Приложение В (обязательное). Методы определения удобоукладываемости ремонтных смесей*

Приложение В
(обязательное)

Методы определения удобоукладываемости ремонтных смесей*

В.1 Градация свойств ремонтных смесей и область применения

В.1.1 Методы определения показателей удобоукладываемости предусматривают градацию свойств ремонтных (растворных/бетонных) смесей, при которой каждая последующая ступень показателей развивает предельное значение предыдущей: уплотняемость, жесткость, подвижность, тиксотропность, текучесть.

В.1.2 Показатели удобоукладываемости ремонтных (растворных/бетонных) смесей определяют в зависимости от видов смесей и их вяжущих.

В.1.2.1 Ремонтные (растворные) смеси на цементных, модифицированных полимером цементно-полимерных и полимерных вяжущих оценивают по следующим свойствам:

а) уплотняемость для сверхжестких смесей вязко-сыпучей консистенции - по уменьшению высоты пробы смеси в форме до и после уплотнения смеси на вибростоле (см. В.2.3.1); определяют степень уплотнения смеси (коэффициент уплотнения в относительных единицах);

б) жесткость для жестких смесей связно-вязкой консистенции - по выделению цементного теста на приборе Вебе при выравнивании пробы смеси в виде усеченного конуса вибрированием по методике ГОСТ 10181;

в) подвижность для пластичных смесей вязкой консистенции ("механизированное нанесение") - по погружению в смесь эталонного конуса; определяют глубину погружения эталонного конуса в сантиметрах по ГОСТ 5802;

г) тиксотропность для пластичных смесей вязкой консистенции ("ручное нанесение") - по расплыву усеченного конуса пробы смеси на встряхивающем столике (см. В.2.3.2); определяют диаметр расплыва конуса в миллиметрах, по методике ГОСТ 310.4;

д) текучесть для низковязких высокотекучих смесей литой консистенции - по истечению пробы смеси из воронки и далее по перемещению потока пробы смеси в лотке (см. В.2.3.3); определяют расстояние перемещения потока смеси по лотку в миллиметрах за 30 с.

Примечание - Показатель удобоукладываемости дисперсных ремонтных (растворных) смесей по свойству в данной градации текучесть оценивают также по ГОСТ 31356 - подвижность по расплыву кольца; определяют диаметр расплыва в миллиметрах пробы смеси, вытекающей из кольца при его поднятии (альтернативный метод).

В.1.2.2 Ремонтные (бетонные) смеси на цементных и модифицированных полимером цементно-полимерных вяжущих оценивают по следующим свойствам:

а) уплотняемость для сверхжестких смесей вязко-сыпучей консистенции - по уменьшению высоты пробы смеси в форме до и после уплотнения смеси на вибростоле (см. В.3.3.1); определяют марку по уплотнению смеси от КУ1 до КУ5 (коэффициент уплотнения в относительных единицах) по ГОСТ 7473;

б) жесткость для жестких смесей связно-вязкой консистенции - по выделению цементного теста на приборе Вебе при выравнивании пробы смеси в виде усеченного конуса вибрированием (по ГОСТ 10181); определяют марку по жесткости смеси от Ж1 до Ж5 (жесткость в секундах) в развитие показателя уплотнения КУ1 (коэффициент уплотнения в относительных единицах) по ГОСТ 7473;

в) подвижность для пластичных смесей вязкой консистенции ("механизированное нанесение") - по осадке пробы смеси в виде усеченного конуса (по ГОСТ 10181); определяют марку по осадке конуса смеси от П1 до П2 (осадка конуса в сантиметрах) в развитие показателей жесткости Ж4 и Ж5 (жесткость в секундах) по ГОСТ 7473;

г) тиксотропность для пластичных смесей вязкой консистенции ("ручное нанесение") - по расплыву пробы смеси в виде усеченного конуса на встряхивающем столе (см. В.3.3.2); определяют марку по расплыву конуса смеси от Р1 до Р6 (расплыв конуса в сантиметрах) в развитие показателей подвижности П4 и П5 (осадка конуса в сантиметрах) по ГОСТ 7473;

д) текучесть для низковязких высокотекучих смесей литой консистенции - по истечению пробы смеси из воронки и далее по перемещению потока пробы смеси в лотке; определяют период времени, за который поток смеси переместится полотку на расстояние 750 мм (см. В.3.3.3); устанавливают время текучести в развитие показателей по тиксотропности Р5 и Р6 (расплыв конуса в сантиметрах) по ГОСТ 7473.

В.2 Удобоукладываемость ремонтных (растворных) смесей

В.2.1 Оборудование, оснастка, инструмент и материалы

В.2.1.1 Камера климатическая (лаборатория) с возможностью длительного сохранения температуры воздуха (212)°С и относительной влажности (6010)% (нормальные климатические условия).

В.2.1.2 Смеситель по ГОСТ 30744.

В.2.1.3 Вибростол лабораторный низкочастотный.

В.2.1.4 Формы металлические неразъемные в виде призм с перфорированным дном и открытым верхом размерами (2002) х (2002) х (4002) мм, толщина стенок не меньше 1,5 мм. На дно формы укладывают пленку из полиэтилена.

В.2.1.5 Столик встряхивающий, форма - конус и штыковка по ГОСТ 310.4.

В.2.1.6 Стенд для испытаний в виде V-образного бункера с затвором и прямоугольным лотком длиной 900 мм (рисунок В.1).

"Рисунок В.1 - Стенд для испытаний ремонтных (растворных) смесей на удобоукладываемость по текучести"

В.2.1.7 Инструмент измерительный: линейка измерительная металлическая по ГОСТ 427, штангенциркули по ГОСТ 166 со значениями отсчета по нониусу 0,1 и 0,05 мм.

В.2.1.8 Емкость мерная объемом 1 л.

В.2.1.9 Ковш шириной 100 мм для перемешивания бетонной/растворной смеси.

В.2.1.10 Часы-таймер.

В.2.2 Подготовка компонентов ремонтных (растворных) смесей и оборудования

В.2.2.1 Компоненты ремонтной (растворной) смеси и оборудование для проведения испытаний выдерживают в нормальных климатических условиях [при температуре воздуха (212)°С и относительной влажности (6010)%] в климатической камере (лаборатории) по В.2.1.1 в течение не меньше 24 ч перед началом смешивания компонентов. Испытания проводят при указанных температурно-влажностных условиях.

Примечание - Для особых целей применения возможны испытания в иных температурно-влажностных условиях.

В.2.2.2 Компоненты ремонтной (растворной) смеси загружают в смеситель по В.2.1.2 и перемешивают до однородной консистенции.

Примечание - Дозировку компонентов ремонтной (растворной) смеси, последовательность их загрузки в смеситель и режим смешивания назначают в соответствии со стандартом или техническими условиями на смесь конкретного вида.

Рекомендуемый порядок смешивания: смеситель по В.2.1.2 включают на малую скорость; в емкость смесителя загружают отдозированные компоненты: сначала жидкие, а затем постепенно добавляют сухие; время смешивания - 2 мин (отсчитывают от момента загрузки всех компонентов).

В.2.3 Проведение испытаний

В.2.3.1 Удобоукладываемость ремонтных (растворных) смесей по уплотняемости [см. перечисление а) В.1.2.1] определяют с помощью вибростола по В.2.1.3 и форм по В.2.1.4. Перед испытанием пробу смеси повторно перемешивают, внутреннюю поверхность формы увлажняют и заполняют растворной смесью без уплотнения, после чего срезают излишки смеси также без уплотнения. Форму со смесью помещают на вибростол и уплотняют смесь до тех пор, пока не будет наблюдаться уменьшение ее объема. После уплотнения определяют значение осадки смеси в форме с точностью 1,0 мм в серединах четырех граней формы. Степень уплотнения вычисляют как среднее значение отношения высоты формы к среднему значению высот уплотненной смеси.

В.2.3.2 Удобоукладываемость ремонтных (растворных) смесей по тиксотропности [см. перечисление г) В.1.2.1] определяют по методике ГОСТ 310.4 при 15 стряхиваниях столика по В.2.1.5 с диском диаметром 300 мм и периодичностью одно встряхивание в секунду. Диаметр расплыва образца-конуса измеряют штангенциркулем по В.2.1.7 с точностью до 1 мм по нижнему основанию в двух взаимно перпендикулярных направлениях и вычисляют среднее значение показателя, которое должно находиться в нормируемых пределах (допусках) на ремонтную смесь конкретного типа.

Испытания проводят через 30 с после изготовления образца-конуса (снятия формы-конуса) - начальная удобоукладываемость по тиксотропности, а затем для определения сохраняемости свойств с одним из следующих интервалов времени: (105), (155), (205) или (305) мин согласно стандартам или техническим условиям на смесь конкретного вида.

Перед отбором образцов-проб приготовленный для испытаний объем смеси перемешивают в течение (202) с. В каждый последующий интервал времени испытывают по два образца-пробы (образца-конуса).

Показатель удобоукладываемости по тиксотропности эквивалентен среднему результату двух испытаний. Если результаты двух испытаний отличаются от среднего значения более чем на 10%, эти испытания повторяют.

Примечания

1 Снижение значения показателя свойств не должно превышать значения, заявленного производителем ремонтной смеси.

2 Объем замеса пробы ремонтной смеси выбирают из условия проведения не меньше двух испытаний.

В.2.3.3 Удобоукладываемость ремонтных (растворных) смесей по текучести [см. перечисление д) В.1.2.1] определяют с помощью стенда по В.2.1.6. Стенд для испытаний по В.2.1.6 устанавливают на горизонтальной площадке и выравнивают с помощью регулировочных винтов. Непосредственно перед началом испытаний поверхность лотка стенда увлажняют мокрой тканью. В бункер загружают 1 л пробы растворной смеси; поверхность загруженной в бункер смеси выравнивают.

После выдерживания в течение 30 с пробу смеси направляют в лоток, открыв затвор бункера для перемещения потока смеси по лотку. Свойства текучести оценивают, измеряя расстояние перемещения потока смеси в миллиметрах от центра выпускного отверстия бункера до границы его распространения по лотку в течение 30 с, т.е. определяя начальную удобоукладываемость. Если по истечении этого времени поток пробы смеси продолжает перемещаться полотку, этот факт фиксируют.

Завершающие испытания по определению сохраняемости удобоукладываемости в каждой серии повторяют через интервалы времени: 5, 15, 30 и 60 мин после смешивания компонентов смеси.

Перед каждым испытанием пробы смеси в каждой серии приготовленную ремонтную (растворную) смесь перемешивают в смесителе в течение 5 с.

В.3 Удобоукладываемость ремонтных (бетонных) смесей

B.3.1 Оборудование, оснастка, инструмент и материалы

В.3.1.1 Камера климатическая (лаборатория) по В.2.1.1.

В.3.1.2 Камера климатическая с возможностью длительного сохранения температуры воздуха (52)°С.

В.3.1.3 Смеситель барабанного типа принудительного действия.

В.3.1.4 Вибростол по В.2.1.3.

В.3.1.5 Формы по В.2.1.4.

В.3.1.6 Стол встряхивающий, форма-конус и трамбовка (рисунок В.2).

В.3.1.7 Стенд для испытаний в виде V-образного бункера с затвором и прямоугольным лотком длиной 1000 мм (рисунок В.3).

В.3.1.8 Инструмент измерительный по В.2.1.6.

В.3.1.9 Емкость мерная объемом 6 л.

В.3.1.10 Ковш по В.2.1.9.

В.3.1.11 Часы-таймер по В.2.1.10.

В.3.2 Подготовка компонентов ремонтных (бетонных) смесей и оборудования

В.3.2.1 Компоненты ремонтной (бетонной) смеси и оборудование для проведения испытаний выдерживают при температуре воздуха (212)°С и относительной влажности (6010)% в климатической камере (лаборатории) по В.3.1.1 или при температуре (52)°С в климатической камере по В.3.1.2 в течение не меньше 24 ч перед началом смешивания. Испытания проводят при указанных температурно-влажностных условиях.

Примечание - Температуру выдерживания (испытания) определяет производитель ремонтной смеси.

В.3.2.2 Компоненты бетонной смеси загружают в смеситель по В.3.1.3 и