Приложение В (обязательное). Периодические испытания и проверки

Приложение В
(обязательное)

Периодические испытания и проверки

В.1 Общие сведения

Цель периодических испытаний и проверок, проводимых через определенные промежутки времени, состоит в подтверждении эффективности производственного контроля продукции, способного обеспечить соответствие стеклопакетов заданным техническим требованиям и также экономически обоснованному сроку эксплуатации посредством:

- подтверждения постоянства герметичности в процессе производства: визуальный контроль герметизирующих слоев определенного количества образцов стеклопакетов;

- подтверждения, что показатель влагопроницаемости не превышен, климатические испытания образцов, прошедших визуальный контроль;

- подтверждения (если необходимо), что норма утечки газа не превышена: испытание на газопроницаемость через мембрану герметика или в случае газопроницаемости дистанционной рамки мембрана изготавливается из того же материала, что и дистанционная рамка. Это испытание не проводят при наличии информации от поставщика;

- обеспечения концентрации отдельных газов или газовых смесей.

Эти периодические испытания и проверки являются частью текущего производственного контроля. Их могут также проводить в присутствии третьей стороны или самой третьей стороной в рамках проводимого ею контроля.

В.2 Частота проведения периодических испытаний и проверок

При постановке на производство или в случае внутреннего контроля производства периодические испытания и проверки необходимо проводить не реже двух раз в год при условии отсутствия изменения применяемых материалов. Если результаты четырех последовательно проведенных контрольных испытаний подтверждают соответствие требуемым характеристикам, то частоту проверок снижают до одного раза в год.

Если на предприятии осуществляется контроль третьей стороной, то начальная частота проверок должна составлять один раз в год, при условии отсутствия изменения применяемых материалов.

При изменении применяемых материалов периодические испытания следует повторить в соответствии с В.4. Если эти испытания совпадают по времени с очередным периодическим испытанием, то дублирование нецелесообразно.

В случае получения отрицательного результата периодическое испытание следует повторить в течение месяца, а затем вернуться к практике проведения испытаний два раза в год.

В.3 Соответствие размеров герметизирующих слоев, указанных в описании системы

В.3.1 Технические требования

Размеры герметизирующих слоев пяти стеклопакетов, выбранных произвольным образом, считаются соответствующими описанию системы изготовителя, если отклонения от описания встречаются не более чем у одного стеклопакета.

В.3.2 Визуальный контроль: отбор образцов и испытания

Произвольным образом отбирают пять стеклопакетов, готовых к поставке потребителю. Размеры стеклопакетов должны быть по возможности близки к размеру не менее 500х500 мм, а ширина дистанционной рамки - 12 - 16 мм.

Измеряют и записывают размеры герметизирующих слоев стеклопакетов до проведения климатических испытаний, включая ширину дистанционной рамки. После проведения испытаний размеры герметизирующих слоев контролируют на двух образцах.

В.4 Показатель влагопроницаемости

В.4.1 Технические требования

Произвольно выбранные, как это описано в В.3.2. и подвергнутые климатическим испытаниям стеклопакеты должны иметь показатель влагопроницаемости , не более Показатель влагопроницаемости равен значению, измеренному при проведении первоначальных климатических испытаний, увеличенному на 2,5% или 0,025 (в зависимости от того, что применимо). Показатель влагопроницаемости при испытаниях на долговечность определяют в соответствии с ГОСТ 30779.

Если при проведении испытаний стекло разрушилось, то это не является отрицательным результатом испытаний.

Если одновременно с долговременными испытаниями на влагопроницаемость начальные кратковременные испытания не проводятся, то стеклопакеты, отобранные в соответствии с В.3.2 и прошедшие климатические испытания, как описано в В.4.2, должны иметь показатель влагопроницаемости не более 8,5% или 0,085, в зависимости от того, выражается ли он в процентах или в долях.

Для газонаполненных стеклопакетов, общая концентрация газа с, и отдельных газов при использовании смеси с, должна замеряться на трех стеклопакетах, не подвергавшихся климатическим испытаниям, и должна составлять для каждого стеклопакета = (+10%, -5%) или = (+10%, -5%)

В.4.2 Климатические испытания: отбор образцов и проведение испытания

B.4.2.1 Испытание проводят аналогично испытаниям на долговечность, по ГОСТ 30779 со следующими изменениями.

В.4.2.2 Стеклопакеты для испытаний, отбирают в соответствии с В.4.1 и обозначают от 1 до 5 в соответствии с таблицей В.1.

Таблица B.1 - Обозначение стеклопакетов при проведении испытания

Номер стеклопакета	Вид испытания
2 и 4	Стеклопакеты для измерения начального влагосодержания и концентрации газа , если применимо
1 и 5	Стеклопакеты для выдержки в климатической камере и измерения конечного содержания влаги в влагопоглотителе
3	Дополнительный стеклопакет для: - для измерения стандартного влагосодержания влагопоглотителя , если необходимо - определения концентрации газа, , если применимо

В.4.2.3 Проведение испытания: испытание остается прежним, за исключением уменьшенного числа образцов.

В.4.2.4 Климатические условия в камере: выдержать образцы в течение трех недель при постоянных климатических условиях по ГОСТ 30779.

В.4.2.5 Точность результатов испытания оценивают как 0,045, если показатель влагопроницаемости представлен в долях.

В.5 Скорость утечки газа

При наличии информации поставщика о газопроницаемости, периодические испытание при производстве газонаполненных стеклопакетов не проводят.

Необходимо периодически измерять концентрацию газа.

В.6 Протокол испытания

В протоколе испытания должна быть дана подробная оценка проведенному испытанию и должны содержаться следующие данные:

Название организации, проводившей испытание, ее адрес и логотип.

Краткое изложение отчета N ____________________ Дата _____________

Стеклопакеты - Результаты периодических испытаний по ГОСТ 32998.6

(Для получения полной информации см. отчет о проведении испытания)

Компания: наименование __________________________________________________

        адрес: __________________________________________________________

               __________________________________________________________

               __________________________________________________________

               __________________________________________________________

Предприятие: наименование _______________________________________________

               адрес: ___________________________________________________

                      ___________________________________________________

                      ___________________________________________________

                      ___________________________________________________

Описание системы, номер документа: ______________________________________

Наименование продукции: _________________________________________________

Образцы соответствуют требованиям периодических испытаний и проверок:

ДА

НЕТ

(ненужное зачеркнуть)

Примечание - Сравнение   показателей   влагопроницаемости   стеклопакетов

различного вида нецелесообразно.

                                    _______________   ___________________

                                    личная подпись     инициалы, фамилия