Национальный стандарт РФ ГОСТ Р ИСО 13372-2013 "Контроль состояния и диагностика машин. Термины и определения" (утв. приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 ноября 2013 г. N 1661-ст)

Mechanical vibration, shock and condition monitoring. Terms and definitions

Дата введения - 1 сентября 2014 г.

Введен впервые

ГАРАНТ:

Термины и определения на французском языке не приводятся

Предисловие

1 Подготовлен Открытым акционерным обществом "Научно-исследовательский центр контроля и диагностики технических систем" (АО "НИЦ КД") на основе собственного аутентичного перевода стандарта, указанного в пункте 4

2 Внесен Техническим комитетом по стандартизации ТК 183 "Вибрация, удар и контроль технического состояния"

3 Утвержден и введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 ноября 2013 г. N 1661-ст

4 Настоящий стандарт является идентичным по отношению к международному стандарту ИСО 13372:2012 "Контроль состояния и диагностика машин. Словарь" (ISO 13372:2012 "Condition monitoring and diagnostics of machines - Vocabulary"). Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5 (пункт 3.5)

5 Введен впервые

Введение

Настоящий стандарт устанавливает термины в области контроля состояния и диагностики машин с целью их использования в научно-технических документах, в публикациях и, в первую очередь, в национальных стандартах в указанной области, в которых на настоящий стандарт должна быть дана соответствующая ссылка. Настоящий стандарт обеспечивает использование единого технического языка пользователями и поставщиками систем контроля состояния и диагностики.

Область применения

Настоящий стандарт устанавливает термины и определения, применяемые в области контроля состояния и диагностики машин.

1 Общие термины

1.1 обслуживание после отказа: Техническое обслуживание, выполняемое после отказа машины.	en breakdown maintenance
1.2 обслуживание по состоянию: Техническое обслуживание, выполняемое на основе данных о техническом состоянии машины.	en condition-based maintenance
1.3 контроль (технического) состояния: Сбор и обработка данных, характеризующих техническое состояние машины в разные моменты времени. Примечание - Техническое состояние машины ухудшается при появлении неисправностей и отказов.	en condition monitoring
1.4 критичность последствий: Показатель тяжести последствий события в совокупности с ожидаемой частотой его появления.	en criticality (of an effect)
1.5 диагностирование: Анализ диагностических признаков или комплексов диагностических признаков с целью определения природы неисправности или отказа (вида, места, степени развития).	en diagnostics
1.6 оборудование: Машина или группа машин, включая элементы управления.	en equipment
1.7 отказ: Утрата объектом способности выполнять требуемую функцию. Примечание 1 - Отказ является событием в отличие от неисправности, которая является состоянием. Примечание 2 - Отказ является следствием неисправности. Примечание 3 - Полную потерю машиной способности выполнять основные функции называют внезапным и полным отказом.	en failure
1.8 неисправность: Состояние объекта, когда один из его элементов или группа элементов проявляют признаки деградации или нарушения работы, что может привести к отказу машины. Примечание 1 - Неисправность часто является следствием отказа, но может иметь место и при его отсутствии. Примечание 2 - Состояние объекта не рассматривают как неисправное, если оно возникло вследствие запланированных процедур или нехватки внешних ресурсов.	en fault
1.9 функция: Нормальная или специфическая работа машины или системы, частью которой является машина.	en function
1.10 машина: Механическая система, состоящая из взаимосвязанных частей и узлов и предназначенная для конкретного применения (обработки материала; передачи и преобразования движения, силы или энергии и т.п.). Примечание - Иногда в указанном смысле используют термин "оборудование" (1.6).	en machine
1.11 характеристики машины: Характерные показатели, качества и свойства машины (ее частей/узлов), описывающие конструкцию, эксплуатационные качества и возможности, режимы работы.	en machine characteristics
1.12 (машинный) агрегат: Механическая система, основным элементом которой является машина, выполняющая заданные функции, а назначение остальных элементов и подсистем состоит в обеспечении условий работы этой машины.	en machine system
1.13 управление (техническим) состоянием: Процесс принятия решений по техническому обслуживанию на основе диагностической и прогностической информации, имеющихся ресурсов и потребностей производства.	en machinery health management
1.14 мониторинг (технического) состояния: Процесс, обеспечивающий возможность определения текущей эксплуатационной готовности машин и узлов без необходимости их демонтажа или обследования.	en machinery health monitoring
1.15 прогнозирование: Анализ признаков неисправностей с целью оценки изменения состояния машины в будущие моменты времени и минимального периода ее безаварийной эксплуатации.	en prognostics
1.16 тяжесть последствий: Размер потерь, повреждений или ущерба, причиненного неисправностью или отказом.	en severity
1.17 система (контроль состояния и диагностика): Совокупность элементов, взаимодействующих между собой для достижения заданной цели посредством выполнения заданных функций.	en system
1.18 планово-предупредительное обслуживание: Техническое обслуживание, которое выполняют по заранее составленному плану или в соответствии с предписанными критериями ухудшения функционирования системы (ее элементов) с целью поддержания или увеличения ее (их) ресурса.	en preventive maintenance

2 Характеристики машин

2.1 критичное оборудование: Оборудование, необходимое для выполнения основной части технологического процесса. Примечание - К критичному относят также оборудование, которое необходимо для обеспечения безопасности процесса или соблюдения экологических требований.	en critical machinery
2.2 ремонтопригодность: Приспособленность системы (или ее элементов) к поддержанию или восстановлению состояния, в котором она может выполнять заданные функции.	en maintainabi-lity
2.3 рабочие характеристики (машины): Полученные в результате измерений или расчетов один или несколько параметров, таких как мощность, расход, скорость или производительность, которые по отдельности или в совокупности характеризуют динамику, свойства и эффективность процессов, происходящих в работающей машине.	enperformance
2.4 безотказность: Способность машины при ее использовании в заданных условиях сохранять работоспособное состояние в течение некоторого периода времени.	en reliability

3 Эксплуатация и техническое обслуживание

3.1 согласованность осей вращения: Состояние, при котором расположение осей вращения частей машины друг относительно друга (вдоль одной оси, параллельно, перпендикулярно и пр.) находится в соответствии с требованиями документации на машину.	en alignment
3.2 система сбора данных и сигнализации: Система непрерывного контроля рабочих характеристик машины, заблаговременно (до наступления отказа) генерирующая сигналы уведомления и предупреждения и обеспечивающая сбор данных для их анализа.	en health and usage monitoring system; HUMS
3.3 тепловое расширение: Увеличение геометрических размеров частей машины при росте температуры.	en thermal growth

4 Неисправности

4.1 отклонение: Необычность в работе машины.	en abnormality
4.2 предупреждение: Сигнал или сообщение, извещающее персонал об обнаруженной аномалии или логической совокупности аномалий, требующей принятия корректирующих действий. Примечание - По сравнению с "уведомлением" "предупреждение" свидетельствует о наличии более серьезных аномалий в работе машины.	en alarm
4.3 уведомление: Сигнал или сообщение, извещающее персонал об обнаруженной аномалии или логической совокупности аномалий, требующей повышенного внимания. Примечание - Уведомление свидетельствует о начале развития аномалии.	en alert
4.4 аномалия: Отклонение или нестабильность работы системы.	en anomaly
4.5 искажение формы: Отклонение от нормальной формы или конфигурации.	en distortion
4.6 вид отказа: Явление (физическое или функциональное), которым проявляет себя неисправность системы.	en failure mode
4.7 развитие неисправности: Изменение вероятности обнаружения неисправности со временем.	en fault progression
4.8 диагностический признак: Параметр сигнала, несущий информацию о техническом состоянии. Примечание - Сравнить с "признаком неисправности" (9.4).	en sign
4.9 синдром: Группа диагностических признаков или признаков неисправности в совокупности указывающих на некоторое нарушение в работе машины.	en syndrome

5 Сбор и накопление данных

5.1 затухание: Уменьшение мощности сигнала обычно вследствие увеличения расстояния от источника или рассеяния в среде распространения.	en attenuation
5.2 фоновый шум: Нежелательная случайная составляющая сигнала, которая не может быть ассоциирована с конкретным источником.	en background noise
5.3 динамический диапазон (контроль состояния и диагностика): Отношения верхнего предела к нижнему пределу измерения преобразователя сигнала или устройства анализа. Примечание - Динамический диапазон обычно выражают в децибелах, т.е. в виде двадцати логарифмов по основанию 10 отношения верхнего и нижнего пределов измерения.	en dynamic range
5.4 термография (контроль состояния и диагностика): Способ бесконтактного и удаленного измерения и регистрации в виде термограмм температурного поля на поверхности объекта по излучаемой объектом энергии в инфракрасном диапазоне частот.	en thermogra-phy
5.5 временное окно (контроль состояния и диагностика): Время, необходимое для сбора цифровых отсчетов сигнала и позволяющее восстановить сигнал по этим отсчетам с требуемой точностью.	en time window
5.6 трибоэлектрический шум: Шум, появляющийся в экранированном кабеле вследствие его изгибов и перемещений.	en triboelectric noise

6 Характеристики данных

6.1 асинхронные процессы: Два или более процесса, не привязанные к единым временным событиям, например тактовым сигналам.	en asynchronous processes
6.2 контролируемый параметр: Информационный элемент, совпадающий с каким-либо параметром или получаемый в результате преобразований параметров или формируемый по наблюдениям за системой.	en descriptor; feature
6.3 уровень собственных шумов: Уровень шумов в системе при отсутствии внешних возбуждающих воздействий.	en noise floor
6.4 периодический контроль (контроль состояния и диагностика): Сбор данных в фиксированные, регулярно или нерегулярно повторяющиеся моменты времени. Примечание - При периодическом контроле преобразователь или система сбора данных подсоединяют к машине на короткое время.	en off line
6.5 непрерывный контроль (контроль состояния и диагностика): Постоянный и непрерывный сбор данных. Примечание - К данному виду контроля относят и случай, когда преобразователь или система сбора данных постоянно соединены с машиной, хотя сбор данных не осуществляется в непрерывном режиме.	en on line
6.6 субсинхронная составляющая (спектральный анализ вибрации): Составляющая сигнала вибрации на частоте ниже частоты вращения вала и изменяющаяся с частотой вращения вала.	en subsynchronous component
6.7 синхронная составляющая (спектральный анализ вибрации): Составляющая сигнала вибрации на частоте, кратной частоте вращения вала.	en synchronous component; phased-locked components
6.8 температурное напряжение: Механическое напряжение, появляющееся вследствие неравномерного распределения температуры в системе.	en thermal vector
6.9 сигнатура вибрационного сигнала: Мера всех частотных составляющих, определяющих вибрацию системы.	en vibration signature

7 Обработка данных и преобразование сигналов

7.1 сигнатурный анализ электрических сигналов: Метод анализа линейных токов и напряжений электрической машины для получения информации о ее техническом состоянии.	en electrical signature analysis; ESA
7.2 частотная область: Область отображения сигналов, позволяющая анализировать соотношения между их частотными составляющими.	en frequency domain
7.3 временная область: Область отображения сигнала, позволяющая анализировать соотношения между их значениями в разные моменты времени.	en time domain
7.4 каскадный спектр: Трехмерный график, показывающий изменение спектра сигнала в зависимости от времени или параметра, изменяющегося со временем.	en waterfall

8 Анализ

8.1 портрет критических частот: График в прямоугольной системе координат зависимости собственной частоты системы (по оси ординат) от жесткости опоры (по оси абсцисс).	en critical speed map
8.2 анализ видов и последствий отказов, FMEA (контроль состояния и диагностика): Метод систематического анализа системы с целью идентификации функций и функциональных отказов оборудования, а также оценки причин и последствий каждого отказа. Примечание 1 - Применительно к оборудованию, находящемуся в эксплуатации, анализ выполняют с учетом накопленного опыта эксплуатации. Для оборудования, вводимого в эксплуатацию, анализ выполняют с использованием разных доступных источников информации. Примечание 2 - Процедуры FMEA описаны в [11].	en failure modes and effects analysis; FMEA
8.3 анализ видов, последствий и критичности отказов, FMECA: FMEA с классификацией процессов по тяжести последствий отказов. Примечание 1 - Классификацию проводят сравнением с порогами критичности последствий отказов. Примечание 2 - Процедуры FMECA описаны в [11].	en failure mode effects and criticality analysis; FMECA
8.4 частота отказов: Отношение числа отказов среди наблюдаемых объектов к общему числу наблюдаемых объектов. Примечание - Частоту отказов всегда определяют на фиксированном интервале времени при заданных условиях эксплуатации.	en failure rate
8.5 характерная частота (неисправности): Частота, на которой появляется составляющая вибрации при развитии неисправности узла или при отказе.	en fault frequency
8.6 частотный анализ: Анализ работы машины по исследованию сигналов в частотной области. Примечание - Частоты составляющих сигнала используют для определения вынуждающих сил.	en frequency analysis
8.7 анализ Парето: Способ классификации причин какой-либо проблемы на существенные ("несколько значимых") и малосущественные ("множество тривиальных").	en Pareto analysis
8.8 оценка риска (контроль состояния и диагностика машин): Общий процесс корректировки риска с учетом аспектов управления риском (стоимость, сроки работ и т.п.). Примечание - Оценка риска включает в себя идентификацию рисков, решения по допустимости рисков и анализ возможных решений по снижению риска.	en risk assessment
8.9 основная причина (отказа): Совокупность условий, приводящих к цепи событий, результатом которых является отказ данного вида.	en root cause
8.10 анализ основных причин отказов, RCFA: Проводимое после наступления отказа систематическое изучение узлов машин, их конструкций, условий работы и документации для идентификации вида отказа, определения механизма развития соответствующих повреждений и вызвавших их причин. Примечание - Анализ основных причин отказов часто используют для решения хронических проблем конкретных машин (узлов).	en root cause failure analysis; RCFA

9 Диагностирование

9.1 базовый уровень: Значение контролируемого параметра (или группы таких параметров), на основе которого строят критерии нормального поведения машины в различных режимах ее работы. Примечание 1 - Базовый уровень определяют при установившихся рабочих параметрах машины. С изменением рабочих параметров, таких как температура, поведение машины может изменяться даже при условии неизменного режима ее работы. Примечание 2 - Базовый уровень используют для определения состояния машины "как новой", чтобы затем контролировать и оценивать отклонения от этого уровня.	en baseline
9.2 диагноз: Заключение или совокупность заключений о состоянии обследуемой системы или ее узлов. Примечание - Диагноз содержит детализированную информацию о виде, обстоятельствах и степени развития наблюдаемой неисправности или отказа.	en diagnosis
9.3 параметр: Переменная, представляющая собой некоторую значимую измеримую характеристику системы.	en parameter
9.4 признак неисправности, симптом: Сделанное на основе субъективного наблюдения за работой машины и по результатам измерений контролируемых параметров заключение о возможном наличии одной или нескольких неисправностей.	en symptom

10 Прогнозирование

10.1 коэффициент готовности: Показатель правильной и эффективной работы машины при ее применении в заданных условиях.	en availability
10.2 прогноз: Оценка времени до отказа и вероятности отказов одного или нескольких видов.	en prognosis

Библиография

[1]	ISO 1925, Mechanical vibration - Balancing - Vocabulary
[2]	ISO 2041, Mechanical vibration, shock and condition monitoring - Vocabulary
[3]	ISO/IEC 2382-14, Information technology - Vocabulary - Part 14: Reliability, maintainability and availability
[4]	ISO 13373, (all parts), Condition monitoring and diagnostics of machines - Vibration condition monitoring
[5]	ISO 13374-1, Condition monitoring and diagnostics of machines-Data processing, communication and presentation - Part 1: General guidelines
[6]	ISO 13379 (all parts), Condition monitoring and diagnostics of machines - Data interpretation and diagnostics techniques
[7]	ISO 13381-1, Condition monitoring and diagnostics of machines - Prognostics - Part 1: General guidelines
[8]	ISO 17359, Condition monitoring and diagnostics of machines - General guidelines
[9]	ISO 18436 (all parts), Condition monitoring and diagnostics of machines - Requirements for qualification and assessment of personnel
[10]	IEC 60050-191, International Electrotechnical Vocabulary - Chapter 191: Dependability and quality of service
[11]	IEC 60812, Analysis techniques for system reliability - Procedure for failure mode and effects analysis (FMEA)

Алфавитный указатель терминов

                                  А

агрегат (машинный) ..................................................1.12

анализ видов и последствий отказов ...................................8.2

анализ видов, последствий и критичности отказов ......................8.3

анализ основных причин отказов ......................................8.10

анализ Парето ........................................................8.7

анализ частотный .....................................................8.6

анализ электрических сигналов сигнатурный ............................7.1

аномалия .............................................................4.4

Б

безотказность ........................................................2.4

В

вид отказа ...........................................................4.6

Д

диагноз ..............................................................9.2

диагностирование .....................................................1.5

диапазон динамический ................................................5.3

3

затухание ............................................................5.1

И

искажение формы ......................................................4.5

К

контроль непрерывный .................................................6.5

контроль периодический ...............................................6.4

контроль (технического) состояния ....................................1.3

коэффициент готовности ..............................................10.1

критичность последствий ..............................................1.4

М

машина ..............................................................1.10

мониторинг (технического) состояния .................................1.14

Н

напряжение температурное .............................................6.8

неисправность ........................................................1.8

О

область временная ....................................................7.3

область частотная ....................................................7.2

оборудование .........................................................1.6

оборудование критичное ...............................................2.1

обслуживание после отказа ............................................1.1

обслуживание планово-предупредительное ..............................1.18

обслуживание по состоянию ............................................1.2

окно временное .......................................................5.6

отказ ................................................................1.7

отклонение ...........................................................4.1

оценка риска .........................................................8.8

П

параметр .............................................................9.3

параметр контролируемый ..............................................6.2

портрет критических частот ...........................................8.1

предупреждение .......................................................4.2

признак диагностический ..............................................4.8

признак неисправности ................................................9.4

причина (отказа) основная ............................................8.9

прогноз .............................................................10.2

прогнозирование .....................................................1.15

процессы асинхронные .................................................6.1

Р

развитие неисправности ...............................................4.7

расширение тепловое ..................................................3.3

ремонтопригодность ...................................................2.2

С

сигнатура сигнала вибрационного ......................................6.9

симптом ..............................................................9.4

синдром ..............................................................4.9

система .............................................................1.17

система сбора данных и сигнализации ..................................3.2

согласованность осей вращения ........................................3.1

составляющая синхронная ..............................................6.7

составляющая субсинхронная ...........................................6.6

спектр каскадный .....................................................7.4

Т

термография ..........................................................5.4

тяжесть последствий .................................................1.16

У

уведомление ..........................................................4.3

управление (техническим) состоянием .................................1.13

уровень базовый ......................................................9.1

уровень собственных шумов ............................................6.3

Ф

функция ..............................................................1.9

X

характеристики машины ...............................................1.11

характеристики (машины) рабочие ......................................2.3

Ч

частота (неисправности) характерная ..................................8.5

частота отказов ......................................................8.4

Ш

шум трибоэлектрический ...............................................5.6

шум фоновый ..........................................................5.2

Указатель эквивалентных терминов на английском языке

А

abnormality ..........................................................4.1

alarm ................................................................4.2

alert ................................................................4.3

alignment ............................................................3.1

anomaly ..............................................................4.4

asynchronous processes ...............................................6.1

attenuation ..........................................................5.1

availability.........................................................10.1

В

background noise .....................................................5.2

baseline .............................................................9.1

breakdown maintenance ................................................1.1

С

condition monitoring .................................................1.3

condition-based maintenance ..........................................1.2

critical machinery ...................................................2.1

critical speed map ...................................................8.1

criticality (of an effect) ...........................................1.4

D

descriptor ...........................................................6.2

diagnosis ............................................................9.2

diagnostics ..........................................................1.5

distortion ...........................................................4.5

dynamic range ........................................................5.3

E

electrical signature analysis ........................................7.1

equipment ............................................................1.6

ESA ..................................................................7.1

F

failure ..............................................................1.7

failure mode .........................................................4.6

failure mode effects and criticality analysis ........................8.3

failure modes and effects analysis ...................................8.2

failure rate .........................................................8.4

fault ................................................................1.8

fault frequency ......................................................8.5

fault progression ....................................................4.7

feature ..............................................................6.2

FMEA .................................................................8.2

FMECA ................................................................8.3

frequency analysis ...................................................8.6

frequency domain .....................................................7.2

function .............................................................1.9

H

health and usage monitoring system ...................................3.2

HUMS .................................................................3.2

M

machine .............................................................1.10

machine characteristics .............................................1.11

machine system ......................................................1.12

machinery health management .........................................1.13

machinery health monitoring .........................................1.14

maintainability ......................................................2.2

N

noise floor ..........................................................6.3

О

off line .............................................................6.4

on line ..............................................................6.5

P

parameter ............................................................9.3

Pareto analysis ......................................................8.7

performance ..........................................................2.3

phased-locked components .............................................6.7

preventive maintenance ..............................................1.18

prognosis ...........................................................10.2

prognostics .........................................................1.15

R

RCFA ................................................................8.10

reliability ..........................................................2.4

risk assessment ......................................................8.8

root cause ...........................................................8.9

root cause failure analysis .........................................8.10

S

severity ............................................................1.16

sign .................................................................4.8

subsynchronous component .............................................6.6

symptom ..............................................................9.4

synchronous component ................................................6.7

syndrome ............................................................4.19

system ..............................................................1.17

T

thermal growth .......................................................3.3

thermal vector .......................................................6.8

thermography .........................................................5.4

time domain ..........................................................7.3

time window ..........................................................5.5

triboelectric noise ..................................................5.6

V

vibration signature ..................................................6.9

W

waterfall ............................................................7.4