Откройте актуальную версию документа прямо сейчас
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Приложение В
(обязательное)
Метод
испытания композитных гибких связей на прочность при сжатии
В.1 Сущность метода
Метод основан на разрушении образца для испытания путем приложения к нему сжимающей силы, направленной вдоль оси образца. При этом определяют предел прочности при сжатии.
В.2 Требования к условиям проведения испытания
Испытания проводят при нормальных условиях в соответствии с ГОСТ 15150 (пункт 3.15).
В.3 Требования к аппаратуре
В.3.1 Испытательная машина по ГОСТ 28840, обеспечивающая возможность нагружения с заданной скоростью.
Испытательная машина должна иметь подвижную и неподвижную траверсу с установленными на них захватами для крепления образца, силоизмерительное устройство с относительной погрешностью измерения не более 0,5%.
В.3.2 Приспособление для испытания, состоящее из направляющей втулки, обеспечивающей возможность приложения нагрузки строго вдоль оси стержня и двух испытательных муфт, установленных на концах и обеспечивающих разрушение образца на рабочем участке. Конструкция приспособления для испытания приведена на рисунке В.1.
"Рисунок В.1 - Конструкция приспособления для испытания образцов"
В.4 Порядок подготовки к проведению испытания
В.4.1 Образцы для испытания
В.4.1.1 В качестве образца для испытания используют отрезок композитной гибкой связи, концы которого усилены испытательными муфтами.
В.4.1.2 Общий вид образцов для испытания приведен на рисунке В.2.
"Рисунок В.2 - Общий вид образцов для испытания"
В.4.1.3 Длина образца для испытания определяется длиной рабочего участка и длиной испытательных муфт. Длину рабочего участка следует принимать не менее .
В.4.2 Выборку композитных гибких связей для изготовления образцов осуществляют методом случайного отбора от каждой партии.
В.4.3 Количество образцов для испытаний в соответствии с таблицей 7.1.
В.4.4 При выборке и подготовке образцов следует избегать любых деформаций образцов, нагрева, воздействия факторов окружающей среды, а также других факторов, которые могли бы повлиять на свойства образцов.
В.4.5 Подготовку образцов к испытаниям проводят при нормальных условиях в соответствии с ГОСТ 15150 (пункт 3.15).
В.4.6 Перед испытанием образцы кондиционируют по ГОСТ 12423.
В.5 Порядок проведения испытания
В.5.1 Образец устанавливают в приспособление для испытания.
В.5.2 Включают измерительный комплекс испытательной машины в режим испытания.
В.5.3 Скорость нагружения должна быть постоянной за все время испытания. Нагрузка увеличивается до тех пор, пока не произойдет разрушение образца. Рекомендуемая скорость нагружения от 5 до 15 мм/мин.
В.5.4 При разрушении образца вне рабочей зоны, следует провести дополнительное испытание на новом образце, взятом из той же партии, что и разрушенный образец.
В.6 Обработка результатов испытания
Предел прочности при сжатии , МПа, вычисляют по формуле
,
(В.1)
где - разрушающая нагрузка, Н;
- номинальный диаметр, мм.
В.7 Оформление результатов испытаний
Протокол испытаний должен включать:
а) название предприятия-изготовителя и его юридический адрес;
б) сведения об образцах для испытания;
в) сведения об условиях, при которых проводились испытания;
г) дата испытания;
д) результаты испытаний для каждого образца:
- предел прочности при сжатии;
- вид и характер разрушения;
- среднеарифметическое значение показателей и результаты статистической обработки полученных данных;
ж) сведения о лицах, проводивших испытания, и их подписи.
В.8 Точность метода испытания
Значение определяемой характеристики определяют с точностью до 0,001.
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.