Приложение Д (обязательное). Методы испытаний контрольных образцов с клеевым соединением. Создание клеевого соединения нагнетанием клеящего состава

Приложение Д
(обязательное)

Методы
испытаний контрольных образцов с клеевым соединением. Создание клеевого соединения нагнетанием клеящего состава*

Д.1 Оборудование, оснастка, инструменты и материалы

Д.1.1 Кондуктор для крепления заготовок при изготовлении сборных образцов-плит (см. рисунки Д.1 - Д.3).

Д.1.2 Камера климатическая (лаборатория) для создания нормальных климатических условий (температура воздуха (212)°С и относительная влажность (6010)%).

Д.1.3 Плиты бетонные размером 1000x500x40 мм, изготовленные в соответствии с приложением Г.

Д.1.4 Комплект оборудования для нагнетания клеящего состава под воздействием давления гравитации или принудительного давления с манометром для измерения давления.

Д.1.5 Штангенциркули по ГОСТ 166 со значениями отсчета по нониусу 0,1 и 0,05 мм.

Д.1.6 Состав быстротвердеющий (клеящий) на полимерной основе (эпоксиды, полиуретаны или акрилаты).

Д.2 Обработка поверхности склеивания, сборка и оснащение образцов-плит

Д.2.1 Методы испытаний предусматривают использование заготовок сборных образцов-плит с клеевым соединением вида бетон/бетон, полученным склеиванием их отдельных частей нагнетанием клеящего состава. Отдельная часть такой заготовки представляет собой бетонную плиту по Д.1.3, приготовленную и выдержанную в соответствии с приложением Г.

Порядок склеивания отдельных частей (или образцов-плит) предусматривает предварительную абразивную обработку поверхностей склеивания (гладких граней, находившихся в контакте с формой при изготовлении образцов) и оценку качества результатов обработки в соответствии с приложением Е. Перед обработкой поверхностей после выдерживания образцов-плит в воде в соответствии с приложением Г их помещают в нормальные климатические условия (при температуре воздуха (212)°С и относительной влажности (6010)%) на 48 ч. Если образцы после выдерживания находились на хранении (в нормальных климатических условиях) в соответствии с приложением Е, то указанной процедуры не требуется.

Д.2.2 Сборку отдельных частей (или образцов-плит) в заготовку сборного образца-плиты производят с использованием кондуктора по Д.1.1, задавая значения величины зазора между плитами в пределах (10,3) мм, если не требуется другое, с помощью прокладок и контролируя штангенциркулем по Д.1.5.

Д.2.3 Зазор по контуру между образцами-плитами уплотняют быстротвердеющим (клеящим) составом по Д.1.6, оставляя без уплотнения часть зазора на верхней грани (около 100 мм) для выхода воздуха и одну из длинных граней сборного образца для ее оснащения оборудованием по Д.1.4 для нагнетания под воздействием гравитации или избыточного давления согласно техническим условиям производителя клеящего состава.

Д.3 Нагнетание клеящего состава и выдерживание заготовок сборного образца-плиты

Д.3.1 Кондуктор по Д.1.1 с оснащенной оборудованием для нагнетания и закрепленный в нем заготовкой сборного образца-плиты устанавливают в вертикальное положение, если не требуется другое.

"Рисунок Д.1 - Форма и размеры сборного образца-плиты"

"Рисунок Д.2 - Сборный образец-плита в кондукторе для формирования зазора (клеевого шва) - вид спереди"

"Рисунок Д.3 - Элемент кондуктора крепления в сборе - вид сбоку"

Компоненты клеящего состава смешивают, состав нагнетают в зазор между поверхностями склеивания согласно стандарту или техническим условиям на клеящий состав конкретного типа. В процессе нагнетания измеряют давление клеящего состава на входе в зазор.

Д.3.2 Нагнетание завершают, когда клеящий состав появится в неуплотненной части зазора (предназначенной для выхода воздуха) на верхней грани заготовки сборного образца-плиты.

Д.3.3 После нагнетания заготовку сборного образца-плиты выдерживают в течение 7 сут в условиях проведения испытаний, а затем еще 7 сут в нормальных климатических условиях (температура воздуха (21 2)°С и относительная влажность (6010)%), если не требуется другое.

Д.3.4 После выдерживания по Д.3.3 на одной из граней заготовки сборного образца-плиты намечают места последующего бурения и испытания образцов-кернов, маркируя их согласно рисунку Д.4.

Д.4 Данные, приводимые в протоколе испытаний:

а) тип и наименование клеящего состава;

б) температура воздуха при проведении испытаний;

в) температура компонентов клеящего состава перед смешиванием;

г) объем клеящего состава, приготовленного за один замес;

д) способ смешивания компонентов клеящего состава;

е) способ давления и продолжительность нагнетания клеящего состава;

ж) средняя толщина (максимально точно) клеевого шва;

и) любые отклонения от метода нагнетания.

"Рисунок Д.4 - Схема разметки и маркировки мест бурения образцов-кернов диаметром (500,5) мм в образце-плите"