Приложение В (обязательное). Принципы проектирования, обеспечивающие возможность очистки подъемно-опрокидывающих машин

Приложение В
(обязательное)

Принципы
проектирования, обеспечивающие возможность очистки подъемно-опрокидывающих машин

B.1 Определения

В настоящем приложении применены термины с соответствующими определениями.

B.1.1 легко очищаемые поверхности (easily cleanable): Поверхности, спроектированные и изготовленные таким образом, чтобы обеспечивать удаление загрязнений простыми способами (например, промывкой вручную).

B.1.2 сопряженные поверхности (fitted surfaces): Поверхности, разделенные расстоянием не более 0,5 мм.

B.1.3 сочлененные поверхности (joined surfaces): Поверхности, между которыми частицы продукта не застревают в мелких трещинах, что затрудняло бы их удаление и могло бы послужить причиной возникновения опасности загрязнения.

B.2 Конструкционные материалы

B.2.1 Типы материалов

Конструкционные материалы для пищевой зоны должны соответствовать требованиям EN 1672-2 (подраздел 5.2).

Некоторые материалы (например, пластмассы) должны быть подвергнуты общим и специальным испытаниям на проникновение в продукт.

Примечание - Европейские директивы содержат перечень материалов, пригодных для контакта с пищевыми продуктами (см. также CEN/TR 15623 [2]). Материалы, не указанные в европейских директивах, допустимы к использованию, если доказана их совместимость с пищевыми продуктами.

B.2.2 Характеристики поверхности

Качество поверхности материалов должно обеспечивать их легкую очистку при соблюдении соответствующих условий. Значения шероховатости , согласно EN ISO 4287 должны соответствовать величинам, представленным в таблицах В.1 и В.2.

Таблица В.1 - Характеристики поверхности пищевой зоны

Способ обработки	Шероховатость , мкм
Цельнотянутый - прокатанный - скрученный	34
Формование - литье	40
Механическая обработка	34
Литье под давлением: - металлы - пластмассы	34 34
Покрытие: - окраска (наилучшая защита) - пластмассы (наилучшая защита) - стекло - металл (наилучшая защита)	22 22 22 22

Таблица В.2 - Характеристики поверхности зоны распыления

Способ обработки	Шероховатость , мкм
Цельнотянутый - прокатанный - скрученный	40
Формование - литье	54
Механическая обработка	54
Литье под давлением:
- металлы	54
- пластмассы	54
Покрытие:
- окраска	30
- пластмассы	30
- стекло	30
- металл	30

В.3 Проектирование

В.3.1 Соединение внутренних поверхностей

Места соединения должны иметь ту же шероховатость , что и соединяемые поверхности. Они должны быть спроектированы таким образом, чтобы исключать в соответствии с EN 1672-2 образование недоступных пространств.

В.3.1.1 Соединение внутренних поверхностей в пищевой зоне

Две поверхности должны быть соединены в соответствии со следующими требованиями:

- с образованием закругленной кромки, имеющей радиус больший, чем кривая минимального радиуса , равного 3 мм, полученной путем:

- механической обработки (нарезание внутри массы материала),

- сгибания листового металла (изгибание и формование),

- литья, выдавливания и выдувания в формы (см. рисунок В.1),

"Рисунок В.1 - Пищевая зона"

- сварки с последующим шлифованием и полированием (см. рисунок В.2)

"Рисунок В.2 - Пищевая зона"

- для внутреннего угла не менее 135° специальные требования к радиусу отсутствуют (см. рисунок B.3)

"Рисунок В.3 - Пищевая зона"

Три поверхности должны быть соединены (см. рисунок В.4):

- с образованием округлых кромок, из них двух округлых кромок, имеющих радиус не менее 3 мм, и третьей, имеющей радиус не менее 7 мм;

- с формированием углов 135° таким образом, чтобы расстояние между двумя сгибами было не менее 7 мм.

"Рисунок В.4 - Пищевая зона"

В.3.1.2 Соединение внутренних поверхностей в зоне распыления

Если две соединяемые поверхности перпендикулярны по отношению друг к другу, радиус должен быть не менее 1 мм (см. рисунок В.5).

"Рисунок В.5 - Зона распыления"

Если внутренний угол имеет значение между 60 и 90°, радиус должен быть не менее 3 мм (см. рисунок В.6)

"Рисунок В.6 - Зона распыления"

При соединении сваркой двух перпендикулярных поверхностей сварочный шов должен гарантировать герметичность соединения (см. рисунок В.7). При этом допускается окончательное шлифование поверхности шва.

"Рисунок В.7 - Зона распыления"

В.3.1.3 Соединение внутренних поверхностей в непищевой зоне

Специальных требований нет.

В.3.2 Соединение поверхностей встык и внахлест

Методы соединения листов металла должны учитывать расширение или сжатие, связанные с колебаниями температуры.

В.3.2.1 Соединение поверхностей встык и внахлест в пищевой зоне

В.3.2.1.1 Соединение поверхностей встык

Поверхности соединяют встык с образованием:

- непрерывного сварного шва (см. рисунок В.8);

"Рисунок В.8 - Пищевая зона"

- непрерывного сварного шва с применением накладки и плоской лицевой поверхностью (см. рисунок В.9)

"Рисунок В.9 - Пищевая зона"

В.3.2.1.2 Соединение поверхностей внахлест

В случае обязательных технических ограничений (например, при наличии длинных металлических листовых деталей различной толщины) соединение листов может быть осуществлено внахлест, в этом случае поверхности соединяются друг с другом:

- сваркой с образованием непрерывного сварного шва. При этом верхняя поверхность должна перекрывать нижнюю поверхность в направлении потока жидкости. Конец перекрывания и угол должны отстоять друг от друга на расстоянии h не менее 30 мм (см. рисунок В.10):

"Рисунок В.10 - Пищевая зона"

Если это невозможно по конструктивным соображениям, соединение должно быть выполнено в соответствии с требованиями, предъявляемыми к закругленным поверхностям пищевой зоны (см. В.2.1.1 и рисунок В.11).

"Рисунок В.11 - Пищевая зона"

- либо сваркой с образованием непрерывного сварного шва с применением накладки и плоской лицевой поверхностью.

Если общая толщина перекрывающей детали и стыка превышает 1 мм, толщина верхней детали должна быть уменьшена с целью снижения толщины d до значения менее 1 мм (см. рисунок В.12).

"Рисунок В.12 - Пищевая зона"

В.3.2.2 Соединение поверхностей встык и внахлест в зоне распыления

Поверхности могут быть:

- склепанными посредством профиля, который нельзя удалить или который устанавливается до соединения (см. рисунок В.13):

"Рисунок В.13 - Зона распыления"

- соединенными сваркой без усиления (длина кромки на сгибе детали, используемой для соединения, должна быть более 6 мм, а заливка соединения не должна иметь усадку s более 0,5 мм (см. рисунок В.14).

"Рисунок В.14 - Зона распыления"

- или соединенными с подгонкой (максимальный зазор между ними j должен быть не более 0,5 мм) с перекрыванием верхней поверхностью нижней в направлении потока продукта. Размер перекрывания должен быть не менее 30 мм для исключения утечки жидкости за счет капиллярного эффекта (см. рисунок В.15).

"Рисунок В.15 - Зона распыления"

В.3.2.3 Соединение поверхностей встык и внахлест в непищевой зоне

Особых требований нет.

В.3.3 Крепеж

В.3.3.1 Крепеж в пищевой зоне

См. EN 1672-2 (подпункт 5.3.1.3).

В.3.3.1.1 Цекование

Если в конструкции используют винты с цилиндрической головкой и шестигранным углублением под ключ, устанавливаемые в опорную поверхность:

- конструкция должна соответствовать рисунку В.16, а изготовитель в руководстве по эксплуатации должен указать пригодные для очистки средства;

"Рисунок В.16 - Пищевая зона"

- либо отверстия в опорной поверхности должны быть заполнены уплотняющими и долговечными пробками в соответствии с требованиями, предъявляемыми к пищевой зоне.

В.3.3.1.2 Штифтовое крепление

Штифтовое крепление привода следует применять только в том случае, если оно прочное и надежно смонтировано. Изготовитель может устанавливать методику контроля, чтобы гарантировать соответствие этим требованиям.

В.3.3.2 Крепеж в зоне распыления

Крепеж должен легко поддаваться очистке. Его следует выбирать из вариантов, изображенных на рисунке В.17.

"Рисунок В.17"

Если в конструкции используются винты с цилиндрической головкой и шестигранным углублением под ключ, устанавливаемые в отверстия опорной поверхности, как представлено на рисунке В.17:

- изготовитель должен четко указывать в руководстве по эксплуатации, способы очистки пищевой зоны;

- либо отверстия в опорной поверхности должны быть заполнены уплотняющими и долговечными пробками в соответствии с требованиями, предъявляемыми к пищевой зоне.

В.3.3.3 Крепеж в непищевой зоне

Особых требований нет.

В.3.4 Ножки, опоры и станины для очистки пространства под машинами

В.3.4.1 Стационарные машины, имеющие или не имеющие станины

Машины должны быть размещены либо на полу с встроенными постоянными и защищенными креплениями [руководство по эксплуатации должно содержать указания по способу крепления (см. рисунок В.18)], либо они должны быть укомплектованы ножками высотой Н не менее 150 мм.

"Рисунок В.18"

Однако, если пространство L, которое должно очищаться, имеет глубину не более 150 мм, высота Н может быть уменьшена до 100 мм, но таким образом, чтобы обеспечивать возможность доступа для очистки (см. рисунок В.19).

"Рисунок В.19"

Если площадь одной ножки больше 1 , то ножки следует рассматривать как подставку (с встроенной защитой) (см. рисунок В.20).

"Рисунок В.20"

В.3.4.1.1 Передвижные машины

Поворотные ролики (колеса) должны быть доступны для очистки. Пример показан на рисунке В.21 [b имеет большую ширину кожуха, которая перекрывает окружность ролика (колеса)].

Если b 25 мм, тогда а3,5 мм.

Если b > 25 мм, тогда a6 мм.

"Рисунок В.21"

В.3.5 Вентиляционные отверстия

B.3.5.1 Вентиляционные отверстия в непищевой зоне

Вентиляционные отверстия должны быть расположены в непищевой зоне. Их конструкция должна исключать любое проникновение и задержку жидкости в смесителе.

По возможности напольные машины должны иметь защиту, предотвращающую возможность проникновения грызунов во все технические зоны. Размер отверстий должен быть не более 5 мм.

B.3.5.2 Вентиляционные отверстия в зоне распыления

В случае технической необходимости вентиляционные отверстия допускается располагать в зоне распыления. В этом случае они должны быть доступными для очистки.

"Рисунок В.22"

По возможности напольные машины должны иметь защиту, предотвращающую проникновение грызунов во все технические зоны.

Размер отверстий должен быть не более 5 мм (см. рисунок В.22).

В.3.6 Шарнирные соединения

По возможности изготовитель должен исключать из пищевой зоны шарнирные соединения.

Если их использование в пищевой зоне технически необходимо:

- они должны легко сниматься;

- их поверхности должны быть легкодоступны в случае невозможности их снятия.

Узлы с неподвижными деталями должны быть спроектированы так, чтобы было исключено любое проникновение. Доступ к ним должен быть возможен, когда ширина прохода не менее двукратного значения глубины р. В любом случае эта ширина должна быть не менее 10 мм (см. рисунок В.23).

"Рисунок В.23"

В.3.7 Панель управления

Панель управления должна быть в непищевой зоне и доступной для очистки."

B.3.7.1 Панель управления в непищевой зоне

Обычно панель управления должна быть вне пищевой зоны и доступной для очистки.

B.3.7.2 Панель управления в зоне распыления

Если по техническим причинам панель управления невозможно разместить в непищевой зоне, различные элементы управления следует размещать в зоне распыления, но они должны иметь легко очищаемые поверхности.

Расстояние L между двумя элементами управления должно быть не менее:

- 20 мм (см. рисунок В.24);

"Рисунок В.24"

- 12,5 мм, если их высота h менее 8 мм (см. рисунок В.25).

"Рисунок В.25"

Если указанные выше требования нельзя выполнить, органы управления должны быть защищены колпачками (см. рисунок В.26).

"Рисунок В.26"