Приложение В (обязательное). Резьбовая смазка контрольного эталонного состава для соединений обсадных, насосно-компрессорных и трубопроводных труб

Приложение В
(обязательное)

Резьбовая смазка контрольного эталонного состава для соединений обсадных, насосно-компрессорных и трубопроводных труб

Контрольный эталонный состав резьбовой смазки для соединений СТ и LP отличается от состава модифицированной резьбовой смазки АПИ меньшими предельными отклонениями от номинальных значений. Для обеспечения воспроизводимости, необходимой для контрольного эталона резьбовой смазки, предельные отклонения и пределы содержания материалов в контрольном эталонном составе для СТ и LP приведены в таблицах В.1, В.2 и В.3.

Таблица В.1 - Состав контрольного эталона резьбовой смазки и предельные отклонения

Компонент	Массовая доля и предельные отклонения, %
Основа смазки	36,001,05
Графит	18,000,30
Порошок свинца	30,500,50
Порошок цинка	12,200,20
Чешуйки меди	3,300,05

Основа резьбовой смазки должна соответствовать требованиям, приведенным в таблице В.2.

Таблица В.2 - Требования к основе резьбовой смазки

Показатель	Значение показателя
Консистенция	NLGI N 0
Пенетрация (по ИСО 2137, АСТМ Д 217) после 60 тактов перемешивания),  мм	365 - 385
Загуститель 12-гидроксистеарат лития, массовая доля, %	2,0 - 4,5
Вязкость нефтяного масла,	115 - 170 при 40°С 9,5 - 14,0 при 100°С

Примечание - В стандарте [8]* не установлены требования к обеспечению стойкости соединений при предельном давлении основы смазки, используемой для модифицированной резьбовой смазки АПИ. Однако состав серийных резьбовых смазок включает добавки для повышения стойкости соединений при предельном давлении, поскольку, по общему мнению, они значительно повышают стойкость контактирующих поверхностей к задирам и износу при высоких контактных давлениях. Так как добавки, используемые изготовителями, могут значительно различаться по качеству и эксплуатационным характеристикам, контрольный эталонный состав резьбовой смазки был регламентирован, чтобы исключить те или иные добавки, которые могут ввести переменные, отрицательно сказывающиеся на результате непосредственного сравнения дискретных данных испытаний. Результаты промышленных испытаний, проведенных в рамках исследовательского проекта АПИ в 1997 году [15], показали, что может потребоваться введение в состав основы смазки, предназначенной для резьбовой смазки контрольного эталонного состава, добавки для повышения обеспечения стойкости соединений при предельном давлении. Средний момент развинчивания насосно-компрессорных труб наружным диаметром 88,90 мм группы прочности N 80 превысил момент свинчивания на 150%, при использовании резьбовой смазки контрольного эталонного состава, не содержащего присадок для повышения стойкости соединений при предельном давлении. Отмечалось также большое число задиров на элементах образцов соединений. Для решения данных проблем, к основе смазки было добавлено 2,0% по массе готовой смеси с диалкилдитиокарбаматом сурьмы. Данная добавка для повышения стойкости соединений при предельном давлении была выбрана потому, что она широко применяется для изготовления резьбовых смазок и имеется в свободной продаже. Основа смазки с добавкой для повышения стойкости соединений при предельном давлении продемонстрировала обеспечение стойкости, равное 250 кг, при испытании на четырехшариковой машине трения (стандарт [29]) и приблизительно равное 9,08 кг при испытании на машине трения Тимкена (стандарт [28]). При отсутствии диалкилдитиокарбамата сурьмы, рекомендуется добавлять используемые добавки в количествах, приводящих к одинаковым результатам, при применении указанных методов испытаний по стандартам АСТМ.

Твердые добавки должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице В.3.

Таблица В.3 - Ограничения для компонентов контрольного эталонного состава резьбовой смазки

Массовая доля, %
Показатель	Аморфный графит	Чешуйки меди	Порошок свинца	Порошок цинка
Содержание:
золы	30 - 36	Не допускается	Не допускается	Не допускается
влаги, не более	1,0	0,1	0,1	0,1
металла, не менее	Не допускается	97,0	95,0	95,0
оксидов, не более	Не допускается	3,0	5,0	5,0
Содержание частиц размером:
под ситом N 50, не менее	100,0	100,0	100,0	100,0
на сите N 100, не более	0,3	0	1,0	0
на сите N 200	10,0 - 18,0	0	5,0 - 25,0	не более 2,0
на сите N 325	20,0 - 31,0	1,0	14,0 - 55,0	не более 5,0
под ситом N 325	50,0 - 70,0	99,0	40,0 - 80,0	93,0
Примечание - Резьбовая смазка указанного контрольного эталонного состава не предназначена для промышленного применения.