Приложение Б (справочное). Типичные составляющие погрешности (или неопределенности) измерений и причины их вызывающие

Приложение Б
(справочное)

Типичные составляющие погрешности (или неопределенности) измерений и причины их вызывающие

Б.1 Анализ составляющих погрешности измерений

При анализе составляющих погрешности измерений необходимо учитывать условия функционирования СТС при возникновении чрезвычайных ситуаций и ликвидации их последствий.

Анализ составляющих погрешности измерений целесообразно проводить с учетом положений рекомендаций [6].

Б.2 Методические составляющие погрешности измерений*

К методическим составляющим погрешности измерений относят:

- неадекватность принятой модели контролируемому объекту:

Пример - Прочность запрессовки детали определяет надежность функционирования ответственного узла СТС в условиях чрезвычайных ситуаций. Механическая обработка детали (тела вращения) приводит к определенным отклонениям от правильной цилиндрической формы. Прочность запрессовки детали определяют средним диаметром сечения, который необходимо было бы измерять. С целью упрощения модель детали принимается в виде цилиндра правильной формы, а в качестве измеряемой величины - диаметр описанной окружности. Таким образом, неадекватность принятой модели приводит к соответствующей методической составляющей погрешности измерений;

- отклонения аргументов функции, связывающей измеряемую величину с величиной на "входе" средства измерений (первичного измерительного преобразователя), от принятых значений:

Пример - Измерение массы жидкого топлива в резервуаре осуществляют с помощью поплавкового уровнемера. При этом принимают определенное (номинальное) значение плотности жидкости. Отклонения от принятого значения плотности жидкости (из-за изменений температуры, состава и т.п.) приводят к указанному виду методической составляющей погрешности измерений;

- отклонения разницы между значениями измеряемой величины на "входе" средства измерений и в "точке" отбора (погрешность передачи) от принятых значений:

Пример - Измерение абсолютного давления в конденсаторе турбины можно осуществлять с помощью измерительного канала с датчиком абсолютного давления, соединенного с "точкой" отбора импульсной трубкой. При колебаниях давления и температуры плотность среды (конденсата) в импульсной трубке может отклоняться от принятых значений, приводить к колебаниям давления столба среды в импульсной трубке и соответствующей методической составляющей погрешности измерений давления в сосуде;

- отклонение алгоритма вычислений от функции, строго связывающей результаты наблюдений с измеряемой величиной:

Пример - Вместо функции синуса компьютер вычисляет соответствующий ряд;

- погрешности отбора и приготовления проб (при химических анализах) или связанные с этой процедурой составляющие неопределенности:

Пример - Пробу