Приложение Е (рекомендуемое). Методы испытаний контрольных образцов с адгезионным соединением контактной зоны. Абразивная обработка поверхности основания контрольных образцов (заготовок)

Приложение Е
(рекомендуемое)

Методы испытаний контрольных образцов с адгезионным соединением контактной зоны. Абразивная обработка поверхности основания контрольных образцов (заготовок)

Е.1 Оборудование, инструмент и материалы

Е.1.1 Установка для абразивной обработки поверхности (давление сжатого воздуха - до 0,5 МПа, сопло диаметром 8 - 12 мм с углом рассеивания, обеспечивающим нужное качество обработки, подбираемым опытным путем).

Примечание - Допускается применение оборудования для обработки поверхностей водой под высоким давлением с включением (или без него) абразивного материала.

Е.1.2 Песок твердых минералов (кварц, корунд) фракции 0,25 - 1,0 мм.

Примечание - Для обработки поверхности бетона - песок без железистых включений.

Е.1.3 Песок кварцевый пылеватый фракции 0,05 - 0,1 мм (испытания проводят по ГОСТ 19286), высушенный до постоянной массы.

Е.1.4 Емкости мерные по ГОСТ 1770 в виде стеклянных цилиндров объемом 5, 10, 15, 20 и 25 мл внутренним диаметром до 20 мм.

Е.1.5 Терка деревянная диаметром (655) мм с рабочей поверхностью из твердой резины толщиной (155) мм.

Е.2 Обработка поверхности контактной зоны

Е.2.1 Обработке подлежат поверхности бетона контактной зоны образцов-плит основания (далее - образец-плита), изготовленных в соответствии с приложением Д.

Е.2.2 Обработку поверхности выполняют с помощью установки по Е.1.1 с использованием песка по Е.1.2.

Е.2.3 Поверхности бетона контактной зоны располагают горизонтально и обрабатывают, поддерживая сопло установки над поверхностью на высоте около 0,5 м и плавно его перемещая. Поверхность очищают и создают на ней равномерную шероховатость. После обработки с поверхности удаляют образовавшуюся пыль.

Е.3 Оценка качества результатов обработки поверхности*

Е.3.1 Качество результатов обработки поверхности бетона контрольных образцов (заготовок) оценивают нормируемым показателем по индексу шероховатости методом сыпучего слепка в пределах i = 0,20 - 0,25 мм, если не требуется другое по стандарту или техническим условиям на ремонтную смесь конкретного типа, предусматривая такую последовательность проведения операций:

Е.3.1.1 Перед обработкой поверхности контактной зоны очищают, а при необходимости - подсушивают.

Е.3.1.2 Песок по Е.1.3 объемом 25 мл или меньшим помещают в мерный цилиндр по Е.1.4 и выравнивают без уплотнения заподлицо с верхней кромкой цилиндра. Затем песок высыпают горкой на обработанную поверхность и с помощью терки по Е.1.5 горизонтальным круговым движением распределяют по поверхности, заполняя выемки, полученные при абразивной обработке. В результате получают сыпучий (из песка) слепок кругового очертания, который с нижней стороны повторяет конфигурацию шероховатой поверхности бетона, а с другой, из-под терки, гладкий. Операцию считают законченной, если песок больше не распределяется теркой по поверхности. Выдавленный теркой песок собирают, определяют его объем и устанавливают дозу оставшегося или повторяют операцию с меньшим объемом песка согласно перечню мерных емкостей по Е.1.4.

Е.3.1.3 После получения сыпучего слепка терку поднимают и измеряют диаметр слепка с точностью 1 мм в трех местах под углом 120°. Рассчитывают среднее значение диаметра слепка и округляют результате точностью 1 мм.

Е.3.1.4 Индекс шероховатости i, мм, рассчитывают по формуле

,

(Е.1)

где - объем песка, мл;

- диаметр сыпучего слепка, мм.

Примечание - Значение отношения, приведенного в скобках (4/), принимают по среднему значению после округления частного (для = 3,14 и = 3,1416), равному 1,272.