Petroleum products and bituminous materials. Determination of water by distillation
Дата введения - 1 января 2015 г.
Введен впервые
Предисловие
Цели, основные принципы и порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены"
Сведения о стандарте
1 Подготовлен Открытым акционерным обществом "Всероссийский научно-исследовательский институт по переработке нефти" (ОАО "ВНИИНП") на основе собственного аутентичного перевода на русский язык международного стандарта, указанного в пункте 4
2 Внесен Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт)
3 Принят Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 5 ноября 2013 г. N 61-П)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 |
Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 |
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Армения |
AM |
Минэкономики Республики Армения |
Беларусь |
BY |
Госстандарт Республики Беларусь |
Киргизия |
KG |
Кыргызстандарт |
Молдова |
MD |
Молдова-Стандарт |
Россия |
RU |
Росстандарт |
Узбекистан |
UZ |
Узстандарт |
4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ISO 3733:1999 Petroleum products and bituminous materials. Determination of water. Distillation method (Нефтепродукты и битуминозные материалы. Определение воды. Метод дистилляции).
Международный стандарт разработан техническим комитетом ISO/TK 28 "Нефтепродукты и смазочные материалы", подкомитетом SC 6 "Транспортировка наливного груза, ответственность, контроль и урегулирование".
Перевод с английского языка (en).
Официальные экземпляры международного стандарта, на основе которого подготовлен настоящий межгосударственный стандарт, и международных стандартов, на которые даны ссылки, имеются в Федеральном информационном фонде технических регламентов и стандартов.
Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ 1.5-2001 (подраздел 3.6).
Сведения о соответствии межгосударственных стандартов ссылочным международным стандартам приведены в дополнительном приложении ДА.
Степень соответствия - идентичная (IDT)
5 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 ноября 2013 г. N 698-ст межгосударственный стандарт ГОСТ ISO 3733-2013 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2015 г.
6 Введен впервые
7 Переиздание. Июль 2014 г.
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает определение содержания воды не более 25% методом дистилляции в нефтепродуктах, битуминозных материалах, дегте и продуктах из них, кроме эмульсий (см. таблицу 3).
Настоящий стандарт можно использовать для определения содержания воды свыше 25%, при этом прецизионность не определена. Если испытуемый продукт содержит летучие вещества, растворимые в воде, они могут быть отогнаны в составе определяемой воды.
Примечание 1 - Содержание воды в нефтепродуктах необходимо знать при переработке, покупке, продаже и транспортировании нефтепродуктов.
Примечание 2 - Содержание воды, определенное настоящим методом, можно использовать для уточнения объема нефтепродуктов и битуминозных материалов при приемо-сдаточных операциях.
2 Нормативные ссылки
Для применения настоящего стандарта необходимы следующие ссылочные документы. Для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного документа, для недатированных ссылок применяют последнее издание ссылочного документа (включая все его изменения).
ISO 3170:1988 Petroleum liquids - Manual sampling (Нефтепродукты жидкие. Ручной отбор проб)*
ISO 3171:1988 Petroleum liquids - Automatic pipeline sampling (Нефтепродукты жидкие. Автоматический отбор проб из трубопровода)
ISO 3405 Petroleum products. Method for determination of distillation characteristics at atmospheric pressure (Нефтепродукты. Метод определения дистилляционных характеристик при атмосферном давлении)
3 Сущность метода
Испытуемый нефтепродукт нагревают с обратным холодильником с нерастворимым в воде растворителем, который перегоняется вместе с водой, содержащейся в пробе. Конденсированный растворитель и вода постоянно разделяются в ловушке, при этом вода остается в градуированном отсеке ловушки, а растворитель возвращается в перегонный аппарат.
4 Реактивы
Примечание - В настоящем стандарте объемную долю вещества выражают в % об.
Следует использовать жидкий растворитель, подходящий для испытуемых веществ (см. таблицу 3).
4.1 Ароматический растворитель
Можно использовать следующие ароматические растворители, не содержащие воду (не более 0,02%):
a) ксилол технической чистоты (смешанные ксилолы);
b) смесь 20% (по объему) толуола технической чистоты и 80% (по объему) ксилола технической чистоты (смешанных ксилолов);
c) нефтяной дистиллят, дающий не более 5% (по объему) продуктов перегонки при температуре 125°С и не менее 20% (по объему) при температуре 160°С при испытании по ISO 3405, имеющий плотность не ниже 855 при температуре 15°С.
4.2 Нефтяной дистиллятный растворитель
Нефтяной растворитель, не содержащий воду, 5% (по объему) которого выкипает в интервале температур от 90°С до 100°С и 90% (по объему) которого перегоняется при температуре ниже 210°С.
4.3 Парафиновые растворители
Можно использовать следующие парафиновые растворители, не содержащие воду:
a) петролейный эфир с температурными пределами выкипания от 100°С до 120°С;
b) 2,2,4-триметилпентан (изооктан) чистотой не менее 95%.
5 Аппаратура
5.1 Общие положения
Используют аппарат, состоящий из стеклянного или металлического сосуда для перегонки, нагревателя, обратного холодильника и стеклянной градуированной ловушки. Сосуд для перегонки, ловушка и холодильник можно соединять любым способом, обеспечивающим герметичность соединения. Предпочтительно использовать пришлифованные соединения для стекла и уплотнительные кольца для соединения металл-стекло. Стандартное стеклянное оборудование приведено на рисунках 1 - 3, размеры - в таблице 1. Для проведения испытаний можно использовать любую аппаратуру, обеспечивающую получение достоверных результатов по методам испытаний, приведенным в 6.2 и 6.3. Рекомендуется использовать прямой холодильник-трубку с водяным охлаждением длиной 400 мм. Сосуды для перегонки и ловушки следует выбирать в зависимости от испытуемого продукта и предполагаемого содержания воды. Если количество собранной воды может превысить 25 мл, необходимо использовать ловушку вместимостью 25 мл со сливным краном и избыток воды следует сливать в градуированный цилиндр, соответствующий требованиям 6.2 - 6.3.
Таблица 1 - Основные требования к ловушкам
Наименование |
Значение |
||||||
Объем ловушки, |
2 |
5 |
10 |
25 |
|||
Диапазон шкалы, |
От 0 до 2 включ. |
От 0 до 5 включ. |
От 0 до 1 включ. |
Св. 1 до 10 включ. |
От 0 до 10 включ. |
От 0 до 1 включ. |
Св.1 до 25 включ. |
Цена деления шкалы, , не более |
0,05 |
0,05 |
0,1 |
0,02 |
0,1 |
0,1 |
0,2 |
Погрешность шкалы, , не более |
0,025 |
0,05 |
0,05 |
0,1 |
0,1 |
0,05 |
0,1 |
Форма нижней части градуированной трубки |
Круглая |
Коническая |
Круглая |
Коническая |
|||
Длина градуированной части, мм |
От 85 до 105 включ. |
От 120 до 140 включ. |
От 120 до 140 включ. |
От 120 до 160 включ. |
5.2 Стеклянный или металлический сосуд для перегонки с короткой горловиной и подходящим соединением для присоединения конденсатора и приемника. Наиболее часто используемыми являются сосуды с номинальной вместимостью 500, 1000 и 2000 . Металлический сосуд для перегонки должен иметь термостойкую прокладку из любого материала, кроме асбеста.
5.3 Нагреватель
Стеклянный сосуд для перегонки можно нагревать электрическим нагревателем. Для эффективного предотвращения дегазации следует использовать нагреватель с магнитной мешалкой.
Для металлического сосуда следует использовать круговую газовую горелку с отверстиями по внутренней окружности. Размеры должны обеспечивать ее перемещение вдоль сосуда вверх и вниз при испытании продуктов, склонных к затвердеванию.
"Рисунок 1 - Стандартный аппарат со стеклянным сосудом для перегонки (аппарат Дина и Старка)"
"Рисунок 2 - Стандартный аппарат с металлическим сосудом для перегонки"
"Рисунок 3 - Детали стандартных ловушек"
6 Проверка работы аппаратуры
6.1 Общие положения
Проверяют точность новых ловушек в соответствии с 6.2. Перед использованием выполняют проверку работы аппарата в соответствии с 6.3.
6.2 Проверка
Перед первоначальным использованием проверяют точность градуировочных отметок на ловушке, добавляя порции 0,05 дистиллированной воды из бюретки вместимостью 5 или прецизионной микропипетки, обеспечивающей точность ввода вещества до 0,01 . При отклонении свыше 0,05 между добавленной водой и наблюдаемым значением ловушку бракуют или калибруют повторно.
6.3 Проверка работы аппарата по извлеченной воде
Перед использованием аппарата для определения содержания воды выполняют проверку общего извлечения воды в аппарате. Вводят в аппарат (сосуд вместимостью от 500 до 2000 , как установлено в 5.2) от 250 до 1000 сухого ксилола (не более 0,02% воды) в зависимости от вместимости сосуда (сосуд вместимостью от 500 до 2000 в соответствии с 5.2) и продолжают испытание в соответствии с разделом 8. После завершения испытания удаляют содержимое ловушки, охлаждают содержимое сосуда для перегонки и добавляют в него бюреткой дистиллированную воду в соответствии с таблицей 2 и продолжают испытание, как установлено в разделе 8. Если допустимые пределы соответствуют указанным в таблице 2 для градуированных ловушек разного объема, показания оценивают как точные.
Значения, не соответствующие приведенным в таблице 2, свидетельствуют о погрешности, обусловленной утечкой пара, бурным кипением или попаданием посторонней влаги. Перед повторением испытания эти факторы следует устранить.
Таблица 2 - Допустимые пределы извлеченной воды,
Объем ловушки при 20°С |
Объем добавленной в колбу воды при 20°С |
Допустимые пределы извлеченной воды при 20°С |
2 |
1,00 |
1,0000,025 |
5 |
1,00 |
1,0000,025 |
5 |
4,50 |
4,5000,025 |
10 |
1,00 |
1,0 0,1 |
10 |
5,00 |
5,000,25 |
25 |
12,00 |
12,000,25 |
7 Отбор проб
Отбор проб по приложению А.
7.1 Общие положения
При отборе проб получают аликвотную часть продукта из трубы, резервуара или другой системы и помещают образец в лабораторный контейнер для проб.
7.2 Лабораторный образец
Используют только представительные образцы, полученные по ISO 3170 и ISO 3171.
Количество отбираемой пробы зависит от предполагаемого содержания воды в образце таким образом, чтобы выход воды не превышал вместимости ловушки, если только не используют ловушку с краном, позволяющим слить избыток воды в мерный цилиндр.
7.3 Подготовка образцов для испытания
Кроме процедур, изложенных в ISO 3170 и ISO 3171, должны применяться следующие процедуры обращения с образцами.
7.3.1 Твердые хрупкие образцы измельчают и тщательно перемешивают. Представительную пробу для испытания следует отбирать из размельченных и перемешанных образцов.
7.3.2 Жидкие образцы после нагревания при необходимости перемешивают, в исходном контейнере. Время перемешивания, интенсивность перемешивания (скорость) и высота от дна контейнера должны соответствовать анализируемому продукту, как установлено в процедуре, изложенной в приложении А. Объем и содержание воды в образце не должны превышать максимальных значений, установленных в приложении А.
Примечание - При любых сомнениях в отношении однородности перемешанных образцов, подготовленных по 7.3.1 или 7.3.2, определения должны выполняться с использованием общего объема образца, если объем образца сопоставим с предполагаемым содержанием воды. Если это невозможно, то определение должно выполняться минимум на трех пробах для испытания. Все результаты должны быть включены в протокол испытаний и их среднее значение должно записываться как содержание воды в образце.
8 Проведение испытания
8.1 Перед отбором пробы для испытания образец гомогенизируют в соответствии с 7.3.
8.2 Соответствующее количество пробы измеряют с точностью 1% и переносят в сосуд для перегонки в соответствии с 8.3 или 8.4 в зависимости от типа образца.
8.3 Необходимый объем жидких нефтепродуктов обычно отмеряют мерным цилиндром. Затем тщательно смывают нефтепродукт со стенок цилиндра одной порцией растворителя 50 или двумя порциями растворителя по 25 (см. раздел 4 и таблицу 3). После каждой промывки содержимое цилиндра сливают в сосуд для перегонки.
Таблица 3 - Тип растворителя в зависимости от испытуемого продукта
Тип растворителя |
Испытуемый продукт |
Ароматический |
Битум, каменноугольный деготь, препараты из битумов и каменноугольного дегтя за исключением эмульсий |
Нефтяной дистиллятный |
Дорожный битум, нефтяное топливо, смазочное масло, растворимые сульфонаты |
Парафиновый |
Консистентная смазка |
8.4 Твердые или вязкие продукты взвешивают непосредственно в сосуде для перегонки и добавляют 100 выбранного растворителя (см. таблицу 3). Если испытывают образцы больших объемов с низким содержанием воды, то может потребоваться более 100 мл растворителя.
Было установлено, что магнитная мешалка является наиболее эффективной, но в случае необходимости для уменьшения чрезмерного кипения можно добавлять стеклянные шарики или другие вспомогательные средства.
8.5 Собирают аппарат в соответствии с рисунками 1 и 2, выбрав ловушку в зависимости от предполагаемого содержания воды в образце и обеспечивая герметичность всех соединений. Если используют металлический сосуд для перегонки со съемной крышкой, то между сосудом и крышкой вставляют прокладку из плотной бумаги, смоченной растворителем.
8.6 Трубка холодильника и ловушка должны быть химически чистыми для обеспечения свободного слива воды на дно ловушки. Верхнюю часть холодильника закрывают ватным тампоном для предотвращения конденсации атмосферной влаги внутри него. Обеспечивают циркуляцию холодной воды через рубашку холодильника.
8.7 Нагревают перегонный сосуд, регулируя скорость нагрева таким образом, чтобы конденсат дистиллята стекал из холодильника со скоростью от 2 до 9 капель в секунду. Если используют металлический сосуд для перегонки, то начинают нагревание при положении кольца горелки примерно на 75 мм выше дна аппарата и постепенно понижают горелку в процессе перегонки. Перегонку продолжают до тех пор, пока объем воды в ловушке не будет изменяться в течение 5 мин. Если в трубке холодильника задерживаются капли воды, осторожно увеличивают скорость перегонки или на несколько минут перекрывают воду в холодильнике.
8.8 После того как выделение воды прекратится, охлаждают ловушку с содержимым до комнатной температуры. Стряхивают капли воды, прилипшие к стенкам ловушки, с помощью стеклянной или тефлоновой палочки или другого средства. Снимают показание объема воды в ловушке с точностью до ближайшего деления шкалы.
8.9 Если используют новую партию растворителя, то необходимо выполнить холостой опыт, помещая в дистилляционную колбу определенный объем используемого во время фактических определений растворителя, и выполняют испытание в соответствии с 8.5 - 8.8.
9 Вычисление
Вычисляют содержание воды в пробе , % об., или w, % масс., в соответствии с тем, на основе чего отбирали исходную пробу, следующим образом:
,
(1)
,
(2)
,
(3)
где - объем воды в ловушке, если измерение выполняют на неизвестном образце, ;
- объем воды в ловушке, если измерение выполняют в процессе холостого определения с использованием растворителя, ;
- объем пробы для испытания, ;
m - масса пробы для испытания, г;
- плотность пробы при 15°С, .
Принимают, что плотность воды составляет 1 .
Примечание - При наличии водорастворимых летучих веществ они измеряются как вода.
10 Оформление результатов
Оформляют результат как содержание воды с точностью до 0,05%, если использовали ловушку вместимостью 2 , и с точностью до 0,1%, если использовали ловушку вместимостью 10 или 25 для образца 100 или 100 г.
11 Прецизионность
При использовании ловушек вместимостью 10 или 25 для оценки приемлемости результатов (с 95%-ной доверительной вероятностью) следует использовать критерии, указанные в 11.1 и 11.2. Прецизионность метода с использованием ловушки вместимостью 2 не установлена.
11.1 Повторяемость r
Разность между двумя результатами испытания, полученными одним и тем же оператором на одной и той же аппаратуре при постоянных рабочих условиях на идентичном испытуемом материале при нормальном и правильном выполнении данного метода испытаний, может превышать указанные в таблице 4 значения только в одном случае из двадцати.
11.2 Воспроизводимость R
Расхождение между двумя отдельными и независимыми результатами испытания, полученными разными операторами, работающими в разных лабораториях, на идентичном испытуемом материале при нормальном и правильном выполнении данного метода испытания, может превышать указанные в таблице 4 значения только в одном случае из двадцати.
Таблица 4 - Прецизионность
Собранная вода |
Повторяемость r |
Воспроизводимость R |
От 0,0 до 1,0 |
0,1 |
0,2 |
" 1,1 " 25 |
0,1 или 2% среднего в зависимости от того, какая величина больше |
0,2 или 10% среднего в зависимости от того, какая величина больше |
12 Протокол испытания
Протокол испытания должен содержать:
a) обозначение настоящего стандарта;
b) тип и полную идентификацию испытуемого продукта;
c) результат испытания (см. раздел 10);
d) любое отклонение по согласованию или иным образом от установленной процедуры;
е) дату выполнения испытания.
_______________________________
* Действует ISO 3170:2004.
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Межгосударственный стандарт ГОСТ ISO 3733-2013 "Нефтепродукты и битуминозные материалы. Определение воды дистилляцией" (введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 ноября 2013 г. N 698-ст)
Текст ГОСТа приводится по официальному изданию Стандартинформ, Москва, 2014 г.
Дата введения - 1 января 2015 г.
Текст ГОСТа приводится с учетом поправки, опубликованной в ИУС "Национальные стандарты", 2016 г., N 2