Приложение А (обязательное). Принципы проектирования, обеспечивающие возможность очистки планетарных смесителей

Приложение А
(обязательное)

Принципы проектирования, обеспечивающие возможность очистки планетарных смесителей

А.1 Определения

В настоящем приложении использованы следующие термины с соответствующими определениями:

А.1.1 легко очищаемые поверхности (easily cleanable): Поверхности, спроектированные и изготовленные таким образом, чтобы обеспечивать удаление загрязнений простыми способами (например, промывкой вручную).

А.1.2 сопряженные поверхности (fitted surfaces): Поверхности, разделенные расстоянием не более 0,5 мм.

А.1.3 сочлененные поверхности (joined surfaces): Поверхности, между которыми частицы продукта не застревают в мелких трещинах, что могло бы затруднить их удаление и послужить причиной возникновения опасности загрязнения.

А.2 Конструкционные материалы

А.2.1 Типы материалов

А.2.1.1 Материалы пищевой зоны

Некоторые материалы (например, пластмассы) должны быть подвергнуты общим и специальным испытаниям на проникновение в пищевой продукт.

Примечание - Европейские директивы содержат перечень материалов, пригодных для контакта с пищевыми продуктами. Материалы, не указанные в европейских директивах, допустимы к использованию, если доказана их совместимость с пищевыми продуктами.

А.2.1.2 Материалы зоны разбрызгивания

См. EN 1672-2 (пункт 5.2.2).

А.2.1.3 Материалы непищевой зоны

См. EN 1672-2 (пункт 5.2.3).

А.2.2 Характеристики поверхностей

Качество поверхности материалов должно обеспечивать их легкую очистку при соблюдении соответствующих условий. В соответствии с ISO 468 значения шероховатости должны соответствовать величинам, представленным в таблицах А.1 и А.2.

А.2.2.1 Характеристики поверхности пищевой зоны

Таблица А.1

Способ обработки	Шероховатость , мкм
Цельнотянутый - прокатанный - скрученный	25
Формование - литье	30
Механическая обработка	25
Литье под давлением: - металлов - пластмасс	25 25
Покрытие: - окраска (наилучшая защита) - пластмассы (наилучшая защита) - стекло - металл (наилучшая защита)	16 16 16 16

А.2.2.2 Характеристики поверхности зоны распыления

Таблица А.2

Способ обработки	Шероховатость , мкм
Цельнотянутый - прокатанный - скрученный	30
Формование - литье	40
Механическая обработка	40
Литье под давлением: - металлов - пластмасс	40 40
Покрытие:
- окраска	30
- пластмассы	30
- стекло	30
- металл	30

А.3 Проектирование

А.3.1 Соединение внутренних поверхностей

Места соединения должны иметь ту же шероховатость, что и соединяемые поверхности. Они должны быть спроектированы таким образом, чтобы исключать в соответствии с EN 1672-2 образование недоступных для очистки пространств.

А.3.1.1 Соединение внутренних поверхностей в пищевой зоне

Две поверхности должны соединяться в соответствии со следующими требованиями:

- с образованием закругленной кромки, имеющей радиус больший, чем кривая минимального радиуса , равного 3 мм, полученной:

- механической обработкой (нарезание, внутри массы материала);

- сгибанием листового металла (изгибание и формование);

- литьем, выдавливанием и выдуванием в формы (см. рисунок А.1.1);

"Рисунок А.1.1 - Пищевая зона"

- сваркой с последующим шлифованием и полированием (см. рисунок А.1.2)

"Рисунок А.1.2 - Пищевая зона"

- для внутреннего угла не менее 135°, специальные требования к радиусу отсутствуют (см. рисунок А.1.3)

"Рисунок А.1.3 - Пищевая зона"

Три поверхности должны быть соединены (см. рисунок А.1.4):

- с образованием округлых кромок, из них двух округлых кромок, имеющих радиус не менее 3 мм, и третьей, имеющей радиус не менее 7 мм;

- с формированием углов 135° таким образом, чтобы расстояние между двумя сгибами было не менее 7 мм.

"Рисунок А.1.4 - Пищевая зона"

А.3.1.2 Соединение внутренних поверхностей в зоне распыления

Если две соединяемые поверхности перпендикулярны по отношению друг к другу, радиус должен быть не менее 1 мм (см. рисунок А.2.1).

"Рисунок А.2.1 - Зона распыления"

Если внутренний угол имеет значение от 60 до 90°, то радиус должен быть не менее 3 мм (см. рисунок А.2.2)

"Рисунок А.2.2 - Зона распыления"

При сварном соединении двух перпендикулярных поверхностей сварка должна гарантировать прочность соединения (см. рисунок А.2.3). При этом рекомендуется выполнять окончательное шлифование.

"Рисунок А.2.3 - Зона распыления"

А.3.1.3 Соединение внутренних поверхностей в непищевой зоне

Специальных требований нет.

А.3.2 Соединение поверхностей встык и внахлест

Методы соединения листов металла должны учитывать расширение или сжатие материала, связанное с колебаниями температуры.

А.3.2.1 Соединение поверхностей встык и внахлест в пищевой зоне

А.3.2.1.1 Соединение поверхностей встык

Поверхности соединяют встык посредством:

- сварки с формированием непрерывного шва (см. рисунок А.3.1);

"Рисунок А.3.1 - Пищевая зона"

- сварки с формированием непрерывного шва с применением накладки и плоской лицевой поверхностью (см. рис. А.3.2)

"Рисунок А.3.2 - Пищевая зона"

А.3.2.1.2 Соединение поверхностей внахлест

В случае обязательных технических ограничений (например, при наличии длинных металлических листовых деталей различной толщины) соединение листов может быть осуществлено внахлест, в этом случае поверхности соединяются друг с другом:

- сваркой с формированием непрерывного шва.

В этом случае верхняя поверхность должна перекрывать нижнюю в направлении потока жидкости. Конец перекрывания и угол должны отстоять друг от друга на расстоянии h, равном не менее 30 мм (см. рисунок А.4.1):

"Рисунок А.4.1 - Пищевая зона"

Если это невозможно по конструктивным соображениям, соединение должно быть выполнено в соответствии с требованиями, предъявляемыми к закругленным поверхностям пищевой зоны (см. А.3.1.1 и рисунок А.4.2).

"Рисунок А.4.2 - Пищевая зона"

- либо сваркой с формированием непрерывного шва с применением накладки и плоской лицевой поверхностью.

Если общая толщина перекрывающей детали и стыка превышает 1 мм, толщина верхней детали должна быть уменьшена с целью снижения размера d до значения не более 1 мм (см. рисунок А.4.3).

"Рисунок А.4.3 - Пищевая зона"

А.3.2.2 Соединение поверхностей встык и внахлест в зоне распыления

Поверхности могут быть:

- склепанными посредством профиля, который нельзя удалить или который установлен до соединения (см. рисунок А.5.1):

"Рисунок А.5.1 - Зона распыления"

- соединенными сваркой без усиления (длина кромки на сгибе детали, используемой для соединения, должна быть более 6 мм, а заливка соединения не должна иметь усадку s более 0,5 мм (см. рисунок А.5.2).

"Рисунок А.5.2 - Зона распыления"

- или соединенными с подгонкой (максимальный зазор между ними j должен быть не более 0,5 мм) с перекрыванием верхней поверхностью нижней в направлении потока продукта. Размер перекрывания должен быть не менее 30 мм, чтобы предотвратить утечку жидкости за счет капиллярного эффекта (см. рисунок А.5.3).

"Рисунок А.5.3 - Зона распыления"

А.3.2.3. Соединение поверхностей встык и внахлест в непищевой зоне

Особые требования отсутствуют.

А.3.3 Крепеж

А.3.3.1 Крепеж в пищевой зоне

См. EN 1672-2 (подпункт 5.2.1.3).

А.3.3.1.1 Скрытый крепеж

Если в конструкции используют винты с цилиндрической головкой и шестигранным углублением под ключ, устанавливаемые в опорную поверхность:

- конструкция должна соответствовать рисунку А.6, а изготовитель должен четко указывать в руководстве по эксплуатации требуемые для пищевой зоны способы очистки;

"Рисунок А.6"

- или отверстия в опорной поверхности должны быть заполнены уплотняющими и долговечными пробками в соответствии с требованиями, предъявляемыми к пищевой зоне.

А.3.3.1.2 Штифтовое крепление привода

Штифтовое крепление привода следует применять только в том случае, если оно прочное и надежно смонтировано.

Изготовитель может устанавливать методику контроля, чтобы гарантировать соответствие этим требованиям.

А.3.3.2 Крепеж в зоне распыления

Крепеж должен легко поддаваться очистке. Его следует выбирать из вариантов, изображенных на рисунке А.7.

"Рисунок А.7"

Если конструкция предусматривает использование винтов с цилиндрической головкой и шестигранным углублением под ключ, устанавливаемых в отверстия опорной поверхности:

- изготовитель должен четко указывать в руководстве по эксплуатации требуемые для пищевой зоны способы очистки крепежа, выполненного в соответствии с рисунком А.7;

- или отверстия в опорной поверхности должны быть заполнены уплотняющими и долговечными пробками в соответствии с требованиями, предъявляемыми к пищевой зоне.

А.3.3.3 Крепеж в непищевой зоне

Особые требования отсутствуют.

А.3.4 Ножки, опоры и станины

А.3.4.1 Настольные смесители

Настольные смесители могут быть:

А.3.4.1.1 Передвижными (т.е. требуемая сила должна быть не более 250 Н) одним человеком после демонтажа для очистки всех съемных деталей: требования отсутствуют.

А.3.4.1.2 Наклоняемыми: требования отсутствуют, если сила, необходимая для наклона, не превышает максимальную массу перемещения.

Для перемещения в наклонном положении смесители должны быть укомплектованы специальными приспособлениями, гарантирующими в этом случае устойчивость смесителя (подходящими ножками, стопорами и т.д.), а порядок выполнения операций по перемещению должен быть четко изложен в руководстве по эксплуатации.

А.З.4.1.3 Стационарные и ненаклоняемые смесители

Смесители комплектуются ножками или устанавливают на подставке. Для определения минимальной высоты ножки Н расстояние доступа Р, представленное в таблице А.3 и позволяющее очистить опорные поверхности, должно иметь следующие значения (см. рисунок А.8):

Таблица А.3

	Размеры в миллиметрах
Р120	Н50
120 < Р500	Н75
500 < Р650	Н100
Р > 650	Н150

"Рисунок А.8 - Подставки для смесителей"

Смесители без ножек должны быть размещены на рабочем столе с использованием встроенных и защищенных креплений.

В руководстве по эксплуатации должен быть приведен порядок установки таких смесителей.

А.3.4.2 Напольные смесители

А.3.4.2.1 Стационарные смесители, имеющие или не имеющие станины, должны размещаться либо на полу с встроенными постоянными и защищенными креплениями [руководство по эксплуатации должно содержать порядок крепления к опорной поверхности (см. рисунок А.9.1)], либо они должны быть укомплектованы ножками высотой Н не менее 150 мм.

"Рисунок А.9.1"

Однако, если пространство L, подлежащее очистке, имеет глубину не более 150 мм, высота Н может быть уменьшена до 100 мм, но таким образом, чтобы обеспечивать возможность доступа в это пространство (см. рисунок А.9.2).

"Рисунок А.9.2"

Если площадь одной ножки больше 1 , то ножки должны рассматриваться как подставка (с встроенной защитой) (см. рисунок А.9.3).

"Рисунок А.9.3"

А.3.4.2.2 Передвижные смесители

Колеса должны быть легко доступны для очистки. Пример показан на рисунке А.10, где b имеет большую ширину, которая перекрывает окружность колеса.

Если b25 мм, тогда а3,5 мм.

Если b > 25 мм, тогда а6 мм.

"Рисунок А.10"

А.3.5 Вентиляционные отверстия

А.3.5.1 Вентиляционные отверстия в непищевой зоне

Вентиляционные отверстия должны находиться в непищевой зоне. Их конструкция должна предотвращать любое просачивание или удерживание жидкости в смесителе.

По возможности напольные смесители должны иметь защиту, предотвращающую проникновение грызунов во все технические зоны, поэтому размер отверстой защитного ограждения должен быть не более 5 мм.

А.3.5.2 Вентиляционные отверстия в зоне распыления

В случае технической необходимости вентиляционные отверстия могут быть расположены в зоне распыления. В этом случае их конструкция должна обеспечивать доступность для очистки.

"Рисунок А.11"

По возможности напольные смесители должны иметь защиту, предотвращающую проникновение грызунов во все технические зоны смесителя.

Размер b отверстий защитного ограждения должен быть не более 5 мм (см. рисунок А.11).

А.3.6 Шарнирные соединения

По возможности изготовитель должен исключать из пищевой зоны шарнирные соединения.

Если их использование в пищевой зоне технически необходимо:

- шарнирные соединения должны легко сниматься;

- в случае невозможности их съема поверхности шарнирных соединений должны быть легкодоступны.

Конструкция узлов с неподвижными деталями должна исключать любое проникновение. Доступ к таким узлам должен быть возможен при ширине прохода , равной не менее двукратной глубине р. В любом случае ширина должна быть не менее 10 мм (см. рисунок А.12).

"Рисунок А.12"

А.3.7 Панель управления

А.3.7.1 Панель управления в непищевой зоне

Обычно панель управления должна находиться в непищевой зоне и всегда быть доступной для очистки.

А.3.7.2 Панель управления в зоне распыления

Если по техническим причинам панель управления невозможно разместить в непищевой зоне, различные ее элементы, размещенные в зоне распыления, должны иметь легко очищаемые поверхности.

Расстояние L между двумя элементами управления должно быть не менее:

- 20 мм (см. рисунок А.13.1);

"Рисунок А.13.1"

- 12,5 мм, если их высота h не более 8 мм (см. рисунок А.13.2).

"Рисунок А.13.2"

Если указанные выше требования нельзя выполнить, элементы управления должны быть защищены колпачками (см. рисунок А.13.3).

"Рисунок А.13.3"