Приложение И (справочное). Пересчет утечек в затворе при замене испытательной среды

Приложение И
(справочное)

Пересчет утечек в затворе при замене испытательной среды

И.1 Испытательная среда - вода взамен керосина

И.1.1 Испытание арматуры, для которой в КД указано значение утечки керосина

Допустимую утечку воды , , вычисляют по формуле

,

(И.1)

где - допустимая утечка керосина, , указанная в КД.

И.1.2 Испытание арматуры, у которой утечка керосина не допускается

Время выдержки арматуры под давлением перед началом контроля утечки воды , мин, вычисляют по формуле

,

(И.2)

где - время выдержки под давлением при испытании керосином, мин, указанное в КД.

И.2 Испытательная среда - воздух взамен гелия и фреона

И.2.1 Испытание арматуры, для которой в КД указано значение утечки гелия (фреона)

Допустимую утечку воздуха , , вычисляют по формуле

,

(И.3)

где k - коэффициент, определяемый по таблицам И.1 и И.2 в зависимости от номинального (рабочего) давления арматуры и значения допустимой утечки в затворе;

- допустимая утечка гелия (фреона), , указанная в КД.

Таблица И.1 - Коэффициент k для пересчета утечек фреона на утечки воздуха

Номинальное давление PN (рабочее давление ), МПа	Утечка фреона,
	0,01	0,02	Св. 0,03
	коэффициент k
0,10	1,10	0,87	0,74
0,25	1,18	0,88	0,74
0,40	1,47	0,92	0,74
0,60	1,47	0,92	0,74
1,00	1,35	0,88	0,74
1,60	1,11	0,74	0,74
2,50	0,98	0,74	0,74

Таблица И.2 - Коэффициент k для пересчета утечек гелия на утечки воздуха

Номинальное давление PN (рабочее давление ), МПа	Утечка гелия,
	0,01	0,02	0,03	0,04	0,05	0,06	0,07	0,08
	коэффициент k
0,10	0,37	0,37	0,37	0,37	0,37	0,37	0,37	0,37
0,25	0,37	0,37	0,37	0,37	0,37	0,37	0,37	0,37
0,40	0,37	0,37	0,37	0,37	0,37	0,37	0,37	0,37
0,60	0,37	0,37	0,37	0,37	0,37	0,37	0,37	0,37
1,00	0,37	0,37	0,37	0,37	0,37	0,37	0,37	0,41
1,60	0,37	0,37	0,37	0,37	0,37	0,37	0,37	0,55
2,50	0,37	0,37	0,37	0,37	0,37	0,37	0,47	0,64
4,00	0,37	0,37	0,37	0,37	0,37	0,50	0,66	0,76
6,40	0,37	0,37	0,37	0,40	0,54	0,70	0,80	0,88
10,00	0,37	0,37	0,53	0,70	0,82	0,90	0,94	0,98
16,00	0,37	0,75	1,00	1,10	1,10	1,10	1,10	1,10
20,00	0,50	1,00	1,10	1,10	1,10	1,10	1,10	1,10
Св. 20,00	1,10	1,10	1,10	1,10	1,10	1,10	1,10	1,10

Окончание таблицы И.2

Номинальное давление PN (рабочее давление ), МПа	Утечка гелия,
	0,09	0,10	0,11	0,12	0,13	0,14	0,15	Св. 0,15
	коэффициент k
0,10	0,37	0,37	0,54	0,69	0,81	0,95	1,09	1,10
0,25	0,37	0,45	0,65	0,79	0,94	1,04	1,10	1,10
0,40	0,40	0,57	0,73	0,87	0,98	1,08	1,10	1,10
0,60	0,49	0,65	0,78	0,90	1,00	1,10	1,10	1,10
1,00	0,58	0,72	0,83	0,92	1,01	1,10	1,10	1,10
1,60	0,68	0,79	0,87	0,95	1,03	1,10	1,10	1,10
2,50	0,75	0,86	0,95	1,00	1,06	1,10	1,10	1,10
4,00	0,85	0,92	0,98	1,03	1,10	1,10	1,10	1,10
6,40	0,93	0,98	1,02	1,05	1,10	1,10	1,10	1,10
10,00	1,01	1,03	1,05	1,08	1,10	1,10	1,10	1,10
16,00	1,10	1,10	1,10	1,10	1,10	1,10	1,10	1,10
20,00	1,10	1,10	1,10	1,10	1,10	1,10	1,10	1,10
Св. 20,00	1,10	1,10	1,10	1,10	1,10	1,10	1,10	1,10

И.2.2 Испытание арматуры, у которой утечка гелия

Время выдержки арматуры под давлением , мин, перед началом контроля утечки воздуха вычисляют по формуле

,

(И.4)

где - время выдержки под давлением при испытании гелием (фреоном), мин, указанное в КД;

k - коэффициент, определяемый по таблицам И.1 и И.2 в зависимости от номинального (рабочего) давления для допустимой утечки в затворе, равной 0,01 .

И.3 Испытательная среда - воздух взамен пара или пар взамен воздуха

И.3.1 Условия пересчета утечки:

- если в соответствии с КД утечку в затворе определяют при отношении абсолютных давлений , то пересчет утечки одной среды на утечку другой среды допускается проводить только для заданного отношения давлений, т.е. при ;

- если в соответствии с КД утечку в затворе определяют при отношении абсолютных давлений , то пересчет утечки допускается проводить для любых значений и .

И.3.2 Испытательная среда - воздух взамен пара

Испытание на воздухе арматуры, для которой в КД указано значение утечки пара

Объемную утечку пара , , вычисляют по формуле

,

(И.5)

где - утечка воздуха, определенная экспериментально, ;

В - коэффициент, учитывающий сжимаемость среды и зависящий от показателя адиабаты k и отношения абсолютных давлений , рассчитывается по одной из формул:

при - ;

при - ;

при - ;

k - показатель адиабаты среды;

- критическое отношение давлений рассчитывается по формуле ;

- плотность пара при параметрах после арматуры и :

- = 3,0 в соответствии с [16];

- температура пара определяется исходя из условия постоянства величины энтальпии пара при дросселировании. Энтальпия пара определяется при параметрах пара до арматуры и Затем по значениям = 3,0 и определяется температура пара после арматуры и, соответственно, плотность пара при параметрах после арматуры = 3,0 и ;

- перепад давления на закрытом затворе, МПа;

- плотность среды при параметрах до арматуры и , ( - плотность пара; - плотность воздуха).

И.3.3 Испытательная среда - пар взамен воздуха

Испытание на паре арматуры, для которой в КД указано значение утечки воздуха

Объемную утечку воздуха , , вычисляют по формуле

,

(И.6)

где - массовая утечка пара (г/мин), полученная экспериментальным путем в результате конденсации пара, проходящего через холодильник после выхода из затвора арматуры.