Приложение 1. Стационарная эмульсионная установка

Приложение 1

Стационарная эмульсионная установка

В основу проекта эмульсионной установки положен наиболее сложный технологический вариант приготовления эмульсии с использованием в качестве эмульгатора госсиполовой смолы, отличающейся тем, что, кроме варки мыла, требуется часть эмульгатора вводить в битум. Производительность установки до 25 т/ч.

Основное оборудование эмульсионной установки размещено на площадке размером 15x30 м в соответствии с технологическим процессом по узлам (см. рисунок).

Узел I - для приема и хранения госсиполовой смолы состоит из четырех заглубленных в землю металлических цистерн объемом по 25 каждая. Они связаны между собой системой трубопроводов, к которым подключены два насоса: один - большей производительности, служит для периодической подачи госсиполовой смолы при варке мыла, другой - малой производительности, непрерывно подает госсиполовую смолу для растворения в битуме. Цистерны оборудованы паровыми регистрами для разогрева госсиполовой смолы.

Узел II - для выпаривания едкого натра из тары и приготовления раствора необходимой концентрации включает два бака, смонтированных один над другим. В верхнем баке выпаривают едкий натр из металлических бочек и получают концентрированный раствор, в нижнем - приготовляют раствор рабочей концентрации.

Узел III - для варки мыла состоит из двух металлических цистерн (котлов), объемом по 10 каждая, шестеренчатого насоса марки Д-171, системы трубопроводов и запорных вентилей. Котлы оборудованы эффективной системой пароподогрева, необходимого для варки мыла.

Узел IV - для приготовления водного раствора мыла рабочей концентрации состоит из трех металлических цистерн объемом 10 каждая, шестеренчатого насоса Д-171, системы трубопроводов и запорных вентилей. Цистерны оборудованы паровыми регистрами для подогрева водного раствора эмульгатора до рабочей температуры.

Узел V - для растворения госсиполовой смолы в битуме состоит из металлической цистерны объемом 10 , парового подогревателя госсиполовой смолы, шестеренчатого насоса, системы трубопроводов и запорных вентилей. Битум и госсиполовую смолу подают в цистерну непрерывно в требуемом соотношении автоматически с помощью контрольных приборов расхода.

Узел VI - для подготовки битума включает емкость битума и шестеренчатый насос, объединенные трубопроводы с запорными вентилями. Емкость снабжена паровым подогревом для поддержания заданной температуры битума.

Узел VII - для приготовления эмульсии, имеет центробежный насос, промежуточный бак и шестеренчатый насос.

Узел VIII - для накопления, хранения и отгрузки готовой эмульсии состоит из металлической цистерны объемом 50 , которая трубопроводами с запорными вентилями связана с насосом узла VII. Эмульсию заливают в транспортные средства через стояк (вертикально установленный трубопровод), заканчивающийся гибким шлангом.

Узел IX - кабина управления, в которой смонтированы приборы пуска и защиты всех электродвигателей, пульт и щит управления с приборами автоматизации и дистанционного управления. Здесь же находится рабочее место старшего оператора.

Все цистерны узлов III, IV и V установлены на фундаментах.