Приложение 16. Восстановление алюминиевых отражателей

Приложение 16

Восстановление алюминиевых отражателей

Восстановление отражающей способности алюминиевых отражателей, изготовленных методом электрохимического полирования, достигается путем проведения полного стандартного процесса щелочного электрохимического полирования с последующим оксидированием.

Краткое описание технологического процесса по операциям с предварительно очищенным отражателем: производится органическое обезжиривание в стальной ванне методом окунания в уайт-спирит, протирка отражателей хлопчатобумажной ветошью со всех сторон, далее монтаж отражателя на специальную подвеску и химическое обезжиривание в ванне с электролитом (20 - 30 с), промывка в горячей воде методом окунания (30 - 40 с), электрохимическое полирование отражателей в стальной ванне, наполненной специальным раствором, при плотности тока из расчета 4 - 5  (8 - 15 мин.), промывка после полировки сначала в горячей воде (60 - 80°С) методом окунания, затем в холодной, снятие оксидной пленки в ванне с горячим (80°С) раствором кальцинированной соды и двухромовокислого натрия (1 - 2 мин.), промывка в ванне с холодной водой, анодирование в ванне с электролитом при плотности тока из расчета 1 (10 - 15 мин.), промывка в холодной воде, далее ванна с раствором сернокислого натрия (5 мин.) для уплотнения оксидной пленки, промывка в горячей воде (2 - 3 мин.), промывка в холодной воде и сушка.

Такая промышленная технология достаточно сложна и освоение ее целесообразно при создании специального гальванического цеха с программой проведения восстановления отражателей 30 - 50 тыс. шт. в год, т.е. в расчете на обслуживание двух-трех областей.

Пензенская горэлектросеть по заказам изготавливает установки для восстановления отражателей (УВОС) по указанной технологии с комплектом оборудования для нейтрализации стоков.