Откройте актуальную версию документа прямо сейчас
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Приложение А
(справочное)
Пример выбора
толщины покрытия в соответствии с требованиями по антикоррозионной защите
Заказчику необходим болт с метрической резьбой М10 (Шаг Р = 1,5 мм) с цинк-ламельным покрытием, наносимым неэлектролитическим способом.
Исходя из условий применения изделия, ему необходима минимальная продолжительность испытания в нейтральном солевом тумане в течение 480 ч для выполнения требований по коррозионной защите.
Используя таблицу 3, заказчику следует выбрать цинк-ламельное покрытие, наносимое неэлектролитическим способом с хроматом (fIZnyc) с минимальной толщиной покрытия 5 мкм, соответствующей минимальной продолжительности испытаний 480 ч.
Из таблицы 2 следует, что минимальная толщина покрытия 5 мкм соответствует максимальной толщине покрытия 10 мкм и, следовательно, необходимо минимальное основное отклонение равное 40 мкм.
Из таблицы 1 следует, что минимальное основное отклонение, равное 40 мкм для шага резьбы 1,5 мм, может быть достигнуто при применении положения поля допуска f. Из этого следует, что болты с полем допуска 6g до нанесения покрытия не могут быть заказаны.
Возможен один из трех вариантов:
1) установление поля допуска 6f на болты до нанесения покрытия
Из настоящего стандарта следует, что для предотвращения проблем при сборке, толщина покрытия не должна превышать 11 мкм, таким образом, следует заказывать:
Болт с шестигранной головкой ИСО 4014 - М10 х 60 - 10.9 - fIZnyc - 480 ч. поле допуска резьбы 6f до нанесения покрытия;
2) сохранение поля допуска 6g и снижение требований антикоррозийной защиты.
Величина основного отклонения (см. таблицу 1) равна 32 мкм для шага резьбы 1,5 мм, что позволяет наносить максимальную толщину покрытия 8 мкм. По таблице 2 следует взять соответствующую минимальную толщину покрытия 4 мкм, что соответствует продолжительности испытаний 240 ч в нейтральном солевом тумане для покрытия с хроматом (fIZnyc) (см. таблицу 3), таким образом, следует заказывать:
Болт с шестигранной головкой ИСО 4014 - М10 х 60 - 10.9 - fIZnyc - 240 ч.
Примечание - В данном случае назначение специального допуска на резьбу не требуется, поскольку подходит допуск, указанный в стандарте на изделие
3) сохранение положения поля допуска g и требование минимальной продолжительности испытаний 480 ч в нейтральном солевом тумане.
В этом случае следует уменьшить величину допуска 132 мкм для степени точности 6 по верхнему пределу до величины, которая нужна для нанесения необходимой толщины покрытия:
480 ч для покрытия с хроматом (fIZnyc): |
= 5 мкм (таблица 3) = 10 МКМ |
зазор, необходимый для покрытия: |
40 мкм |
основное отклонение для положения поля допуска g: |
32 мкм |
необходимое уменьшение величины допуска: |
8 мкм |
Таким образом, следует заказывать:
Болт с шестигранной головкой ИСО 4014 - М10 х 60 - 10.9 - fIZnyc - 480 ч.
максимальные размеры резьбы поля допуска 6g уменьшаются на 8 мкм.
Примечание - Необходимое уменьшение величины допуска для степени точности 6 приведено на рисунке А.1.
"Рисунок А.1 - Уменьшение величины допуска на резьбу для нанесения заданной толщины покрытия (мкм)"
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.