Раздел 4. Прокладка кабелей в подземной кабельной канализации, коллекторах, тоннелях и по мостам

Раздел 4
Прокладка кабелей в подземной кабельной канализации, коллекторах, тоннелях и по мостам

Общие положения. Входной контроль строительных длин

4.1. Работы в кабельной канализации по прокладке кабелей должны выполняться при строгом соблюдении требований действующих "Правил техники безопасности при работах на кабельных линиях связи и проводного вещания", основными из которых являются: ограждение открываемых колодцев и зон работ, проверка колодцев на наличие опасных газов, вентилирование колодцев, принятие мер предосторожности при наличии в колодцах кабелей с напряжением дистанционного питания и кабелей проводного вещания.

4.2. Для своевременной приемки и разгрузки поступающих барабанов с кабелем и их хранения необходимо заблаговременно подготовить кабельные площадки. Размеры площадок следует рассчитывать на размещение максимального количества барабанов, направляемых в данный пункт, предусмотрев автотранспорт и разгрузочные средства.

После разгрузки барабанов с кабелем, на железнодорожных разгрузочных пунктах необходимо произвести тщательный их внешний осмотр, сверить с накладными число мест, соответствие маркировки и упаковки требованиям ТУ на кабель. На все обнаруженные дефекты для предъявления иска необходимо составить акт с участием представителей подрядчика, заказчика и других заинтересованных организаций для предъявления претензий поставщику.

4.3. Все кабели, поступившие на строительство, должны быть зарегистрированы в ведомостях учета строительных длин и пройти входной контроль. Кабели, не прошедшие входного контроля, прокладке не подлежат.

Во время проведения входного контроля внешним осмотром необходимо проверить состояние барабанов и их обшивки. В случае обнаружения незначительных повреждений их следует устранить собственными силами на месте. Если барабан на месте отремонтировать невозможно или обнаруженные дефекты могут создать опасность повреждения кабеля при транспортировании или при прокладке, то с уведомлением заказчика кабель с этого барабана должен быть перемотан на исправный барабан плотными и ровными витками. Не допускается перемотка с барабана на барабан, если они установлены на щеки. При перемотке необходимо осуществлять визуальный контроль целостности наружной оболочки кабеля. Перемотке также подлежит поступивший оптический кабель, если выведенный на щеку барабана нижний конец имеет длину менее 1,7 м (запас для измерений).

4.4. После вскрытия обшивки барабана следует проверить наличие заводского паспорта (протокола), соответствие данных строительной длины, указанных в паспорте и данным, обозначенным на щеке барабана.

В паспорте на низкочастотные многопарные кабели (свыше 100 пар) и высокочастотные симметричные кабели должны быть указаны величины избыточного воздушного давления, дата и температура его заводской проверки.

В протоколе на оптический кабель должны быть указаны: длина кабеля, коэффициент затухания, дисперсия, тип покрытия и геометрические размеры каждого оптического волокна, дата изготовления. При отсутствии протокола на оптический кабель необходимо запросить его дубликат у завода-изготовителя и совместно с заказчиком решить вопрос об использовании данной строительной длины.

4.5. В строительных длинах кабелей, содержащихся под постоянным избыточным воздушным давлением, необходимо проверить наличие и величину этого давления, его соответствие паспортным данным (с учетом поправок на разность температур).

В случае, когда давление в кабеле ниже давления, указанного в паспорте, следует произвести контрольную проверку его герметичности в течение 24 часов, установив давление в кабеле 80-100 кПа. Если давление не изменится, то кабель следует считать годным для прокладки. Такую же проверку необходимо произвести в кабеле, если на него отсутствует заводской паспорт.

Если при проверке обнаружено отсутствие избыточного воздушного давления в кабеле, необходимо произвести проверку целостности жил и измерение сопротивления их изоляции между собой и по отношению к металлической оболочке или экрану, а также проверить целостность экрана. При положительных результатах измерений следует установить и устранить причину негерметичности оболочки с последующей проверкой строительной длины избыточным воздушным давлением 80-100 кПа в течение 24 часов.

4.6. При визуальной проверке строительных длин обращается внимание на внешнее состояние кабеля: отсутствие вмятин, порезов, пережимов, перекруток и пр. Если при внешнем осмотре обнаружены повреждения оболочки, то эти повреждения следует устранить имеющимися средствами (термоусаживаемыми трубками, термоусаживаемыми лентами, наплавлением полиэтиленовой ленты или кабельной оболочки под стеклолентой, пайкой и пр.). В этих случаях на электрических кабелях производят проверку жил на обрыв и сообщение, а также измеряют сопротивление их изоляции. Кабели, содержащиеся под избыточным воздушным давлением, после электрической проверки подлежат проверке на герметичность избыточным давлением 80-100 кПа в течение 48 часов.

4.7. На оптических кабелях после внешнего осмотра, при отсутствии повреждений и наличии паспорта, необходимо произвести измерение затухания оптических волокон, предварительно убедившись в их целостности путем просветки источником света. При измерении проверяют соответствие километрического затухания оптических волокон норме, установленной для данного кабеля. Эту часть входного контроля целесообразно производить в сухом отапливаемом помещении.

Результаты входного контроля должны фиксироваться в протоколах по установленной форме (см. формы 15.1, 15.2 в разделе 15).

В случае выявления значительных дефектов кабеля (обрыв волокон, превышение их километрического затухания от установленной нормы и др.) должен быть составлен акт с участием представителей подрядчика, заказчика и других заинтересованных организаций. При этом следует руководствоваться Законом Российской Федерации "О защите прав потребителей".

Группирование строительных длин кабеля

4.8. Предназначенные для прокладки строительные длины кабелей должны быть распределены по пролетам кабельной канализации. Перед распределением (группированием) строительных длин кабеля рабочий чертеж на прокладку его должен быть сопоставлен с фактическими длинами пролетов и проведена проверка соответствия типов колодцев, установленных по трассе. При обследовании трассы также следует определить их состояние: наличие воды, льда, оснастки арматурой. Необходимо проверить возможность прокладки кабеля по тем каналам, которые указаны на рабочем чертеже, их занятость другими кабелями, наличие заготовочной проволоки. Для прокладки магистральных кабелей, как правило, занимаются центральные каналы. Распределительные кабели прокладывают в верхних крайних каналах для удобства вывода их в здания. При прокладке оптического кабеля по возможности используют каналы, расположенные в середине блока кабельной канализации по вертикали и у края по горизонтали.

Если прокладка будет производиться с одного из транзитных колодцев в два направления, необходимо заранее определить эти колодцы. Преимущественно для этого следует выбирать угловые колодцы.

4.9. При группировании кабеля, прокладываемого в кабельной канализации, необходимо подбирать строительные длины таким образом, чтобы остатки кабеля, с учетом выкладки в колодцах и запаса на монтаж соединительной муфты, были минимальными. При подборке строительных длин необходимо учитывать особенности трассы, наличие угловых колодцев, допустимые усилия тяжения кабеля, имеющиеся технические средства для прокладки, а также возможность транзитной прокладки кабеля и места расположения соединительных муфт.

4.10. Симметричные высокочастотные кабели, кроме требований, приведенных в п. 4.9, группируются по величине переходного затухания на ближнем конце и средним значениям рабочей емкости. При группировании строительных длин этих кабелей рекомендуется пользоваться "Руководством по строительству линейных сооружений магистральных и внутризоновых кабельных линий связи" (М., "Радио и связь", 1986, раздел 4, пп. 4.61-4.66 "Группирование кабелей и пупиновских ящиков").

4.11. При группировании строительных длин оптических кабелей, кроме требований п. 4.9, следует учитывать, что строительная длина оптического кабеля составляет от 1000 до 2000 м. И, как правило, должна быть затянута в канал кабельной канализации всей длиной (транзитом через колодцы). Разрезание строительной длины крайне нежелательно, так как каждая дополнительная муфта (стык оптического волокна) может вызвать завышение расчетного затухания линии.

При подборе строительных длин оптического кабеля следует исходить из того, что на одном регенерационном участке должен быть кабель только одной марки, с одним типом оптического волокна и его покрытия, одним типом центрального силового элемента. В отличие от электрических кабелей, запас оптического кабеля для монтажа соединительной муфты должен быть значительным и составлять по 8 м от канала с каждой стороны (для монтажа муфт кабеля в спецмашине).

Подготовка кабельной канализации к прокладке кабеля

4.12. До начала проведения работ руководитель работами должен получить разрешение от соответствующего эксплуатационного предприятия на право их производства в смотровых устройствах данного района.

4.13. В соответствии с требованиями безопасности исполнителей и людей, оказавшихся в рабочей зоне, возле вскрываемых колодцев по обе стороны устанавливаются ограждения-барьеры. На проезжей части ограждения следует установить со стороны движения транспорта на расстоянии не менее 2 м от люка колодца. Кроме того, на расстоянии 10-15 м от ограждения навстречу движению транспорта должны быть установлены предупредительные знаки. При плохой видимости дополнительно должны быть установлены световые сигналы. Перед началом работ в колодцах, расположенных на проезжей части, необходимо поставить в известность местные органы ГАИ о месте и времени проведения работ.

4.14. В колодцах, в которых предстоит работать, необходимо проверить отсутствие газов: метана, пропана и углекислого газа. Временно открывается не менее, чем по одному каналу (желательно верхнему), и через 10-15 мин снова производится проверка на отсутствие вредных газов.

4.15. Для прокладки кабеля или стального каната (троса) в канале кабельной канализации в нем необходимо предварительно проложить стальную проволоку диаметром 3 мм - сделать заготовку канала. Заготовку канала производят тремя способами:

- металлическими палками длиной по 1 м, свинчивающимися между собой в плеть;

- полиэтиленовой трубкой ПНД 32 т, длиной до 150 м;

- стеклопрутком, заключенным в полиэтиленовый шланг, наружным диаметром 11 мм и длиной до 150 м, намотанным на специальный тамбур, обеспечивающий удобство работы с прутками, исключающий его самопроизвольное раскручивание ("УЗК" - устройство заготовки каналов - рис. 4.1).

Рис. 4.1. Устройство заготовки каналов

Заготовку каналов металлическими палками производят заталкиванием в канал, наращивая их свинчиванием. При выходе первой палки в смежном колодце к ее хвостовому наконечнику прикрепляют заготовочную стальную проволоку диаметром 3 мм и вытягивают палки, отвинчивая по одной. На прямолинейных участках трассы или при заготовке свободных каналов палки рекомендуется пропускать, не развинчивая через несколько колодцев, пока это продвижение возможно.

Обычно палки рекомендуется применять при заготовке труднопроходимых каналов. При работе с палками следует избегать их раскручивания в канале. Если раскручивание произошло, то для извлечения плети палок следует пользоваться специальной воронкой для улавливания и свинчивания разомкнувшейся плети в канале.

Заготовку каналов полиэтиленовой трубкой производят проталкиванием, по возможности, через все транзитные колодцы. На труднопроходимых участках трассы обеспечивают вспомогательную подтяжку трубки рабочими. Заготовочную проволоку следует крепить к хвостовому наконечнику и протаскивать вместе с трубкой. Если продвижение трубки становится невозможным из-за возникших препятствий в канале, то трубку рекомендуется несколько раз провернуть по часовой стрелке и против часовой стрелки с одновременным проталкиванием в канал.

Наиболее эффективной является заготовка каналов приспособлениями УЗК. При этом стеклопруток проталкивают в канал, разматывая его с тамбура через транзитные колодцы вместе с заготовочной проволокой, прикрепленной к хвостовому наконечнику (с подтяжкой прутка в транзитных колодцах). При прокладке кабеля массой до 0,5 кг/м к хвостовому наконечнику стеклопрутка можно прикрепить кабель и проложить его в канале.

4.16. При подготовке к прокладке в занятых каналах (особенно палками) необходимо принимать меры, предупреждающие повреждения проложенных ранее кабелей. В частности, головные и хвостовые наконечники (палок, полиэтиленовых труб, стеклопрутка) не должны иметь острых кромок и заусенцев, при креплении заготовки не должно быть выступающих острых концов проволоки, а ее скрутки необходимо обмотать липкой лентой.

4.17. Прокладка оптических кабелей связи в кабельной канализации производится как по свободным, так и по занятым каналам. Прокладка по свободным каналам должна производиться при условии, что в этих каналах не будет в дальнейшем докладки электрических кабелей связи, а только оптических одной массы в количестве не более 5-6. Если же докладка электрических кабелей предусматривается, то оптический кабель в свободном канале должен прокладываться только в полиэтиленовой трубе.

Оптические кабели с броней из стеклопластиковых стержней, стальных проволок и лент с защитной полиэтиленовой оболочкой поверх брони, могут прокладываться как по свободным, так и по занятым каналам без затягивания в полиэтиленовую трубу.

4.18. При прокладке полиэтиленовой трубы в канале кабельной канализации необходимо использовать те же способы, что и при заготовке канала проволокой при помощи такой же трубы (см. п. 4.15). Бухту полиэтиленовой трубы расположить возле начального колодца, конец трубы ввести в канал и проталкивать, по возможности, вперед по трассе. В транзитных колодцах осуществлять вспомогательную подтяжку. При прекращении прохождения трубы ее следует подтягивать обратно к начальному колодцу с обрезкой в каждом транзитном колодце, оставляя длину 200-250 мм от торца канала.

4.19. Если оптический кабель прокладывается по каналам, расположенным у края блока по горизонтали, то трубу обрезать не рекомендуется, а впоследствии выложить в колодце вместе с проложенным в нее кабелем.

4.20. Для защиты оптического кабеля в кабельных колодцах после прокладки трубы рекомендуется на ее обрезанные концы надвинуть и протолкнуть в канал отрезок пластмассовой полиэтиленовой трубы или металлорукав большего диаметра. При выкладке кабеля по форме колодца гофрированную трубу или металлорукав следует надвинуть на кабель и пропустить в противоположный канал.

4.21. Если прокладка кабеля осуществляется через некоторое время после прокладки полиэтиленовой трубы, то концы всех проложенных полиэтиленовых труб необходимо временно закрыть полиэтиленовыми колпачками. Водонепроницаемость стыка колпачка с кабелем рекомендуется обеспечить обмоткой 5-7 слоями липкой пластмассовой ленты.

При прокладке полиэтиленовой трубы в кабельной канализации маломерные ее остатки необходимо перераспределять на короткие пролеты трассы, определяя их по рабочему чертежу. Допускается стыковка маломерных длин полиэтиленовой трубы для прокладки на участках трассы, не превышающих 70-80 м. Стыковку следует производить с помощью металлической манжеты длиной 150 мм, толщиной стенки 1,5-2,0 мм, с внутренним диаметром, соответствующим внешнему диаметру полиэтиленовой трубы. Предварительно на торцах труб с внутренней стороны необходимо снять фаску под углом 30 градусов, установить металлическую манжету на стык обеих труб. Рядом с манжетой нанести герметик (сэвилен, ГИПК-14-13, КРУС-1 или КРД), а затем надвинуть и усадить соответствующую термоусаживаемую трубку длиной 250 мм.

4.22. Если прокладка предусмотрена проектом только в полиэтиленовых трубах и для оптических кабелей выделяется отдельный канал, то рекомендуется затянуть в него сразу несколько полиэтиленовых труб одного или разных диаметров. Для этого необходимо предварительно провести "заготовку" канала проволокой или тросом и с их помощью затянуть одновременно весь блок труб.

При значительном количестве больших пролетов целесообразно использовать зонтичный пневмопроходчик. Для его применения требуется передвижная компрессорная станция, обеспечивающая подачу сжатого воздуха под избыточным давлением 590 кПа.

4.23. Нередко возникают случаи, когда в результате проникновения в канал грунтовых вод каналы в отдельных местах оказываются заполненными песком, глиной, илом и т.п., при этом каналы необходимо прочистить. Для прочистки следует применять специальные стальные совки (рис. 4.2).

Рис. 4.2. Совок для очистки засоренных каналов

Образовавшийся в канале лед рекомендуется удалить с помощью пара от передвижного парообразователя. Если прочистка каналов не дает положительных результатов, то этот участок канализации следует вскрыть и отремонтировать. При необходимости выполняются вставки из отрезков новых цельных или разрезных труб.

4.24. В процессе подготовки кабельной канализации к прокладке кабеля проверяется проходимость каналов. Для этого пробный цилиндр (рис. 4.3) соединяют карабином (рис. 4.4а) металлической щеткой (рис. 4.4б).

Рис. 4.3. Цилиндр пробный

Рис. 4.4а. Карабин

Диаметр пробного цилиндра должен быть:

- 92 мм - для асбестоцементных и бетонных труб диаметром 100 мм;

- 82 мм - для асбестоцементных и бетонных труб диаметром 90 мм, а также полиэтиленовых труб диаметром 100 мм.

Рис. 4.4б. Щетка для прочистки канала

4.25. Если пробный цилиндр и щетка проходят по каналу с большим трудом, то их следует извлечь из канала. Заготовочную проволоку целесообразно заменить канатом. Канат прикрепляется с одной стороны к пробному цилиндру, с другой стороны - к щетке. Протаскивая цилиндр и щетку несколько раз вперед и назад через труднопроходимое место, очищают канал от загрязнений. Рекомендуется проводить комплексную очистку с использованием стального совка. После очистки канала цилиндр и щетку извлекают в начальном колодце. К щетке прикрепляют заготовочную проволоку и снова протаскивают через канал вместе с проволокой.

4.26. До начала прокладки кабелей все колодцы, в которых намечаются (проводятся) работы, должны быть проверены на отсутствие вредных газов, провентилированы и осушены, открыты смежные каналы, установлены ограждения.

Прокладка электрических кабелей в кабельной канализации

4.27. В каналах кабельной канализации прокладываются кабели всех видов проводной связи, не имеющие поверх оболочки броневых защитных покрытий.

4.28. Барабан с кабелем, как правило, устанавливается на кабельных домкратах возле первого начального колодца со стороны трассы. Прокладка может вестись с барабана, установленного также на кабельном транспортере (тележке). Подвеска барабанов должна быть такой, чтобы при подаче кабеля в канал он разматывался с верха барабана. При этом необходимо отрегулировать его горизонтальное положение для исключения сползания во время вращения в одну из сторон (рис. 4.5).

Рис. 4.5. Установка барабана с кабелем у колодца

4.29. В качестве тягового средства используют кабельную машину, оборудованную лебедкой с приводом от двигателя автомашины, или ручную лебедку. Легкие кабели (массой до 3000 кг/км) целесообразно затягивать в канализацию вручную без применения специальных тяговых средств. В качестве тянущего элемента в основном используют стальную проволоку диаметром 3 мм или стальной канат (трос). При прокладке кабеля по занятым каналам тяжение рекомендуется производить стальным канатом, ошлангованным полиэтиленом или пеньковым, а также синтетическим канатами. Отдельные требования к условиям прокладки приведены в табл. 4.1.

Таблица 4.1

Масса кабеля	Средства тяжения	Вид тянущего элемента
до 3000 кг/км	вручную	стальная проволока диаметром 3 мм, стальной канат
до 6000 кг/км	кабельная машина, ручная лебедка 15-30 кН	стальной канат диаметром 8,0-8,8 мм
свыше 6000 кг/км	кабельная машина	стальной канат диаметром 11,5 мм

Пробный цилиндр, щетка и канат, конец которого должен быть заделан петлей и оснащен коушем, скрепляют между собой карабинами.

К щетке прикрепляют конец заготовочной проволоки, которую протягивают по каналу через весь пролет.

4.32. Протянутый по каналу канат освобождается от пробного цилиндра и щетки, скрепляется с концом кабеля посредством специального стального кабельного чулка (рис. 4.6), через карабин.

Рис. 4.6. Чулки стальные кабельные

Размеры чулков приведены в табл. 4.2. При прокладке кабелей емкостью свыше 600 пар между чулком и кабелем необходимо устанавливать компенсатор кручения (рис. 4.7) для предотвращения осевого скручивания кабеля при тяжении.

Рис. 4.7. Компенсатор кручения

Таблица 4.2

Номер чулка	Максимальный наружный диаметр кабеля, мм	Разрывная прочность чулка
16 21 28 38 50 63 73 83	16 21 28 38 50 63 73 83	2,0 3,0 5,0 7,0 10 13 17 20

4.31. На кабелях со свинцовой оболочкой, для обеспечения более плотного обжатия сердечника чулком, оболочку рекомендуется усадить обивкой деревянным молотком, на кабелях с полиэтиленовой оболочкой по концу на всей длине чулка наложить 3-4 слоя пластмассовой или прорезиненной ленты. Концевой чулок надевается на кабель и закрепляется в 2-3 местах наложением бандажей из мягкой стальной проволоки диаметром 1,5-2,0 мм. При прокладке кабеля по занятому каналу стальной чулок по всей длине должен быть обмотан 2-3 слоями пластмассовой или прорезиненной ленты. При прокладке кабелей большой емкости или большой массы (если возникает вероятность больших тяговых усилий) сердечник вместе с чулком необходимо прошить стальной проволокой в нескольких местах и закрепить бандажом.

4.32. Прокладку кабеля следует производить при температуре окружающего воздуха не ниже:

минус 20°C - для кабелей в свинцовой оболочке;

минус 10°C - для кабелей в полиэтиленовой оболочке.

Прокладку кабелей при более низких температурах производят после предварительного прогрева его на барабане или выдержки в закрытом отапливаемом помещении в течение 48 часов при температуре 20-22°C. Для прогрева кабеля, непосредственно перед прокладкой применяют портативные подогреватели и специальный брезентовый чехол, надеваемый на барабан.

4.33. Подготовленный к прокладке конец кабеля вводится в канал с одновременной подмоткой тягового каната лебедкой или вручную с противоположной стороны в колодце. Для предотвращения повреждения его оболочки на вход канала первого колодца (и во всех транзитных колодцах) необходимо устанавливать разрезные полиэтиленовые втулки или кабельные колена (рис. 4.8).

Рис. 4.8. Приспособления для защиты затягиваемого кабеля на вводе в канал

Кабель должен входить в канал по плавной круговой траектории и не касаться люка колодца. Скорость тяжения кабеля должна быть равномерной и находиться в пределах 9-30 м/мин в зависимости от массы прокладываемого кабеля, длины пролета, сложности трассы.

4.34. Руководство прокладкой осуществляет монтажник, имеющий наивысшую в данной бригаде (звене) квалификацию и находящийся во время прокладки возле барабана с кабелем. Для оперативного управления прокладкой рекомендуется организовывать радиосвязь по всей трассе рациями УКВ.

4.35. Кабельную машину или ручную лебедку устанавливают в непосредственной близости от люка колодца. При необходимости, на выходе из канала и на верхней кромке люка колодца применяют кабельные колена или блочное колено, состоящее из набора роликов.

4.36. При прокладке кабелей в свинцовой оболочке для уменьшения трения целесообразно применять смазку оболочки техническим вазелином, но при условии, что в этом канале нет и не предвидится прокладка кабелей с полиэтиленовой оболочкой. Если прокладка ведется через несколько пролетов, то и в транзитных колодцах следует организовать дополнительную смазку свинцовой оболочки кабеля. При прокладке кабелей в полиэтиленовой оболочке технический вазелин для смазки применять нельзя, разрешается использовать для этого нейтральные и не активные к полиэтилену смазки (например, гидрофобное заполнение кабеля, ЛЗК-1).

4.37. Часто прокладку кабелей большой емкости и значительной длины осуществляют с ручной вспомогательной подтяжкой в транзитных колодцах с использованием специального разрезного чулка (рис. 4.6 в).

4.38. При выходе прокладываемого кабеля из канала в приемном колодце устанавливается специальный блок для горизонтального подтягивания кабеля (рис. 4.9 а, б), который крепится к специальной серьге, заделанной в нижнюю часть стенки колодца. При отсутствии серьги можно использовать различного рода вертикальные стойки или упоры (рис. 4.9 в, г). Концевой чулок с кабеля следует снять и заменить сквозным (рис. 4.9 б).

Рис. 4.9. Приспособление для подтягивания троса из канала

Подтягивая кабель и перемещая сквозной чулок к выходу из канала, вытянуть кабель на длину, необходимую для выкладки и монтажа соединительной муфты, без учета кабеля под чулком, который после вытягивания должен быть отрезан.

4.39. Кабели небольшой емкости и массы следует прокладывать без применения блоков и без замены концевого чулка сквозным. Во всех случаях установка кабельных колен и разрезных пластмассовых воронок обязательна.

Прокладка оптических кабелей

4.40. Прокладку оптических кабелей связи в кабельной канализации производят как ручным, так и механизированным способами с использованием различных механизмов и приспособлений. Это вызвано, в первую очередь, большими строительными длинами кабеля, сравнительно малыми допустимыми усилиями тяжения и необходимостью соблюдать радиус изгиба кабеля. Усилие тяжения и радиус изгиба должны соответствовать требованиям технических условий на прокладываемый кабель.

4.41. Рекомендуемый состав механизмов и приспособлений, используемых при прокладке оптического кабеля в кабельной канализации, состоит из:

- лебедки концевой с ручным, бензиновым или электрическим приводами с регулируемым ограничителем усилия тяжения для протягивания кабеля по каналу или полиэтиленовой трубе, проложенной в канал;

- устройства для размотки кабеля с барабана, заменяющего тяжелые козлы-домкраты или кабельную тележку, применяющиеся при прокладке электрических кабелей;

- трубы гофрированной с продольным разрезом для ввода кабеля через люк колодца в канал канализации (или полиэтиленовую трубу, проложенную в канале);

- роликов люкоогибных для прохождения заготовочной проволоки и кабеля через люк колодца;

- горизонтальной распорки и блока кабельного для плавного поворота кабеля в угловом колодце;

- полиэтиленовых разрезных воронок направляющих, устанавливаемых на канал канализации или на полиэтиленовую трубу, проложенную в канале, для предотвращения повреждения кабеля и обеспечения требуемого радиуса изгиба кабеля на входе и выходе канала;

- наконечника кабельного с чулком для тяжения кабеля на центральный силовой элемент и полиэтиленовую оболочку;

- компенсатора кручения;

- лебедки промежуточной с ограничителем усилия тяжения для вспомогательной подтяжки кабеля в транзитных колодцах.

4.42. До выезда на трассу прокладки кабеля, как правило, проводят подготовительные работы: проверяют комплектность и работоспособность механизмов и приспособлений и регулируют (при необходимости) с помощью динамометра тяговое усилие концевой и промежуточных лебедок, которое не должно превышать допустимого тягового усилия, установленного техническими условиями на прокладываемый кабель. Концевую лебедку необходимо отрегулировать на усилие, менее установленного для кабеля (98-147 Н). Промежуточные лебедки отрегулировать на усилие, не превышающее 640-690 Н. Проверку и регулировку лебедок целесообразно производить в присутствии представителя заказчика с оформлением протокола.

4.43. Перед прокладкой оптического кабеля все механизмы, устройства, барабан с кабелем, ограждения, лестницы и пр. развозят по трассе и приступают к их установке.

4.44. Устройство для размотки кабеля с барабана устанавливается на расстоянии 1,5-2,0 м от люка первого колодца, с которого начинается прокладка кабеля. На люк колодца устанавливается рама с гофрированной трубой для ввода кабеля в канал канализации. Барабан с кабелем (обшивка удалена) размещается со стороны трассы прокладки так, чтобы сход кабеля производился сверху (рис. 4.10).

Рис. 4.10. Установка устройства для размотки оптического кабеля

С противоположной стороны на люк последнего выходного колодца устанавливают люкоогибные ролики (рис. 4.11), а в 2-3 м от люка - концевую лебедку.

Рис. 4.11. Установка люкоогибных роликов

Во всех транзитных колодцах на полиэтиленовую трубу, проложенную в канале, устанавливают на входе и выходе канала по одному противоугону (рис. 4.12) и по одной предохранительной воронке (рис. 4.13).

Рис. 4.12. Установка противоугона на полиэтиленовую трубу

Рис. 4.13. Установка воронки на полиэтиленовую трубу

Если прокладка будет вестись без полиэтиленовой трубы, то в канал устанавливают воронки, диаметр которых соответствует диаметру канала (рис. 4.14).

Рис. 4.14. Установка воронки в трубу канала

Во всех угловых колодцах устанавливают горизонтальную распорку и блок кабельный (рис. 4.15).

Рис. 4.15. Установка горизонтальной распорки и блока кабельного

В колодцах среднего и малого типа проход кабеля должен осуществляться вспомогательной подтяжкой вручную. Во всех транзитных колодцах на сложных участках трассы размещают промежуточные тяговые лебедки. При отсутствии таких лебедок вспомогательная подтяжка кабеля в этих колодцах также должна осуществляться вручную.

4.45. Прокладку оптического кабеля разрешается производить при температуре окружающего воздуха не ниже минус 10°C.

4.46. Конец кабеля оборудуется наконечником с компенсатором кручения, обеспечивающим тяжение кабеля за центральный силовой элемент и полиэтиленовую оболочку (рис. 4.16).

Рис. 4.16. Установка наконечника с чулком и компенсатором кручения на конце кабеля

Компенсатор кручения соединяется с заготовочной проволокой обычной скруткой, на которую накладывается обмотка из 3-4 слоев липкой пластмассовой ленты (крутка не должна выступать за габариты наконечника и компенсатора кручения).

Затягивание кабеля производят ручной концевой тяговой лебедкой, установленной у последнего колодца, вращая ее барабан равномерно, избегая рывков (рис. 4.17).

Рис. 4.17. Затягивание кабеля в канал с помощью концевой ручной лебедки

4.47. Во время прокладки необходимо следить за работой промежуточных тяговых лебедок в транзитных колодцах. Средняя скорость прокладки кабеля составляет 5-7 м/мин. При отсутствии промежуточных лебедок вспомогательную подтяжку следует делать вручную с усилием не более 600-700 Н. Рекомендуется заранее подготовить рабочих для выполнения этих работ. При подтягивании кабеля руками запрещается упираться ногами в стенки колодца или его арматуру. Нельзя допускать перегибов кабеля. Необходимо также следить, чтобы впереди не образовывалась петля и кабель равномерно уходил в противоположный канал.

4.48. При прокладке кабеля для уменьшения трения рекомендуется применять нейтральную смазку оболочки кабеля, указанную в п. 4.36. При прокладке кабеля в полиэтиленовой трубе очень эффективным является способ протяжки кабеля с помощью микрошариков. При этом способе в полиэтиленовую трубу вдуваются сжатым воздухом в необходимом количестве полимерные или стеклянные микрошарики диаметром от 0,2 до 0,3 мм, обеспечивая на всем протяжении трубы равномерное покрытие ее внутренней поверхности плотностью, примерно, один шарик на 1,5-2,0 , что снижает коэффициент трения при прокладке почти в пять раз. При этом главным условием остается требование к внутренней поверхности трубы. Она должна быть ровной, без каких-либо шероховатостей и чистой (недопустимо присутствие песка, глины, ила и т.п.).

На сложных участках трассы и при наличии больших строительных длин кабеля, его прокладку производят в два направления с одного из транзитных колодцев, расположенного примерно на третьей части длины пролета. Желательно, чтобы это был угловой колодец. Вначале целесообразно проложить большую длину в одну сторону, затем оставшийся на барабане кабель размотать, уложить восьмеркой возле колодца и далее проложить в другую сторону. Если есть возможность, кабель можно размотать большими петлями вдоль трассы и затем проложить.

4.49. При появлении кабеля в последнем приемном колодце концевую лебедку перемещают на расстояние 20-25 м и продолжают вытяжку кабеля из колодца по люкоогибным роликам, обеспечивая, тем самым, запас кабеля на выкладку и монтаж.

4.50. Закончив выкладку кабеля, его конец возле чулка необходимо обрезать и загерметизировать полиэтиленовым колпачком.

Выкладка кабелей

4.51. Вытянутый из канала кабель (или его конец) необходимо протереть от смазки и загрязнений. На консолях, где кабель должен быть уложен, устанавливаются подкладки из бризола, гидроизола, рубероида или отходов полиэтиленовой оболочки.

4.52. Кабель укладывается по форме колодца, не допуская перекрещивания с другими проложенными кабелями и не перекрывая отверстий каналов кабельной канализации. Допустимый радиус изгиба кабелей в полиэтиленовой оболочке должен быть не менее двенадцати их диаметров, в свинцовой оболочке - не менее семи их диаметров; оптических кабелей, как правило, не менее двадцати их диаметров. При укладке кабелей, чтобы избежать пережимов и повреждений оболочки, необходимо применять кабельные колена. Электрические кабели в полиэтиленовой оболочке большой емкости необходимо изгибать после глубокого прогрева оболочки и сердечника в местах изгиба, снимая внутреннее механическое напряжение полиэтиленовой оболочки. Прогрев следует производить горячим воздухом от паяльной лампы, установив ее под кабелем, а над кабелем - козырек (как при сушке сердечников кабеля при монтаже муфт). Температура горячего воздуха выдерживается в пределах 60-70°C. Время прогрева зависит от емкости кабеля (примерное время прогрева кабеля ТПП 600x2 - 1 час). После прогрева кабель необходимо изогнуть, применяя кабельные колена и временно закрепить на предназначенном ему месте. Кабели в полиэтиленовой оболочке емкостью до 300 пар можно выкладывать без предварительного прогрева.

Выкладку кабеля в транзитных колодцах следует начинать с последнего колодца к первому, где установлен барабан. При необходимости для подтяжки кабеля используют все имеющиеся средства: кабельные блоки, разрезные чулки, лебедки и пр.

4.53. Кабели емкостью свыше 100 пар после прокладки и выкладки проверяются на герметичность избыточным воздушным давлением 80-100 кПа в течение 24 часов.

4.54. Оптические кабели подтягивают и укладывают по форме колодца на консоли соответствующего ряда вручную, начиная с середины пролета в обе стороны, используя вытянутый в последнем колодце запас (20-25 м). Запас кабеля, необходимый для монтажа соединительной муфты, должен быть по 8 м от канала с обоих концов кабеля.

4.55. Запас кабеля, оставляемый в колодце для монтажа муфты, рекомендуется свернуть кольцами диаметром 1000-1200 мм, уложить и прикрепить к кронштейнам.

4.56. После выкладки оптического кабеля необходимо произвести контрольные измерения затухания оптических волокон, результат которых должен быть в пределах установленной километрической нормы. После проверки кабеля колпачки на его концах должны быть восстановлены.

Прокладка кабелей в коллекторах

4.57. Прокладке в коллекторах подлежат электрические и оптические небронированные кабели связи в свинцовой, стальной, алюминиевой оболочках. Учитывая свободное открытое положение кабелей, их следует прокладывать как максимальными строительными длинами, так и минимальными (кроме оптических).

4.58. Кабельная тележка или кабельные домкраты с барабаном кабеля устанавливаются у люка, ведущего в коллектор, в направлении прокладки кабеля так, чтобы кабель поступал в люк при размотке с верха барабана.

4.59. Прокладка кабеля может производиться вручную и механизированно.

Прокладка кабеля вручную состоит из трех основных операций: размотки кабеля с барабана, разноски его по коллектору и укладки его на консоли.

При прокладке вручную кабель разматывают с барабана, опускают через люк, где его подхватывают находящиеся в коллекторе рабочие, которые переносят на руках вдоль коллектора и укладывают кабель на пол. При этом количество рабочих определяется из расчета нагрузки кабеля на одного человека - не более 35 кг.

После того как вся длина кабеля размотана и уложена на пол коллектора, рабочие поднимают его в один или несколько приемов (в зависимости от количества рабочих) и укладывают на заданные проектом ряд и место на консолях. В зависимости от высоты заданного ряда консолей кабель укладывают непосредственно с пола, со стремянок или приставных лестниц (оснащенных резиновыми башмаками).

При наличии средств механизации (лебедок для тяжения кабеля и роликов, по которым он протягивается), прокладка осуществляется в соответствии с организацией и технологией выполнения работ, приведенных в "Рекомендациях по прокладке кабелей связи в коллекторах", ССКТБ, М., 1983.

Прокладка кабелей в тоннелях

4.60. Прокладке в тоннелях подлежат как бронированные кабели без джутового покрова, так и не бронированные, включая оптические. Тип и марка кабеля для каждого конкретного случая определяются проектом.

4.61. При прокладке барабан с кабелем устанавливается на грузовую платформу, транспортируемую вдоль трассы. По мере продвижения платформы кабель сматывают с барабана и укладывают на консоли.

4.62. В случае отсутствия рельсовых путей прокладку кабеля производят одним из нижеуказанных способов:

- выноской кабеля бригадой рабочих вдоль тоннеля;

- протяжкой по раскаточным роликам;

- с барабана, установленного на кабельном транспортере;

- с барабана, установленного на кабельных домкратах.

Прокладка кабеля по мостам

4.63. В зависимости от конструкции моста, его протяженности, кабельных проходов и пр. способ прокладки кабеля определяется проектным техническим решением, при этом рассчитываются и предлагаются материальные и технические средства, а также меры безопасности проведения работ.

4.64. В случаях наличия труб, проложенных под пешеходной частью моста, или огнестойких желобов с боковой стороны моста прокладку кабеля производят в соответствии с пп. 4.27-4.39.

4.65. Оптические кабели прокладывают по мостам, если максимальная частота и амплитуда вибрации не превышает допустимой величины для этого кабеля, установленной требованиями технических условий. Прокладку их следует производить так же, как и электрических кабелей, с учетом их особенностей.

Извлечение кабеля из кабельной канализации

4.66. Перед извлечением кабеля, проложенного в кабельной канализации, рекомендуется демонтировать все соединительные муфты и свободные концы кабеля загерметизировать колпачками.

4.67. Для извлечения из канализации электрического кабеля связи, непригодного для дальнейшего использования, на конец кабеля целесообразно надеть концевой чулок. Чулок закрепить бандажами с прошивкой сердечника стальной проволокой. Крепление должно быть надежным, рассчитанным на большие тяговые усилия. Кабель вытягивается через люк кабельной машиной или ручной лебедкой на всю длину пролета и затем наматывается на пустой барабан. При вытягивании кабеля на люк колодца и на выходе канала устанавливаются кабельные колена.

4.68. При извлечении кабеля, пригодного для дальнейшей эксплуатации, на конец извлекаемого кабеля надевается и закрепляется также сквозной кабельный чулок. В колодце устанавливается кабельный блок, через который пропускается тяговый канат от кабельной машины или ручной лебедки. Канат скрепляется с чулком посредством карабина. При извлечении кабеля большой емкости необходима установка между чулком и канатом компенсатора кручения (рис. 4.7).

Кабель следует извлекать на длину, равную расстоянию от канала до упора чулка в блок, каждый раз передвигая чулок к каналу. Освободившийся кабель необходимо сразу наматывать на пустой барабан ровными витками. При намотке кабеля следует визуально контролировать состояние наружной оболочки. При незначительных дефектах их необходимо немедленно устранить. При более серьезных повреждениях их надо отметить липкой пластмассовой лентой и зафиксировать характер повреждения. После намотки на барабан всей длины кабеля к барабану прикрепляют бирку, на которой указывают: марку кабеля, емкость, диаметр жил, длину, годность к дальнейшему использованию и характер отмеченных повреждений.

Извлеченный кабель проверяют на наличие обрывов и сообщений жил, сопротивление их изоляции и на герметичность избыточным воздушным давлением 80-100 кПа в течение 96 часов.

4.69. При извлечении из канала оптического кабеля применяют кабельные наконечники, обеспечивающие тяжение кабеля за центральный силовой элемент и его наружную оболочку. После его извлечения, в случае его дальнейшего использования, проверяют целостность оптических волокон, основные элементы конструкции, измеряют оптические характеристики.