Приложение Б (обязательное). Метод испытания композитного материала на сдвиг по слою (скалывание) в осевом направлении

Приложение Б
(обязательное)

Метод испытания композитного материала на сдвиг по слою (скалывание) в осевом направлении

Б.1 Общие положения

Сущность метода заключается в приложении к образцу постепенно увеличивающейся нагрузки при постоянной температуре и постоянной скорости движения захватов испытательной машины с определением максимальной величины нагрузки, при которой происходит разрушение образца вдоль слоев наполнителя (скол).

Б.2 Форма и размеры образцов

Б.2.1 Размеры образцов для определения разрушающего напряжения при скалывании указаны на рисунке Б.1 настоящего приложения.

Радиус кривизны образцов должен соответствовать радиусу заготовки, из которой изготавливаются образцы.

Толщина образца соответствует толщине стенки царги, но не менее 8 мм и не более 10 мм. После вырезки образца его толщину доводят до размера снятием слоев стеклоткани.

Б.2.2 Образцы должны иметь гладкую ровную поверхность, без вздутий, сколов, трещин, раковин и других видимых дефектов.

Б.2.3 Образцы кондиционируют не менее 16 ч по ГОСТ 12423 при температуре (232)°С и относительной влажности (505)%.

Рисунок Б.1 - Образец для определения разрушающего напряжения при скалывании в осевом направлении

Б.3 Оборудование, приспособление и инструмент для проведения испытаний

Б.3.1 Для проведения испытания применяют следующее оборудование, приспособление и инструмент:

- разрывная испытательная машина с максимальным усилием 50 кН, с погрешностью силоизмерения не более 1% при максимальном усилии, позволяющую устанавливать приспособление для испытаний;

- приспособление для испытания образцов на скалывание согласно рисунку Б.2.

Б.3.2 Твердость материалов опор и ножа должны быть НВ (от 292 до 331) по ГОСТ 9012. Нож должен быть изготовлен с режущей кромкой согласно рисунку Б.З. Режущая кромка не должна иметь повреждений (заусенцев, вмятин);

- штангенциркуль ШЦ-11-160-0,05 ГОСТ 166.

Рисунок Б.2 - Приспособление для испытания на скалывание

Рисунок Б.3 - Режущая кромка подвижного ножа

Б.4 Проведение испытания, обработка результатов испытания и их оформление

Б.4.1 Испытание проводят в следующей последовательности:

- приспособление в соответствии с рисунком Б.2 закрепляют на разрывной испытательной машине;

- подвижный нож приспособления устанавливают в крайнее верхнее положение;

- образец устанавливают в приспособление так, чтобы сторона с надрезами была обращена прорезями к подвижному ножу, образец располагался по центру проема приспособления.

- образец закрепляют зажимными винтами (см. рисунок Б.2), при правильной установке образца в приспособлении подвижный нож должен перемещаться без перекосов и скалывать часть образца в соответствии с глубиной прорезей;

- нагружают образец испытательной нагрузкой до разрушения со скоростью перемещения подвижного захвата испытательной машины от 10 до 20 мм/мин. Нагружение производят плавно, без толчков до разрушения образца;

- величину максимальной нагрузки для каждого образца записывают в журнал испытаний.

Б.4.2 Разрушающее напряжение при сдвиге по слою (скалывании) МПа, вычисляют по формуле

,

(Б.1)

где Р - максимальная нагрузка, Н;

В - ширина образца между прорезями, мм;

S - толщина образца, мм.

Б.4.3 За результат испытания принимают среднее арифметическое значение испытаний пяти образцов. Подсчеты результатов испытаний проводят с точностью до 0,01 МПа.

Б.4.4 Оформление результатов испытаний проводят в порядке, установленном на предприятии-изготовителе царг.