Приложение А (обязательное). Изменения и дополнения к общему методу испытаний для изделий из минеральной ваты

Приложение А
(обязательное)

Изменения и дополнения к общему методу испытаний для изделий из минеральной ваты

A.1 Введение

Для изделий из минеральной ваты в метод испытаний, приведенный в настоящем стандарте, должны быть внесены следующие дополнительные требования.

A.2 Образцы

А.2.1 Кондиционирование образцов

У прошивных матов с обкладкой из металлической сетки перед испытаниями должны быть удалены сетка и прошивка.

Любой профиль на поверхности плит должен быть срезан. Обкладки не удаляют.

А.2.2 Размеры образцов

Для изделий толщиной более 100 мм образцы подготавливают способом нарезания или расслоения до толщины , равной (1005) мм, под удельной нагрузкой в соответствии с ГОСТ 32313. Плотность изготовленного образца должна оставаться равной плотности изделия.

А.3 Методика проведения испытаний

А.3.1 Условия испытаний

Испытания начинают при начальных температурах образца и нагревательной пластины от 20°С до 50°С. В случае разногласий выбирают температуру (235)°С.

Нагрузка на образец должна быть 500 Па.

Для изделий, применяемых в специальных условиях, между заинтересованными сторонами может быть согласована другая нагрузка, о чем должно быть заявлено. Толщина должна определяться при согласованной нагрузке.

А.3.2 Проведение испытаний

Для изделий из минеральной ваты определяют только изменение толщины.

Для прошивных матов, для которых толщина больше толщины , образец сжимают до толщины с помощью винтовых упоров (см. рисунок А.1), что исключает любое увеличение толщины в процессе испытания.

"Рисунок А.1 - Схема устройства для определения максимальной рабочей температуры прошивных матов с металлической сеткой"

Температуру нагрева образца повышают со скоростью 300°С/ч.

После охлаждения образца до температуры не выше 35°С измеряют его толщину .

А.4 Дополнительные испытания и/или наблюдения

После измерения толщины и охлаждения образец извлекают из устройства и разрезают вертикально по центру, после чего осматривают поверхности среза с целью установления признаков разрушения волокнистой структуры образца. Если появились пустоты или образец разрушился, то результаты испытаний считают неудовлетворительными. Испытание повторяют при более низкой температуре.

Примечание - Любое органическое вещество, как правило, выгорает в какой-либо части образца при температуре около 250°С, что не ухудшает теплофизических свойств изделия, поэтому результат испытания не может считаться неудовлетворительным.

А.5 Испытание на наличие внутреннего разогрева

Если необходимо, проводят испытание в целях определения наличия внутреннего разогрева образцов. В середине образца (по его толщине) размещают дополнительную термопару (см. 6.1 на рисунке А.1). Температура в середине образца (по его толщине) под прибором для измерения толщины в процессе испытаний не должна превышать температуры нагревательной пластины . Оценку результатов испытаний проводят в соответствии с рисунком А.2. Результат испытания считают неудовлетворительным, если [см. рисунок А.2с) - обширный внутренний разогрев]. В этом случае испытание повторяют при более низкой температуре.

"Рисунок А.2 - Типовые температурные графики испытаний по определению внутреннего разогрева"