Межгосударственный стандарт ГОСТ 31196.2.1-2012 (IEC 60269-2-1:1987) "Предохранители плавкие низковольтные. Часть 2-1. Дополнительные требования к плавким предохранителям промышленного назначения. Разделы I - III" (введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 15 ноября 2012 г. N 842-ст)

Low-voltage fuses. Part 2-1. Supplementary requirements for fuses for industrial application. Sections I to III

Дата введения - 1 января 2014 г.

Введен впервые

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 Подготовлен Обществом с ограниченной ответственностью "Всероссийский научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт низковольтной аппаратуры" (ООО "ВНИИ-электроаппарат")

2 Внесен Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт)

3 Принят Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 24 мая 2012 г. N 41)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97	Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97	Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Азербайджан	AZ	Азстандарт
Беларусь	BY	Госстандарт Республики Беларусь
Казахстан	KZ	Госстандарт Республики Казахстан
Киргизия	KG	Кыргызстандарт
Молдова	MD	Молдова-Стандарт
Россия	RU	Росстандарт

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 15 ноября 2012 г. N 842-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 31196.2.1-2012 (IEC 60269-2-1:1987) введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2014 г.

5 Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к международному стандарту IEC 60269-2-1:1987 Low-voltage fuses. Part 2-1. Supplementary requirements for fuses for industrial application. Sections I to III (Низковольтные плавкие предохранители. Часть 2-1. Дополнительные требования к плавким предохранителям промышленного назначения. Разделы I - III).

Сведения о соответствии межгосударственных стандартов ссылочным международным стандартам приведены в дополнительном приложении ДА.

Стандарт подготовлен на основе применения ГОСТ Р 50339.2-92 (МЭК 269-2-1-87).

Степень соответствия - модифицированная (MOD)

6 Введен впервые

Введение

Настоящий стандарт применяется совместно с ГОСТ IEC 60269-1-2012 "Предохранители плавкие низковольтные. Часть 1. Общие требования (МЭК 60269-1:2006 "Low-voltage fuses. Part 1. General requirements" и дополняет или исключает соответствующие разделы и/или пункты ГОСТ IEC 60269-1.

Настоящий стандарт распространяется на плавкие предохранители, эксплуатируемые уполномоченным на то персоналом (далее - плавкие предохранители), и устанавливает нормы, правила и методы испытаний, которые дополняют или исключают соответствующие разделы и (или) пункты ГОСТ IEC 60269-1.

Нумерация пунктов и таблиц данного стандарта аналогична нумерации по ГОСТ IEC 60269-1, дополнительные таблицы обозначены заглавными латинскими буквами.

1 Общие положения

Плавкие предохранители промышленного назначения должны полностью соответствовать требованиям настоящего стандарта, а также требованиям ГОСТ IEC 60269-1 и ГОСТ 31196.1.

Настоящий стандарт содержит разделы, рассматривающие специфические примеры стандартизованных плавких предохранителей, различающиеся по степени их безопасности.

6 Маркировка

Плавкие вставки и держатели предохранителей, которые соответствуют требованиям и испытываются согласно раздела 1 настоящего стандарта, должны быть промаркированы по ГОСТ IEC 60269-1.

6.1 Маркировка держателей

Маркировка номинального тока и номинального напряжения держателя должна быть видимой спереди, когда плавкая вставка отсутствует.

6.2 Маркировка плавких вставок

Маркировка номинального тока и номинального напряжения должна быть видимой спереди. Плавкие вставки с номинальным напряжением 660 В должны быть четко выделены, например, полоской, проходящей через среднюю часть маркировки. В этом случае надпись 660 В должна быть выделена яркими знаками на этой полоске.

7.1 Механическая часть

Габаритные и установочные размеры плавких вставок и оснований приведены на рисунках 1 (I) и 2 (I).

7.1.2 Соединения, в том числе выводы

Диапазон поперечных сечений проводников, присоединяемых к выводам предохранителей в виде шин и проводников с кабельными наконечниками, определяется нижеследующими диапазонами номинальных токов плавких вставок каждого габарита.

Выводы, предназначенные для присоединения неподготовленных проводников из меди, должны быть способны присоединять проводники сечений, указанных в таблице D.

Крутящие моменты для завинчивания крепежных деталей при креплении проводов с кабельными наконечниками приведены в таблице F.

Таблица D - Сечения проводников

Обозначение габарита	Номинальный ток плавких вставок, А	Сечение,
00 0 1 2	6 - 160 6 - 160 80 - 250 125 - 00	10 - 70 10 - 70 70 - 120 95 - 240	25 - 95* 25 - 95* 70 - 150* 2 х 185* или 3 x 120*
* Значения приведены для алюминиевых проводников.

При необходимости присоединения к выводам проводов, сечение которых выходит за указанные пределы, следует применять выводы специальной конструкции. Если выводы допускают присоединение алюминиевых или медных и алюминиевых проводников, то они должны иметь соответствующую маркировку.

7.1.3 Контакты плавкого предохранителя

Поверхности контактов плавких вставок и оснований плавких предохранителей должны быть посеребрены, в противном случае необходимо проверить, что контакты не истираются при нормальной работе.

7.1.7 Конструкция плавких вставок

Ножевые контакты должны быть выполнены из твердого материала.

За исключением мест крепления съемной ручки, концевые пластины плавкой вставки не должны выступать за периметр изоляционного корпуса. В необходимых случаях следует изолировать эти места крепления ручки от токоведущих частей плавкого предохранителя.

Плавкие вставки должны быть снабжены указателем срабатывания.

7.7 Характеристики

Для плавких вставок, на которые распространяется данный раздел, наибольшие значения преддуговых приведены в ГОСТ IEC 60269-1 применительно к значениям отключения.

Для номинальных токов менее 16 А значения приведены в таблице 6.

Таблица 6 - Значения преддуговых и отключения при 0,01 с для плавких вставок gG

	преддуговой	отключения
2 4 6 8 10 12	1,00 6,25 24,00 49,00 100,00 420,00	23,00 90,25 225,00 420,00 576,00 1150,00

7.8 Селективность плавких вставок gG при сверхтоках

Последовательно соединенные плавкие вставки с соотношением номинальных токов 1:1,6 при номинальных токах 16 А и выше должны срабатывать селективно до уровня, указанного в п. 8.7.4.

При селективности с автоматическими выключателями необходимо соблюдать значения , указанные в таблице Е.

Таблица Е - Наименьшие значения преддуговых , для селективности в зависимости от ожидаемых токов

		Ожидаемый ток, А
16	250	500
20	450	670
25	810	900
32	1400	1180
40	2500	1580
50	4000	2000
63	6300	2510
80	10000	3160
100	16000	4000
125	24000	4900
160	42000	6520
200	78000	8830

7.9 Защита от электрического удара

Защита от электрического удара может быть усилена посредством перегородок и изоляции контактов плавкого предохранителя.

8.1.6 Испытания держателей

Дополнительно к испытаниям, приведенным в ГОСТ IEC 60269-1, держатели должны подвергаться испытаниям по таблице 8.

Таблица 8 - Перечень испытаний держателей и количество испытуемых держателей

Номер пункта и наименование испытания	Количество держателей
	1	1	1	1	1
8.5.5.1 Проверка выдерживаемого основанием пикового тока 8.9 Проверка теплостойкости 8.11.1.2 Механическая прочность оснований 8.11.2.4 Устойчивость к износу изоляционных частей плавких вставок и оснований	X X	X X	Х X	X X	X

8.3 Проверка превышения температуры и потерь мощности

8.3.1 Установка плавких предохранителей

Крутящие моменты, прилагаемые для завинчивания винтов и гаек выводов, указаны в таблице F.

Таблица F - Крутящий момент, прилагаемый к винтам выводов

	Обозначение габарита	Размер резьбы	Крутящийся момент,
160	00	М8	10
160	0	М8	10
250	1	М10	32
400	2	М10	32
630	3	М10/М12	32/56
1000	4	М12	56
1250	4а	2хМ12/М16	56

8.3.4.1 Превышение температуры держателя

Размеры эталонной плавкой вставки приведены на рисунке 5(I). Точка, в которой измеряют превышение температуры, на рисунке 6(I) обозначена буквой Е.

8.3.4.2 Потери мощности плавких вставок

Точки, между которыми измеряют потери мощности плавкой вставки, отмечены буквой S на рисунке 6(I).

8.5.5.1 Проверка пикового тока, выдерживаемого основанием

Проверку не проводят, если пиковый ток уже проверялся во время испытаний на отключающую способность плавких вставок с наибольшим номинальным током для данного габарита.

8.5.5.1.1 Установка плавкого предохранителя

Испытание должно проводиться однофазным током. Порядок испытаний определен ГОСТ IEC 60269-1 (8.5.1).

Ток должен быть ограничен плавкой вставкой с наибольшим номинальным током данного габарита. Пиковые значения пропускаемого испытательного тока должны находиться в пределах, указанных в таблице G

Таблица G - Пиковые значения пропускаемого испытательного тока

	Обозначение габарита	Испытательный ток, кА
	00 0 1 2 3	22 - 24 22 - 24 34 - 37 44 - 48 65 - 70

Наибольшие из указанных значений могут быть увеличены, если при этом удовлетворяются требования 8.5.5.1.3.

Если указанные значения пропускаемого тока не достигаются при максимальном номинальном токе, соответствующем данному габариту, следует использовать последовательно присоединенный плавкий предохранитель с более высоким номинальным током, а испытуемый образец должен быть заменен эталонной плавкой вставкой. Ее размеры приведены на рисунке 5(I).

8.5.5.1.2 Методика испытания

Испытание проводят на двух основаниях. При испытании первого основания следует вручную три раза вставить и вынуть из его контактов испытательный нож из закаленной стали по рисунку 7 (1). Это испытание должно удостоверить, что при этом контактные пружины не теряют упругости. Контакт следует размыкать трижды. Это испытание можно не проводить, если механический упор ограничивает зазор между контактами шириной менее 7 мм, так что испытательный нож невозможно вставить вручную. Второе основание испытывают по 8.11.1.1. Значение должно соответствовать таблице 7. После этих предварительных испытаний следует проверить значение допустимого пикового тока.

8.5.5.1.3 Требуемые результаты

Плавкая вставка не должна выталкиваться из контактов основания. Не должно быть ни дуги, ни сваривания контактов, ни других повреждений, мешающих дальнейшей эксплуатации основания. Следы тока на контактах допустимы.

8.7.4 Проверка селективности при сверхтоках

Селективность при сверхтоках для плавких предохранителей с номинальными токами до 12 А и с соотношением номинальных токов 1:1,6 для плавких предохранителей на номинальные токи свыше 12 А проверяют посредством вычисления значений на основании результатов испытаний.

Предохранители монтируют как для испытаний на отключающую способность в соответствии с ГОСТ IEC 60269-1 (подраздел 8.5 и таблица 12) в части испытательной цепи и допуска по току.

Испытывают четыре предохранителя: два при действующем значении ожидаемого тока , соответствующего максимальным значениям отключения, два - при токе, соответствующем минимальному значению преддугового .

Испытательное напряжение должно быть равно 1,1 .

Расчетные значения должны быть в пределах, указанных в таблице Н.

8.9 Проверка теплостойкости

Этим испытаниям подвергают плавкие вставки и основания.

8.9.1 Основание предохранителя

Таблица Н - Испытательные токи и пределы при испытаниях на селективность

	Наименьшее преддуговое		Наибольшее отключения		Отношение селективности
	Ожидаемый ток , кА		Ожидаемый ток , кА
2 4 6 8 10 12	0,013 0,035 0,064 0,100 0,130 0,180	0,67 4,9 16,40 40,00 67,60 130,00	0,064 0,130 0,220 0,310 0,40 0,450	16,4 67,6 193,6 390,0 640,0 820,0	Может быть рассчитано
16 20 25 32 40 50 63 80 100 125 160 200 250 315 400 500 630 800 1000 1250	0,270 0,400 0,500 0,790 1,000 1,200 1,500 1,850 2,300 3,000 4,000 5,100 6,800 8,700 11,800 15,000 20,000 26,000 37,000 50,000	291,00 640,00 1210,00 2500,00 4000,00 5750,00 9000,00 13700,00 21200,00 36000,00 64000,00 104000,00 185000,00 302000,00 557000,00 900000,00 1600000,00 2700000,00 5470000,00 10000000,00	0,550 0,790 1,000 1,200 1,500 1,850 2,300 3,000 4,000 5,100 6,800 8,700 11,800 15,000 10,000 26,000 37,000 50,000 66,000 90,000	1210,0 2500,0 4000,0 5750,0 9000,0 13700,0 21200,0 36000,0 64000,0 104000,0 185000,0 302000,0 557000,0 900000,0 1600000,0 2700000,0 5470000,0 10000000,0 17400000,0 33100000,0	1:1,6

Нижеприведенные испытания следует проводить, если со всей определенностью нельзя утверждать, что детали не испытывают отрицательного воздействия температур и электродинамических сил выталкивания.

8.9.1.1 Монтаж при испытаниях

Эталонную плавкую вставку, соответствующую рисунку 5 (I), смонтированную на основании, устанавливают для измерения, как показано для примера на рисунке 8 (I). Способ монтажа и крепления образца (например, стопорным штифтом) не должен серьезно влиять на рассеивание тепла.

Сечения проводников определяются значением номинального тока по ГОСТ IEC 60269-1, а внешние соединения камеры тепла должны иметь длину не менее 1 м. Испытательную установку размещают в камере тепла в нагреваемом пространстве вместимостью не менее 50 л; отверстия для прохождения соединений тщательно уплотняют. Нагрев должен обеспечить во время всего цикла нижеприведенных испытаний поддержание температуры в диапазоне °С при наличии и отсутствии испытательного тока; температуру измеряют по горизонтали на расстоянии 150 мм от центра плавкой вставки.

8.9.1.2 Методика испытания

Температуру в камере нагрева повышают до °С и поддерживают на этом уровне в течение 2 ч. В предохранитель подают на протяжении 2 ч ток, равный 160% номинального, с допустимым отклонением 12%. Испытание может выполняться при пониженном напряжении.

Через 3 мин после отключения этого тока к плавкой вставке без толчков прилагают тянущее усилие (см. таблицу J) в течение 15 с.

8.9.1.3 Требуемые результаты

После этого испытания контакты основания не должны смещаться настолько, чтобы воспрепятствовать дальнейшему использованию основания. После извлечения плавкой вставки следует проверить размеры по рисунку 2 (I). Изоляционная монтажная часть основания не должна быть разбита или растрескана.

8.9.2 Плавкие вставки с креплениями из изоляционного материала или металла, заделанного в изоляционный материал

8.9.2.1 Испытательное устройство

В основании монтируют плавкую вставку с номинальным током, наибольшим для данного габарита, фиксируют в нем и, кроме того, подвешивают к измерительному прибору, как показано на рисунке 5 (I).

8.9.2.2 Методика испытания

Температуру в камере нагрева повышают до °С и поддерживают в течение 2 ч. Затем через плавкую вставку пропускают ток, соответствующий 150% номинального, до ее расплавления, но не более условного времени. Напряжение может быть понижено. Через 3 мин после расплавления плавкой вставки или истечения условного времени к креплениям без толчков прилагают тянущее усилие (см. таблицу J) в течение 15 с.

8.9.2.3 Требуемые результаты

Крепления должны оставаться полностью работоспособными.

В частности, длина шейки () мм не должна быть превышена более чем на 2 мм в соответствии с размерами d на рисунке 1 (I).

Это относится также к максимальным значениям размера .

8.11 Механические и прочие испытания

8.11.1.2 Механическая прочность основания

Механическую прочность оснований и их частей проверяют в ходе испытаний, описанных ниже.

Испытанию для проверки контактных усилий подвергают три новых основания в состоянии поставки. Плавкую вставку, выполненную из закаленной стали с полированными и хромированными поверхностями, трижды вставляют в основание. Размеры ножевых контактов плавкой вставки соответствуют указанным на рисунке 1 (I).

Вытяжное усилие F, замеренное в процессе вытягивания плавкой вставки с помощью соответствующего испытательного устройства (см. рисунок 8 (I), не должно выходить за пределы, указанные в таблице J.

Таблица J - Усилие, необходимое для вытягивания плавкой вставки из контактов основания

Габарит	Вытяжное усилие F, Н
	минимальное	максимальное
00 0 1 2 3	60 80 110 150 210	250 300 350 400 400

Для проверки плотности посадки контактов основания в выводах стальные винты затягивают трижды с применением крутящего момента, в 1,2 раза превышающего указанный в таблице F. Если используют плоские соединения с гайкой, необходимо принять надлежащие меры, предотвращающие ее прокручивание.

После этого испытания контакты основания не должны сместиться настолько, чтобы помешать дальнейшему использованию основания.

Изоляционная монтажная часть основания не должна быть разбита или растрескана.

8.11.1.8 Проверка противоударной стойкости креплений, выполненных из изоляционного материала или металла, заделанного в изоляционный материал

8.11.1.8.1 Испытательное устройство

Устройство для проверки противоударной стойкости приведено на рисунке 9 (I). Масса молотка равна 300 г, высота падения от ударника до крепления - 300 мм.

8.11.1.8.2 Методика испытания

Одну плавкую вставку выдерживают 168 ч при температуре (1505)°С, другую - 72 ч при минус 15°С. Нагревавшаяся плавкая вставка перед динамическим нагружением должна охладиться до температуры окружающей среды. Для охлаждавшейся плавкой вставки интервал между извлечением из камеры охлаждения и динамическим нагружением ее не должен превышать 1 мин.

Образцы помещают в испытательное устройство по рисунке 9 (I) с таким расчетом, чтобы направление удара было параллельно продольной оси плавкой вставки. Каждое крепление испытывает удар только один раз в середине шейки. Следует гарантировать нанесение удара каждый раз только по верхнему креплению.

8.11.1.8.3 Требуемые результаты

После испытания крепления не должны иметь повреждений, способных помешать их дальнейшему использованию. Деформация крепления в результате удара не должна превышать 3 мм, не должно быть препятствий посадке ручки с размерами по рисунку 3 (I).

8.11.2.4 Целостность изоляционных частей плавкой вставки и основания

8.11.2.4.1 Методика испытания

Испытуемые три плавкие вставки и три основания подвергают воздействию:

- в течение 168 ч температуры (1505)°С при наличии изоляционных элементов, предназначенных служить опорой для частей, находящихся под напряжением, и температуры (1005)°С - для крышек;

- в течение более 1 ч - температуры (1505)°С для заливочных масс и проверки стойкости маркировки.

После охлаждения до температуры окружающей среды испытывают:

- плавкие вставки - на отключающую способность при токах и по ГОСТ IEC 60269-1, основания - на механическую прочность по 8.11.1.2.

8.11.2.4.2 Требуемые результаты

Положение контактов основания, предназначенных для установки плавких вставок, не должно изменяться так, чтобы это повлияло на правильность срабатывания плавкого предохранителя. Изоляционный корпус, на котором закрепляют выводы, не должен ломаться или растрескиваться.

Не должна уменьшаться механическая прочность цементированных стыков. Заливочная масса не должна смещаться настолько, чтобы обнажались части, находящиеся под напряжением. Плавкие вставки должны правильно сработать. Маркировка должна быть стойкой и легко читаться.

Рисунки определяют конструкцию плавких вставок только с учетом примечаний и показанных размеров.

"Рисунок 1 (I) - Плавкие вставки с ножевыми контактами"

Примечания

1) Центры размеров и должны отклоняться от центра более чем на 1,5 мм.

2) Размер следует соблюдать во всей зоне , измеряемой от нижней кромки ножа, по ширине не менее 4 мм по обе стороны лезвия. За пределами этой зоны размер может быть меньше указанного.

3) Изоляционный материал.

4) Поверхности контакта могут быть плоскими или ребристыми.

5) Место крепления ручки для смены плавкой вставки (деталь X).

6) Наибольшие размеры оболочки плавкой вставки. В этих пределах плавкая вставка может иметь любую форму: квадратную, прямоугольную, круглую, овальную, многоугольную и т.п.

7) Эти прорези обязательны для плавких вставок габарита 4.

8) Индикатор плавления. Его положение - по усмотрению изготовителя.

9) Части, находящиеся под напряжением; крепления можно изолировать.

10) За исключением места крепления ручки для замены плавкой вставки (детали X) концевые элементы не должны выступать над поверхностью изоляционного корпуса.

11) Использовать только с поворотным устройством, снабженным блокировкой.

12) В случае частичного перекрытия номинальных токов в габаритах 0,1,2 и 3 допускается размер, принятый для меньшего габарита.

13) Кромка ножевого контакта может быть округлой или любой другой подходящей формы.

"Рисунок 2 (I) - Основание для плавких вставок с ножевыми контактами, лист 1"

Размеры в мм

Габарит	(7) 1,5				1,5				V	(7) 0,7	(7) 0,7	(7)	(7) 0,5
00	100	30	38	40	-	17	21	15	56,515	0	25	14	7,5	3
0	150	40	48	48	-	17	25	15	743	0	25	14	7,5	3
1	175	52	60	55	35	17	38	21	803	30	25	20	10,5	5
2	200	60	68	60	35	17	46	27	803	30	25	20	10,5	5
3	210	75	83	68	35	20	58	33	803	30	25	20	10,5	5
4(7)	-	-	-	-	-	27	84	50	97	-	-	-	-	5
4а	270	102	115	-	40	32	84	50	11015	45	45	36	14,0	6

Рисунки определяют конструкцию плавких вставок только с учетом примечаний и указанных размеров.

Габарит	Номинальный ток, А	Номинальная рассеиваемая мощность, Вт
00	160	12
0	160	25
1	250	32
2	400	45
3	630	60
4	1000	90
4а	1250	110

Примечания

1) Эту зону считают находящейся под напряжением.

2) Максимальное значение размера v должно определять точку контакта. Оно должно соблюдаться в одной точке контакта в пределах зоны , отмеряемой от нижней кромки ножевого контакта плавкой вставки. На верхней кромке ножевого контакта значение v может не соблюдаться.

3) Высота контактной поверхности. Должна быть также возможна установка плавких вставок с ножевыми контактами по рисунку 1 (I), даже если поверхность контакта не гладкая, а рифленая или расчлененная.

4) Размеры для габарита 4. Для него обязательны крепежные болты при наличии резьбы М 12.

5) Упругая контактная поверхность, за исключением габарита 4. Контактное усилие создается вспомогательными средствами.

6) Только с поворотным устройством, снабженным блокировкой.

7) Эти значения обязательны в том случае, если требуется взаимозаменяемость оснований.

8) При изготовлении многополюсных оснований или узлов из однополюсных оснований необходимо по соображениям техники безопасности предусмотреть изоляционные барьеры (например, перегородки) с учетом максимального предписанного размера

"Рисунок 3 (I) - Съемная ручка для смены плавкой вставки

Рисунок определяет конструкцию ручки только с учетом примечаний и указанных размеров.

Габарит	L, мм	Расстояние, мм
		М - М1	М - М2
00 0. . .3	14 16	0 3 -	- 113

Центр установленной и закрепленной плавкой вставки:

М1 для габарита 00;

М2 для габаритов 0-3;

М - центр связи;

L - допустимый ход при установке и извлечении плавкой вставки.

"Рисунок 4 (I) - Зона времятоковых характеристик плавких вставок gG"

"Рисунок 4 (I) (окончание) - Зона времятоковых характеристик плавких вставок gG"

"Рисунок 5 (I) - Эталонная плавкая вставка согласно ГОСТ IEC 60269-1 (8.3.4.1, 8.5.5.1, 8.9.1 и 8.10)"

Размеры по рисунку 1 (I)
Габарит	b, мм	Р(1), Вт	R(2), мОм	Шины
				Число	Диаметр, мм
00		12	0,470	1	1
0		25	0,970	1	6
1		32	0,510	1	8
2		45	0,281	2	8
3		60	0,151	3	9
4		90	0,090	3	12
4а		110	0,070	4	12
_______________________________ (1) При наибольшем номинальном токе для данного габарита. (2) Замеренное на креплениях с допускаемым отклонением 2 %.

"Рисунок 6 (I) - Точки замеров по пунктам 8.3.4, 8.3.4.1 и 8.3.4.2 ГОСТ IEC 60269-1"

"Рисунок 7 (I) - Испытательный нож по п. 8.5.5.1.2"

"Рисунок 8 (I) - Пример измерительного прибора для определения усилия вытягивания плавкой вставки по пп. 8.9.1 и 8.11.1.2"

"Рисунок 9 (I) - Испытательное устройство для проверки механической прочности креплений (см. п. 8.11.1.8)"

Таблица ДА.1

Обозначение и наименование международного стандарта	Степень соответствия	Обозначение ссылочного межгосударственного стандарта
IЕС 60269-1:2006 Предохранители плавкие низковольтные. Часть 1. Общие требования	IDT	ГОСТ IEC 60269-1-2012 Предохранители плавкие низковольтные. Часть 1. Общие требования
Примечание - В настоящей таблице использовано следующее условное обозначение степени соответствия стандартов: - IDT - идентичный стандарт.