Приложение В (обязательное). Принципы проектирования, обеспечивающие возможность очистки машин для резки овощей

Приложение В
(обязательное)

Принципы проектирования, обеспечивающие возможность очистки машин для резки овощей

B.1 Термины и определения

В настоящем приложении применены термины по ЕН 1672-2 [5], а также следующие термины с соответствующими определениями:

B.1.1 легкоочищаемые поверхности: Поверхности, спроектированные и изготовленные таким образом, чтобы обеспечить удаление загрязнений простыми способами, например промывкой вручную с помощью губки.

B.1.2 сопряженные поверхности: Поверхности, отстоящие друг от друга на расстояние не более 0,5 мм.

B.1.3 сочлененные поверхности: Поверхности, между которыми частицы продукта не застревают в мелких трещинах, что могло бы затруднить их удаление и послужить причиной возникновения опасности загрязнения.

B.2 Конструкционные материалы

B.2.1 Типы материалов

Конструкционные материалы для пищевой зоны должны соответствовать ЕН 1672-2, подраздел 5.2, [5].

Некоторые материалы (например, пластмассы) должны быть подвергнуты общим и специальным испытаниям на миграцию в пищевой продукт.

Примечание - Европейские директивы содержат перечень материалов, пригодных для контакта с пищевыми продуктами (см. также ЕН 15623 [6]). Материалы, не указанные в европейских директивах, допустимы к использованию, если доказана их совместимость с пищевыми продуктами.

B.2.2 Характеристики поверхностей

Качество поверхности материалов должно обеспечивать легкую очистку поверхностей при соблюдении соответствующих условий. Значения шероховатости согласно стандарту ЕН ИСО 4287 должны соответствовать значениям, приведенным в таблице В.1.

Таблица В.1 - Характеристики поверхности

Размеры в микрометрах
Способ обработки	Шероховатость . Продукты растительного происхождения
	Пищевая зона	Зона разбрызгивания
Цельнотянутый, прокатанный, скрученный (волочение, прокатка, быстрое вращение)	22	34
Формование - литье	34	40
Механическая обработка	22	40
Литье под давлением: - металлы - пластмассы	27 27	40 40
Покрытие: - окраска - пластмассы - стекло - металл	22 22 22 22	34 34 34 34

В.3 Конструирование

В.3.1 Соединение внутренних поверхностей

Места соединения должны иметь то же значение шероховатости, что и соединяемые поверхности. Они должны быть спроектированы таким образом, чтобы исключить в соответствии с ЕН 1672-2 [5] образование недоступных пространств

В.3.1.1 Соединение внутренних поверхностей в пищевой зоне

Две поверхности должны быть соединены в соответствии со следующими требованиями:

- закругленная кромка радиусом большим, чем кривая минимального радиуса , равного 3 мм, полученная путем:

- механической обработки (нарезание внутри массы материала);

- сгибания листового металла (изгибание и формование);

- конструирования литьем, выдавливанием и выдуванием (см. рисунок В.1.1);

Рисунок В.1.1 - Пищевая зона

- либо путем сварного соединения с последующим шлифованием и полированием (см. рисунок В.1.2);

Рисунок В.1.2 - Пищевая зона

- для внутреннего угла большего или равного 135°, не существует специальных требований к радиусу (см. рисунок В.1.3).

Рисунок В.1.3 - Пищевая зона

Три поверхности должны быть соединены (см. рисунок В.1.4):

- путем использования округлых кромок, в том числе двух округлых кромок радиусом не менее 3 мм, и третьей радиусом не менее 7 мм;

- путем формирования углов 135° таким образом, чтобы расстояние между двумя сгибами составляло не менее 7 мм.

Рисунок В.1.4 - Соединение трех поверхностей в пищевой зоне

В.3.1.2 Соединение внутренних поверхностей в зоне разбрызгивания

Если две поверхности перпендикулярны, радиус закругления должен превышать 1 мм (см. рисунок В.2.1).

Рисунок В.2.1 - Соединение двух перпендикулярных поверхностей в зоне разбрызгивания

Если внутренний угол имеет величину от 60° до 90°, радиус закругления должен быть не менее 3 мм (см. рисунок В.2.2).

Рисунок В.2.2 - Соединение двух поверхностей в зоне разбрызгивания

Когда две перпендикулярные поверхности соединены сварным швом, сварка должна гарантировать герметичность соединения (см. рисунок В.2.3). Допускается окончательное шлифование поверхности шва.

Рисунок В.2.3 - Соединение сваркой двух перпендикулярных поверхностей в зоне разбрызгивания

В.3.1.3 Соединение внутренних поверхностей в непищевой зоне

Специальных требований нет.

В.3.2 Соединение поверхностей встык и внахлест

Методы соединения листов металла должны учитывать расширение или сжатие, связанные с колебаниями температуры.

В.3.2.1 Соединение поверхностей встык и внахлест в пищевой зоне

В.3.2.1.1 Соединение поверхностей встык

Поверхности соединяются встык посредством:

- непрерывного сварного шва (см. рисунок В.3.1);

Рисунок В.3.1 - Соединение поверхностей сваркой встык в пищевой зоне

- либо непрерывного сварного шва с плоской лицевой поверхностью и применением накладки (см. рисунок В.3.2).

Рисунок В.3.2 - Соединение поверхностей сваркой встык с применением накладки в пищевой зоне

В.3.2.1.2 Соединение поверхностей внахлест

В случае обязательных технических ограничений (например, при наличии длинных металлических листовых деталей различной толщины) соединение листов может быть осуществлено внахлест, в этом случае соединяемые поверхности соединяются друг с другом:

- с помощью непрерывного сварного шва.

В этом случае верхняя поверхность должна перекрывать нижнюю поверхность в направлении потока жидкости. Конец перекрывания и угол сгиба должны отстоять друг от друга на расстоянии h не менее 30 мм (см. рисунок В.4.1).

Рисунок В.4.1 - Пищевая зона

Если это невозможно по конструктивным соображениям, соединение должно быть выполнено в соответствии с требованиями, предъявляемыми к закругленным поверхностям пищевой зоны (см. В.3.1.1 и рисунок В.4.2);

Рисунок В.4.2 - Пищевая зона

- либо непрерывного сварного шва с плоской лицевой поверхностью и применением накладки.

Если общая толщина перекрывающей детали и стыка превышает 1 мм, толщина верхней детали должна быть уменьшена с целью снижения толщины d до значения не более 1 мм (см. рисунок В.4.3).

Рисунок В.4.3 - Пищевая зона

В.3.2.2 Соединение поверхностей встык и внахлест в зоне разбрызгивания

Поверхности могут быть:

- склепанными посредством профиля, который нельзя удалить или который устанавливается до соединения (см. рисунок В.5.1):

Рисунок В.5.1 - Зона разбрызгивания

- соединенными путем сварки без усиления [длина кромки на сгибе детали, используемой для соединения, должна быть более 6 мм, а заливка соединения не должна иметь усадку s более 0,5 мм (см. рисунок В.5.2)].

Рисунок В.5.2 - Зона разбрызгивания

- или соединенными с подгонкой (максимальный зазор между ними j должен быть не более 0,5 мм) с перекрыванием верхней поверхностью нижней в направлении потока продукта. Размер перекрывания должен быть не менее 30 мм, чтобы предотвратить утечку жидкости за счет капиллярного эффекта (см. рисунок В.5.3).

Рисунок В.5.3 - Зона разбрызгивания

В.3.2.3 Соединение поверхностей встык и внахлест в непищевой зоне

Особых требований нет.

В.3.3 Крепеж

В.3.3.1 Крепеж в пищевой зоне

См. ЕН 1672-2 [5], подпункт 5.3.1.3.

В.3.3.1.1 Зенкование

Если конструкция требует использования винтов с цилиндрической головкой и шестигранным углублением под ключ, устанавливаемых в отверстия опорной поверхности:

- конструкция должна соответствовать рисунку В.6, а изготовитель в руководстве по эксплуатации указывает пригодные для очистки средства (например, использование струи воды высокого давления);

Рисунок В.6 - Пищевая зона

- либо отверстия в опорной поверхности должны быть заполнены уплотняющими и долговечными пробками в соответствии с требованиями, предъявляемыми к пищевой зоне.

В.3.3.1.2 Штифтовое крепление привода

Штифтовое крепление привода должны применяться только в том случае, если оно прочное и надежно смонтировано. Изготовитель может устанавливать методику контроля, чтобы гарантировать соответствие этим требованиям.

В.3.3.2 Крепеж в зоне разбрызгивания

Крепеж должен легко поддаваться очистке. Его следует выбирать из вариантов, приведенных на рисунке В.7.

Рисунок В.7

Если конструкция требует использования винтов с цилиндрической головкой и шестигранным углублением под ключ, устанавливаемых в отверстия опорной поверхности, конструкция должна соответствовать:

- принципиальной схеме, приведенной на рисунке В.6 для пищевой зоны, согласно которой изготовитель может четко указывать в руководстве по эксплуатации требуемые условия очистки (например, использование струи воды высокого давления)

- либо отверстия в опорной поверхности должны быть заполнены уплотняющими и долговечными пробками в соответствии с требованиями, предъявляемыми к пищевой зоне.

В.3.3.3 Крепеж в непищевой зоне

Особых требований нет.

В.3.4 Ножки, опоры и станины для очистки пространства под машинами

В.3.4.1 Настольные машины

Настольные машины могут быть:

В.3.4.1.1 Переносными - это настольные машины, которые можно перемещать одному человеку (усилие, требуемое для их подъема, меньше или равно 250 Н) после демонтажа всех съемных элементов. Требования по уборке мест установки и эксплуатации отсутствуют.

8.3.4.1.2 Наклоняемыми - это настольные машины, для наклона которых требуется усилие, меньшее или равное минимальной массе перемещения. Требования по уборке мест установки и эксплуатации отсутствуют.

Однако машины должны быть укомплектованы специальными приспособлениями для их перемещения в наклонном положении, гарантирующими в этом случае устойчивость машины (подходящими ножками, средствами фиксации и т.д.), а порядок выполнения наклона должен быть четко изложен в руководстве по эксплуатации.

8.3.4.1.3 Стационарными и ненаклоняемыми - эти машины комплектуются ножками, либо устанавливаются на подставке.

Для определения минимальной высоты Н ножки расстояние доступа Р, представленное в таблице В.2 и позволяющее очистить опорные поверхности, должно иметь значения, приведенные на рисунке В.8.

Таблица В.2

Размеры в миллиметрах
Р120	Н 50
120<Р500	Н75
500<Р650	Н100
Р>650	Н150

Рисунок В.8 - Подставки для машин

Если машина не имеет ножек, она должна размещаться на рабочем столе со вставленной, сплошной и герметичной прокладкой.

В руководстве по эксплуатации должен быть описан способ установки таких машин.

В.3.4.2 Машины напольного типа

В.3.4.2.1 Стационарные машины с подставками или без подставок

Машины должны размещаться либо на полу со вставленной, сплошной и герметичной прокладкой, при этом в руководстве по эксплуатации должны быть указаны способы установки таких машин (см. рисунок В.9.), либо они должны быть укомплектованы ножками высотой Н не менее 150 мм.

Рисунок В.9.1

Рисунок В.9.2

Рисунок В.9.3

Однако, если пространство L, которое должно очищаться, имеет глубину не более 150 мм, высота Н может быть уменьшена до 100 мм, но таким образом, чтобы обеспечивать возможность доступа к поверхности (см. рисунок В.9.2).

Если площадь одной ножки больше 1 , то ножки должны рассматриваться как подставка (со вставленной герметичной прокладкой) (см. рисунок В.9.3).

В.3.4.2.2 Передвижные машины

Ролики (колеса) рояльного типа должны быть легко доступны для очистки. Пример показан на рисунке В.10, где значение b имеет большую ширину кожуха, перекрывающую окружность ролика (колеса).

Если b 25 мм, тогда а 3,5 мм;

Если b > 25 мм, тогда а 6 мм.

Рисунок В.10 - Пример ролика (колеса) рояльного типа, доступного для очистки

В.3.5 Вентиляционные отверстия

B.3.5.1 Вентиляционные отверстия в непищевой зоне

Вентиляционные отверстия должны быть расположены в непищевой зоне.

Конструкцией машины должны быть исключены любое проникновение и удержание жидкости в машине.

По возможности, напольные машины должны иметь защиту, предотвращающую проникновение грызунов во все технические зоны.

Размер отверстий должен быть не более 5 мм.

B.3.5.2 Вентиляционные отверстия в зоне разбрызгивания

При технической необходимости вентиляционные отверстия могут располагаться в зоне разбрызгивания. В этом случае они должны быть доступными для очистки.

Рисунок В.11

По возможности, напольные машины должны иметь защиту, предотвращающую проникновение грызунов во все технические зоны.

Размер отверстий должен быть не более 5 мм (см. рисунок В.11).

В.3.6 Шарниры

По возможности, изготовитель должен исключать из пищевой зоны шарнирные соединения.

Если использование шарнирных соединений в пищевой зоне технически необходимо:

- они должны легко сниматься;

- их поверхности должны быть легко доступны в случае невозможности их снятия.

Агрегаты с неподвижными деталями должны быть спроектированы так, чтобы было исключено любое проникновение. Доступ ко всем этим местам возможен, когда ширина прохода составляет не менее двукратного значения глубины р. В любом случае эта ширина должна быть не менее 10 мм (см. рисунок В.12).

Рисунок В.12

В.3.7 Панель управления

B.3.7.1 Панель управления в непищевой зоне

Обычно панель управления должна находиться вне пищевой зоны и всегда быть доступной для очистки.

B.3.7.2 Панель управления в зоне разбрызгивания

Если по техническим причинам панель управления невозможно разместить в непищевой зоне, различные элементы системы управления возможно размещать в зоне разбрызгивания, но они должны иметь легкоочищаемые поверхности.

Расстояние L между двумя элементами системы управления должно быть не менее:

- 20 мм (см. рисунок В.13.1);

- 12,5 мм, если их высота h составляет не более 8 мм (см. рисунок В.13.2).

Если указанные выше требования нельзя выполнить, органы системы управления должны быть защищены колпачками (см. рисунок В.13.3).

Рисунок В.13.1

Рисунок В.13.2

Рисунок В.13.3

B.4 Испытания

B.4.1 Испытание материалов

Природа (происхождение, состав) материалов должна быть проверена на соответствие декларации изготовителя сертификатам поставщиков о возможности их применения в пищевой промышленности и, если возможно, отчетам об испытаниях образцов материалов на миграцию в пищевые продукты.

Если имеется подозрение, что отдельные покрытия или материалы оборудования недостаточно устойчивы к механическому (задирам, ударам, истиранию) или химическому воздействию (действие кислот или щелочей, распыление солей и т.д.), они должны быть подвергнуты лабораторной проверке производителем путем дополнительных испытаний образцов.

Характеристики поверхностей должны быть проверены в соответствии с пунктом В.2 с использованием ругозиметра и/или путем сравнения с визуально-тактильными образцами.

B.4.2 Испытания конструкции

Испытания следует проводить в соответствии с нормативными документами на машину путем измерения размеров и допусков и, при необходимости, проведения технологических испытаний.

B.5 Информация для эксплуатационника

B.5.1 Инструкция по установке

Изготовитель должен предоставить необходимые инструкции по обеспечению доступа для очистки.

B.5.2 Руководство по эксплуатации

Изготовитель должен описать процесс очистки (например, типы моющих и чистящих средств, продолжительность их воздействия и периодичность очистки) в соответствии с видом перерабатываемого пищевого продукта и имеющимися рисками.

B.5.3 Руководство по техническому обслуживанию

Изготовитель должен представить все необходимые рекомендации для поддержания требуемого гигиенического уровня (например, ухудшение состояния поверхности, износ изолирующего слоя и некоторых деталей).