Приложение N 18. Технико-экономические расчеты переработки отходов производства льна и конопли

Приложение N 18
к программе
"Новосибирский лен"

Технико-экономические расчеты
переработки отходов производства льна и конопли

1. Освоение технологии получения сорбентов на основе целлюлозных продуктов

Цель работы - освоение выпуска остродефицитной продукции - сорбентов типа активированных углей и ионообменных смол с использованием новой технологии обработки льна и конопли или отходов (костры).

Сорбенты, получаемые по новой технологии, по своим сорбционным характеристикам по отношению к нефтепродуктам, азот и фосфоросодержащим продуктам не уступают активированным углям типа АГ, СКГ, БАУ, а по отношению к ионам тяжелых металлов (свинец, ртуть, кадмий, хром, медь и др.) превосходит ряд синтетических ионообменных смол типа сульфоуглей КУ-2, АН-2,АВ-17.

Сорбенты, получаемые по новой технологии могут быть использованы:

- в виде патрона для очистки питьевой воды (в устройствах типа "Родничок");

- в виде промышленных фильтров для очистки сточных вод;

- в виде препаративного сорбента специального назначения (например, на ртуть, стронций, цезий, и т.п.);

- в виде одноразовых фильтров для кормовых добавок к комбикормам для очистки продуктов животноводства;

- в качестве добавок в почву для получения экологически чистых продуктов растениеводства;

- в виде фильтров для технологической очистки в биохимических производствах при получении медицинских и лекарственных препаратов.

Основные экономические показатели:

1. Проектирование участка на 5 тонн

сорбента в год

- 30 млн.руб.

2. Закупка оборудования и проведение

пуско-наладочных работ 3. Освоение технологии Итого затраты

- 100 млн.руб. - 20 млн.руб. - 150 млн.руб.

Себестоимость 1 т сорбента Стоимость 1 т сорбента

- 20 млн.руб. - 50 млн.руб.

При выпуске 5 т сорбента объем

реализации Себестоимость Прибыль

- 250 млн.руб. - 100 млн.руб. - 150 млн.руб.

Потребность в сорбентах такого типа практически не ограничена и продукция конкурентоспособна на зарубежных рынках.

II. Освоение технологии поучения производных целлюлозы
(например, карбоксиметилцеллюлозы)

Продукция, получаемая путем переработки костры и других отходов льноконоплепереработки, может быть использована в нефтедобывающей и газовой промышленности и геологии для регулирования свойств буровых растворов и в горнохимической промышленности при флотационном обогащении сильвинитовых руд, в текстильной промышленности как загуститель печатных красок или шлихты, в производстве синтетических моющих веществ в качестве ресорбционной добавки и в др.отраслях.

Основные технико-экономические показатели:

1. Проектирование участка 2. Закупка оборудования, монтаж,наладка,пуск 3. Освоение выпуска продукции Итого затраты

- 20 млн.руб. - 200 млн.руб. - 40 млн.руб. - 200 млн.руб.

Себестоимость 1 т продукции Стоимость 1 т продукции Объем выпуска 1200 тонн Себестоимость Прибыль

- 1 млн.руб. - 5 млн.руб. - 6000 млн.руб. - 1200 млн.руб. - 4800 млн.руб.

III. Освоение технологии получения льняного
масла как лекарственного препарата.

На основе 30-летних испытаний в США и ФРГ очищенного льняного масла были показаны его эффективность действия при заболеваниях сердечно-сосудистой системы, желудочно-кишечных заболеваний, диабете и других болезнях, в том числе, онкологических.

Основные технико-экономические показатели:

1. Проектирование участка

- 20 млн.руб.

2. Оборудование (закупка, монтаж,наладка,пуск)

для нового производства 3. Освоение технологии Итого затраты

- 300 млн.руб. - 50 млн.руб. - 370 млн.руб.

Себестоимость 1 т продукции Стоимость 1 т продукции При выпуске 150 т масла в год стоимость Стоимость шрота 500 т Себестоимость Прибыль

- 60 млн.руб. - 100 млн.руб. - 15000 млн.руб. - 500 млн.руб. - 9000 млн.руб. - 6500 млн.руб.

IV. Освоение технологии производства шпагата

Основные технико-экономические показатели:

Проектирование участка Стоимость оборудования Освоение технологии Итого затраты

- 10 млн.руб. - 2800 млн.руб. - 190 млн.руб. - 3000 млн.руб.

Производительность участка 500 т/год

Себестоимость 1 т шпагата Стоимость 1 т шпагата Стоимость выпуска Себестоимость Прибыль

- 10 млн.руб. - 16 млн.руб. - 8 млрд.руб. - 5 млрд.руб. - 3 млрд.руб.

V. Производство технического льняного масла и олифы

Основные технико-экономические показатели:

Проектирование участка Стоимость оборудования Освоение технологии Итого затраты

- 50 млн.руб. - 430 млн.руб. - 20 млн.руб. - 500 млн.руб.

Производительность 5 участков Себестоимость 1 олифы Стоимость 1 т олифы Стоимость шрота 6000 т Стоимость выпуска Себестоимость выпуска Прибыль

- 1500 тонн - 10 млн.руб. - 12 млн.руб. - 6000 млн.руб. - 18000 млн.руб. - 15900 млн.руб. - 9 млрд.руб.

VI. Освоение технологии получения пакли льняной
из волокнистой части льна-кудряша

Основные технико-экономические показатели:

Проектирование участка

- 40 млн.руб.

Закупка оборудования и проведение

пуско-наладочных работ Освоение технологии Итого затраты

- 400 млн.руб. - 60 млн.руб. - 500 млн.руб.

Себестоимость 1 пакли Стоимость 1 т пакли

- 1000 млн.руб. - 4000 млн.руб.

При выпуске 1000 т пакли объем

реализации продукции Себестоимость Прибыль

- 4000 млн.руб. - 1000 млн.руб. - 3 млрд.руб.