Межгосударственный стандарт ГОСТ 9544-2015 "Арматура трубопроводная. Нормы герметичности затворов" (введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 мая 2015 г. N 440-ст) (с изменениями и дополнениями)

Межгосударственный стандарт ГОСТ 9544-2015
"Арматура трубопроводная. Нормы герметичности затворов"
(введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 мая 2015 г. N 440-ст)

Pipeline valves. Leakage rates of valves

Дата введения - 1 апреля 2016 г.

Введен впервые

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 Разработан Закрытым акционерным обществом "Научно-производственная фирма "Центральное конструкторское бюро арматуростроения" (ЗАО "НПФ "ЦКБА")

2 Внесен Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 259 "Трубопроводная арматура и сильфоны"

3 Принят Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 27 марта 2015 г. N 76-П)

За принятие стандарта проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97	Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97	Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Армения	AM	Минэкономики Республики Армения
Беларусь	BY	Госстандарт Республики Беларусь
Киргизия	KG	Кыргызстандарт
Россия	RU	Росстандарт
Таджикистан	TJ	Таджикстандарт
Украина	UA	Минэкономразвития Украины

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 мая 2015 г, N 440-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 9544-2015 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 апреля 2016 г.

5 Настоящий стандарт соответствует в части требований к герметичности затвора следующим международным стандартам:

- ISO 5208:2008 (Е) Industrial valves - Pressure testing of metallic valves (Арматура трубопроводная промышленная. Испытание давлением);

- CEI/IEC 60534-4:2006 Industrial-process control valves - Part 4: Inspection and routine testing (Клапаны регулирующие для технологических процессов. Часть 4. Контроль и типовые испытания).

Степень соответствия - неэквивалентная (NEQ)

6 Стандарт подготовлен на основе применения ГОСТ Р 54808-2011*

7 Введен впервые

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает нормы и классы герметичности затворов трубопроводной арматуры (далее - арматуры) номинальных диаметров от DN 3 до DN 2400 на номинальные давления до РN 420 всех видов (запорная, обратная, предохранительная, регулирующая, распределительно-смесительная, фазоразделительная) и всех типов (задвижки, клапаны, краны и дисковые затворы), а также для комбинированной арматуры.

Нормы герметичности, приведенные в стандарте, применяют при всех видах испытаний, а также при проверках герметичности затвора арматуры в процессе эксплуатации.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 12.2.085-2002 Сосуды, работающие под давлением. Клапаны предохранительные. Требования безопасности

ГОСТ 17433-80** Промышленная чистота. Сжатый воздух. Классы загрязненности

ГОСТ 24856-2014 Арматура трубопроводная. Термины и определения

ГОСТ 33257-2015 Арматура трубопроводная. Методы контроля и испытаний

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины, определения, сокращения и обозначения

3.1 В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 24856, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1.1 арматура запорная: Арматура, предназначенная для перекрытия потока рабочей среды с определенной герметичностью.

3.1.2 арматура запорно-регулирующая: Арматура, совмещающая функции запорной и регулирующей арматуры.

3.1.3 арматура комбинированная: Арматура, совмещающая различные функции (например, функции запорной и защитной, функции запорной и регулирующей и т.д.).

3.1.4 арматура невозвратно-запорная: Арматура, выполняющая функцию обратной арматуры, в которой может быть осуществлено принудительное закрытие или ограничение хода запирающего элемента.

3.1.5 арматура невозвратно-управляемая: Арматура, выполняющая функцию обратной арматуры, в которой может быть осуществлено принудительное закрытие, открытие или ограничение хода запирающего элемента.

3.1.6 арматура обратная: Арматура, предназначенная для автоматического предотвращения обратного потока рабочей среды.

3.1.7 арматура предохранительная: Арматура, предназначенная для автоматической защиты оборудования и трубопроводов от недопустимого превышения давления посредством сброса избытка рабочей среды.

3.1.8 арматура распределительно-смесительная: Арматура, предназначенная для распределения потока рабочей среды по определенным направлениям или для смешивания потоков.

Примечание - Если арматура предназначена только для распределения или только для смешивания, то такая арматура называется "Распределительная арматура" или "Смесительная арматура" соответственно.

3.1.9 арматура регулирующая: Арматура, предназначенная для регулирования параметров рабочей среды посредством изменения расхода или проходного сечения.

3.1.10 арматура разделительная (фазоразделительная арматура): Арматура, предназначенная для разделения рабочих сред, находящихся в различных фазовых состояниях, или с различной плотностью.

3.1.11 герметичность затвора: Свойство затвора препятствовать газовому или жидкостному обмену между средами, разделенными затвором.

3.1.12 давление номинальное PN: Наибольшее избыточное рабочее давление, выраженное в бар (), при температуре рабочей среды 20°С, при котором обеспечивается заданный срок службы (ресурс) корпусных деталей арматуры, имеющих определенные размеры, обоснованные расчетом на прочность при выбранных материалах и характеристиках прочности их при температуре 20°С.

3.1 13 давление рабочее : Наибольшее избыточное давление, при котором возможна длительная работа арматуры при выбранных материалах и заданной температуре.

3.1.14 давление настройки : Наибольшее избыточное давление на входе в предохранительный клапан, при котором затвор закрыт и обеспечивается заданная герметичность затвора.

Примечание - должно быть не менее рабочего давления в оборудовании.

3.1.15 давление начала открытия : Избыточное давление на входе в предохранительный клапан, при котором усилие, стремящееся открыть клапан, уравновешено усилиями, удерживающими запирающий элемент на седле.

3.1.16 диаметр номинальный DN: Параметр, применяемый для трубопроводных систем в качестве характеристики присоединяемых частей арматуры.

Примечание - Номинальный диаметр приблизительно равен внутреннему диаметру присоединяемого трубопровода, выраженному в миллиметрах и соответствующему ближайшему значению из ряда чисел, принятых в установленном порядке.

3.1.17 затвор: Совокупность подвижных и неподвижных элементов арматуры, образующих проходное сечение и соединение, препятствующее протеканию рабочей среды.

3.1.18 класс герметичности затвора (класс герметичности): Характеристика уплотнения, оцениваемая максимально допустимой утечкой испытательной среды через затвор.

3.1.19 норма герметичности затвора Q: Максимально допустимая утечка в затворе арматуры.

3.1.20 нормальные условия: Параметры, принятые для определения объема газов: температура 20°С, давление 760 мм рт.ст. (101325 ), влажность равна нулю.

Примечание - Приведенные нормальные условия установлены ГОСТ 2939 для расчета с потребителями в газовой отрасли. По ГОСТ 8.615 нормальные условия именуются как "стандартные условия".

3.1.21 относительная утечка , %: Количественный критерий негерметичности в затворе, представляющий собой выраженное в процентах отношение расхода среды (в ), плотностью 1000 , протекающей через закрытый номинальным усилием затвор регулирующей арматуры при перепаде давления на нем 0,1 МПа (1 ), к условной пропускной способности.

3.1.22 предохранительный клапан: Предохранительная арматура, конструктивно выполненная в виде клапана.

3.1.23 мембранно-предохранительное устройство (МПУ): Предохранительная арматура, состоящая из мембранно-разрывного устройства и предохранительного клапана.

3.1.24 противодавление: Избыточное давление на выходе предохранительной арматуры.

Примечание - Противодавление представляет собой сумму статического давления в выпускной системе (в случае закрытой системы) и давления, возникающего от ее сопротивления при протекании рабочей среды.

3.1.25 седло: Неподвижный или подвижный элемент затвора, установленный или сформированный в корпусе арматуры.

3.1.26 испытательная среда: Среда, используемая для контроля арматуры.

3.1.27 условная пропускная способность , : Пропускная способность при номинальном ходе или номинальном угле поворота.

3.1.28 утечка:

1) Проникновение среды из герметизированного изделия под действием перепада давления.

2) Объем среды в единицу времени, проходящей через закрытый затвор арматуры под действием перепада давления.

3.2 В настоящем стандарте применены следующие сокращения:

КД - конструкторская документация;

НД - нормативная документация;

РЭ - руководство по эксплуатации;

ТУ - технические условия;

ЭД - эксплуатационная документация.

3.3 В настоящем стандарте применены следующие обозначения:

DN - номинальный диаметр;

- номинальный диаметр входного патрубка арматуры;

- номинальный диаметр выходного патрубка арматуры;

- диаметр седла, мм;

- количество капель воды;

- количество пузырьков воздуха;

PN - номинальное давление;

- абсолютное давление до арматуры;

- абсолютное давление после арматуры;

- давление испытательной среды;

- минимальное, из указанных в КД, давление настройки изделия;

- перепад давления на регулирующей арматуре;

- максимально допустимый перепад давления на арматуре;

- объем капли воды;

- объем пузырька воздуха;

- плотность испытательной среды, , при параметрах испытаний и ;

- плотность испытательной среды при нормальных условиях, ,

(для воздуха = 1,2 );

k - показатель адиабаты испытательной среды (для воздуха k = 1,4);

- температура испытательной среды, °С.

Примечание - При отсутствии единиц измерения давлений (, и др.) значения давлений в бар ().

4 Общие положения

4.1 Испытательные среды:

- вода (которая может содержать ингибитор коррозии), керосин или любая другая жидкость, вязкость которой не превышает вязкости воды;

- воздух или другой газ (например, азот, природный газ, фреон). Воздух должен быть осушен до температуры точки росы, исключающей выпадение влаги при дросселировании.

Вид испытательной среды устанавливают в ТУ и выбирают в зависимости от опасности рабочей среды:

- для арматуры на жидкие среды, не относящиеся к опасным веществам [1] - испытательная среда вода или воздух;

- для арматуры на газообразные среды, а также жидкие среды, относящиеся к опасным веществам [1] - испытательная среда воздух. Допускаются испытания водой по согласованию с заказчиком;

- для арматуры АС испытательная среда - вода или воздух [2].

4.2 Давление испытательной среды указывают в КД (ЭД) и выбирают из таблицы 1.

Таблица 1 - Давление испытательной среды

Вид арматуры	Давление для испытательной среды
	вода	воздух
Запорная и обратная	1,1 PN	(0,60,1) МПа
	1,1	PN
	1,1
	-
Предохранительная
Регулирующая	0,4 МПа
	PN
Примечания 1 По согласованию с заказчиком допускается проводить испытания при давлениях , отличных от указанных (для предохранительной арматуры - с учетом требований 5.1.5). Параметры испытаний и норму герметичности затвора устанавливают в КД. 2 Дополнительно, по требованию заказчика, проводят испытания при минимальном рабочем давлении или минимальном перепаде давлений (по условиям технологического процесса). Параметры испытаний и норму герметичности затвора устанавливают в КД.

4.3 Скорость подъема давления, время выдержки арматуры под давлением при установившемся давлении и время контроля (измерения утечки в затворе) - в соответствии с ГОСТ 33257 (или [4]), если в КД не указано иное.

4.4 Температура испытательной среды - от 5°С до 40°С за исключением случаев, оговоренных в КД. При проведении испытаний разность температур стенки корпуса арматуры и окружающего воздуха не должна вызывать конденсацию влаги на поверхности стенок арматуры.

4.5 Если для обозначения номинального диаметра арматуры применено обозначение в единицах США (NPS в дюймах), то для определения нормы герметичности затвора предварительно следует определить значение DN, эквивалентное NPS в соответствии с приложением А (таблицей А.1).

Если для обозначения номинального давления арматуры применен класс давления ANSI, то для определения нормы герметичности затвора предварительно следует определить значение номинального давления PN, эквивалентное классу давления ANSI, в соответствии приложением А (таблицей А.2).

5 Нормы герметичности затворов

5.1 Нормы и классы герметичности затворов арматуры запорной, обратной и предохранительной

5.1.1 Норму герметичности затворов определяют в зависимости от номинального диаметра DN и класса герметичности по таблице 2:

- при испытании водой давлением = 1,1 PN - для всех номинальных давлений PN;

- при испытании воздухом:

а) МПа - для PN6;

б) = РN - для РN < 6.

Таблица 2 - Нормы и классы герметичности затворов запорной и обратной арматуры

Класс герметичности	Норма герметичности затвора Q, не более, для испытательной среды
	вода при		воздух при = 0,6 МПа
	Q,	Q,	Q,	Q,
А	Отсутствие видимых утечек в течение времени испытания
АА	0,006DN	0,00036DN	0,18DN	0,011DN
В	0,01DN	0,0006DN	0,30DN	0,018DN
С	0,03DN	0,0018DN	3,00DN	0,18DN
СС	0,08DW	0,0048DN	22,3DN	1,30DN
D	0,10DN	0,006DN	30DN	1,80DN
Е	0,30DW	0,018DN	300DN	18,0DN
ЕЕ	0,39DM	0,023DN	470DN	28,2DN
F	1,0DN	0,060DN	3000DN	180DN
G	2,0DN	0,12DN	6000DN	360DN
Примечания 1 Норма герметичности по воде приведена для всех значений давления испытательной среды , указанных в таблице 1. 2 Для арматуры, у которой номинальные диаметры входного и выходного патрубков разные норму герметичности рассчитывают, принимая DN, равным меньшему из диаметров патрубков или . 3 Нормы и классы герметичности затворов соответствуют международному стандарту [3].

5.1.2 Нормы герметичности (значения допустимых утечек в затворе Q) по воде и воздуху в зависимости от класса герметичности приведены в приложениях Б и В:

- нормы герметичности по воде для запорной и обратной арматуры при = 1,1 PN - в таблице Б.1;

- нормы герметичности по воздуху для запорной и обратной арматуры при = 0,6 МПа - в таблице В.1.

5.1.3 Допускается задавать норму герметичности затвора количеством капель воды либо пузырьков воздуха. Допустимое количество капель воды (пузырьков воздуха ) в зависимости от внутреннего диаметра насадки (трубки), подсоединенной к выходному патрубку арматуры (относительно подачи испытательной среды), вычисляют по формулам (1) или (2):

,

(1)

где - норма герметичности затвора по воде;

- объем капли воды в зависимости от внутреннего диаметра насадки (трубки) в соответствии с ГОСТ 33257;

,

(2)

где - норма герметичности затвора по воздуху;

- объем пузырька воздуха в зависимости от внутреннего диаметра насадки (трубки) в соответствии с ГОСТ 33257.

5.1.4 Испытание воздухом давлением проводят по требованию заказчика:

- арматуры на номинальное давление не более PN 200 только классов герметичности "А", "АА", "В", "С", "СС" и "D";

- арматуры на номинальные давления PN 250 и PN 320 только классов герметичности "А", "АА" и "В";

- арматуры на номинальное давление PN 420 только класса герметичности "А".

Норму герметичности затвора устанавливают по согласованию с заказчиком.

Рекомендуемые значения допустимых утечек в затворе Q при приведены в приложении Г (таблицы Г.1 - Г.5).

5.1.5 Для предохранительной арматуры:

- утечку в затворе определяют при давлении , равном давлению настройки , если в КД не указано иное. Допускается утечку в затворе определять при давлении , при этом методика испытаний в соответствии с [5], [6] и [7], норма герметичности - по значению ;

- утечку в затворе определяют при давлении , равном минимальному значению диапазона настройки , указанного в КД, если при заказе не указано конкретное значение ;

- норму герметичности затвора определяют, принимая вместо DN значение :

а) по воде - по таблице Б.1, принимая вместо = 1,1 PN значение = ;

б) по воздуху - для значения PN, ближайшего меньшего к () - по таблицам Г.1 - Г.5.

Определение утечки для промежуточных значений и следует проводить с помощью интерполяции.

5.1.6 Определение утечки для промежуточных значений давлений и диаметров следует проводить с помощью интерполяции.

5.2 Нормы и классы герметичности затворов регулирующей арматуры

5.2.1 Норму герметичности затворов определяют в соответствии с таблицей 3 в зависимости от вида испытательной среды, условной пропускной способности , перепада давления на арматуре и абсолютного давления до арматуры .

5.2.2 Нормы герметичности затворов (значения утечек в затворе Q) по воде (при = 0,4 МПа) и по воздуху (при = 0,5 МПа и = 0,4 МПа) в зависимости от значения условной пропускной способности для классов герметичности "II", "III", "IV" и "IV-S1" приведены в приложении Д:

- нормы герметичности затвора по воде при = 0,4 МПа - в таблице Д.1;

- нормы герметичности затвора по воздуху при = 0,5 МПа и = 0,4 МПа - в таблице Д.2.

Таблица 3 - Нормы и классы герметичности затвора регулирующей арматуры

Класс точности		Относительная утечка в затворе % от		Испытательная среда			Норма герметичности затвора Q, (), для перепада давления
							, МПа							,
I		По согласованию с заказчиком
II		0,5		Жидкость
III		0,1
IV		0,01
IV-S1		0,0005
II		0,5		Газ			(1) x x ((1) х х )							(1) x x ((1) х х )
III		0,1
IV		0,01
IV-S1		0,0005
IV-S2		-		Газ
V		-		Жидкость
VI		-		Газ			(2) ((2) )							(2) ((2) )
1)										- коэффициент, учитывающий сжимаемость среды и зависящей от показателя адиабаты k и отношения абсолютных давлений после и до арматуры ; - критическое отношение давлений.
2)	Диаметр седла (3), мм		25		40	50		65	80	100	150	200	250		300	350	400
	Коэффициент		2,5		5,0	7,5		10,0	15,0	28,3	66,7	112,5	185,0		266,7	360,0	473,3
3) Если диаметр седла клапана отличается от приведенных значений более чем на 2 мм, то коэффициент следует определять интерполяцией, учитывая, что величина утечки в затворе пропорциональна квадрату диаметра седла. Примечания 1 Нормы и классы герметичности затворов соответствуют международному стандарту [8]. 2 Плотность испытательной среды: вода - ; воздух - = 1,2 .

5.3 Рекомендации по назначению классов герметичности

5.3.1 Рекомендации по назначению классов герметичности приведены в приложении Е:

- для запорной, обратной, предохранительной, распределительно-смесительной и фазоразделительной арматуры - в таблицах Е.1 и Е.2;

- для регулирующей арматуры - в таблице Е.3.

5.3.2 Для фазоразделительной арматуры нормы и классы герметичности затворов назначают по таблице 2.

5.3.3 Для распределительно-смесительной арматуры нормы и классы герметичности назначают в зависимости от ее назначения; или как для запорной арматуры, или как для регулирующей;

5.3.4 Для комбинированной арматуры нормы и классы герметичности затворов назначают по составляющим видам арматуры, при этом:

- для запорно-регулирующей арматуры - как для запорной арматуры или как для регулирующей;

- для невозвратно-запорной и невозвратно-управляемой арматуры - для каждого режима работы отдельно (запорной или обратной арматуры) в соответствии с рекомендациями по приложению Е.

Нормы и классы герметичности затворов согласовывают с заказчиком.

6 Порядок установления в КД требований по герметичности затвора

6.1 В КД разработчик арматуры указывает класс герметичности затвора арматуры или норму герметичности затвора. При этом в КД указывают вид испытательной среды и давление испытаний.

В КД предохранительной арматуры, а также регулирующей арматуры классов герметичности "IV-S2", "V" и "VI" разработчик арматуры дополнительно указывает диаметр седла .

6.2 Допускается устанавливать нормы герметичности затворов, отличные от норм, указанных в настоящем стандарте (в зависимости от конкретных условий эксплуатации арматуры).

6.3 Примеры записи в КД класса герметичности или нормы герметичности затвора арматуры.

Примеры

1 Для запорной, обратной арматуры:

а) "Класс герметичности затвора - "В" по ГОСТ 9544, испытательная среда - вода, давление испытаний PN";

б) "Класс герметичности затвора - "СС" по ГОСТ 9544, испытательная среда - воздух, давление испытаний МПа".

Допускается запись: "Класс герметичности затвора - "А" по ISO 5208:2008".

2 Для регулирующей арматуры:

"Класс герметичности затвора - "II" по ГОСТ 9544, испытательная среда - воздух, абсолютное давление испытаний = 0,5 МПа, перепад давления = 0,4 МПа".

Допускается запись: "Класс герметичности затвора - "III" по IEC 60534".

3 Для предохранительной арматуры:

"Класс герметичности затвора - "В" по ГОСТ 9544, испытательная среда - вода, давление испытаний =... МПа".

4 Для всех видов арматуры:

"Утечка в затворе - не более 17 , испытательная среда - вода, давление испытаний =... МПА".

6.4 Возможность изменения норм герметичности затворов арматуры в процессе ее эксплуатации, а также при наработке ресурса при испытаниях, определяется по согласованию с заказчиком. В приложении Ж приведены примеры записи соответствующих требований в НД.

6.5 Нормы герметичности при применении испытательных сред, указанных в 4.1:

- при испытании природным газом устанавливают допустимую утечку в затворе, равную значению допустимой утечки в затворе воздуха, умноженному на 1,32;

- при испытании азотом допустимая утечка в затворе не должна превышать значения утечки воздуха;

- при испытании гелием, фреоном и керосином допустимую утечку в затворе указывают в КД;

- при замене гелия и фреона на воздух, керосина на воду, воздуха на пар и пара на воздух допустимую утечку в затворе пересчитывают в соответствии с приложением И и указывают в КД.

7 Требования к испытаниям на герметичность затвора

7.1 Испытания на герметичность затвора следует проводить по ТУ на изделие или по ГОСТ 33257. При применении, по требованию заказчика других методов контроля и испытаний, в КД описывают методики проведения контроля и испытаний и критерии оценки полученных результатов.

7.2 При замене испытательных сред, указанных в КД (гелия, фреона и пара на воздух, а также воздуха на пар, а керосина на воду), допустимую утечку в затворе следует пересчитать в соответствии приложением И.

7.2 Требования к испытательным средам

7.2.1 Вода должна соответствовать требованиям [9]. Допускается применять воду, соответствующую требованиям [10].

7.2.2 Воздух должен соответствовать классу 9 загрязненности по составу и содержанию посторонних примесей по ГОСТ 17433.

Допускается применять воздух класса чистоты не хуже 684 в соответствии с [11], устанавливающим значения цифр в обозначении данного показателя:

6    ............  класс чистоты по твердым частицам;

8    ............  класс чистоты по содержанию воды в жидкой фазе;

4    ............  класс чистоты по суммарному (общему) содержанию масел.

7.2.3 С учетом материалов уплотнительных поверхностей затворов и условий эксплуатации арматуры в КД на конкретную арматуру допускается устанавливать другие требования к чистоте испытательных сред.

7.2.4 Природный газ должен соответствовать требованиям [12].

7.2.5 Качество других испытательных сред регламентируют в КД на конкретную арматуру. Требования, предъявляемые к качеству испытательных сред, приводят в НД изготовителя.

7.3 При применении объемного, капельного и пузырькового методов контроля утечку в затворе определяют со стороны выходного патрубка арматуры при давлении равном атмосферному или из корпуса арматуры через специальное отверстие.

При пузырьковом методе контроля насадку для отвода воздуха погружают в емкость с водой. Расстояние от поверхности воды до торца насадки в соответствии с ГОСТ 33257. При капельном методе контроля насадку размещают в нижней части патрубка.

7.4 При проведении испытаний должны быть обеспечены точность измерения параметров и требования безопасности в соответствии с ГОСТ 33257.

7.5 При контроле утечек в затворе до 1,67  (0,1 ) включительно погрешность измерения утечки не должна превышать 0,17  (0,01 ).

При контроле утечек в затворе более 1,67  (0,1 ) погрешность измерения утечки не должна превышать 5% от допустимого значения величины утечки.

При контроле утечек капельно-пузырьковым методом требования к погрешности измерения утечки не предъявляются.

7.6 Рекомендации по диаметрам отверстий насадок, применяемых для контроля утечек в затворе:

- при выборе диаметра насадки (трубки) для всех классов герметичности (кроме класса "А") объем одной капли (пузырька), проходящей через насадку (трубку), должен быть меньше максимально допустимой утечки за минимально допустимое время испытания;

- для контроля утечек по классу "А" арматуры всех DN следует применять насадки (трубки) с минимальным внутренним диаметром. Время испытаний - не менее 3 мин.;

- для контроля максимально допустимых утечек следует применять насадки (трубки) с максимальным внутренним диаметром.

7.7 Средства диагностирования и технические средства должны обеспечивать точность измерения, согласующуюся с критерием допустимой утечки.

7.8 При контроле герметичности затвора арматуры класса герметичности "А" не являются браковочными признаками:

- при испытании водой - образование росы, не превращающейся в стекающие капли, по контуру уплотнительной поверхности;

- при испытании воздухом - образование не отрывающихся пузырьков;

- при применении средств технического диагностирования либо технических средств:

а) при испытании водой - утечка в затворе   ( );

б) при испытании воздухом - утечка в затворе   ( ).

_______________________________

* Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 мая 2015 г. N 440-ст национальный стандарт ГОСТ Р 54808-2011 "Арматура трубопроводная. Нормы герметичности затворов" отменен с 1 апреля 2017 г.

** В Российской Федерации действует ГОСТ Р ИСО 8573-1-2005.

Библиография

[1]	Закон Российской Федерации от 21 июля 1997 г. N 116-ФЗ "О промышленной безопасности опасных производственных объектов"
[2]	Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии НП-068-05	Трубопроводная арматура для атомных станций. Общие технические требования (разработчик - Ростехнадзор)
[3]	ИСО 5208:2008 (ISO 5208:2008)	Арматура трубопроводная промышленная. Испытание давлением (Industrial valves - Pressure testing of metallic valves)
[4]	ГОСТ Р 53402-2009	Арматура трубопроводная. Методы контроля и испытаний
[5]	ИСО 4126-1:2004 (ISO 4126-1:2004)	Устройства предохранительные для защиты от избыточного давления. Часть 1. Предохранительные клапаны (Safety devices for protection against excessive pressure - Part 1: Safety valves)
[6]	ИСО 4126-2:2003 (Е) (ISO 4126-2:2003 (Е))	Предохранительные устройства для защиты от избыточного давления. Часть 2. Предохранительные устройства с разрывной мембраной (Safety devices for protection against excessive pressure - Part 2: Bursting disc safety devices)
[7]	Стандарт Американского института нефти АПИ 527:1991 (API 527:1991)	Испытание предохранительной арматуры на герметичность в затворе (Seat Tightness of Pressure Relief Valves)
[8]	Стандарт международной электротехнической комиссии МЭК 60534-4:2006 (CEI/IEC 60534-4:2006)	Клапаны регулирующие для промышленных процессов. Часть 4. Контроль и типовые испытания (Industrial-process control valves - Part 4: Inspection and routine testing)
[9]	Методические указания МУ 2.1.5.1183-03	Санитарно-эпидемиологический надзор за использованием воды в системах водоснабжения промышленных предприятий
[10]	Санитарно-эпидемиологические правила и нормы СанПиН 2.1.4.1074-01	Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества
[11]	ГОСТ Р ИСО 8573-1-2005	Сжатый воздух. Часть 1. Загрязнения и классы чистоты
[12]	Отраслевой стандарт ОСТ 51.40-93	Газы горючие природные, поставляемые и транспортируемые по магистральным газопроводам. Технические условия
[13]	ИСО 7005-1:1992 (ISO 7005-1:1992)	Фланцы металлические. Часть 1. Стальные фланцы (Metallic Flanges - Part 1: Steel Flanges)
[14]	ИСО 14313:2007 (ISO 14313:2007)	Нефтяная и газовая промышленность. Трубопроводные транспортные системы. Арматура трубопроводная (Petroleum and natural gas industries - Pipeline transportation systems - Pipeline valves)
[15]	Стандарт Американского института нефти АПИ 6D:2008 (API Spec 6D:2008)	Нефтяная и газовая промышленность. Трубопроводные транспортные системы. Арматура трубопроводная (Petroleum and natural gas industries - Pipeline transportation systems - Pipeline valves)
[16]	Руководящий технический материал РТМ 274.03-2003	Расчет критических расходов при аварийной разгерметизации циркуляционных контуров АЭС с водяным теплоносителем (разработчики - ОАО "ВТИ и ФГУП "НИКИЭТ")