Межгосударственный стандарт ГОСТ 32562.2-2013 (EN 1096-2:2012) "Стекло с покрытием. Методы испытаний для покрытий классов А, В, S" (введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 ноября 2013 г. N 1998-ст) (с изменениями и дополнениями)

Межгосударственный стандарт ГОСТ 32562.2-2013 (EN 1096-2:2012)
"Стекло с покрытием. Методы испытаний для покрытий классов А, В, S"
(введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 ноября 2013 г. N 1998-ст)

Coated glass. Test methods for class A, B, S coatings

Дата введения - 1 января 2015 г.

Введен впервые

ГАРАНТ:

Курсив в тексте не приводится

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 Подготовлен Открытым акционерным обществом "Институт Стекла" на основе собственного аутентичного перевода на русский язык стандарта, указанного в пункте 5

2 Внесен Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3 Принят Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 14 ноября 2013 N 44-2013)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97	Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97	Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Армения	AM	Минэкономики Республики Армения
Киргизия	KZ	Кыргызстандарт
Россия	RU	Росстандарт
Таджикистан	TJ	Таджикстандарт
Узбекистан	UZ	Узстандарт

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 ноября 2013 N 1998-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 32562.2-2013 (EN 1096-2:2012) введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 01.01.2015.

5 Настоящий стандарт модифицирован по отношению к европейскому стандарту EN 1096-2:2012 Glass in building - Coated glass - Part 2: Requirements and test methods for class А, В and S coatings (Стекло в строительстве. Стекло с покрытием. Часть 2. Требования и методы испытаний для стекла с покрытием классов А, В и S) путем изменения отдельных фраз (слов, ссылок), внесения дополнения, для более четкого понимания текста стандарта, которые выделены в тексте курсивом.

Ссылки на европейские стандарты, которые не приняты в качестве межгосударственных стандартов, заменены в разделе "Нормативные ссылки" и тексте стандарта ссылками на соответствующие межгосударственные стандарты.

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования европейского стандарта в связи с особенностями построения межгосударственной системы стандартизации.

Европейский стандарт разработан Европейским комитетом по стандартизации (CEN) ТК 129 "Стекло в строительстве".

Европейский стандарт, на основе которого подготовлен настоящий стандарт, реализует существенные требования безопасности Директивы ЕС (89/106/ЕЕС) по строительным материалам

Перевод с английского языка (en).

Степень соответствия - модифицированная (MOD).

6 Введен впервые

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает требования и методы испытаний, имеющие отношение к искусственному климатическому старению и истиранию покрытий, нанесенных на стекло, используемое в строительстве.

Испытания направлены на оценку устойчивости покрытия на стекле к воздействию моделируемого естественного климатического старения, а также к истиранию. Это воздействие можно считать, как обычные условия эксплуатации наружной и внутренней поверхности остекления.

Настоящий стандарт распространяется на покрытия классов А, В, S, определение которых приведено в ГОСТ 32562.1.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использована ссылка на следующий нормативный документ:

ГОСТ 32562.1-2013 (EN 1096-1:2012) Стекло с покрытием. Классификация

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины с соответствующими определениями указанные в ГОСТ 32562.1.

4 Требования

Стекло с покрытием, соответствующее настоящему стандарту, должно отвечать требованиям, связанными с различными его характеристиками, указаны в таблице 1.

Таблица 1 - Требования

Характеристики	Метод испытаний	Требования
		Визуальный контроль**	Спектрофотометрические измерения
Стойкость к конденсации	Приложение В	Отсутствие дефектов, длиной более 3 мм в соответствии с ГОСТ 32562.1; максимум один дефект длиной от 2 до 3 мм; максимум пять дефектов длиной от 1 до 2 мм; не допускается наличие царапин и пятен на покрытии, а также скоплений проколов размером более 1 мм (см. ГОСТ 32562.1); при сравнении с контрольным образцом в проходящем и отраженном свете не допускается значительного изменения цвета. Наблюдение должно проводиться в течение 20 с*.	Коэффициент пропускания света, измеренный на длине волны 550 и 900 нм после испытаний, не должен отличаться более чем на 0,03 от соответствующего значения, измеренного на образце до испытаний.
Кислотостойкость	Приложение С	Требования отсутствуют
Стойкость к нейтральному соляному туману	Приложение D	Отсутствие дефектов, длиной более 3 мм в соответствии с ГОСТ 32562.1; максимум один дефект длиной от 2 до 3 мм; максимум пять дефектов длиной от 1 до 2 мм; не допускается наличие царапин и пятен на покрытии, а также скоплений проколов размером более 1 мм (см. ГОСТ 32562.1); при сравнении с контрольным образцом в проходящем и отраженном свете не допускается значительного изменения цвета. Наблюдение должно проводиться в течение 20 с*.	Для стекла, имеющего низкоэмиссионное покрытие, коэффициент отражения на длине волны 8 мкм не должен снижаться более чем на 0,02
Стойкость к истиранию	Приложение Е	Нет требований, кроме необходимости удостовериться в равномерности истертой поверхности.	Общий коэффициент пропускания (рассеянный плюс прямой свет), измеренный при длине волны 550 и 900 нм, после испытаний не должен отличаться более чем на 0,05 от соответствующего значения, измеренного на образце до испытаний.
* Продолжительность визуального осмотра составляет 20 секунд, что позволяет получить стандартный период, который может оказать некое влияние на визуальный контроль. ** В Российской Федерации действуют ГОСТ Р 54176-2010, ГОСТ Р 54177-2010, ГОСТ Р 54178-2010, ГОСТ Р 54179-2010.

5 Отбор образцов и образцы для испытаний

5.1 Изготовление образцов

5.1.1 Отожженное стекло с покрытием

Для каждого испытания требуется образец размером не менее (300300) мм. Для трех испытаний на химическую стойкость используют образцы, которые получают в результате резки образца, как показано на рисунке 1. Испытания на стойкость к истиранию проводят на образце не менее (300300) мм. Рекомендуется, в случае обнаружения дефектов на образце, для испытаний иметь один дополнительный образец.

"Рисунок 1 - Схема резки образца стекла на образцы для испытаний"

5.1.2 Термически обработанное стекло с покрытием

Для термически обработанного стекла с покрытием, определение которого дано в 3.1.8 - 3.1.11 ГОСТ 32562.1, невозможно нарезать испытываемые образцы из отобранных образцов стекла, поэтому используют специальную процедуру получения испытываемых образцов, описанную в приложении А.

5.1.3 Покрытие на закаленном или термоупрочненном стекле

Для испытаний этого типа стекла с покрытием используют образцы отожженного стекла с таким же покрытием.

5.2 Хранение

Испытываемые образцы хранят в помещении при температуре (235)°С и относительной влажности воздуха не более 80%. Испытываемые образцы во время хранения защищают от пыли, химикатов или конденсата, которые могут вступить в реакцию с поверхностью образцов.

Срок хранения испытываемых образцов до начала испытания не должен быть более 3 месяцев.

5.3 Маркировка

Маркировку испытываемых образцов наносят на сторону стекла без покрытия. Указывают следующую информацию:

- обозначение покрытия, установленное производителем;

- номера испытываемых образцов от 1 до 4;

- код для испытания

Маркировка стекол с двухсторонним покрытием должна быть выполнена без повреждения покрытия.

Два контрольных образца для испытаний должны, кроме стандартной маркировки, иметь дополнительное обозначение "контр.".

6 Предварительная оценка испытываемых образцов

6.1 Подготовка

Все испытываемые образцы протирают мягкой салфеткой, смоченной в деминерализованной воде. Образцы следует вытереть насухо также мягкой салфеткой. При необходимости процедуру очистки можно повторить.

6.2 Визуальный осмотр

Испытываемые образцы подвергают визуальному осмотру с помощью имитатора дневного света "Искусственное небо" в соответствии с ГОСТ 32562.1. Осмотр следует проводить в проходящем и отраженном свете.

Образцы для испытаний оценивают на расстоянии 600 - 700 мм. Все образцы для испытаний не должны иметь пороков внешнего вида. Не допускается наличие видимых царапин или проколов. В том случае, если образец для испытаний имеет пороки, его следует заменить.

Примечание - Чтобы избежать неверной оценки результатов испытаний, можно произвести замену образцов.

6.3 Спектрофотометрические измерения

6.3.1 Отожженное стекло с покрытием

Образец для измерений следует вырезать из центра образца для испытаний. Фактический размер испытываемого образца зависит от типа прибора, используемого для измерений. Коэффициент направленного пропускания испытываемого образца следует оценивать при нормально падающем излучении на следующих длинах волн:

- 550 нм (характерная длина волны для коэффициента направленного пропускания видимого света и солнечной энергии);

- 900 нм (характерная длина волны для коэффициента пропускания солнечной энергии).

Измерение коэффициента отражения стекол, которые по данным изготовителя имеют низкоэмиссионное покрытие, должно осуществляться на длине волны 8 мкм с использованием нормально падающего излучения.

6.3.2 Стекло с покрытием, закаленное или термоупрочненное

Поскольку образцы для измерений нельзя вырезать из образца стекла для испытаний, для получения образцов для измерений используют специальную процедуру, указанную в приложение А.

7 Продолжительность испытаний

Продолжительность проведения испытаний указана в таблице 2.

Таблица 2 - Продолжительность проведения испытаний

Вид испытания	Продолжительность испытания для классов
	А	В	S
Стойкость к конденсации	21 день	4 дня	14 дней
Кислотостойкость	5 циклов	1 цикл	5 циклов
Стойкость к нейтральному соляному туману*	21 день	10 дней	*
Стойкость к истиранию	500 шагов	50 шагов	500 шагов
* Испытания на стойкость к нейтральному соляному туману не проводятся для покрытий класса S, так как такие стекла часто очищаются при их использовании, для которого они предназначены в соответствии с ГОСТ 32562.1.

8 Методы испытаний

8.1 Общие сведения

Стекла с покрытием, соответствующие настоящему стандарту, должны выдержать испытания, приведенные в приложениях В, С, D и Е, которые разработаны для проверки химических и механических характеристик покрытия.

Проводимые испытания:

- стойкость к конденсации, в соответствии с приложением В;

- кислотостойкость, в соответствии с приложением С;

- стойкость к нейтральному соляному туману, в соответствии с приложением D;

- стойкость к истиранию, в соответствии с приложением Е

Данные испытания оцениваются по их влиянию на внешний вид продукции и на ее спектрофотометрические характеристики. Несмотря на возможность оценки спектрофотометрических свойств во всем спектре, выбирают несколько характерных длин волн. Данные длины волн представляют собой пропускание света и энергии, вместе с коэффициентом отражения, касающегося излучения.

Каждое испытание должно проводиться без перерывов. Исключением является испытание на кислотостойкость, которое можно прерывать после каждого цикла. Однако такие перерывы должны быть не более трех дней.

Испытание следует проводить как можно быстрее после очистки образцов. Исключение составляет испытание на устойчивость к истиранию, которое должно начаться в переделах 30 минут после очистки образцов.

Следует обеспечить чистоту образцов для испытания и устранить возможность их загрязнения.

8.2 Расположение испытываемых образцов в испытательных камерах.

Испытываемые образцы располагают покрытием вверх под углом (155)° к вертикали, при этом сторона с покрытием должна быть направлена от двери испытательной камеры.

Для получения достоверных результатов требуется определенная масса стекла. Для испытательной камеры объемом 300 л общая масса стекол должна составлять (7,50,5) кг. Недостаточное количество стекла с покрытием компенсируют бесцветным стеклом без покрытия.

В центр испытываемых образцов помещают образец бесцветного стекла номинальной толщиной 6,0 мм с прикрепленной к нему термопарой, как показано на рисунке 2.

При проведении испытаний поддерживают следующие интервалы:

- расстояние от стенок камеры - не менее 100 мм;

- расстояние между нижней частью испытываемых образцов и водой - не менее 200 мм

- расстояние между соседними испытываемыми образцами - не менее 20 мм и не более 40 мм

Когда недостает испытываемого стекла с покрытием, необходимо использовать бесцветное стекло без покрытия для заполнения камеры.

"Рисунок 2 - Описание положения термопары"

9 Окончательная оценка образцов

9.1 Общие сведения

После того, как образцы проведут определенное время в условиях испытаний, установленных для данного класса, их надо очистить и, если необходимо, отполировать их поверхности, перед окончательной оценкой результатов. В зависимости от класса оценка качества покрытий должна заключаться в визуальном осмотре и оценке спектрофотометрических показателей.

9.2 Очистка

Все образцы необходимо протереть мягкой салфеткой, смоченной в деминерализованной воде. Образцы следует вытереть насухо также мягкой салфеткой. При необходимости процедуру очистки можно повторить.

В ходе испытания может быть повреждена поверхность стекла без покрытия. Если такого рода повреждение затруднит оценку качества поверхности с покрытием, то поверхность без покрытия можно отполировать. Полировку можно выполнить с использованием мелкодисперсного абразивного порошка, например, оксида церия и/или оксида алюминия. Не допускается попадание полировального состава на покрытие.

Не допускается полировать стекла с двусторонним покрытием.

9.3 Визуальный осмотр

Образцы после проведения испытаний необходимо подвергнуть визуальному осмотру с помощью имитатора дневного света "Искусственное небо" в соответствии с ГОСТ 32562.1. Осмотр следует проводить в проходящем и отраженном свете.

Осмотр испытанных образцов проводят на расстоянии 600 - 700 мм. Краевую зону шириной 15 мм по периметру образцов исключают из оценки результатов. Все пороки должны быть отмечены.

Требования по приемке стекла с покрытием для различных классов указаны в таблице 1.

9.4 Спектрофотометрические измерения

9.4.1 Отожженное стекло с покрытием

Из каждых четырех образцов, прошедших все испытания на химическую стойкость (испытание на стойкость к конденсации, испытание на кислотостойкость, испытание на стойкость к нейтральному соляному туману,) вырезают образцы для спектрофотометрических измерений.

Фактический размер зависит от типа прибора, используемого для измерений. Образец для измерений вырезают из центра испытываемого образца.

Необходимо так разрезать образец, который прошел испытание на стойкость к истиранию, чтобы из него можно было получить несколько образцов для спектрофотометрических измерений. Фактический размер образцов для измерений зависит от типа прибора, используемого для измерений. Схема резки образцов для измерений показана на рисунке Е.2.

Коэффициент пропускания испытанных образцов оценивают при нормально падающем излучении на следующих длинах волн:

- 550 нм (характерная длина волны для коэффициента пропускания видимого света и солнечной энергии);

- 900 нм (характерная длина волны для коэффициента пропускания солнечной энергии).

Измерение коэффициента отражения стекол, которые по данным изготовителя имеют низкоэмиссионное покрытие, должно осуществляться на длине волны 8 мкм с использованием нормально падающего излучения.

Требования по приемке стекла с покрытием для различных классов указаны в Таблице 1.

9.4.2 Термически обработанное стекло с покрытием,#

Для термически обработанного стекла с покрытием, определение которого дано в 3.1.8 - 3.1.11 ГОСТ 32562.1, невозможно вырезать образцы для измерений из образцов для испытаний, то используют специальную процедуру, описанную в приложении А.

10 Протокол испытаний

Протокол испытаний должен содержать следующие сведения:

а) общие положения:

1) ссылку на настоящий стандарт;

2) название изготовителя;

3) обозначения покрытия (класс и коммерческое наименование);

4) тип стекла с покрытием;

5) для закаленного или термоупрочненного стекла с покрытием метод измерения спектрофотометрических свойств

b) для каждого испытания:

1) количество испытываемых образцов;

2) дата проведения испытания;

3) результаты первоначального осмотра;

4) результаты конечного осмотра;

5) результаты испытаний;

6) комментарии (если есть)

c) дополнительная информация по видам испытаний:

1) испытание на стойкость к конденсации:

- общая площадь одновременно испытываемых образцов;

- ежедневная температура (термопары и в помещении);

- еженедельное измерения значения рН;

- наблюдение за конденсацией воды на бесцветном образце стекла (каждый рабочий день)

2) испытание на кислотостойкость:

- общая площадь одновременно испытываемых образцов;

- ежедневная температура в высокотемпературной фазе испытания (термопары и в помещении);

- значение рН в конце цикла;

- время перерыва между циклами

3) испытание на стойкость к нейтральному соляному туману:

- общая площадь одновременно испытываемых образцов;

- ежедневная температура (термопары и в помещении)

4) испытание на стойкость к истиранию:

- равномерность истираемой поверхности;

- оценки количества шагов, а также частоты шагов и вращения

Примечание - Пример содержания протокола испытаний приведен в Приложении G

Библиография

[1]	EN 12898:2001	Стекло в строительстве. Определение коэффициента эмиссии
[2]	EN 410:1998	Стекло в строительстве. Определение световых и солнечных характеристик остекления
[3]	ГОСТ Р 54177-2010	Стекло с низкоэмиссионным твердым покрытием. Технические условия
[4]	ГОСТ Р 54179-2010	Стекло с солнцезащитным или декоративным твердым покрытием. Технические условия
[5]	EN ISO 9227:2006	Испытания на стойкость к коррозии в искусственных атмосферах. Испытания соляным туманом