Откройте актуальную версию документа прямо сейчас
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Приложение ДВ
(справочное)
Текст приложений А и В европейского регионального стандарта EN 14427:2004, не включенных в настоящий стандарт в связи с нецелесообразностью их применения в национальной стандартизации
А.4 Производственные испытания
А.4.1 Общие положения
Эти испытания являются серией испытаний, которые должны проводиться на всей или на части производственной партии, как указано в А.4.2, А.4.3, А.4.4 и А.4.5, для обеспечения соответствия партии спецификации конструкции.
А.4.2 Требования к производственным испытаниям
А.4.2.1 Для целей производственных испытаний изготовитель баллонов должен представить следующую информацию:
a) сертификат испытания прототипа или сертификат испытания варианта конструкции;
b) сертификат на материалы, с указанием анализа материала лейнеров и композитных материалов; сертификаты соответствия с указанием того, что перекрывающие композитные материалы соответствуют спецификациям поставки и отчету об испытаниях материала в соответствии с таблицей А.1;
c) документация на термообработку, в зависимости от ситуации;
e) сертификаты, распространяющиеся на неразрушающие испытания лейнера, в зависимости от ситуации;
f) серийные номера баллонов;
g) заявление об использованном методе испытания резьбы и его результатах.
А.4.2.2 Во время производственных испытаний должны проводиться следующие проверки и сверки:
a) проверить, что сертификат испытания прототипов или сертификат испытания варианта конструкции получены и что баллоны соответствуют им;
b) проверить правильность информации, представленной изготовителем, на которую дается ссылка в А.4.2.1;
c) проверить, что были отобраны нужные лейнеры для испытаний в соответствии с пунктами А.4.3.1 или А.4.3.2, в зависимости от ситуации;
d) проверить, что композитные материалы соответствуют требованиям испытаний в соответствии с А.4.4;
е) проверить, что выполнены требования, изложенные в пункте 4 и проведено инспектирование в соответствии с А.4.5.2;
f) проверить, что для испытаний были отобраны нужные баллоны в соответствии с А.4.5.1;
А.4.3 Испытания и инспектирование партии лейнеров
А.4.3.1 Металлический лейнер
Инспектирование и испытания должны проводиться на партии металлических лейнеров в соответствии с таблицей А.2.
Лейнер должен соответствовать конструкторскому чертежу прототипа и спецификациям поставщика. Инспектирование должно включать как неразрушающие испытания, т. е. визуальный осмотр, так и разрушающие испытания, т.е. испытания на растяжение.
А.4.3.2 Неметаллические лейнеры
Инспектирование и испытания должны проводиться на партии неметаллических лейнеров в соответствии с таблицей А.3.
Лейнер должен соответствовать конструкторскому чертежу и спецификациям поставщика. Инспектирование должно включать, по крайней мере, неразрушающее инспектирование - визуальный осмотр, проверку размеров, проверку веса и т.д. и любое приемлемое разрушающее испытание.
Измеряемые параметры не должны быть меньше, чем параметры, соответствующие минимальным конструкторским требованиям. Приемка неметаллических лейнеров также должна зависеть от выполнения следующих требований:
- свойства материала (сырье в гранулах) должно быть в пределах, установленных изготовителем материала;
- параметры процесса во время изготовления лейнера должны быть в пределах, согласованных во время испытаний прототипов;
- свойства материала лейнера должны быть в пределах допусков, которые требует конструкция. Это должно проверяться путем испытания материала из лейнера.
А.4.4 Инспектирование и испытания партии композитных материалов
Инспектирование и испытания должны проводиться на партии композитных материалов, волокне, матрице, смоле, клее, в зависимости от ситуации, как указано в таблице А.1.
Материалы должны соответствовать конструкторскому чертежу и спецификациям поставщика.
А.4.5 Испытания и инспектирование готовых баллонов
А.4.5.1 Испытания
Для баллонов с лейнерами, не несущими нагрузки (неметаллическими или сварными металлическими), или без лейнера должны применяться испытания, соответствующие процессу производства, чтобы продемонстрировать, что у баллонов нет течей.
Испытания должны проводиться на партии готовых баллонов с лейнерами или на партии готовых баллонов без лейнеров, как указано в таблице А.4, следующим образом:
a) гидравлические испытания (испытание N 4, см. 5.2.4) на всех баллонах;
b) гидравлическое испытание на разрыв (испытание N 5, см. 5.2.5) на одном баллоне на партию;
Примечание - Полезно сравнить результаты гидравлического испытания на разрыв (испытание N 5, см. 5.2.5) на испытываемых прототипах баллонов; если результаты гидравлических испытаний на разрыв постоянно меньше 85% минимума испытаний на разрыв, полученных во время испытания прототипов, следует определить причину изменений. Аналогично максимальное давление на разрыв не должно быть больше 150% минимального давления на разрыв, указанного изготовителем.
c) циклические испытания давлением (испытание N 6, см. 5.2.6) - не менее одного баллона на пять партий (т. е. максимум 1000 баллонов, изготовленных последовательно).
А.4.5.2 Инспектирование
Инспектирование должно проводиться на партии готовых баллонов с лейнерами или на партии безлейнерных баллонов:
a) визуальный осмотр в соответствии с 4.4.4 - 100% (см. таблицу А.4, сноска d);
b) проверка размеров - 1 на партию готовых баллонов;
c) проверка веса - 1 на партию готовых баллонов;
d) проверка вместимости по воде - 1 на партию готовых баллонов;
e) соответствие маркировки - 1 на партию готовых баллонов.
Для пунктов b), с), d), и е): если обнаружен один неприемлемый баллон, то 100% баллонов в партии должны быть проверены.
А.4.6 Сертификат приемки партии
Если результаты проверок и испытаний являются удовлетворительными, то выдается производственный сертификат.
Примечание - Типовой сертификат производственных испытаний приведен в приложении В. Если результаты неудовлетворительны, поступать в соответствии с описанием в 5.3.
В.1 Сертификат одобрения типа - композитные баллоны с металлическими лейнерами
Выдано(кем).......................(соответствующий орган)................
на основании применения EN 14427 Транспортируемые заправляемые
композитные баллоны для LPG - Конструкция и изготовление
Одобрение N...............................Дата...........................
Описание баллона..........................(семейство баллонов, получившее
одобрение типа).
Чертеж изготовителя N:...................................................
Расчетная долговечность..................................................
Спец. крутящий момент....................................................
Уст-во сброса давления...................................................
Термообработка лейнера...................................................
Готовый баллон |
Лейнер |
Композитный материал |
|||
Вместимость, л |
|
Материал |
|
Волокно (волокна) |
|
Испыт. давление, бар |
|
Мин. толщина, мм |
|
Прочность волокна на растяжение, МПа |
|
Диаметр, мм |
|
Мин. напряжение пластической текучести, МПа |
|
Модуль волокна, ГПа |
|
Длина, мм |
|
Мин. прочность на растяжение, МПа |
|
Компоненты матрицы |
|
Резьба |
|
Удлинение, % |
|
Прочность на сдвиг, МПа |
|
Давление нагартовки, бар |
|
Мин. давление на разрыв, бар |
|
Толщина, мм |
|
Совместимые газы:........................................................
Изготовитель или агент...................................................
(Название и адрес изготовителя или его агента)
Отметка об одобрении типа
Подробности результатов исследования конструкции для одобрения типа
изложены в отчете
.........................................................................
Всю информацию можно получить у..........................................
(Название и адрес одобряющего органа)
Дата................. Место....................
Подпись
В.2 Сертификат одобрения типа - композитные баллоны с неметаллическими лейнерами
Выдано(кем).......................(соответствующий орган)................
на основании применения EN 14427 Транспортируемые заправляемые
композитные баллоны для LPG - Конструкция и изготовление
Одобрение N...............................Дата...........................
Описание баллона..........................(семейство баллонов, получившее
одобрение типа).
Чертеж изготовителя N:...................................................
Расчетная долговечность..................................................
Спец. крутящий момент....................................................
Уст-во сброса давления...................................................
Готовый баллон |
Лейнер |
Композитный материал |
|||
Вместимость, л |
|
Материал |
|
Волокно (волокна) |
|
Испыт. давление, бар |
|
Плотность |
|
Прочность волокна на растяжение, МПа |
|
Диаметр, мм |
|
Точка плавления, °С |
|
Модуль волокна, ГПа |
|
Длина, мм |
|
Температура стеклования, °С |
|
Компоненты матрицы |
|
Резьба |
|
Температура самовоспламенения, °С |
|
Прочность на сдвиг, МПа |
|
|
|
Мин. толщина, мм |
|
Толщина, мм |
|
Металлическая втулка | |||
Материал |
Мин. давл., МПа |
Мин. прочность на растяжение, МПа |
Удлинение, % |
|
|
|
|
Совместимые газы:........................................................
Изготовитель или агент...................................................
(Название и адрес изготовителя или его агента)
Отметка об одобрении типа
Подробности результатов исследования конструкции для одобрения типа
изложены в отчете
.........................................................................
Всю информацию можно получить у..........................................
(Название и адрес одобряющего органа)
Дата................. Место....................
Подпись
В.3 Сертификат одобрения типа - композитные баллоны без лейнера
Выдано(кем).......................(соответствующий орган)................
на основании применения EN 14427 Транспортируемые заправляемые
композитные баллоны для LPG - Конструкция и изготовление
Одобрение N...............................Дата...........................
Описание баллона..........................(семейство баллонов, получившее
одобрение типа).
Чертеж изготовителя N:...................................................
Расчетная долговечность..................................................
Спец. крутящий момент....................................................
Уст-во сброса давления...................................................
Готовый баллон |
Клей |
Композитный материал |
|||
Вместимость, л |
|
Компоненты материала |
|
Волокно (волокна) |
|
Испыт. давление, бар |
|
Вязкость |
|
Прочность волокна на растяжение, МПа |
|
Диаметр, мм |
|
Прочность на сдвиг, МПа |
|
Модуль волокна, ГПа |
|
Длина, мм |
|
Температура стеклования, °С |
|
Компоненты матрицы |
|
Резьба |
|
Температура самовоспламенения, °С |
|
Прочность на сдвиг, МПа |
|
|
|
|
|
Прочность на растяжение, МПа |
|
|
|
|
|
Модуль упругости, МПа |
|
|
|
|
|
Удлинение, % |
|
|
|
|
|
Мин. толщина, мм |
|
Металлическая резьбовая втулка | |||
Материал |
Мин. давление сдвига, МПа |
Мин. прочность на растяжение, МПа |
Удлинение, % |
|
|
|
|
Совместимые газы........................................................
Изготовитель или агент...................................................
(Название и адрес изготовителя или его агента)
Отметка об одобрении типа
Подробности результатов исследования конструкции для одобрения типа
изложены в отчете
.........................................................................
Всю информацию можно получить у..........................................
(Название и адрес одобряющего органа)
Дата................. Место....................
Подпись
В.4 Сертификат одобрения варианта конструкции - композитные баллоны с металлическими лейнерами
Выдано(кем).......................(соответствующий орган)................
на основании применения EN 14427 Транспортируемые заправляемые
композитные баллоны для LPG - Конструкция и изготовление
Одобрение N...............................Дата...........................
Описание баллона............................(Баллон, получивший одобрение
варианта конструкции).
Чертеж изготовителя N:...................................................
Одобрение оригинального типа N............Дата...........................
Описание баллона............................(Баллон, получивший одобрение
конструкции).
Расчетная долговечность..................................................
Спец. крутящий момент....................................................
Уст-во сброса давления...................................................
Подробности термообработки лейнера.......................................
Готовый баллон |
Лейнер |
Композитный материал |
|||
Вместимость, л |
|
Материал |
|
Волокно (волокна) |
|
Испыт. давление, бар |
|
Мин. толщина, мм |
|
Прочность волокна на растяжение, МПа |
|
Диаметр, мм |
|
Мин. напряжение пластической текучести, МПа |
|
Модуль волокна, ГПа |
|
Длина, мм |
|
Мин. прочность на растяжение, МПа |
|
Компоненты матрицы |
|
Резьба |
|
Удлинение, % |
|
Прочность на сдвиг, МПа |
|
Давление нагартовки, бар |
|
Мин. давл. на разрыв, бар |
|
Толщина, мм |
|
Совместимые газы........................................................
Изготовитель или агент...................................................
(Название и адрес изготовителя или его агента)
Отметка одобрения варианта конструкции
Подробности результатов исследования конструкции для одобрения варианта
конструкции изложены в отчете
.........................................................................
Всю информацию можно получить у..........................................
(Название и адрес утверждающего органа)
Дата................. Место....................
Подпись
В.5 Сертификат производственного испытания
Инспектирующий орган.....................................................
Отметка инспектирующего органа...........................................
Сертификат N........Баллон изготовлен (кем)..................Дата........
Страна....................................Отметка........................
Спецификация: EN 14427......Одобрение типа или варианта конструкции N....
Описание баллонов........................................................
Вместимость по воде.....................Испыт. давление..................
Срок эксп. конструкции...................................................
Дополнительные требования к конструкции..................................
Количество........N детали изготовителя...........Серийный N......до.....
Дата гидравлических испытаний............................................
Заказчик.........................Имя и адрес.............................
Производственная партия N................................................
Каждый баллон был изготовлен в соответствии с требованиями стандарта
EN 14427 и конструкцией, которая определена в одобрении типа или
одобрении варианта конструкции...........................................
Все материалы, использованные при изготовлении баллонов, были
идентифицированы по индивидуальным номерам партий, а их свойства были
проверены на соответствие спецификации и требованиям к одобренной
конструкции.
При изготовлении этих баллонов использовались следующие материалы:
Лейнер - Обозначение материала | |||||
Поставщик |
N партии |
Серийный номер баллона |
Напряжение пластической текучести, МПа |
Прочность на растяжение, МПа |
Удлинение, % |
|
|
|
|
|
|
Волокно | ||||
Поставщик |
Тип волокна |
N партии |
Прочность на растяжение, МПа |
Усилие сдвига, МПа |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Компоненты связующего | |||||
Смола и обозначение |
Отвердитель и обозначение |
Ускоритель и обозначение |
|||
Поставщик |
N партии |
Поставщик |
N партии |
Поставщик |
N партии |
|
|
|
|
|
|
Готовый баллон |
N партии: |
|||
Серийный номер |
Испытательное давление |
К-во циклов |
Частота циклов |
|
|
|
|
|
|
Серийный номер |
Мин. давление на разрыв |
Факт. давление на разрыв |
Режим возн. неисправности |
|
|
|
|
|
|
Результаты испытания давлением | ||||
N детали изготовителя: |
Проект, испыт. давл. |
Давление нагартовки |
||
|
|
|
Вес, кг |
Нагартовочное расширение, |
Расширение при испытательном давлении |
|||||||
N партии |
N серии |
Лейнер |
Готов. |
Всего |
Вместимость, л |
Всего |
Пост. |
Всего, Т |
Пост., Р |
Эласт., К |
Р/Т, % |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Я, нижеподписавшийся, настоящим заявляю, что я проверил, что
требования таблицы А.1, таблицы А.2, таблицы А.3 и таблицы А.4 EN 14427
были выполнены.
Особые замечания.........................................................
Общие замечания..........................................................
Сертифицировано (дата)...................Место...........................
Подпись инспектора
От имени.................................(инспектирующий орган)
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.