Приложение Д (обязательное). Энергоэффективность

Приложение Д
(обязательное)

Энергоэффективность

1. Краткая характеристика отрасли с точки зрения ресурсо- и энергопотребления

В справочнике НДТ "Производство керамических изделий" энергоэффективность является ключевым критерием выбора НДТ, поскольку химико-технологические процессы производства керамики являются высокотемпературными, потребляют значительное количество топлива и сырьевых материалов и сопровождаются выбросами в воздух прежде всего продуктов сжигания топлива, т.е. именно высокотемпературными процессами обжига обусловлены основные факторы воздействия отрасли на ОС (см. раздел 3.1).

Среднее удельное энергопотребление по керамической промышленности РФ варьирует в зависимости от подотрасли и составляет от 2,6 ГДж/т (для кирпича) до 50 ГДж/т для керамической посуды. (см. раздел 3.1, таблица 3.1).

Глины являются главным, а в ряде случаев единственным компонентом формовочных масс в производстве керамического кирпича, плитки, шамотных огнеупоров, посуды, санитарно-технических изделий; в то же время, глины используют как добавку в технологии карбидкремниевых огнеупоров, муллитокорундовой, стеатитовой, форстеритовой, кордиеритовой и других видов керамики.

Выгорающие органические добавки (опилки, отходы целлюлозно-бумажного производства) и неорганические вспомогательные вещества (кизельгур, перлит) вводят в изделия для увеличения объема пор. Кроме того, введение в состав масс выгорающих добавок позволяет сократить расход ископаемого топлива (в подавляющем числе случаев - природного газа).

Керамическая плитка, хозяйственно-бытовая и санитарная керамика состоят главным образом из алюмосиликатов, основным компонентом сырьевых смесей при их производстве служат пластичные глины.

В состав сырьевых смесей для производства огнеупоров входят глина, шамот, некоторые природные минералы (кварцит, доломит, боксит, магнезит), а также искусственные материалы (корунд, карборунд и шпинель).

В качестве отощителей и плавней (последние предназначены для снижения температур спекания различных масс и растекания глазурей) широко применяют кварц, полевые шпаты, в некоторых случаях - мел, доломит, волластонит, стеатит и др.

Так называемую техническую керамику изготавливают из масс на основе искусственно получаемых оксидов и бескислородных соединений Al, Mg, Mn, Ni, Si, Ti, W, Zr и других металлов.

Кроме перечисленных основных сырьевых материалов и вспомогательных веществ, для производства керамических изделий необходимы временные технологические связки, огнеприпас для обжига изделий, топливо. (см. раздел 2.1.1).

Учитывая вышеизложенное, приоритетами отрасли производства керамических изделий с точки зрения обеспечения высокой энергоэффективности производства становятся:

- внедрение новых энергоэффективных технологических способов и проектных решений;

- использование современного оборудования, прежде всего, печей и сушил, и его совершенствование;

- максимальное использование остаточного тепла печей (см. раздел 2.1.5)

2. Основные технологические процессы, связанные с использование энергии

Общее описание процесса производства керамических изделий приведено в разделе 2.1.2

Процессы, обусловливающие основное потребление энергии, отражены в разделах 2.1.3.2.5 (прокаливание), 2.1.3.5 (сушка), 2.1.3.7 (обжиг).

3. Уровни потребления

- удельный расход энергии на производство керамических изделий по подотраслям указан в разделах 3.1, 3.2, 3.3, 3.4, 3.5, 3.6, 3.7.

- удельный расход сырьевых материалов на производство керамических изделий по подотраслям указан в разделах 3.1, 3.2, 3.3, 3.4, 3.5, 3.6, 3.7

В результате проведения сравнительного анализа энергоемкости отечественных и, в ряде случаев, аналогичных зарубежных предприятий по производству керамических изделий установлены показатели удельного энергопотребления, которые следует рассматривать как соответствующие НДТ. Основная часть наилучших доступных технологий, описанных в разделе 5, относится к НДТ повышения энергоэффективности.

4. Наилучшие доступные технологии, направленные на повышение энергоэффективности и оптимизацию и сокращение ресурсопотребления

Номер и наименование НДТ Раздел/пункт справочника

НДТ 2 Снижение потребления топлива в производстве керамических изделий Раздел 5.2.1

НДТ 9. Снижение потребления топлива в производстве керамического кирпича Раздел 5.3.1

НДТ 11. Снижение потребления топлива в производстве керамической плитки Раздел 5.3.2

НДТ 15. Снижение потребления топлива в производстве огнеупоров Раздел 5.3.3

НДТ 16. Снижение потребления топлива в производстве санитарно-технических изделий Раздел 5.3.4

НДТ 19. Снижение потребления топлива в производстве посуды Раздел 5.3.5

НДТ 20. Снижение потребления топлива в производстве изоляторов Раздел 5.3.6

5. Перспективные технологии, направленные на повышение энергоэффективности и оптимизацию и сокращение ресурсопотребления

Системы энергетического менеджмента (см. раздел 7.1)

Применение трубчатых излучательных горелок (см. раздел 7.2.2)

Применением горелок с низким выделением (см. раздел 7.2.3)

Применение сушил с контролируемой влажностью теплоносителя (см. раздел 7.2.4)

Сушка и обжиг СВЧ излучением (см. раздел 7.2.6)