Откройте актуальную версию документа прямо сейчас
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Приложение В
(обязательное)
Определение
предела прочности и модуля упругости при изгибе плит номинальной толщины свыше 25 мм
В.1 Сущность метода
Образцы плит, прошедшие кондиционирование, подвергают испытаниям на определение максимальной нагрузки, разрушающей образец при статическом изгибе с вычислением напряжения при этой нагрузке, и определение модуля упругости образца при статическом изгибе.
В.2 Средства измерений и вспомогательное оборудование
Испытательная машина по ГОСТ 10635.
Испытательное устройство для создания симметричной, относительно длины образца, зоны чистого изгиба, состоящее из горизонтальных и параллельных друг другу основания и траверсы. На основании установлены две опоры параллельно друг другу с возможностью перемещения по нему в горизонтальном направлении. Между опорами параллельно им расположены два нагружающих ножа, жестко закрепленных на траверсе, перемещающиеся в вертикальной плоскости относительно, опор при движении нагружающего элемента испытательной машины. Опоры и нагружающие ножи имеют цилиндрические поверхности радиусом (150,5) мм. Высота опор и нагружающих ножей должна быть не менее ширины испытываемых образцов. На основании опор должны быть нанесены отметки для установки образцов по центру опор. Расстояние между центрами нагружающих ножей должно быть (3005) мм. Расстояние от центра опоры до центра близлежащего к нему ножа должно быть (4001) мм.
Прибор для измерения прогиба образца в зоне чистого изгиба с измерительным устройством линейных перемещений с погрешностью измерения перемещения не более 0,01 мм и приспособлением для крепления измерительного устройства по нейтральной оси образца.
Инструмент для измерения линейных размеров образцов и расстояния между опорами по ГОСТ 10633.
В.3 Отбор образцов и подготовка их к испытанию
Правила отбора, количество, точность изготовления, кондиционирование образцов и подготовка их к испытанию по ГОСТ 10633 и ГОСТ 10635 с учетом требуемой длины образцов для установки в испытательное устройство согласно В.2.
В.4 Проведение испытаний
В.4.1 Установку опор испытательного устройства и размещение испытываемого образца на них выполняют в соответствии с рисунком В.1.
"Рисунок В.1"
В.4.2 В пределах группы образцов с одинаковой ориентацией стружек одну половину испытывают, укладывая на опоры испытательного устройства лицевой пластью вверх, а другую половину - лицевой пластью вниз.
В.4.3 При определении предела прочности при изгибе производят нагружение образца постоянной скоростью до разрушения и регистрируют максимальную нагрузку с точностью до 1%.
Время от начала нагружения до разрушения образца должно составлять (300120) с, в среднем около 300 с на каждый образец.
В.4.4 При определении модуля упругости при изгибе производят нагружение образца со скоростью перемещения нагружающих ножей от 1 до 2 мм/мин в диапазоне от 0,1 до 0,4 разрушающей нагрузки и снимают не менее 8 показаний прогиба образца через равные интервалы увеличения нагрузки.
Прогиб образца измеряют с точностью 0,01 мм с обеих его сторон в области постоянного изгибающего момента посередине между двумя точками, расположенными на продольной оси образца на расстоянии 250 мм друг от друга. При этом на чувствительный элемент измерительного прибора не должно влиять местное смятие образца.
По полученным значениям приращений нагрузки и прогиба строят прямолинейный график, усредняя разброс отдельных значений.
Допускается определять угловой коэффициент прямой аналитически (без построения графика) - сглаживанием разброса точек прямой по методу наименьших квадратов.
В.5 Обработка результатов
В.5.1 Предел прочности при изгибе образца () вычисляют в МПа по формуле
,
(В.1)
где F - сила нагружения, действующая на образец в момент разрушения, Н;
- расстояние от центра опоры испытательного устройств до центра близлежащего к ней нагружающего ножа, мм;
b - ширина образца, мм;
h - толщина образца, мм.
Результат округляют с точностью до первого десятичного знака.
В.5.2 Модуль упругости при изгибе образца () вычисляют в МПа по формуле
,
(В.2)
где - расстояние между точками приложения к испытываемому образцу по нейтральной его оси приспособления для крепления измерительного устройства, которое должно быть равно 250 мм;
- расстояние от центра опоры испытательного устройства до центра близлежащего к ней нагружающего ножа;
b - ширина образца, мм;
h - толщина образца, мм;
() - фиксированное (2 - 3 интервала) приращение нагрузки Н;
() - приращение прогиба, соответствующее фиксированному приращению нагрузки, определяемому по графику с точностью до 0,1 мм.
При аналитическом определении углового коэффициента прямой в Н/мм модуль упругости образца вычисляют по формуле
.
(В.3)
Результат округляют с точностью до целого числа.
B.5.3 За результат испытания плиты принимают среднее арифметическое значение результатов испытания всех образцов, отобранных из данной плиты с округлением, указанным в В.5.1 и В.5.2.
B.5.4 Результаты испытаний заносят в протокол, составленный по ГОСТ 10633.
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.