Откройте актуальную версию документа прямо сейчас
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Приложение В
(справочное)
Испытания для производственного контроля
В.1 Общие сведения
В процессе производства стекла с покрытием спектральные характеристики и/или соответствие стойкости покрытия определяют с применением альтернативных методов испытаний (см. таблицы А.1а и А.2а, пункты 3.1 и 3.3). Рекомендуемые и/или предельные значения могут быть получены путем проведения альтернативных испытаний с использованием образцов, изготовленных одновременно с образцами, необходимыми для определения фотометрических и энергетических показателей в соответствии с 4.3, что позволит показать эквивалентность альтернативного метода измерений методу, применяемому на типовых испытаниях.
В.2 Спектральные характеристики
В.2.1 Отбор образцов
Листы стекла с покрытием отбирают на технологической линии, или используют отдельный лист стекла с нанесенным на него во время производства покрытием, при этом лист стекла должен иметь соответствующее обозначение с указанием даты, номера производственной линии и маркировки покрытия.
Проводят испытания с использованием данного образца для определения трех характеристик:
a) коэффициентов направленного пропускания и/или отражения света;
b) коэффициентов прямого пропускания и/или отражения солнечной энергии;
c) нормального коэффициента эмиссии.
При этом образцы подготавливают из листа стекла с покрытием в соответствии с приведенным ниже описанием:
- из листа стекла с покрытием вырезают образец шириной не менее 100 мм. Длина (L) образца должна включать ожидаемые максимальные отклонения исследуемых показателей.
Из имеющегося образца вырезают пять образцов для испытаний, размеры которых позволяют расположить их в измерительном устройстве, так, чтобы точки измерений располагались приблизительно следующим образом:
- испытываемый образец 1: 0,06L от одного края образца;
- испытываемый образец 2: 0,25L от одного края образца;
- испытываемый образец 3: в центре образца;
- испытываемый образец 4: 0,25L от другого края образца;
- испытываемый образец 5: 0,06L от другого края образца
Примечание - Допускается использовать один образец для проведения всех испытаний.
В.2.2 Измерения
Метод измерения приведен в 7.2.
Для определения каждого показателя требуется пять образцов для испытаний. Для оценки результатов следует использовать пять результатов измерений.
В.3 Информация об обеспечении соответствия по стойкости покрытия к воздействиям
Соответствие стойкости покрытия изготовленного стекла с покрытием заявленному классу покрытия, т.е. А, В, S, С или D, можно гарантировать в том случае, если покрытие соответствует продукции, прошедшей типовые испытания. Покрытие должно соответствовать описанию продукции.
Для контроля соответствия в процессе производства используют один из следующих методов испытаний:
- типовые испытания на стойкость для подтверждения заявленного класса покрытия, в соответствии с ГОСТ 32562.2 или ГОСТ 32562.3, или
- альтернативные испытания.
Альтернативные методы испытаний разрабатываются самим производителем на основе опыта, полученного в рамках обратной связи, при измерении отклонений, которые являются основанием для изменения условий процесса. Эти испытания, а также их оптимальная периодичность, установленная на основе этих же опытных данных, зависят от типа покрытия и являются собственностью изготовителя.
Альтернативными методами испытаний могут быть также стандартизованные методы с измененными материалами или требованиями (периодичность, количество циклов и т.д.).
Такими методами испытаний, например, являются:
a) для покрытий А, В и S:
- [18] - испытания на устойчивость к истиранию;
- [19] - испытания Taber;
- [20] - испытания на кислотостойкость (HCI)
b) для покрытий С и D:
- [21] - испытания на отслаивание или на отрыв;
- [22] - испытания на адгезию;
- [23] - метод измерения электрического сопротивления.
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.