Приложение Е (справочное). Определение твердости герметиков

Приложение Е
(справочное)

Определение
твердости герметиков

Е.1 Общие сведении

В настоящем приложении представлен метод оценки качества герметика после отверждения. Методы измерений и испытаний необходимы при контроле над производственным процессом. Применение метода, указанного ниже, позволяет достичь постоянства показателей качества стеклопакетов.

Е.2 Сущность метода

Сущность метода заключается в определения твердости отверждаемых герметиков в соответствии с заданными условиями.

Е.3 Термины и определения

Е.3.1 время отвердения (curing time). Для двухкомпонентных герметиков - время от завершения смешивания материалов до момента достижения конечной твердости в соответствии с информацией производителя герметика.

Для однокомпонентных герметиков - время от момента извлечения герметика на открытый воздух из контейнера, в котором он поставляется, до момента достижения конечной твердости в соответствии с информацией производителя герметика.

Е.3.2 свободная поверхность (free surface): Верхняя поверхность образца герметика. При заполнении формы герметиком верхняя поверхность выравнивается с помощью скребка и отверждается в условиях соприкосновения с воздухом.

Е.4 Оборудование

Твердомер, для измерения твердости по Шору А. Предусмотрено использование двух вариантов контактных усилий, из которых вариант а обеспечивает наиболее точные результаты для герметиков, используемых в стеклопакетах:

a) контактное усилие 50 Н (общий вес прибора, направляющей и грузе (5,00,1) кг достигается при монтаже оборудования;

b) контактное усилие в результате нажатия пальцем на твердомер.

Полиэтиленовая форма с внутренним диаметром не менее 50 мм и глубиной не менее 6 мм для приготовления образцов герметика.

Вращающийся роторный смеситель.

Е.5 Калибровка

Калибровка и регулировка твердомере по Шору А осуществляется регулярно, в соответствии с нормативными документами, утвержденными в установленном порядке.

Твердость по Шору А вычисляют по формуле:

,

(1)

где F - нагрузка, мН;

НА - твердость, измеренная твердомером по Шору А.

Допустимая разница между рассчитанным и измеренным усилиями составляет 80 мН.

Е.6 Образцы для испытаний

Герметик для приготовления образцов может быть получен двумя способами:

- смешиванием двухкомпонентного герметика в течение пяти минут во вращающемся роторном смесителе при скорости 600 об/мин. Обычно смешивание проводят с номинальным соотношением компонентов;

- из дозаторов, для герметика готового для использования, извлекают определенное количество герметике, необходимое для заполнения формы.

Полиэтиленовая форма заполняется герметиком с соблюдением мер предосторожности, направленных на предотвращение попадания воздуха в герметик. Свободная поверхность разравнивается скребком.

Также образец герметика может быть помещен не лист бумаги, верхняя часть массы герметика разравнивается до общей толщины не менее 6 мм, площадь основания - не менее 50 мм в диаметре.

В качестве условий отверждения рекомендуются три варианта:

- А: (605) мин, при нагреве до 60°С (например, с помощью инфракрасной лампы, печи и т.д.):

- В: (240,5) ч. в производственном помещении;

- С. (1684)ч. в производственном помещении.

Выбор вариантов условий отверждения А, В или С осуществляется по согласованию с поставщиком герметика.

По окончании периода отверждения образец извлекается из формы (если она использовалась), а его температура снижается до температуры производственного помещения в течение представленных ниже периодов времени, в зависимости от варианта условий отверждения:

- А: (605)мин;

- В и С: (102) мин.

Е.7 Проведение испытания

Испытание образца проводится на плоском и твердом основании.

Твердость измеряется не свободной поверхности или на поверхности среза, или не поверхности, примыкающей к стенке полиэтиленовой формы. Конечный результат выбирается как среднее значение из измерений, проведенных в пяти различных точках (расположенных не менее 12 мм от края образце и не менее 15 мм между точками измерений).

Промежуток времени от момента соприкосновения твердомера со свободной поверхностью до снятия показаний прибора не должен превышать одной секунды. Если твердомер имеет индикатор максимума, его необходимо использовать.

Показание твердомера округляется до ближайшего целого значения числа твердости по Шору А.

Е.8 Протокол испытания

Протокол испытания об измерении твердости в соответствии с указанным методом включает следующие сведения:

- тип герметика и номер поставки, смесительная машина, дате и т.д.;

- твердость в целых числах твердости по Шору А;

- контактное усилие в целых числах единиц силы (Н);

- условия отверждения: время, температура;

- температура при проведении измерений твердости;

- поверхность, например, свободная поверхность;

- отступление от условий проведения испытания по денному методу.

На предприятии-изготовителе допускается фиксировать результаты испытаний в журнала установленной на предприятии формы без оформления протокола испытаний.