по следующей формуле:
,
(1)
где - теплота образования и растворения 1 раствора азотной кислоты концентрацией 0,1 равная 5,8 ;
- среднее значение (из шести определений) объема раствора гидроксида натрия с концентрацией 0,1 , израсходованного на титрование смыва бомбы, .
При расчете энергетического эквивалента калориметра учет количества теплоты, выделившейся при образовании и растворении в воде азотной кислоты, полученной из азота не вытесненного воздуха, является обязательным (А.8.2).
Все твердые топлива содержат в своем составе азот в различных формах. Однако, реакции превращения азота топлива при его сгорании в калориметрической бомбе не установлены. Опытным путем было найдено, что количество азотной кислоты, образующейся в бомбе, не зависит от содержания азота в угле, но прямо пропорционально величине теплоты сгорания топлива по бомбе, (11.3.1).
При расчете высшей теплоты сгорания топлив при постоянном объеме поправку на образование и растворение азотной кислоты определяют экспериментально по 10.5.4 или вычисляют по эмпирической формуле (см. 11.3.2, формула 18).
10.5.3 Поправка на серу
Все виды твердого топлива содержат серу (сера общая, ). Часть общей серы при сгорании топлива в калориметрической бомбе образует серную кислоту, которая растворяется в воде.
Для расчета высшей теплоты сгорания топлив при постоянном объеме (11.3.2) необходимо определить поправку на теплоту образования и растворения в воде серной кислоты (). С этой целью определяют содержание серы в виде сульфат-ионов в смыве бомбы (сера по бомбе, ). Простейшим методом определения является осаждение сульфат-ионов в виде сульфата бария с гравиметрическим определением последнего (ГОСТ 8606).
Если содержание общей серы в топливе менее 4%, поправку на теплоту образования и растворения в воде серной кислоты можно определить расчетным путем. Для этого величину заменяют на содержание общей серы , которую определяют по ГОСТ 8606, ГОСТ 2059 или ГОСТ 32465, т.е. делают допущение, что вся сера топлива при сгорании навески в бомбе переходит в серную кислоту и растворяется в воде (11.3.2, формула 18).
10.5.4 Одновременное определение поправок на азот и серу титриметрическим методом
В смыве из калориметрической бомбы после сжигания навески топлива присутствуют азотная и серная кислоты. Для определения содержания этих кислот при их одновременном присутствии предложен следующий метод.
Смыв из бомбы, полученный по 10.4.2, кипятят для удаления диоксида углерода, одновременно упаривая до объема приблизительно 100 . В горячем состоянии обе кислоты суммарно титруют раствором гидроксида бария (6.4.1) в присутствии индикатора фенолфталеина (6.4.6). Затем к оттитрованному раствору приливают 20 раствора карбоната натрия (6.4.2). Еще теплую смесь фильтруют через плотный фильтр. Осадок солей бария на фильтре промывают дистиллированной водой, присоединяя промывные воды к фильтрату. В охлажденном фильтрате титруют оставшийся карбонат натрия раствором соляной кислоты (6.4.4) в присутствии метилового оранжевого (6.4.5) в качестве индикатора.
Поправки на теплоту образования и растворения азотной () и серной () кислот, выраженные в Дж, рассчитывают по формулам:
(2)
,
(3)
где - объем раствора гидроксида бария, израсходованный на титрование смеси кислот, ;
- объем раствора соляной кислоты, израсходованный на титрование избытка карбоната натрия, ;
5,8 - теплота образования и растворения 1 раствора азотной кислоты концентрацией 0,1 , ;
15,1 - теплота образования и растворения 1 раствора серной кислоты концентрацией 0,1 , .
11 Обработка результатов
11.1 Общие положения
Обработка результатов измерений в современных автоматических калориметрах производится с использованием программного обеспечения прибора, что позволяет получить в электронном виде или на бумажном носителе результаты расчета энергетического эквивалента прибора, параметры градуировки, результаты определения теплоты сгорания, а также статистические параметры для оценки прецизионности результатов. Описание действий оператора при обработке результатов измерений автоматического калориметра приведены в инструкции по эксплуатации прибора.
В настоящем стандарте приведен ход расчетов при обработке результатов, полученных на неавтоматических калориметрах любого типа, в которых при всех испытаниях используют "постоянную массу (объем) воды" в калориметрическом сосуде (см. 9.4).
В соответствии с представлениями о процессах, протекающих при горении топлива в калориметрической бомбе, теплота сгорания топлива в условиях калориметрической бомбы, , для отдельного испытания равна энергетическому эквиваленту калориметра, умноженному на исправленный подъем температуры (см. 3.9) в калориметрическом сосуде за вычетом поправок на теплоту сгорания проволоки для зажигания, запала (хлопчатобумажной нити) и вспомогательного вещества (если оно используется), деленному на массу навески. Высшая теплота сгорания аналитической пробы топлива при постоянном объеме равна теплоте сгорания топлива в условиях калориметрической бомбы за вычетом поправок на теплоту образования и растворения азотной и серной кислот.
В изотермических системах при расчете исправленного подъема температуры воды в калориметрическом сосуде () вводят поправку на теплообмен между калориметрическим сосудом и термостатом, т.е. поправку на теплообмен калориметрической системы с окружающей средой (). Расчет поправки на теплообмен производят по 11.2.
В адиабатических системах (см. 10.3) теплообмен настолько незначителен, что им пренебрегают, и исправленный подъем температуры равен наблюдаемому подъему температуры:
,
(4)
где - конечная температура главного периода, К или условная единица;
- начальная температура главного периода (температура зажигания), К или условная единица.
В изотермических системах (см. 10.2) исправленный подъем температуры рассчитывают, исходя из соотношения температур калориметрической системы и окружающей среды (термостата). Калориметрическая система может терять часть тепла от горения навески (рисунок 2) или поглощать тепло извне (рисунок 3). Таким образом, наблюдаемый подъем температуры в первом случае оказывается заниженным, и поправку на теплообмен следует прибавлять, а во втором случае наблюдаемый подъем температуры оказывается завышенным, и поправку на теплообмен следует вычитать:
,
(5)
где - поправка на теплообмен, К или условная единица.
11.2 Расчет поправки на теплообмен
Существует несколько способов расчета поправки на теплообмен между калориметрическим сосудом и термостатом изопериболического калориметра.
При снятии показаний термометра вручную расчет поправки на теплообмен ведут по следующей формуле:
,
(6)
где и - скорость изменения температуры (температурный ход) в начальном и конечном периодах, соответственно, за полуминутный промежуток, К (или условные единицы)/0,5 мин, рассчитанные по формулам:
(7)
,
(8)
где - начальная температура начального периода, К или условная единица;
- начальная температура главного периода (температура зажигания), К или условная единица;
- число измерений в начальном периоде;
- конечная температура главного периода, К или условная единица;
- конечная температура конечного периода, К или условная единица;
- число измерений в конечном периоде.
- число измерений в главном периоде с быстрым повышением температуры (0,3 К/0,5 мин и более);
- число измерений в главном периоде с медленным повышением температуры.
Примечание - Для горючих сланцев и топлив с низкой теплотой сгорания значение может быть установлено по таблице 1 в зависимости от критерия , который равен:
,
(9)
где - температура по истечении 2 мин главного периода, К или условная единица.
При определении энергетического эквивалента калориметра в этих случаях значение также определяют по таблице 1.
Таблица 1
До 0,50 |
9 |
От 0,50 до 0,64 |
8 |
-//-0,64-//-0,73 |
7 |
-//-0,73-//-0,82 |
6 |
-//-0,82-//-0,91 |
5 |
-//-0,91-//-0,95 |
4 |
Св. 0,95 |
3 |
В программном обеспечении автоматических калориметров наиболее часто используют метод Рено-Пфаундлера (Regnault-Pfaundler) и метод экстраполяции Дикинсона (Dickinson).
Примечание - Расчет поправки на теплообмен по методу Рено-Пфаундлера производят по формуле:
,
(10)
где - продолжительность главного периода, мин;
и - скорость изменения температуры в начальном и конечном периодах, соответственно, К (или условные единицы)/мин;
- константа охлаждения калориметра, ;
и - средние температуры в начальном и конечном периодах, °С, рассчитанные по формулам:
(11)
,
(12)
где , , , - см. формулы (7) и (8);
n - число измерений в главном периоде;
- средняя температура в главном периоде, °С;
- сумма значений отсчетов температуры в главном периоде, °С.
11.3 Вычисление высшей теплоты сгорания при постоянном объеме
11.3.1 Теплоту сгорания аналитической пробы топлива, определенную в калориметрической бомбе, , выраженную в кДж/кг, рассчитывают по формуле:
,
(13)
где С - энергетический эквивалент калориметра, кДж/K (см. приложение А);
- исправленный подъем температуры в калориметрическом сосуде, К или условная единица;
- количество теплоты, выделившейся при сгорании запальной проволоки, кДж, которое рассчитывают по формуле:
,
(14)
где - теплота сгорания проволоки, кДж/кг;
- масса сгоревшей проволоки, равная разности масс проволоки до и после сжигания, кг;
- количество теплоты, выделившейся при сгорании хлопчатобумажной нити, кДж, которое рассчитывают по формуле:
,
(15)
где - теплота сгорания хлопчатобумажной нити, кДж/кг;
- масса хлопчатобумажной нити, кг;
- количество теплоты, выделившейся при сгорании вспомогательного вещества (6.7, 9.2.1), кДж, которое рассчитывают по формуле:
,
(16)
где - теплота сгорания вспомогательного вещества, кДж/кг;
- масса вспомогательного вещества, добавленного к навеске топлива, кг;
m - масса навески топлива, кг.
11.3.2 Высшую теплоту сгорания аналитической пробы топлива при постоянном объеме, , выраженную в кДж/кг, рассчитывают по формуле:
,
(17)
где - количество теплоты, выделившейся при образовании и растворении в воде серной кислоты (поправка на серу), определяемая по 10.5.4, кДж/кг;
- количество теплоты, выделившейся при образовании и растворении в воде азотной кислоты (поправка на азот), определяемая по 10.5.4, кДж/кг.
Если поправки на серу и азот определяют расчетным путем, т.е. допускают, что вся сера топлива переходит в серную кислоту (10.5.3), а количество образующейся азотной кислоты зависит от теплоты сгорания топлива по бомбе (10.5.2), то высшую теплоту сгорания аналитической пробы топлива при постоянном объеме, , выраженную в кДж/кг, рассчитывают по формуле:
,
(18)
где 94 - коэффициент, учитывающий теплоту образования серной кислоты из диоксида серы и растворения серной кислоты в воде на 1% серы, перешедший при сжигании пробы топлива в серную кислоту*(12), кДж/кг;
- массовая доля общей серы в аналитической пробе топлива*(13), %;
- коэффициент, учитывающий теплоту образования и растворения азотной кислоты, равный
0,001 - для тощих углей и антрацитов
0,0015 - для других углей, горючих сланцев и торфа.
11.4 Представление результатов
Результат испытания, представляющий собой среднеарифметическое значение результатов двух параллельных определений, округляют до ближайшего значения, кратного 10 кДж/кг. При этом должны быть указаны состояние топлива и влажность пробы.
Результаты определения высшей теплоты сгорания, полученные по настоящему стандарту, выражены на аналитическое состояние топлива. Пересчет результатов на другие состояния топлива производят по ГОСТ 27313, таблица 2.
Все пересчеты теплоты сгорания с одного состояния топлива на другое и с одной теплоты сгорания на другую (например, с на ) производят с величинами, выраженными в кДж/кг. Если теплота сгорания выражена в других единицах (ккал/кг, BTU/lb), то ее необходимо предварительно пересчитать с этих единиц на кДж/кг (приложение В).
11.5 Прецизионность
Прецизионность метода характеризуется повторяемостью и воспроизводимостью результатов определения высшей теплоты сгорания, выраженных на сухое состояние топлива ().
11.5.1 Повторяемость
Результаты двух определений, проведенных в течение короткого промежутка времени в одной лаборатории одним и тем же исполнителем с использованием одной и той же аппаратуры на представительных навесках, отобранных от одной и той же аналитической пробы твердого топлива, не должны отличаться друг от друга более, чем на 120 кДж/кг.
11.5.2 Воспроизводимость
Результаты, каждый из которых представляет собой среднеарифметическое значение результатов двух параллельных определений, проведенных в двух разных лабораториях на представительных порциях, отобранных от одной и той же пробы на последней стадии ее приготовления, не должны отличаться друг от друга более, чем на 300 кДж/кг.
11.5.3 Если расхождение между результатами двух определений превышает допускаемые значения, проводят третье определение и за результат принимают среднеарифметическое двух наиболее близких результатов в пределах допускаемых расхождений.
12 Расчет низшей теплоты сгорания
Низшая теплота сгорания отличается от высшей по существу только тем, что вода, образующаяся при сгорании топлива, не конденсируется, а остается в виде пара и удаляется с дымовыми газами. Значение низшей теплоты сгорания меньше значения высшей на величину теплоты конденсации пара, который образуется из влаги топлива и водорода органической массы, превращающегося при горении в воду.
Масса водяного пара (кг), получаемого при горении 1 кг топлива, находящегося в аналитическом состоянии, составляет , где - массовая доля влаги, а - массовая доля водорода в топливе. Теплота конденсации пара (теплота парообразования) равна 2442 кДж/кг. Отсюда формула для расчета низшей теплоты сгорания аналитической пробы топлива в единицах кДж/кг:
,
(19)
где 24,42 - теплота парообразования при 25°С в расчете на 1% выделившейся воды, кДж/кг;
8,94 - коэффициент пересчета массовой доли водорода на воду;
- массовая доля влаги аналитической пробы, %;
- массовая доля водорода в аналитической пробе, %.
Соотношение между высшей и низшей теплотой сгорания, выраженное для аналитического состояния топлива формулой (19), справедливо для любого другого состояния топлива:
- для сухого топлива
(20)
где - массовая доля водорода в сухом топливе, %;
- для сухого беззольного топлива
(21)
где - массовая доля водорода в сухом беззольном топливе, %;
- для рабочего топлива
(22)
где - общая влага рабочего топлива, %;
- массовая доля водорода в рабочем топливе, %.
Пересчет низшей теплоты сгорания с одного состояния топлива на другое производят по формулам, отличным от формул пересчета других показателей качества, в том числе и высшей теплоты сгорания. Низшую теплоту сгорания пересчитывают на различные состояния топлива в соответствии с таблицей 3 ГОСТ 27313.
В настоящем разделе стандарта термин "низшая теплота сгорания" применен без уточнения: при постоянном объеме (3.3) или постоянном давлении (3.4).
В приложении Б приведены формулы для расчета высшей теплоты сгорания при постоянном давлении и низшей теплоты сгорания при постоянном объеме и постоянном давлении. Величиной, наилучшим образом характеризующей количество теплоты, получаемое при сжигании топлива в реальных условиях, является низшая теплота сгорания рабочего топлива при постоянном давлении (). Для расчета этой величины по формуле (Б.8) помимо общей влаги и содержания водорода необходимо знать содержание азота и кислорода в топливе. Экспериментально было установлено, что низшая теплота сгорания, рассчитанная по формуле (22), близка к величине, рассчитанной по формуле (Б.8). Разность этих величин не превышает 50 кДж/кг. Такое незначительное расхождение при усложнении расчета по формуле (Б.8) позволяет рекомендовать использовать эту формулу только при необходимости получить особо точный результат, а в остальных случаях рассчитывать величину по формуле (22), приравнивая эту величину к для характеристики реальной энергетической ценности топлив.
13 Протокол испытаний
Протокол испытаний должен содержать следующую информацию:
а) ссылку на настоящий стандарт;
б) идентификацию пробы;
в) дату испытания;
г) тип и модель калориметра, на котором произведены испытания;
д) результаты испытаний с указанием, к какому состоянию топлива они относятся;
е) результаты вычисления низшей теплоты сгорания рабочего топлива и результаты определения содержания аналитической и общей влаги, а также водорода в пробе топлива.
________________
*(1) Настоящий стандарт распространяется на биотопливо до вступления в силу межгосударственного стандарта, гармонизированного с EN 14918:2009 Биотопливо твердое. Определение теплоты сгорания (Solid biofuels. Determination of calorific value)
*(2) На территории РФ действует ГОСТ 27588-91 (ISO 579:1981) Кокс каменноугольный. Метод определения общей влаги.
*(3) На территории РФ действует ГОСТ Р 52911-2013 Топливо твердое минеральное. Определение общей влаги.
*(4) На территории РФ действует ГОСТ 27589-91 (ISO 687:1974) Кокс. Метод определения влаги в аналитической пробе.
*(5) На территории РФ действует ГОСТ Р 55661-2013 (ИСО 1171:2010) Топливо твердое минеральное. Определение зольности.
*(6) На территории РФ действует ГОСТ Р 52917-2008 (ISO 11722:1999, ISO 5068-2:2007) Топливо твердое минеральное. Методы определения влаги в аналитической пробе.
*(7) На территории РФ действует ГОСТ Р 53355-2009 (ISO 17247:2005) Топливо твердое минеральное. Элементный анализ.
*(8) На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 53228-2008 Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания.
*(9) На территории Российской Федерации действует также ГОСТ Р 54245-2010 (ИСО 1170:2008) Топливо твердое минеральное. Пересчет результатов анализа на различные состояния топлива.
*(10) Государственный стандартный образец.
*(11) К таким топливам относятся угли с зольностью выше 35%, низкокалорийные топлива и коксы.
*(12) Теплота образования серной кислоты из диоксида серы и растворения серной кислоты в воде составляет 302 Дж/ммоль, что эквивалентно величине 9,41 Дж/мг серы. Таким образом, поправка на серу при сжигании топлива составляет 94,1 Дж/г на 1% серы в анализируемой пробе, перешедший в серную кислоту.
*(13) При больших содержаниях общей серы в топливе (более 4%) вместо величины для расчета поправки на серу следует использовать величину (см. 10.5.3).
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Межгосударственный стандарт ГОСТ 147-2013 (ISO 1928:2009) "Топливо твердое минеральное. Определение высшей теплоты сгорания и расчет низшей теплоты сгорания" (введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 ноября 2013 г. N 2011-ст)
Текст ГОСТа приводится по официальному изданию Стандартинформ, Москва, 2014 г.
Дата введения - 1 января 2015 г.
1 Подготовлен Техническим комитетом по стандартизации Российской Федерации ТК 179 "Твердое минеральное топливо" на основе собственного аутентичного перевода на русский язык стандарта, указанного в пункте 5
2 Внесен Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии Российской Федерации
3 Принят Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации по переписке (протокол от 5 ноября 2013 г. N 61-П)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 |
Код страны по МК (ИСО 3188) 004-97 |
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Армения |
AM |
ЗАО "Национальный орган по стандартизации и метрологии" Республики Армения |
Беларусь |
BY |
Госстандарт республики Беларусь |
Киргизия |
KG |
Кыргызстандарт |
Молдова |
MD |
Молдова - Стандарт |
Россия |
RU |
Росстандарт |
Узбекистан |
UZ |
Узстандарт |
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 ноября 2013 г. N 2011-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 147-2013 (ISO 1928:2009) введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2015 г.
5 Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к международному стандарту ISO 1928:2009 Solid mineral fuels - Determination of gross calorific value by the bomb calorimetric method and calculation of net calorific value (Твердые минеральные топлива. Определение высшей теплоты сгорания методом сжигания в калориметрической бомбе и вычисление низшей теплоты сгорания). При этом дополнительные положения, включенные в текст стандарта для учета потребностей экономики и/или особенностей межгосударственной стандартизации, выделены курсивом.
Международный стандарт ИСО 1928:2009 разработан Техническим комитетом ИСО/ТК 27 "Твердое минеральное топливо", подкомитетом 5 "Методы анализа".
Перевод с английского языка (еn).
Официальные экземпляры международного стандарта, на основе которого подготовлен настоящий межгосударственный стандарт, имеются в Федеральном агентстве по техническому регулированию и метрологии Российской Федерации.
Степень соответствия - модифицированная (MOD).
Ссылки на международные стандарты, которые приняты в качестве межгосударственных стандартов, заменены в разделе "Нормативные ссылки" и в тексте стандарта ссылками на соответствующие модифицированные межгосударственные стандарты. Информация о замене ссылок приведена в приложении ДА.
6 Взамен ГОСТ 147-95 (ИСО 1928-76)
Текст ГОСТа приводится с учетом поправки, опубликованной в ИУС "Национальные стандарты", 2021 г., N 10
Текст ГОСТа приводится с учетом поправки, опубликованной в ИУС "Национальные стандарты", 2015 г., N 10
В настоящий документ внесены изменения следующими документами:
Изменение N 1, введенное в действие приказом Росстандарта от 15 сентября 2021 г. N 969-ст
Изменения вступают в силу с 1 декабря 2021 г.