Раздел 5. Производство питьевой воды. Очистные сооружения систем водоснабжения

Раздел 5. Производство питьевой воды. Очистные сооружения систем водоснабжения

5.1. Основные задачи при эксплуатации очистных сооружений систем водоснабжения

5.1.1. Основными задачами при эксплуатации очистных сооружений систем водоснабжения являются:

а) производство питьевой воды, удовлетворяющей требованиям ГОСТ 2874-73, обеспечение надежности очистки и обеззараживания воды;

б) обеспечение эффективной, бесперебойной и надежной работы очистных сооружений, снижение себестоимости очистки и обеззараживания воды, экономия реагентов, электроэнергии и воды на собственные нужды;

в) систематический лабораторно-производственный и технологический контроль работы очистных сооружений и качества производства воды.

5.1.2. В процессе эксплуатации необходимо стремиться к тому, чтобы очистные сооружения в течение каждого периода года работали преимущественно в равномерном режиме по количеству подаваемой воды.

5.1.3. На действующих очистных сооружениях в дополнение к документации согласно п. 1.6 настоящих Правил должна храниться следующая техническая документация:

а) схема зон санитарной охраны источника водоснабжения и очистных сооружений;

б) генеральный план и высотная схема очистных сооружений с нанесением всех коммуникаций;

в) оперативная технологическая схема очистных сооружений;

г) схема автоматизации и телемеханизации.

5.1.4. В составе обслуживающего персонала должны быть:

а) лицо, ответственное за общее состояние и работу очистных сооружений, - начальник очистных сооружений;

б) лицо, непосредственно ответственное за соответствие качества воды установленному стандарту, своевременный контроль технологического и санитарного режимов обработки воды на всех стадиях ее очистки, соблюдение заданных технологических параметров, величину доз реагентов, вводимых в обрабатываемую воду, организацию сменного дежурства, своевременный ремонт технологического оборудования и др., - технолог очистных сооружений;

в) лицо, ответственное за организацию и ведение лабораторных работ, своевременный контроль качества очистки воды, установление требуемых доз реагентов, своевременный заказ и контроль качества реагентов, поступающих на станцию, - заведующий лабораторией;

г) лица, несущие по очереди сменные дежурства на очистных сооружениях и ответственные за работу смены в целом, - старший по смене (инженер, техник, мастер);

д) лица, осуществляющие посменно все необходимые технологические операции в цехах и контрольные функции в лаборатории, - операторы очистных сооружений, хлораторных установок, коагулянтщики, пробоотборщики, лаборанты-химики, грузчики;

е) лица, ответственные за техническую эксплуатацию электрического и механического оборудования, средств автоматизации, телемеханики, контрольно-измерительных приборов и др., - инженеры, мастера, электрики, слесари, операторы пультов управления.

5.1.5. Персонал, выполняющий ремонт сооружений, должен работать в спецодежде, систематически подвергаемой дезинфекции. Посещение общественных мест и туалетов в спецодежде не допускается.

5.1.6. Работа очистных сооружений должна учитываться путем регулярных записей в журналах:

а) технической эксплуатации, где ежедневно регистрируют количество обрабатываемой воды и воды, израсходованной на собственные нужды (промывка, приготовление реагентов и т.п.), количество израсходованных реагентов и их дозы, наименования сооружений и агрегатов, находившихся в работе, чистке, на ремонте, промывке и др.;

б) анализов, в которые ежедневно заносят результаты анализов исходной воды, качества воды на отдельных стадиях ее обработки, очищенной воды и т.п.;

в) складском, где ведут записи количества поступивших и израсходованных реагентов и других материалов и оборудования, хранящихся на складе очистных сооружений.

5.2. Приемка в эксплуатацию очистных сооружений

5.2.1. Приемка в эксплуатацию законченных строительством или реконструированных очистных сооружений осуществляется в соответствии со СНиП III-3-76 и СНиП III-30-74.

Пуску очистных сооружений в эксплуатацию с подачей воды потребителям предшествует их пробная эксплуатация.

5.2.2. До пуска очистных сооружений в пробную эксплуатацию необходимо выполнить следующие организационно-технические мероприятия:

а) укомплектовать сооружения кадрами, обучить эксплуатационный персонал и провести его стажировку на аналогичных действующих очистных сооружениях;

б) обеспечить требуемый запас и надлежащее хранение необходимых реагентов, фильтрующих материалов, решить вопрос о снабжении ими в будущем;

в) проверить готовность химико-бактериологической лаборатории к контролю качества исходной и обрабатываемой воды;

г) обеспечить все технологические участки и структурные подразделения положениями о них, должностными и эксплуатационными инструкциями, журналами для регистрации эксплуатационных показателей работы очистных сооружений, расчетными тарировочными таблицами;

д) провести инструктаж эксплуатационного персонала о целях и задачах пробной эксплуатации и технике безопасности при ее проведении;

е) нанести краской хорошо видимые порядковые номера на управляемые элементы оборудования (задвижки, затворы, агрегаты и т.п.) соответственно инвентаризационным номерам по исполнительной документации.

5.2.3. Перед пуском в пробную эксплуатацию очистные сооружения и коммуникации должны быть промыты и подвергнуты дезинфекционной обработке хлорной водой в соответствии с утвержденной Министерством здравоохранения СССР "Инструкцией по контролю за обеззараживанием хозяйственно-питьевой воды и за дезинфекцией водопроводных сооружений хлором при централизованном и местном водоснабжении" N 723а-67 от 25 ноября 1967 г. (прил. 2). Дезинфекцию сооружений следует производить раствором с концентрацией активного хлора 75-100 мг/л в течение 5-6 ч или 40-50 мг/л в течение не менее 24 ч.

Примечание. До проведения дезинфекции сооружений должен быть решен и согласован с местными органами по регулированию использования и охране вод вопрос о месте, порядке и режиме выпуска хлорной воды в водоем или на прилегающие территории. При невозможности отвода в водоем или на прилегающие территории хлорная вода должна быть дехлорирована.

5.2.4. Пробную эксплуатацию очистных сооружений проводят при предусмотренном проектом эксплуатационном режиме (по расходу и технологии очистки воды). В процессе пробной эксплуатации проверяют работоспособность всех очистных сооружений, их элементов, коммуникаций, запорно-распределительного и контрольно-измерительного оборудования. Продолжительность пробной эксплуатации определяют временем достижения качества обработанной воды, удовлетворяющего требованиям ГОСТ 2874-73. Подача воды потребителям в период пробной эксплуатации очистных сооружений не допускается.

5.2.5. По окончании пробной эксплуатации очистные сооружения разрешается ввести во временную эксплуатацию с подачей воды потребителям при получении качества обрабатываемой воды, отвечающей требованиям ГОСТ 2874-73, но не ранее чем через 24 ч после начала пробной эксплуатации. Ввод во временную эксплуатацию оформляют соответствующим актом.

5.2.6. В процессе временной эксплуатации необходимо:

а) произвести технологическую наладку очистных сооружений;

б) отработать экономичные эксплуатационные режимы;

в) уточнить дозы применяемых реагентов;

г) провести испытания сооружений на проектную производительность и форсированные режимы (на случай аварии);

д) выявить и устранить недостатки в работе очистных сооружений, коммуникаций, запорно-регулирующего и контрольно-измерительного оборудования.

Примечание. Испытания на проектную производительность и наладку очистных сооружений осуществляют во все характерные по изменению качества воды в источнике периоды года.

5.2.7. Приемку законченных строительством или реконструированных очистных сооружений в постоянную эксплуатацию производит Государственная приемочная комиссия после их ввода во временную эксплуатацию, проведения всесторонних комплексных испытаний и вывода очистных сооружений на нормальный эксплуатационный режим с достижением проектной производительности. С момента подписания акта Государственной приемочной комиссией очистные сооружения считаются введенными в постоянную эксплуатацию.

Примечания: 1. При приемке в эксплуатацию очистных сооружений изменение предусмотренной в проекте производительности, как правило, не допускается. В исключительных случаях изменение проектной производительности может быть допущено лишь органом, утверждающим акт приемки сооружений в эксплуатацию, по представлению Государственной приемочной комиссии. Эти изменения должны быть согласованы с Госпланом РСФСР и Госстроем РСФСР.

2. Изложенные правила дезинфекции и пуска в эксплуатацию распространяются на очистные сооружения после их чистки от осадков и загрязнений, текущего и капитального ремонтов. Приемку сооружений после капитального ремонта осуществляет рабочая комиссия с обязательным участием представителей местных органов Государственного санитарного надзора.

5.3. Лабораторно-производственный контроль

5.3.1. Лабораторно-производственный контроль является необходимым условием организации рациональной эксплуатации очистных сооружений и обеспечения производства воды, удовлетворяющей по качеству требованиям ГОСТ 2874-73.

5.3.2. Лабораторно-производственный контроль должен быть организован на всех этапах и стадиях очистки воды как для оценки количественных и качественных показателей работы очистных сооружений, так и для регистрации количества и качества обрабатываемой воды.

5.3.3. В процессе эксплуатации очистных сооружений необходимо постоянно анализировать результаты лабораторно-производственного контроля для обеспечения наиболее высоких в технико-экономическом отношении показателей работы сооружений, совершенствования технологических процессов, уточнения доз применяемых реагентов, способов, продолжительности их смешения и интервалов введения в обрабатываемую воду, скоростей движения и фильтрования воды и т.д.

Систематический анализ результатов лабораторно-производственного контроля должен быть направлен на своевременное обнаружение нарушений в технологии очистки воды и предупреждение отвода с сооружений воды, не отвечающий по своим показателям требованиям ГОСТ 2874-73.

5.3.4. В зависимости от производительности очистных сооружений и степени сложности применяемой технологии очистки воды для лабораторно-производственного контроля могут быть созданы физико-химическая, бактериологическая, гидробиологическая, технологическая и другие лаборатории, а также отдел КИПиА.

Примечание. На очистных сооружениях небольшой производительности все анализы может проводить одна лаборатория.

5.3.5. Объем и график работы лабораторно-производственного контроля определяются с учетом местных условий и утверждаются руководителем производственного предприятия по согласованию с местными органами Государственного санитарного надзора.

5.3.6. При определении оснащенности лабораторий контрольно-измерительными приборами, оборудованием, аппаратами, реактивами руководствуются утвержденным МЖКХ РСФСР "Табелем оснащенности аналитической лаборатории на станциях по очистке питьевых и сточных вод" (прил. 3). Отделка лабораторий должна соответствовать требованиям СНиП II-31-74.

5.3.7. Лабораторно-производственный контроль проводят с применением стандартных приборов на основе методик анализов и определений, регламентируемых соответствующими ГОСТ или согласованных с Главным санитарно-эпидемиологическим управлением Министерства здравоохранения РСФСР.

5.3.8. Приборами должны регистрироваться:

а) расход воды:

1) поступающей на станцию и отводимой со станции в целом;

2) на каждом отстойнике, осветлителе со взвешенным осадком, фильтре и контактном осветлителе;

3) на технологические нужды станции (на промывку фильтров, на заготовку растворов реагентов и др.);

4) поступающей от напорных водоводов второго подъема на хозяйственно-бытовые нужды станции;

б) потери напора:

1) в фильтрах;

2) в контактных осветлителях;

в) уровень:

1) воды - в очистных сооружениях, промывном баке и резервуарах чистой воды;

2) осадка - в очистных сооружениях для обработки осадка;

3) растворов химических реагентов - в реагентных баках.

5.3.9. Для контроля качества воды в процессе ее обработки необходимо предусмотреть пробоотборные краны, установленные в удобных для эксплуатации местах. Должен быть организован непрерывный отвод воды от пробоотборных кранов.

5.3.10. Лабораторно-производственный контроль осуществляется в соответствии с ГОСТ 2874-73.

5.3.11. Отбор проб воды для анализа выполняют согласно ГОСТ 18963-73 и ГОСТ 4979-49.

5.3.12. Контроль качества воды по физико-химическим и бактериологическим показателям должен проводиться в местах водозаборов, в процессе ее обработки, перед поступлением в сеть, а также в самой сети.

5.3.13. Контроль качества воды осуществляют по утвержденному графику, который должен обеспечить выявление всех возможных изменений качества воды по ходу ее движения на сооружениях.

5.3.14. Контроль качества исходной и очищенной воды проводят по схеме краткого и полного санитарно-химического анализа.

5.3.15. В объем краткого санитарно-химического анализа в зависимости от местных условий может входить определение следующих показателей: температуры, цветности, запаха, мутности, водородного показателя (рН), бактериологических и устанавливаемых по согласованию с местными органами Государственного санитарного надзора.

5.3.16. Объем показателей, подлежащих определению при выполнении полного санитарно-химического анализа, устанавливают в соответствии с требованиями ГОСТ 2874-73 и обязательно согласовывают с местными органами Государственного санитарного надзора применительно к местным условиям.

5.3.17. Качество исходной воды при отсутствии коагулирования определяют:

один раз в смену - на мутность и цветность;

один раз в сутки - на запах, привкус, рН, общее число бактерий в 1 мл и коли-индекс, общее железо (для подземных вод);

один раз в месяц - на полный химический анализ.

5.3.18. Качество исходной воды при коагулировании определяют по следующей схеме:

один раз в два часа - на мутность, цветность и щелочность;

один раз в смену - на температуру, запах, привкус;

один раз в сутки - на окисляемость, общее железо, рН, общее число бактерий в 1 мл и коли-индекс;

один раз в месяц - на полный химический анализ.

При обезжелезивании воды фильтрованием дополнительно производят анализы воды с поверхности каждого фильтра (после обогащения кислородом) на содержание общего и окисного железа и растворенного кислорода - один раз в сутки. Кроме того, в пробе воды с поверхности фильтра периодически определяют содержание свободной углекислоты.

5.3.19. После смесителя количество введенных реагентов контролируют: при постоянных дозах - ежечасно, при переменных дозах - через каждые полчаса.

Примечание. В отдельно стоящих камерах хлопьеобразования контроль доз вводимых реагентов контролируют ежечасно.

5.3.20. Качество осветленной воды после отстойников или осветлителей со взвешенным осадком контролируют один раз в смену, при этом определяют мутность, цветность и остаточный хлор (при предварительном хлорировании), один раз в сутки - запах и привкус.

5.3.21. Из общего коллектора осветленной воды, поступающей на фильтры, берут пробы для анализа: один раз в смену при коагулировании - на мутность, цветность и остаточный хлор (при предварительном хлорировании), один раз в сутки - на остаточные реагенты (при предварительном коагулировании и флокулировании), при отсутствии коагулирования - на мутность и цветность.

5.3.22. После фильтров качество воды контролируют через каждые 2 ч на мутность, цветность и остаточный хлор (при предварительном хлорировании), железо (при обезжелезивании), каждые 10 сут - на общее число бактерий и коли-индекс.

5.3.23. В общем коллекторе фильтрованной воды каждые 2 ч при коагулировании и каждые 4 ч при отсутствии коагулирования определяют мутность и цветность, содержание железа (при обезжелезивании воды); один раз в смену - запах, привкус и остаточный хлор (при предварительном хлорировании); один раз в сутки - окисляемость, остаточные реагенты (при введении перед фильтрами), общее число бактерий и коли-индекс.

5.3.24. Питьевая вода, подаваемая в город (после резервуаров чистой воды), должна контролироваться в соответствии с ГОСТ 2874-73 по согласованию с местными органами Государственного санитарного надзора.

5.4. Технологический контроль

5.4.1. Основная задача технологического контроля - всесторонняя оценка технологической эффективности работы очистных сооружений для своевременного принятия мер, обеспечивающих их бесперебойную работу с заданной производительностью и требуемой степенью очистки воды.

5.4.2. Технологический контроль за работой сооружений и оборудования осуществляют регулярно операторы и лаборанты. Данные наблюдений и измерений вносят в журналы установленной формы.

5.4.3. При организации и установлении объема технологического контроля должны быть четко разграничены обязанности между операторами и лаборантами, а также определены операции по контролю, выполняемые ими совместно. При разработке требований следует учитывать, что определение некоторых параметров, требующих специального лабораторного анализа, не может быть выполнено операторами.

5.4.4. Персонал очистных сооружений обязан:

а) вести контроль за ходом технологического процесса и качеством обработки воды;

б) регулировать количество воды, подаваемой на сооружения и отводимой в резервуары чистой воды;

в) наблюдать за уровнями и равномерностью распределения воды между отдельными сооружениями и их блоками, уровнями воды в резервуарах чистой воды, осадков в камерах, отстойниках, осветлителях, реагентных баках, потерями напора в фильтровальных сооружениях, за накоплением осадка и т.п.;

г) проверять правильность переключения отдельных сооружений, их секций, трубопроводов, а также реагентных установок;

д) содержать в исправности механическое оборудование, КИП и автоматику, дроссельные и измерительные устройства и другое оборудование;

е) удостовериться в наличии запаса и качестве реагентов, фильтрующих материалов, вести наблюдение за правильностью их хранения;

ж) следить за своевременной заготовкой растворов реагентов требуемой концентрации;

з) проверять горизонтальность перелива воды через кромки желобов, лотков, водоприемных и водораспределительных окон и т.п.;

и) наблюдать за режимом дозирования реагентов.

5.4.5. В реагентном цехе контролируют:

а) количество загружаемого реагента - при каждом затворении по массе или объему;

б) периодичность и длительность загрузки - посменно;

в) длительность и интенсивность перемешивания, продолжительность отстаивания раствора - по мере растворения;

г) концентрацию растворов в реагентных баках - по мере растворения реагента или разбавления растворов;

д) уровни растворов в баках - в процессе расходования растворов;

е) точность дозировки растворов - ежечасно и чаще, по мере изменения режима подачи воды и концентрации раствора реагента;

ж) работу механических дозаторов сухих реагентов - не реже одного раза в смену;

з) периодичность и длительность удаления осадков из реагентных блоков и бункеров - после 4-6 циклов приготовления растворов реагентов или чаще, по мере накопления осадка;

и) состояние дозирующих устройств - ежеквартально или не реже двух раз в год.

5.4.6. В смесителях и камерах хлопьеобразования контролируют:

а) равномерность смешивания обрабатываемой воды с реагентами - 1-2 раза после пуска и чаще, по мере изменения режима подачи воды и дозировки реагентов;

б) время пребывания воды - по мере изменения режима подачи воды;

в) эффективность хлопьеобразования - 1-3 раза в смену;

г) периодичность и длительность очистки камер от осадка - по мере накопления и подъема осадка до критического уровня.

5.4.7. В отстойниках контролируют:

а) равномерность распределения воды - 1-2 раза после пуска и по мере изменения режима подачи воды;

б) время пребывания воды - 1-2 раза после пуска и по мере изменения подачи воды;

в) характер отложения осадка по длине и ширине отстойника (подвижного и плотного осадка) - 5-6 раз в течение цикла работы отстойника (от чистки до чистки);

г) периодичность и длительность сброса осадка - по мере накопления и подъема осадка до критического уровня;

д) потери воды при сбросе осадка.

5.4.8. В осветлителях со взвешенным осадком контролируют:

а) длительность зарядки после полного опорожнения и включения в работу;

б) уровень взвешенного осадка - 1-2 раза в смену и чаще, по мере изменения скоростного режима работы осветлителя и режима дозировки реагентов;

в) скорость восходящего потока воды в рабочей зоне осветлителя - 2-3 раза после пуска и по мере изменения режима подачи воды;

г) количество воды, отсасываемой из осадкоуплотнителя, - 1-2 раза в смену и чаще, по мере изменения количества подаваемой воды и режима реагентной ее обработки;

д) периодичность и длительность продувки осадкоуплотнителя - по мере накопления и подъема осадка до критического значения уровня осадка;

е) влияние суточных колебаний температуры воды источника на работу осветлителя - 1-2 раза в смену;

ж) потери воды при продувке и продолжительность продувки - при каждой продувке.

5.4.9. В скорых фильтрах и контактных осветлителях контролируют:

а) скорость фильтрования - каждые 2-4 ч в зависимости от условий эксплуатации фильтров;

б) прирост потери напора - так же.

Примечание. Потери напора в контактных осветлителях контролируют как в фильтрующей загрузке, так и в распределительной системе;

в) интенсивность промывки - 1-2 раза в месяц и чаще, по мере изменения температуры воды, толщины и состояния фильтрующей загрузки;

г) длительность промывки - 1-2 раза в месяц и чаще, по мере изменения режима промывки;

д) расход воды на промывку - при каждой промывке;

е) степень расширения фильтрующего слоя во время промывки - один раз в месяц и чаще, по мере изменения толщины и состояния фильтрующего слоя, а также интенсивности промывки;

ж) длительность рабочего цикла сооружений - каждый цикл;

з) толщину фильтрующего слоя - один раз в месяц при постоянной загрузке и чаще, по мере изменения фильтрующей загрузки (догрузка или снятие мелкого слоя фильтрующего материала);

и) гранулометрический состав фильтрующего материала (определение минимального и максимального диаметра загрузки, эквивалентного диаметра и коэффициента неоднородности) - два раза в квартал при постоянной загрузке и чаще, по мере изменения состава загрузки;

к) горизонтальность расположения гравийных слоев - один раз в месяц;

л) остаточные загрязнения в фильтрующей загрузке - один раз в месяц и чаще (при прогрессирующем загрязнении загрузки).

Примечание. При определении остаточных загрязнений в контактных осветлителях нужно учитывать, что основная масса загрязнений накапливается в нижних слоях загрузки. Поэтому пробы загрузки в контактных осветлителях следует брать не только с поверхности, но и из нижних слоев загрузки;

м) распределение загрязнений по высоте и грязеемкость загрузки - периодически по мере изменения параметров загрузки;

н) состояние поверхности загрузки фильтра - один раз в месяц.

5.5. Реагентные цехи

5.5.1. Эксплуатация реагентных цехов должна обеспечить своевременное и качественное приготовление растворов реагентов и заданные режимы их бесперебойного дозирования в обрабатываемую воду.

5.5.2. При эксплуатации реагентных цехов персонал обязан:

а) своевременно приготовить заданное количество растворов реагентов требуемой концентрации;

б) ввести реагенты в обрабатываемую воду с соблюдением установленных доз, последовательности и интервалов времени между их введением;

в) систематически наблюдать за исправностью устройств для приготовления и дозирования реагентов и КИП;

г) своевременно передать заказы на получение реагентов с учетом установленного порядка их расходования и вместимости складов;

д) вести систематический учет и контроль расхода и качества поступающих реагентов.

5.5.3. Для химической обработки питьевой воды допускается применять химические реагенты, соответствующие "Перечню новых материалов и реагентов, разрешенных Главным санитарно-эпидемиологическим управлением Минздрава СССР для применения в практике хозяйственно-питьевого водоснабжения" (прил. 4).

5.5.4. Порядок хранения, технология применения, приготовления и дозирования реагентов должны быть изложены в специальных инструкциях, разрабатываемых на предприятии для каждого реагента в отдельности на основе действующих положений по хранению, применению и использованию химических реагентов с учетом местных условий. В инструкциях особое внимание необходимо уделить вопросам техники безопасности при обращении с химическими реагентами.

5.5.5. При приемке каждой новой партии реагентов проверяют наличие сопровождающего документа, удостоверяющего качество реагента и его соответствие требованиям стандарта. В документе должны быть указаны: наименование и адрес предприятия-поставщика, название продукта, номер и дата выпуска партии, масса брутто и нетто, показатели качества продукта по результатам проведенных анализов или подтверждение его соответствия требованиям ГОСТ.

5.5.6. Каждую партию поступающих на предприятие реагентов подвергают контрольному анализу на содержание в продукте активной части реагента.

5.5.7. Условия разгрузки реагентов и хранения их в складах должны удовлетворять требованиям техники безопасности и охраны труда.

5.5.8. На складах реагентов запрещается хранить:

а) в одном помещении реагенты, которые могут химически взаимодействовать между собой;

б) взрывчатые и огнеопасные вещества, смазочные масла, баллоны со сжатыми газами, пищевые продукты и др.;

в) реагенты в количествах, превышающих расчетную вместимость складов.

5.5.9. Режимы реагентной обработки воды в различные периоды года и виды применяемых реагентов устанавливаются на основе данных физико-химических, санитарно-бактериологических и технологических анализов и опыта обработки воды и утверждаются руководством производственного предприятия. При этом определяют начало и конец периода применения реагентов, а также последовательность, интервалы времени (разрыв) между введением отдельных реагентов, место и способ их ввода в обрабатываемую воду.

Примечание. До накопления данных эксплуатации дозы реагентов, последовательность и интервалы времени между их введением допускается принимать по СНиП II-31-74.

5.5.10. Дозы применяемых реагентов определяют на основе данных технологических анализов воды. В процессе эксплуатации очистных сооружений эти дозы уточняют по результатам проверки эффективности их воздействия на обрабатываемую воду с учетом изменения качества воды источника.

5.5.11. Количество реагентов, загружаемых в бак для приготовления раствора, отмеривают для жидких реагентов - по объему или массе, для твердых реагентов - по массе, с учетом содержания активной части.

5.5.12. Точность дозировки растворов реагентов должна быть в пределах . Резкое отклонение от заданных доз, а также перерывы в их подаче не допускаются, за исключением случаев, предусмотренных технологией обработки воды.

5.5.13. Концентрацию рабочих растворов реагентов и их объемное соотношение для смешения определяют предварительно в лабораторных условиях и уточняют в процессе эксплуатации в зависимости от качества реагентов и обрабатываемой воды.

Примечание. До накопления опытных данных эксплуатации концентрацию рабочих реагентов допускается принимать по СНиП II-31-74.

5.6. Сооружения для предварительного осветления воды

А. Сетчатые барабанные фильтры

5.6.1. Сетчатые барабанные фильтры должны обеспечить выделение из воды планктона и крупных примесей и подразделяются на:

а) микрофильтры (размер ячеек сеток 0,04-0,06 мм);

б) барабанные сетки (размер ячеек сеток 0,3-0,5 мм).

5.6.2. Эксплуатацию сетчатых барабанных фильтров осуществляют на основе инструкций завода-изготовителя, а также утвержденных МЖКХ РСФСР "Технических указаний по применению модернизированных сетчатых барабанных фильтров в технологии очистки вод поверхностных водоисточников и городских сточных вод" (М., ОНТИ АКХ, 1975).

5.6.3. При эксплуатации сетчатых фильтров персонал обязан:

а) обеспечить поступление одинаковых количеств воды на каждый фильтр;

б) следить за работой промывного устройства;

в) вести наблюдения за степенью загрязнения сетчатых элементов, не допуская превышения расчетного перепада воды;

г) следить за исправностью сетчатых элементов, устранять течи через неплотности крепления сетчатых элементов и прорывы;

д) контролировать исправность привода и подшипников;

е) проводить профилактический и текущий ремонт установок;

ж) вести ежедневный журнал эксплуатации сетчатых фильтров.

5.6.4. Для удобства обнаружения и устранения повреждений сетчатых элементов все грани и элементы барабана следует пронумеровать.

5.6.5. Во избежание повреждения фильтрующих элементов при пуске в работу камеру фильтров заполняют водой постепенно, регулируя степень открытия задвижки или шибера.

5.6.6. Профилактический ремонт фильтров целесообразно проводить в периоды наименьшей нагрузки на сетчатые фильтры при минимальном содержании в обрабатываемой воде планктона и примесей.

Примечание. При ремонте и замене элементов фильтров допускается применять материалы (сетки, краску и т.п.), разрешенные Министерством здравоохранения СССР для использования в практике хозяйственно-питьевого водоснабжения (прилож. 4).

Б. Смесительные устройства

5.6.7. Смесительные устройства должны обеспечивать быстрое и равномерное смешение реагентов в массе обрабатываемой воды.

Примечание. Использование насосов для смешения обрабатываемой воды с реагентами допускается в случаях, когда последние не оказывают разрушающего действия на насосы.

5.6.8. При эксплуатации смесительных устройств персонал обязан:

а) вести постоянное наблюдение и контроль за процессом смешения реагентов с обрабатываемой водой.

Примечание. Распределение реагентов в массе обрабатываемой воды контролируют по их концентрации в разных точках живого сечения потока при выходе из смесителя;

б) своевременно очищать смесители от накопившегося осадка;

в) следить за исправностью оборудования смесителей.

5.6.9. Камеры смесителей должны периодически очищаться согласно плану, установленному на каждом предприятии на основе опыта эксплуатации, но не реже одного раза в год. Осмотр и очистку камер производят в периоды их наименее напряженной работы.

В. Камеры хлопьеобразования

5.6.10. Режим работы камер хлопьеобразования должен обеспечить наилучшие условия формирования и укрупнения хлопьев коагулированной взвеси перед поступлением очищаемой воды на отстойники.

5.6.11. При эксплуатации камер хлопьеобразования персонал обязан:

а) вести постоянное наблюдение за работой камер хлопьеобразования, скоростью движения воды в них, ходом реакции, эффективностью образования хлопьев, уровнем взвешенного осадка в камерах встроенного типа (толщина слоя взвешенного осадка должна составлять 2,5-3 м);

б) своевременно очищать камеры;

в) проверять в различные сезоны года фактические скорости движения и время пребывания воды в камерах;

г) принимать меры по улучшению работы камер хлопьеобразования, определяя опытным путем оптимальные скорости выхода воды из отверстий распределительных систем, сопла, а также за счет устройства направляющих щитов в водоворотных камерах, перестановки перегородок и т.п.

5.6.12. Независимо от объема накопившегося осадка камеры хлопьеобразования очищают не реже одного раза в год или чаще, если этого требуют местные условия.

5.6.13. При очистке камер хлопьеобразования проверяют наличие и количество осадков, состояние стенок, перегородок, мест присоединения трубопроводов, задвижек и другого оборудования и принимают меры к устранению обнаруженных дефектов.

5.6.14. При очистке лопастных камер хлопьеобразования необходимо особенно тщательно произвести осмотр и, если требуется, ремонт подводной части мешалок, проверить состояние валов, подшипников, сальников и другого оборудования.

Г. Отстойники и осветлители

5.6.15. Отстойники и осветлители должны обеспечить заданную степень предварительного осветления требуемых количеств воды перед ее подачей на фильтры.

5.6.16. При эксплуатации отстойников и осветлителей персонал обязан:

а) обеспечить требуемое количество воды после отстойников и осветлителей;

б) вести наблюдение за накоплением (высотой слоя) осадка и его влиянием на режим работы сооружений;

в) своевременно удалять осадок (частично или полностью);

г) контролировать равномерность распределения воды между отдельными сооружениями;

д) обеспечивать правильность распределения воды в самом отстойнике, своевременно устранять перекосы кромок лотков, желобов и т.д.

5.6.17. После удаления осадка стены, перегородки и днище отстойника обмывают водой, подаваемой из брандспойта. Одновременно удаляют слежавшийся осадок.

5.6.18. По окончании чистки отстойник подвергают дезинфекции хлорной водой дозой 25 мг/л с последующей промывкой чистой водой.

5.6.19. При эксплуатации осветлителей со взвешенным осадком (слой его должен поддерживаться в пределах 2-2,5 м) необходимо вести систематические наблюдения за равномерностью распределения воды по всей площади зоны взвешенного осадка, а также за состоянием устройств для отведения осветленной воды и избыточного осадка, трубопроводов и лотков.

5.6.20. Осадок из осадкоуплотнителя (продувка осветлителя) отводят периодически или непрерывно без остановки осветлителя.

5.7. Фильтровальные сооружения

5.7.1. Фильтровальные сооружения должны обеспечить доведение качества обрабатываемой воды по органолептическим показателям до требований ГОСТ 2874-73.

5.7.2. При эксплуатации фильтровальных сооружений персонал обязан:

а) обеспечивать равномерное распределение воды между фильтрами и на каждом фильтре;

б) поддерживать заданные скорости фильтрования, вести наблюдение за приростом потерь напора и качеством фильтрата;

в) обеспечивать поддержание на скорых фильтрах максимального уровня воды;

г) своевременно отключать сооружения для промывки и вести наблюдение за ее качеством;

д) своевременно заполнять водой промывные баки;

е) следить за состоянием задвижек, гидро- и электроприводов, приборов автоматики, промывных насосов и другого оборудования;

ж) вести систематический учет работы фильтровальных сооружений с соответствующими отметками в журнале;

з) обеспечивать надлежащее санитарное состояние фильтровального зала;

и) проверять горизонтальность расположения фильтрующих материалов и состояние загрузки.

5.7.3. Окончание рабочего цикла и необходимость проведения промывки загрузки фильтровальных сооружений определяются: истечением времени защитного действия загрузки, сопровождающимся нарастающим ухудшением качества фильтрованной воды; достижением предельно возможной потери напора в загрузке, проявляющимся в уменьшении скорости фильтрации ниже установленного уровня, с учетом резерва времени, исключающего вынос загрязнений с фильтра.

5.7.4. Во всех случаях в качестве фильтрующих допускается применять материалы, разрешенные Главным санитарно-эпидемиологическим управлением Министерства здравоохранения СССР в практике хозяйственно-питьевого водоснабжения и удовлетворяющих требованиям СНиП II-31-74 и СНиП III-30-74.

5.7.5. Гранулометрический состав загрузки и высота фильтрующего слоя должны обеспечивать достижение требуемого эффекта очистки воды и оптимальные условия эксплуатации фильтровальных сооружений во все периоды года. В процессе эксплуатации уточняют состав и высоту слоя загрузки, при необходимости допускается заменять ее фильтрующими материалами, в большей степени отвечающими местным условиям с учетом требований настоящих Правил.

5.7.6. Перед загрузкой в сооружения фильтрующие материалы промывают и рассортировывают по фракциям с помощью сит или гидравлического классификатора.

5.7.7. Материалы укладывают слоями. Не допускаются отклонения в отметках отдельных участков слоев более 4-5 мм. Горизонтальность укладываемых слоев проверяют по уровню воды, напускаемой в сооружение после укладки каждого слоя.

5.7.8. При необходимости догрузки фильтровального сооружения верхний слой фильтрующего материала (мелкие фракции и примеси) должен быть удален.

5.7.9. Скоростной режим фильтрования выбирают с учетом местных условий на основе технико-экономических показателей работы фильтровальных сооружений: расхода и качества исходной и обрабатываемой воды, продолжительности рабочего цикла, расхода воды на промывку и периодичности ее проведения, необходимости применения реагентов перед фильтровальными сооружениями.

Примечания: 1. Рабочую скорость фильтрования устанавливают с таким расчетом, чтобы в любой период года при обеспечении требуемого эффекта очистки воды число промывок сооружения не превышало трех в 1 сут.

2. Число промывок должно быть увязано с графиком работы очистных сооружений по их производительности и количеством фильтровальных сооружений, находящихся на данный момент в работе.

3. Не допускается резко изменять скорость фильтрования.

5.7.10. Во избежание выделения воздуха в загрузке и связанного с этим перемешивания слоев на скорых фильтрах должен поддерживаться возможно более высокий уровень воды (не менее 2 м).

5.7.11. Поддержание заданного режима фильтрования и равномерность работы сооружения должны обеспечиваться автоматическими регуляторами скорости фильтрования. При их отсутствии допускается регулировать скорость вручную по показаниям приборов, регистрирующих их величину и прирост потерь напора в загрузке, или приборов учета расхода воды.

Примечания: 1. Указанные приборы размещают при пультах управления фильтровальными сооружениями в местах, откуда можно вести непосредственное наблюдение за работой сооружений.

2. Периодичность проверки работы пультов управления, регуляторов скорости фильтрования и контрольно-измерительных приборов - не реже одного раза в месяц.

5.7.12. Периодичность промывки загрузки фильтровальных сооружений устанавливают в соответствии с требованиями настоящих Правил. В тех случаях, когда ухудшения качества очищаемой воды или снижения скорости фильтрования не происходит в течение длительного времени, промывку загрузки производят не реже одного раза в 2-3 сут.

Примечание. Исходя из санитарных соображений, продолжительность рабочего цикла на контактных осветлителях должна быть не более 24 ч летом и 48 ч в остальные периоды года. При отсутствии автоматизации минимальная продолжительность рабочего цикла должна быть не менее 8 ч.

5.7.13. При выборе режима проведения промывок следует учитывать, что высокая длительность рабочего цикла приводит к накоплению и закреплению загрязнений в загрузке, затрудняет и ухудшает качество проведения промывки, а в некоторых случаях приводит к снижению фильтрующей способности материала и необходимости его перегрузки.

5.7.14. Загрузку фильтровальных сооружений промывают водой из резервуаров чистой воды. Промывку загрузки контактного осветлителя, по согласованию с местными органами Государственного санитарного надзора, допускается производить водой из источника водоснабжения после ее предварительной обработки на сетчатых барабанных фильтрах и хлором. При этом мутность промывной воды не должна превышать 10 мг/л, а коли-индекс 1000.

5.7.15. Интенсивность и длительность промывки загрузки фильтровальных сооружений устанавливают на каждом предприятии опытным путем по достигаемому эффекту качества отмывки зерен загрузки при минимальном количестве воды, расходуемой на промывку. Выбранный режим промывки должен исключить возможность выноса или перемешивания слоев загрузки. При выборе режима промывки следует учитывать сезонные колебания температуры и качество воды, подаваемой на фильтрование. До накопления эксплуатационных данных ориентировочные интенсивность и продолжительность промывки могут быть приняты по СНиП II-31-74.

5.7.16. При переводе сооружения для промывки необходимо строго соблюдать установленную последовательность и интервалы времени переключения задвижек, выдерживать заданную скорость подачи воды на сооружения.

5.7.17. Во избежание смещения подстилающих слоев и перемешивания фильтрующих слоев загрузки при промывке включение и выключение фильтровальных сооружений производят с постепенным в течение 1-1,5 мин наращиванием или снижением расхода промывной воды.

5.7.18. Для предупреждения выноса фильтрующих материалов из сооружения при промывке задвижки на трубопроводах для подачи промывной воды должны иметь пломбируемые ограничители, рассчитанные на пропуск расхода воды, не превышающего заданный.

5.7.19. Качество отмывки загрузки оценивают по постоянству начальной потери напора при одинаковой скорости фильтрования для предыдущих и последующих рабочих циклов фильтровального сооружения. Систематический рост начальной потери напора указывает, что режим промывки выбран неправильно, эффективность промывки недостаточна, и свидетельствует о накоплении в загрузке остаточных загрязнений. Объем остаточных загрязнений должен регулярно контролироваться после 10-12 промывок и не должен превышать 1% (считая по массе) за 3 мес.

5.7.20. При накоплении остаточных загрязнений в объеме более 1% принимают меры по их удалению из загрузки. Для борьбы с ростом остаточных загрязнений допускается применять поверхностную промывку, обработку фильтрующих материалов едким натром, хлором и жидким сернистым ангидридом (сернистым газом). Эффективность действия этих средств предварительно проверяют опытным путем в лабораторных условиях.

Примечание. В случае, если химическая обработка не обеспечивает надлежащего эффекта, производят перезагрузку сооружения свежепромытым фильтрующим материалом.

5.7.21. После промывки контактных осветлителей первые порции осветленной воды сбрасывают в сток. Продолжительность сброса устанавливают опытным путем, исходя из получаемого качества фильтрованной воды и его соответствия требованиям ГОСТ 2874-73.

Примечание. До накопления опытных данных продолжительность сброса первого фильтрата на осветлителе может быть принята при промывке очищенной водой 5-10 мин, при водовоздушной промывке 5-7 мин, при промывке водой из источника водоснабжения соответственно 10-15 и 7-10 мин.

5.7.22. В процессе эксплуатации фильтровальных сооружений один раз в месяц производят осмотр поверхности загрузки, для чего при промывке осуществляют спуск воды ниже верхнего уровня фильтрующего материала. Дефекты, выявленные при осмотре, подлежат немедленному устранению.

Примечание. При осмотрах устанавливают общее состояние поверхности фильтрующего материала, распределение загрязнений (до промывки) и остаточных загрязнений (после промывки), наличие ям, воронок, трещин, отхода фильтрующего материала от стенок сооружения, выброса подстилающих слоев на поверхность.

5.7.23. Горизонтальность подстилающих слоев проверяют один раз в 6 мес. Проверку выполняют во время промывки при помощи щупа со специально устанавливаемых переносных мостков с перилами.

5.7.24. Для защиты распределительных систем контактных осветлителей от засорения производят промывку сеток, а также чистку и промывку входных камер. Рамы сеток должны плотно прилегать к направляющим. Сетки не должны иметь повреждений. Сетки следует осматривать не реже одного раза в квартал, распределительные системы - не реже одного раза в год.

5.7.25. Загрузку фильтровальных сооружений, на которые подается вода, предварительно не обработанная хлором, периодически промывают (один раз в 3-4 месяца) хлорной водой с концентрацией активного хлора 100-200 мг/л при продолжительности контакта 8-10 ч.

5.8. Сооружения и установки для обеззараживания воды

5.8.1. Эксплуатация сооружений и установок для обеззараживания воды должна обеспечивать доведение качества обрабатываемой воды по бактериологическим показателям до требований ГОСТ 2874-73.

А. Хлорные цехи

5.8.2. При эксплуатации хлорных цехов персонал обязан:

а) систематически вести журнал учета поступлений и расхода хлора;

б) обеспечивать безаварийную работу установок и оборудования;

в) контролировать и выдерживать подачу заданной дозы обеззараживающего реагента;

г) проводить ревизию хлораторов и запорной арматуры не реже одного раза в квартал (с заменой сальниковой набивки), ревизию грязевиков - не реже одного раза в два года при двух хлораторах и ежегодно - при большем числе хлораторов;

д) своевременно по графику выполнять планово-предупредительные ремонты оборудования.

5.8.3. К работе в хлорных цехах допускается персонал, прошедший обучение по утвержденной программе и сдавший экзамены на знание "Правил эксплуатации и техники безопасности при обслуживании хлорного хозяйства".

Проверку знаний проводят ежегодно. Результаты заносят в специальный журнал. Сдавшим экзамен выдают удостоверения установленного образца.

5.8.4. Бочки-контейнеры и баллоны должны эксплуатироваться в соответствии с "Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением" Госгортехнадзора СССР.

5.8.5. Перемещение баллонов и бочек должно быть механизировано, грузоподъемные устройства должны иметь два тормозных устройства. В ручных талях одно тормозное устройство может быть заменено самотормозящей передачей.

5.8.6. Наклон баллонов, применяемых для испарения хлора, не должен превышать 15°.

5.8.7. Для контроля за расходом хлора обязателен весовой учет. Бочки или баллоны на весах соединяют трубопроводом через компенсатор.

5.8.8. Трубопроводы хлора подключают к баллону-грязевику только через тройник с вентилями, ввернутым в горловину баллона. Врезки в баллон запрещаются.

5.8.9. В хлораторных, работающих на баллонах, должен быть футляр для аварийного срабатывания баллона.

5.8.10. В хлораторных, где происходит испарение жидкого хлора, предусматривают дегазационную яму. У дегазационной ямы должен храниться запас сухих реагентов гипосульфита и кальцинированной соды в соотношении 1:2 в количестве: для дегазации баллонов не менее 100 кг, бочек - не менее 1000 кг.

5.8.11. Не реже одного раза в квартал из трубопроводов необходимо удалять треххлористый азот сухим воздухом или азотом.

Б. Электролизные установки

5.8.12. При эксплуатации электролизных установок персонал обязан:

а) руководствоваться инструкцией завода-изготовителя;

б) поддерживать заданный режим работы установок и подачу заданных доз гипохлорита;

в) систематически вентилировать помещение, в котором находятся установки;

г) наблюдать за работой всех элементов и оборудования установок;

д) вести учет расхода электроэнергии, качества воды, продолжительности работы установки и делать соответствующие записи в журнале эксплуатации;

е) принимать меры к устранению неполадок в работе установок.

5.8.13. Осмотр и ремонт элементов токопроводящей сети, станций управления и выпрямительных агрегатов выполняют не реже одного раза в год.

В. Бактерицидные установки

5.8.14. При эксплуатации бактерицидных установок персонал обязан:

а) вести наблюдения за работой установки и систематически регистрировать данные о расходе воды и времени работы ламп, электрические параметры работы ламп, физико-химические и бактериологические показатели качества исходной и обеззараженной воды, а также данные о профилактических осмотрах, чистке кварцевых чехлов, выполненных ремонтах и замене ламп;

б) обеспечивать подачу на установку заданных количеств воды, не превышая допустимой производительности бактерицидной установки;

в) очищать наружную поверхность кварцевых чехлов не реже одного-двух раз в месяц;

г) контролировать режим горения ламп и своевременно осуществлять их смену.

5.8.15. Общую техническую эксплуатацию бактерицидной установки осуществляют в соответствии с инструкцией завода-изготовителя. Обслуживающий персонал должен пройти специальную подготовку, в том числе по общим и дополнительным правилам техники безопасности для каждого типа установок.

5.8.16. Перед пуском бактерицидной установки в эксплуатацию, а также после всех ремонтных работ, связанных с вскрытием камеры, примыкающие трубопроводы (в пределах первых задвижек) промывают и обрабатывают хлорной водой с концентрацией активного хлора 5-10 мг/л при контакте 1-2 ч.

5.8.17. Пуск бактерицидной установки в работу с включением ламп без наполнения камер водой запрещается. Подача воды потребителям разрешается через 10-15 мин после зажигания ламп.

5.9. Сооружения для обезжелезивания воды

5.9.1. Сооружения для обезжелезивания воды должны обеспечить удаление из обрабатываемой воды железа до уровня, удовлетворяющего требованиям ГОСТ 2874-73.

5.9.2. При эксплуатации сооружений для обезжелезивания воды персонал обязан:

а) обеспечивать поддержание заданных скоростных режимов работы фильтров;

б) своевременно отключать фильтры на промывку, обеспечивая при этом заданные интенсивность и продолжительность промывки;

в) вести наблюдение за содержанием железа в исходной и обработанной воде;

г) принимать меры к устранению нарушений в работе фильтра и его оборудования;

д) следить за состоянием загрузки фильтра.

5.9.3. При пуске и наладке сооружений для обезжелезивания воды фильтрованием следует вести тщательные наблюдения за ходом зарядки загрузки фильтров.

Примечание. Степень насыщения воды кислородом зависит от скорости и высоты слоя. Скорость истечения должна регулироваться установкой дополнительных шайб или насадок и определяется опытным путем.

5.9.4. Сооружения вводятся в нормальную эксплуатацию после завершения процесса зарядки загрузки и установления стабильного режима работы.

5.9.5. Скоростной режим работы фильтров, необходимость выключения фильтров на промывку, а также интенсивность и длительность промывки устанавливают опытным путем с учетом местных условий, качества обезжелезиваемой воды и состава сооружений.

5.9.6. В процессе эксплуатации особое внимание должно быть уделено обеспечению нормальной промывки и удалению вымываемого осадка.

5.9.7. Промывку фильтров осуществляют очищенной водой. При соответствующем обосновании допускается промывка исходной водой.

5.9.8. Для предотвращения выноса на фильтр железистых отложений, которые могут скапливаться в подающем трубопроводе, воду на фильтр подают за 1 мин до окончания промывки с таким расчетом, чтобы первые порции неочищенной воды поступали в систему водоотведения.

5.9.9. Анализ исходной воды на содержание общего железа и воды с поверхности фильтра на содержание общего и окисного железа, а также растворенного кислорода и свободной углекислоты проводят один раз в сутки. Анализ очищенной воды на содержание общего железа - каждые 4 ч.

5.9.10. Эксплуатацию сооружений для обезжелезивания воды с реагентной схемой обработки производят аналогично эксплуатации сооружений, предназначенных для осветления и обесцвечивания воды.

5.10. Водоочистные установки типа "Струя"

5.10.1. Эксплуатацию установок типа "Струя" осуществляют на основе инструкции завода-изготовителя, а также "Технических условий на привязку, монтаж и эксплуатацию водоочистных установок "Струя" производительностью 25-80 " (М., ОНТИ АКХ, 1975).

5.10.2. При эксплуатации установок типа "Струя" персонал обязан:

а) обеспечивать своевременное приготовление растворов реагентов;

б) поддерживать заданные режимы включения в работу насосов и насосов-дозаторов;

в) обеспечивать подачу заданных доз реагентов;

г) контролировать качество исходной и очищенной воды;

д) своевременно отключать установку на промывку, обеспечивая заданный режим промывки;

е) устранять обнаруженные неисправности в работе установки и оборудования.

5.10.3. Анализ исходной и обработанной воды с определением мутности, вкуса, запаха, остаточного хлора, цветности и коли-индекса проводят 1-4 раза в месяц.

5.10.4. Промывку установок выполняют по достижении предельной потери напора (более 5 м), но не реже одного раза в сутки.