Приложение Е (обязательное). Потоки полимерной упаковки и полимерных упаковочных материалов (применимы только к термину "упаковка", указанному в Директиве [1])

Приложение Е
(обязательное)

Потоки полимерной упаковки и полимерных упаковочных материалов

(применимы только к термину "упаковка", указанному в Директиве [1])

Рисунок Е.1 - Потоки полимерной упаковки и полимерных упаковочных материалов

Пояснения (следует применять совместно с приложением А)

Е.1 Введение

Эта технологическая схема относится ко всем полимерным упаковочным материалам и полимерной упаковке, такой как пленки, отлитые под давлением контейнеры, бутылки, крышки, корзины и барабаны.

Е.2 Входной поток материалов

Поток а - основной углеводород в форме сырой нефти или природного газа.

Поток - тяжелая нефть/нефтяной воск из процессов переработки исходного сырья. Это исходное сырье будет вовлечено в нефтехимический процесс, в результате чего будет получен широкий диапазон продукции, не только полимеров и упаковки.

Поток - исходное сырье, восстановленное до продуктов с более высоким уровнем рафинирования, таких как гликоли из деполимеризации полиэфиров или бензинолигроиновая фракция - из полиэтилена.

Поток - исходное сырье, восстановленное из процесса деполимеризации, приводящее к получению продукции (мономеров), таких как этиленгликоль и диметилтерефталат из полиэфиров, метилакрилат - из полиметилметакрилата.

Поток - сырье для промышленности, как описано для - , поступающее из областей применения, не имеющих отношения к упаковке.

Е.3 Производство сырья для изготовления упаковки

Материальные потоки описаны в соответствии со схемой, составленной для полимерных материалов, начиная с первичного сырья. В качестве исходного материала преимущественно используют полимеры, являющиеся углеводородными соединениями, и для простоты последующего описания используют это положение. Однако это упрощение не может исключать использования других исходных материалов и детализированных различий, которые можно встретить в технологической схеме, начиная с поступления сырьевых материалов и кончая утилизацией и повторным использованием.

Производство полимеров включает ряд этапов, на которых сырье последовательно обрабатывают для производства полимерных материалов с определенной рецептурой, соответствующей заданным требованиям широкого диапазона конечной продукции. В качестве примера можно привести первичное сырье (нефть, газ и т.д.), которое подвергают крекингу в нефтехимическом процессе, в результате чего производят ряд продуктов, из которых, например, первую широкую фракцию дистиллята передают на следующую стадию для производства мономера. Затем мономер преобразовывают до требуемого сорта полимера, как это определено потребностями применения переработанного продукта. Химический состав формируют в процессе полимеризации и гранулирования и/или посредством отдельных операций, в ходе которых проводят смешивание полимеров и/или добавок (таких, как краски, пластификаторы, модификаторы воздействия и т.д.) для выполнения определенных прикладных требований.

На различных этапах производства осуществляют процедуры контроля качества, включая использование в режиме "он-лайн" автоматизированных систем для обеспечения соответствия свойств материалов и упаковки стандартам, действующим на территории конкретного государства. Поток d - во многих процессах полимеризации коэффициент переработки ниже 100% и непреобразованные мономеры, такие как этилен, собирают и возвращают на повторную переработку.

Не отвечающие техническим условиям полимеры могут быть повторно смешаны для достижения необходимых свойств.

Поток у - не отвечающие техническим условиям полимеры и смеси, поставляемые для неупаковочных целей.

Е.4 Производство упаковки

Полимерную упаковку производят из полимеров с помощью различных процессов. Например, для изготовления твердой упаковки, такой, как бутылки и барабаны, применяют процесс литья под давлением, где полученный экструдированием длинный тубус раздувают до тех пор, пока не будет достигнута форма, необходимая для формирования формы/размера контейнера. Пленку, используемую для гибкой упаковки, производят экструзионными методами, такими, как литье, выдувание или каландрирование, в зависимости от материала и толщины. Затем на пленки обычно наносят печать с информацией о продукте (содержании); пленки также могут быть ламинированы другими полимерными пленками или неполимерными материалами.

Область применения сильно ограничивает возможность использования переработанных материалов. Например, в наиболее распространенной области применения полимеров упаковка находится в прямом контакте с пищевыми продуктами. В этой области применения переработка использованных материалов ограничена санитарно-гигиеническими требованиями и требованиями безопасности.

Поток - полимеры, восстановленные с помощью процессов механической переработки и поступившие из областей применения, не предназначенных для упаковки.

Поток - полимеры, восстановленные с помощью процессов механической переработки из упаковочных областей применения и из переработанных отходов/остатков.

Поток е - переработанные отходы, образующиеся на производстве в связи с выполнением требований спецификации, и из обрезков, образующихся в рамках производственного процесса. Они могут включать вертикальные или распределительные литники из процессов литья под давлением или боковые кромки из экструзии пленки. Они являются предпочтительными вторичными материалами, поскольку имеют известные качество и источник образования.

Е.5 Заполнение упаковки и размещение на рынке

Поток f - некоторые операции по заполнению/затариванию упаковки заканчиваются обрезкой упаковки. Это требуется при формовании емкостей/контейнеров из листового материала, продукт выливают в форму и крышку припечатывают. В этом случае отдельные контейнеры отрезают от листа (полосы), а остающийся "скелет" удаляют для утилизации.

Существует возможность отбраковки продукции на упаковочной линии, но необходимость в этом возникает слишком редко для того, чтобы учитывать ее здесь.

Е.6 Опорожнение

Специальные комментарии по поводу материалов не установлены.

Поток j - см. пояснения в приложении А.

Е.7 Сбор/сортировка

Полимерная упаковка подлежит сбору посредством различных систем, охватывающих промышленных/коммерческих потребителей и внутренних (бытовых) потребителей. Промышленную/коммерческую упаковку (например, полиэтиленовую пленку, используемую для пищевой продукции) обычно собирают в рамках заключенных договоров и сортируют по типам перед сбором.

Бытовые отходы собирают различными методами в зависимости от условий, действующих в стране, регионе. Широко используют раздельный сбор типа "мешки у обочины дороги" и специальные контейнеры. Разделение по главным типам полимеров, используемым для изготовления бутылок, с помощью сортировки, осуществляемой потребителем, все чаще дополняют автоматической идентификацией и разделением с помощью установок для утилизации материалов. Полимерную упаковку, остающуюся в отходах, направляют на сжигание с выработкой энергии или без выработки энергии, что обеспечивает вклад в повышение общей теплотворной способности отходов.

Поток n - компонент отходов в полигонном захоронении.

Поток р - обычный вариант размещения для неотсортированных отходов. Пояснения те же, что в приложении А.

Поток q - см. пояснения в приложении А.

Поток s - см. общее описание процесса сбора/сортировки.

Поток t - имеет отношение только к определенным типам полимеров.

Е.8 Процесс рециклинга

Он включает одну операцию по переработке использованного материала во вторичное сырье или более.

Е.8.1 Механический процесс рециклинга

В этом процессе полимерные отходы подвергают переработке во вторичный материал с неизменной химической структурой, например размол/дробление/измельчение в порошок, пластинки или гранулы или непосредственно в новые продукты.

Механические процессы рециклинга различают по сложности и масштабу. Технические условия для процесса определены источником образования использованной упаковки и областью применения, для которой предназначен переработанный материал (полученное вторичное сырье). Процесс переработки может быть неотъемлемой частью общего производственного процесса химических превращений на одном предприятии, где изготовляют упаковку и упаковочные материалы, либо может быть передан на другое предприятие, занимающееся переработкой отходов упаковки (использованной упаковки). Исходное сырье для перерабатывающих вторичное сырье предприятий - использованная упаковка, а также бывшие в употреблении полимеры из других сфер, не имеющих отношения к упаковке, например отходы производства. Однако продукция этих предприятий не может быть поставлена для изготовления первичной упаковки, равно как и в процессы замкнутого цикла.

Поток - переработанный и возвращенный в упаковочную цепочку полимер.

Поток z - полимер, переработанный и поставленный для использования на рынок, не имеющий отношения к упаковке.

Е.8.2 Рециклинг исходного сырья

Определение процесса см. в 3.3.

На различие подходов к этой технологии влияют типы вовлеченных полимеров и уровень разрушения полимеров, который должен быть достигнут. Обычно эти производственные единицы крупнее, чем используемые для механической переработки. Выходные потоки (продукции) такие, как описано для потоков - .

Схемы потоков показывают, что исходное переработанное сырье повторно используют в тех же самых базовых процессах производства сырьевых материалов. Продукты разрушения полимеров, однако, могут быть использованы в производстве других материалов, например:

- при переработке полимеров в доменной печи для производства чугуна в чушках. В доменной печи железную руду восстанавливают до чугуна в чушках в результате реакции монооксидом углерода и водородом. При температуре доменной печи полимеры мгновенно газифицируются, способствуя главным образом процессу восстановления и только до незначительной степени повышая температуру реакции. Продукция этой переработки соответствует потоку z;

- при переработке полимеров для производства высокомолекулярных спиртов (полиолов), полученных гликолизом ПЭТФ-бутылок, следующим за полиэтерификацией (образованием сложных полиэфиров). Произведенные полиолы обычно используют в производстве полиуретановой пены для теплоизоляции или эластомеров. Метанол, произведенный как побочный продукт химической реакции, может быть использован как источник энергии в процессе, что позволяет сделать процесс безотходным.

Е.9 Многооборотная упаковка

Полимерную упаковку используют и в гибких, и в твердых формах.

Примерами повторно используемой полимерной упаковки являются такие области применения, как корзины, поддоны, подносы и многооборотные бутылки для молока и безалкогольных напитков.

Потоки h, k, r, m и v - см. пояснения в приложении А.

Е.10 Импорт/экспорт

Полимерные материалы и упаковки на каждой стадии потока могут быть импортированы или экспортированы (см. 4.5).