Национальный стандарт РФ ГОСТ Р ЕН 1603-2014 "Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Метод определения стабильности размеров при испытании в лабораторных условиях (температура 23°С и относительная влажность 50%)" (утв. приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 сентября 2014 г. N 1256-ст) (документ утратил силу)

Национальный стандарт РФ ГОСТ Р ЕН 1603-2014
"Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Метод определения стабильности размеров при испытании в лабораторных условиях (температура 23°С и относительная влажность 50%)"
(утв. приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 сентября 2014 г. N 1256-ст)

Thermal insulation products for buildings. Method for determination of dimensional stability under constant normal laboratory conditions (23°С temperature and 50% relative humidity)

Дата введения - 1 января 2015 г.

Введен впервые

Предисловие

1 Подготовлен Некоммерческой организацией "Ассоциация производителей и поставщиков пенополистирола" на основе аутентичного перевода на русский язык европейского регионального стандарта, указанного в пункте 4

2 Внесен Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"

3 Утвержден и введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 сентября 2014 г. N 1256-ст

4 Настоящий стандарт идентичен европейскому региональному стандарту ЕН 1603:2007 "Теплоизоляционные изделия, применяемые в строительстве. Определение стабильности размеров при постоянных нормальных лабораторных условиях (23°С/50%)" [EN 1603:2007 "Thermal insulation products for buildings - Determination of dimensional stability under constant normal laboratory conditions (23°C/50% relative humidity)"].

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования европейского регионального стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5-2012 (пункт 3.5).

В настоящем стандарте учтены изменения к указанному европейскому региональному стандарту, одобренные Европейским комитетом по стандартизации и вступившие в силу в сентябре 2006 г.

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международного и европейских региональных стандартов соответствующие им национальный стандарт Российской Федерации и межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

5 Введен впервые

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на теплоизоляционные изделия (далее - изделия), применяемые в строительстве, и устанавливает требования к средствам испытания и методике определения стабильности размеров при температуре 23°С и относительной влажности воздуха 50% и продолжительности их воздействия.

Метод, приведенный в настоящем стандарте, применяют, если заключенные контракты или другие согласованные условия предусматривают применение изделий с характеристиками, гармонизированными с требованиями европейских региональных стандартов.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ЕН 822:1994 Теплоизоляционные изделия, применяемые в строительстве. Определение длины и ширины (EN 822:1994, Thermal insulating products for building applications - Determination of length and width)

EH 825:1994 Теплоизоляционные изделия, применяемые в строительстве. Определение отклонения от плоскостности (EN 825:1994, Thermal insulating products for building applications - Determination of flatness)

ИСО 5725-2:1994 Точность (правильность и прецизионность) методов и результатов измерений. Часть 2. Основной метод определения повторяемости и воспроизводимости стандартного метода измерений [ISO 5725-2:1994, Accuracy (trueness and precision) of measurement methods and results - Part 2: Basic method for the determination of repeatability and reproducibility of a standard measurement method]

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 длина (length) : Линейный размер, параллельный большему линейному размеру лицевой грани изделия.

3.2 ширина (width) b: Линейный размер, измеряемый перпендикулярно длине.

3.3 отклонение от плоскостности (deviation from flatness) S: Максимальное расстояние между испытуемым образцом, находящимся на ровном основании выпуклой поверхностью вверх, и данным основанием.

3.4 нормальные лабораторные условия (normal laboratory conditions): Температура (232)°С и относительная влажность воздуха (505)%.

4 Сущность метода

Измеряют длину, ширину и отклонение от плоскостности испытуемых образцов через разные интервалы времени до достижения стабильности размеров, выдерживая образцы в нормальных лабораторных условиях.

Стабильность размеров определяют с применением одного или нескольких из перечисленных ниже методов:

- метод А - определение размеров отгружаемых изделий;

- метод В - определение размеров испытуемых образцов размерами, меньшими, чем размеры отгружаемых изделий;

- метод С - определение отклонения от плоскостности отгружаемых изделий.

5 Средства испытаний

Метод А - измерительное оборудование в соответствии с EN 822.

Метод В - рама, закрепленная на ровной базовой поверхности, с индикатором часового типа погрешностью измерения не более 0,01 мм или другими средствами измерений (оптические, электрические и т.п.) погрешностью измерения не более 0,10 мм/м (см. рисунки 1 и 2).

Метод В1 - металлические круглые пластины диаметром не менее 20 мм (см. рисунок 1); диаметр следует выбирать так, чтобы давление, оказываемое индикатором часового типа, составляло менее 2 кПа.

Метод В2 - металлические метки (см. рисунок 2).

Метод С - измерительное оборудование в соответствии с EN 825.

Примечание - Допускается применять любое испытательное оборудование, которое позволяет получить результат с требуемой точностью.

"Рисунок 1 - Схема измерительного оборудования для метода В1"

"Рисунок 2 - Схема измерительного оборудования для метода В2"

6 Образцы для испытаний

6.1 Размеры образцов

Толщина образцов должна быть равна толщине изделия, из которого вырезаны образцы.

Метод А - размеры образцов соответствуют размерам отгружаемого изделия.

Метод В1 - размеры образцов 500 х 500 мм или менее, если размеры отгружаемых изделий более 500 х 500 мм. В любом случае размеры образцов должны быть более 250 х 250 мм.

Метод В2 - размеры образцов 250 х 250 мм.

Метод С - размеры образцов соответствуют размерам отгружаемого изделия.

6.2 Число образцов

Число образцов должно соответствовать указанному в стандарте на конкретное изделие.

Если измерения проводят на образцах, отбираемых из отгружаемых изделий, то для испытаний применяют не менее трех образцов.

Примечание - При отсутствии стандарта на изделие конкретного вида число образцов согласовывают между заинтересованными сторонами.

6.3 Изготовление образцов

Испытуемые образцы вырезают, сохраняя первоначальную структуру изделия.

Если размеры образцов не совпадают с размерами отгружаемых изделий, на образцах указывают направление длины и ширины.

Метод отбора образцов устанавливают в стандарте на изделие конкретного вида.

Примечание - При отсутствии стандарта на конкретное изделие метод отбора образцов согласовывают между заинтересованными сторонами.

6.4 Подготовка образцов

Образцы выдерживают при температуре (232)°С и относительной влажности воздуха (505)% в течение не менее 24 ч.

7 Методика проведения испытаний

7.1 Условия испытаний

Испытания проводят при температуре (232)°С и относительной влажности воздуха (505)%.

Образцы располагают на металлической сетке в вертикальном или горизонтальном положении так, чтобы воздух вокруг образцов циркулировал свободно и чтобы воздействию испытательных условий подвергалась их наибольшая поверхность.

7.2 Проведение испытаний

Стабильность размеров определяют методом А, В или С. Применяемый метод испытаний должен быть указан в стандарте на изделие конкретного вида.

Примечание - При отсутствии стандарта на конкретное изделие применяемый метод согласовывают между заинтересованными сторонами.

Длину, ширину и отклонение от плоскостности определяют в начале испытаний (, и ), затем с интервалом 28 сут (, и ). Общая продолжительность испытаний должна быть не менее 28 сут.

При необходимости получения более точного графика изменения размеров измерения допускается проводить дополнительно через 1, 3, 7 и 14 сут.

Измерения проводят до тех пор, пока разность между результатами двух последних измерений изменения размеров составит менее 10% допустимого изменения размеров. Допустимое изменение размеров должно быть указано в стандарте на испытуемое изделие.

Примечание - При отсутствии указанного требования допускаемое изменение размеров может быть согласовано между заинтересованными сторонами.

Предел погрешности измерительного устройства должен быть не более .

Метод А применяют, если %.

Метод В применяют, если 0,1% < < 1%.

Для метода С предел погрешности измерительного устройства должен быть не более 0,5 мм.

Метод А - длину и ширину испытуемых образцов определяют в соответствии с EN 822.

Метод В1 - на боковые поверхности испытуемого образца наклеивают металлические пластины, как показано на рисунке 1. Размеры определяют с точностью до 0,01 мм.

Метод В2 - на наибольшие поверхности испытуемого образца наклеивают металлические метки, как показано на рисунке 2. Размеры образца определяют с точностью до 0,005 мм.

Метод С - отклонение от плоскостности определяют в соответствии с EN 825.

8 Обработка и оформление результатов

Отклонение длины , %, ширины , %, и отклонение от плоскостности , мм/м, рассчитывают для каждого измерения по формулам:

,

(1)

,

(2)

,

(3)

где , - абсолютное отклонение измеренных значений длины и ширины, мм;

- абсолютное измеренное значение отклонения от плоскостности, мм;

, - измеренные первоначальные значения длины и ширины, мм.

Абсолютные отклонения измеренных значений длины , ширины , плоскостности рассчитывают по формулам:

,

(4)

(5)

,

(6)

где , , - длина, ширина и отклонение от плоскостности, измеренные в начале испытаний, мм;

, , - длина, ширина и отклонение от плоскостности, измеренные после выдержки изделия в течение времени t, мм.

За результат испытания принимают среднеарифметическое значение результатов измерения изменения размеров , и .

Результаты измерения изменения размеров и методом А округляют до 0,5%, методом В - до 0,1%. Результаты измерения изменения отклонения от плоскостности округляют до целого значения.

9 Точность метода испытаний

На основании результатов межлабораторных сравнительных испытаний с применением равноточного испытательного оборудования с одинаковой точностью измерения, одинаковыми условиями подготовки образцов точность измерения стабильности размеров и оценивают следующим образом:

- предел 95%-ной повторяемости5%;

- предел 95%-ной воспроизводимости15%.

10 Отчет об испытаниях

Отчет об испытаниях должен включать в себя:

a) ссылку на настоящий стандарт;

b) идентификацию изделия:

1) наименование изделия, предприятия-изготовителя или поставщика,

2) код маркировки,

3) вид изделия,

4) вид упаковки,

5) форму поставки изделия в лабораторию,

6) другую информацию, например номинальные размеры;

c) методику проведения испытаний:

1) подготовку к испытанию и порядок отбора образцов, например, кто и в каком месте проводил отбор образцов,

2) условия кондиционирования образцов,

3) любые отклонения от условий, указанных в разделах 6 и 7,

4) дату проведения испытания,

5) общую информацию об испытании,

6) особые обстоятельства, влияющие на результаты испытания.

Примечание - Сведения об испытательном оборудовании и ответственном за проведение испытания хранят в лаборатории, но в отчете об испытании указывать их необязательно;

d) результаты испытаний - результаты отдельных испытаний и среднеарифметические значения изменения размеров.